JPH0651758U - 冷蔵庫用蒸発器構造 - Google Patents
冷蔵庫用蒸発器構造Info
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- JPH0651758U JPH0651758U JP021779U JP2177991U JPH0651758U JP H0651758 U JPH0651758 U JP H0651758U JP 021779 U JP021779 U JP 021779U JP 2177991 U JP2177991 U JP 2177991U JP H0651758 U JPH0651758 U JP H0651758U
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- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
- H05B3/48—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material
- H05B3/50—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor embedded in insulating material heating conductor arranged in metal tubes, the radiating surface having heat-conducting fins
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- F25B39/02—Evaporators
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- F25D21/00—Defrosting; Preventing frosting; Removing condensed or defrost water
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- F25D21/08—Removing frost by electric heating
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- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は、蒸発器の制作工数を節減し、霜の
着霜分布を均一に誘導するとともに除霜効率を向上させ
て冷却効率を向上されるようにするものである。 【構成】 冷媒管（２，２’）と、ヒータ線（４）が挿
設巻回された加熱管（３）及び蒸発器（１）の表面積を
増大させるフィン（５，５’）を一体として押出加工し
て折曲げ部位に空気通路（６）を打抜形成させたもので
ある。
着霜分布を均一に誘導するとともに除霜効率を向上させ
て冷却効率を向上されるようにするものである。 【構成】 冷媒管（２，２’）と、ヒータ線（４）が挿
設巻回された加熱管（３）及び蒸発器（１）の表面積を
増大させるフィン（５，５’）を一体として押出加工し
て折曲げ部位に空気通路（６）を打抜形成させたもので
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は霜除去ヒータが備えられた冷蔵庫用蒸発器構造に
関するもので、特に、冷媒管、加熱管及びフィン（fin）を熱伝達率が良好な材
質を用いて一体として押出加工することにより制作工数を節減させるとともに、
冷却効率をも向上させる冷蔵庫用蒸発器構造に関するものである。
関するもので、特に、冷媒管、加熱管及びフィン（fin）を熱伝達率が良好な材
質を用いて一体として押出加工することにより制作工数を節減させるとともに、
冷却効率をも向上させる冷蔵庫用蒸発器構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来の蒸発器構造は、除霜効率を向上させることに
より冷却効率も向上させるという側面で多様な構造が知られている。その具体的
な例として、図１に示すような日本国特公昭６１−３９５９３号の冷凍機用蒸発
器が挙げられるが、この発明においては蛇行状に折曲げられた冷媒管１１及び示
されないヒータ管に挿入された小片フィン１２と、カラー（１３：接管）からな
り、小片フィン１２の挿入ピッチを気流流入側Ｐは粗とし、気流流出側Ｑは密に
するとともに、上記ヒータ管のヒータワット数を気流流入側Ｐは高ワットとし、
気流流出側Ｑは低ワットとすることにより電力の損失を防止することができる長
所がある反面、制作工程が比較的複雑であり、小片フィン１２のピッチ間隔が異
なるようになっていて除霜効率を低下させるおそれがあった。すなわち、除霜効
率が低下されることにより空気通路が詰まるようになって冷却効率も低下される
という問題点があった。なお、図２に示すような米国特許公報第３，６８３，６
３６号の冷凍システムの除霜装置（refrigeration system defrosting means）
が挙げられるが、前記装置は、除霜機能を向上させるために蒸発機１５、対称側
面１６ａ、１６ｂに平行に間隔をおいて上向きとなるレッグ１７ａ、１７ｂ形態
の除霜ヒータ１８をＵ字状とするが、前記除霜ヒータ１８のレッグ１７ａ、１７
ｂを縦長形状と配置することにより除霜ヒータ１８の配列を単純にして、ヒータ
の追加的必要性を除去することにより制作原価が節減できる長所がある反面、除
霜ヒータ１８が蒸発器の外郭をめぐっているために熱効率が低下され、このた
め、除霜効率が低下するおそれがあった。その他、従来技術の例としては図３に
示すような冷蔵庫用蒸発器構造が知られており、以下ではこの蒸発器の構造に対
して簡略に説明する。図３に示すような蒸発器構造は、冷媒管２０と、ヒータ線
４０が挿設巻回された加熱管３０を一体として加工した後、上下に対称されるよ
うに形成された冷媒管２０と加熱管３０との間を連結する連結板体７０の全面を
連続打抜して一側方向に平行に配列された複数個のフィン５０を一定均等間隔で
折曲げ形成して空気通路６０が形成されるようにした構造であった。しかしなが
ら、前記のような従来の冷蔵庫用蒸発器構造は制作工程が複雑であり、霜が着霜
されると空気通路６０が部分的に詰まるようになり冷気の流れが円滑にならない
ことにより冷却効率が低下するという問題があった。
より冷却効率も向上させるという側面で多様な構造が知られている。その具体的
な例として、図１に示すような日本国特公昭６１−３９５９３号の冷凍機用蒸発
器が挙げられるが、この発明においては蛇行状に折曲げられた冷媒管１１及び示
されないヒータ管に挿入された小片フィン１２と、カラー（１３：接管）からな
り、小片フィン１２の挿入ピッチを気流流入側Ｐは粗とし、気流流出側Ｑは密に
するとともに、上記ヒータ管のヒータワット数を気流流入側Ｐは高ワットとし、
気流流出側Ｑは低ワットとすることにより電力の損失を防止することができる長
所がある反面、制作工程が比較的複雑であり、小片フィン１２のピッチ間隔が異
なるようになっていて除霜効率を低下させるおそれがあった。すなわち、除霜効
率が低下されることにより空気通路が詰まるようになって冷却効率も低下される
という問題点があった。なお、図２に示すような米国特許公報第３，６８３，６
３６号の冷凍システムの除霜装置（refrigeration system defrosting means）
が挙げられるが、前記装置は、除霜機能を向上させるために蒸発機１５、対称側
面１６ａ、１６ｂに平行に間隔をおいて上向きとなるレッグ１７ａ、１７ｂ形態
の除霜ヒータ１８をＵ字状とするが、前記除霜ヒータ１８のレッグ１７ａ、１７
ｂを縦長形状と配置することにより除霜ヒータ１８の配列を単純にして、ヒータ
の追加的必要性を除去することにより制作原価が節減できる長所がある反面、除
霜ヒータ１８が蒸発器の外郭をめぐっているために熱効率が低下され、このた
め、除霜効率が低下するおそれがあった。その他、従来技術の例としては図３に
示すような冷蔵庫用蒸発器構造が知られており、以下ではこの蒸発器の構造に対
して簡略に説明する。図３に示すような蒸発器構造は、冷媒管２０と、ヒータ線
４０が挿設巻回された加熱管３０を一体として加工した後、上下に対称されるよ
うに形成された冷媒管２０と加熱管３０との間を連結する連結板体７０の全面を
連続打抜して一側方向に平行に配列された複数個のフィン５０を一定均等間隔で
折曲げ形成して空気通路６０が形成されるようにした構造であった。しかしなが
ら、前記のような従来の冷蔵庫用蒸発器構造は制作工程が複雑であり、霜が着霜
されると空気通路６０が部分的に詰まるようになり冷気の流れが円滑にならない
ことにより冷却効率が低下するという問題があった。
【０００３】
【考案の目的】したがって、本考案は前記のような諸問題を解消するためになさ
れたもので、本考案の目的は、蒸発器の制作工数を節減し、霜の着霜分布を均一
に誘導するとともに除霜効率を向上させて空気通路が詰まることを防止すること
により、冷却効率を向上させる冷蔵庫用蒸発器構造を提供することにある。
れたもので、本考案の目的は、蒸発器の制作工数を節減し、霜の着霜分布を均一
に誘導するとともに除霜効率を向上させて空気通路が詰まることを防止すること
により、冷却効率を向上させる冷蔵庫用蒸発器構造を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するための本考案による冷蔵庫用
蒸発器構造は、霜除去手段が備えられた冷蔵庫用蒸発器構造において、冷媒管、
ヒータ線が挿設巻回された加熱管及び蒸発器の表面積を増大させるフィンを一体
として押出加工して折曲げ部位に空気通路を打抜形成したことを特徴とする。さ
らに、本考案による冷蔵庫用蒸発器構造は、霜除去手段が備えられた冷蔵庫用蒸
発器構造において、二段となる冷媒管の間にヒータ線が挿設巻回された加熱管を
一段と配列し、前記冷媒管と加熱管との上下及び左右にフィンを一体として押出
成形して折曲げ部位に冷気が通過する空気通路を打抜形成したことを特徴とす
る。さらに、本考案による冷蔵庫用蒸発器構造は、霜除去手段が備えられた冷蔵
庫用蒸発器構造において、加熱管は下段に一段のみ配置し、これら冷媒管と加熱
管との間の連結板体に形成するフィン等は折曲げ方向を交互に行き違うように折
曲げ、前記折曲げ部位にも空気通路を打抜形成したことを特徴とする。
蒸発器構造は、霜除去手段が備えられた冷蔵庫用蒸発器構造において、冷媒管、
ヒータ線が挿設巻回された加熱管及び蒸発器の表面積を増大させるフィンを一体
として押出加工して折曲げ部位に空気通路を打抜形成したことを特徴とする。さ
らに、本考案による冷蔵庫用蒸発器構造は、霜除去手段が備えられた冷蔵庫用蒸
発器構造において、二段となる冷媒管の間にヒータ線が挿設巻回された加熱管を
一段と配列し、前記冷媒管と加熱管との上下及び左右にフィンを一体として押出
成形して折曲げ部位に冷気が通過する空気通路を打抜形成したことを特徴とす
る。さらに、本考案による冷蔵庫用蒸発器構造は、霜除去手段が備えられた冷蔵
庫用蒸発器構造において、加熱管は下段に一段のみ配置し、これら冷媒管と加熱
管との間の連結板体に形成するフィン等は折曲げ方向を交互に行き違うように折
曲げ、前記折曲げ部位にも空気通路を打抜形成したことを特徴とする。
【０００５】
【実施例】以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。図４
ないし図７において、１は蒸発器であり、２はアルミニウムなど熱伝達率が良好
な材質で制作されて冷媒ガスが流入されるようにする冷媒管であり、３は示して
いない電源により電圧が印加されて熱を発生するヒータ線４が挿設巻回させて前
記冷媒ガスを蒸発させて蒸発器１が冷却されるようにするとともに霜を除去させ
る加熱管である。また、５は蒸発器１の表面積を増大させて除霜効率及び冷却効
率を向上させるように一定間隔で形成されたフィンであり、６は蒸発器１の折曲
げ部位に形成されて通常の冷凍サイクルにより冷却された蒸発器１の表面と熱交
換された空気（冷気）を通過させる空気通路である。
ないし図７において、１は蒸発器であり、２はアルミニウムなど熱伝達率が良好
な材質で制作されて冷媒ガスが流入されるようにする冷媒管であり、３は示して
いない電源により電圧が印加されて熱を発生するヒータ線４が挿設巻回させて前
記冷媒ガスを蒸発させて蒸発器１が冷却されるようにするとともに霜を除去させ
る加熱管である。また、５は蒸発器１の表面積を増大させて除霜効率及び冷却効
率を向上させるように一定間隔で形成されたフィンであり、６は蒸発器１の折曲
げ部位に形成されて通常の冷凍サイクルにより冷却された蒸発器１の表面と熱交
換された空気（冷気）を通過させる空気通路である。
【０００６】このように構成された本考案による冷蔵庫用霜除去手段が備えられ
た蒸発器１を製作する場合には、冷媒管２と、ヒータ線４が挿設巻回された加熱
管３及びフィン５を一体として押出加工した後、空気が通過される空気通路６を
打抜形成した構成であり、前記フィン５は冷媒管２の折曲げ部位を除いた直線部
位の左右下部の法に形成した構成であるため、蒸発器の製作が簡便であり、管配
列の幅を予め調節して一体として押出加工できるようにすることにより冷気の圧
力降下を防止するとともに空気側熱伝達係数が増加され、かつ、着霜分布を均一
に誘導して蒸発器の性能を向上させる効果がある。
た蒸発器１を製作する場合には、冷媒管２と、ヒータ線４が挿設巻回された加熱
管３及びフィン５を一体として押出加工した後、空気が通過される空気通路６を
打抜形成した構成であり、前記フィン５は冷媒管２の折曲げ部位を除いた直線部
位の左右下部の法に形成した構成であるため、蒸発器の製作が簡便であり、管配
列の幅を予め調節して一体として押出加工できるようにすることにより冷気の圧
力降下を防止するとともに空気側熱伝達係数が増加され、かつ、着霜分布を均一
に誘導して蒸発器の性能を向上させる効果がある。
【０００７】次に、本考案の第２実施例を図８ないし図９を参照して説明する。
なお、第１実施例と同様な部分に対しては同一な符号を付けて、重複する説明は
省略する。第２実施例において、前述した第１実施例と異なる点は、冷蔵庫用霜
除去手段が備えられた蒸発器１を製作するに際して、冷媒ガスが流入させられる
二段となる冷媒管２、２’の間にヒータ線４が挿設巻回されて霜を除去させる加
熱管３を一段配列し、冷媒管２、２’と加熱管３の上下及び左右に蒸発器１の表
面積を増大させるためのフィン５を一体として押出形成した後、蒸発器１の折曲
げ部位に通常の冷凍サイクルにより冷却された蒸発器１の表面と熱交換された空
気が通過する空気通路６を打抜形成したことである。
なお、第１実施例と同様な部分に対しては同一な符号を付けて、重複する説明は
省略する。第２実施例において、前述した第１実施例と異なる点は、冷蔵庫用霜
除去手段が備えられた蒸発器１を製作するに際して、冷媒ガスが流入させられる
二段となる冷媒管２、２’の間にヒータ線４が挿設巻回されて霜を除去させる加
熱管３を一段配列し、冷媒管２、２’と加熱管３の上下及び左右に蒸発器１の表
面積を増大させるためのフィン５を一体として押出形成した後、蒸発器１の折曲
げ部位に通常の冷凍サイクルにより冷却された蒸発器１の表面と熱交換された空
気が通過する空気通路６を打抜形成したことである。
【０００８】このように構成された本考案の第２実施例における蒸発器構成で
は、制作工程の減少はもちろん、全蒸発器の外郭の大きさを小さくするとがで
き、管配列の幅を予め調節して着霜分布を均一に誘導することができるようにし
た後、押出形成することにより蒸発器を通過する冷気の圧力降下量を低下させる
とともに、空気側熱伝達係数が増加することにより伝導率が増加して蒸発器の性
能を向上させるという効果がある。
は、制作工程の減少はもちろん、全蒸発器の外郭の大きさを小さくするとがで
き、管配列の幅を予め調節して着霜分布を均一に誘導することができるようにし
た後、押出形成することにより蒸発器を通過する冷気の圧力降下量を低下させる
とともに、空気側熱伝達係数が増加することにより伝導率が増加して蒸発器の性
能を向上させるという効果がある。
【０００９】次に、図９は本考案の第２実施例の他の変形例を示すものであっ
て、図８と異なる点は、フィン５と冷媒管２、２’との間の接触熱抵抗がないよ
うに加熱管３の左右側にフィン５を形成しないことにより熱遮断効果を増大させ
たことである。
て、図８と異なる点は、フィン５と冷媒管２、２’との間の接触熱抵抗がないよ
うに加熱管３の左右側にフィン５を形成しないことにより熱遮断効果を増大させ
たことである。
【００１０】次に、図１０を参照して本考案の第３実施例を説明する。本考案の
第３実施例が第１実施例及び第２実施例と異なる点は、蒸発器を製作するにおい
て、冷媒管２は上部に、ヒータ線４を挿設巻回した加熱管３は下部にそれぞれ配
置されるように形成し、また、空気の流れが円滑になるように前記冷媒管２と加
熱管３との間の連結板体７には互いに異なる方向に一定間隔をおいて交互に行き
違うように折曲げた５、５’が形成されていることである。
第３実施例が第１実施例及び第２実施例と異なる点は、蒸発器を製作するにおい
て、冷媒管２は上部に、ヒータ線４を挿設巻回した加熱管３は下部にそれぞれ配
置されるように形成し、また、空気の流れが円滑になるように前記冷媒管２と加
熱管３との間の連結板体７には互いに異なる方向に一定間隔をおいて交互に行き
違うように折曲げた５、５’が形成されていることである。
【００１１】このように構成された第３実施例の作用効果は次の通りである。す
なわち、フィン５、５’を交互に折曲げたために電熱性能が向上し、霜の着霜分
布を均一に誘導することにより着霜の際、空気通路６が詰まることを防止して冷
気流通が円滑となる。なお、加熱管３を下段に一段と配置することにより単位長
さ当り熱流速を増加させて除霜効率を向上させてやるとともに折曲げ部位にも空
気通路６が形成されて冷気流れを管と平行に誘導することにより冷却効率を向上
させるなど非常にすぐれた効果があるものである。
なわち、フィン５、５’を交互に折曲げたために電熱性能が向上し、霜の着霜分
布を均一に誘導することにより着霜の際、空気通路６が詰まることを防止して冷
気流通が円滑となる。なお、加熱管３を下段に一段と配置することにより単位長
さ当り熱流速を増加させて除霜効率を向上させてやるとともに折曲げ部位にも空
気通路６が形成されて冷気流れを管と平行に誘導することにより冷却効率を向上
させるなど非常にすぐれた効果があるものである。
【提出日】平成４年１０月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【考案の詳細な説明】
【０００１】
本考案は霜除去ヒータが備えられた冷蔵庫用蒸発器構造に関するもので、特に 冷媒管、加熱管及びフィン（ｆｉｎ）を熱伝達率が良好な材質を用いて一体と して押出加工することにより制作工数を節減させるとともに、冷却効率をも向上 させる冷蔵庫用蒸発器構造に関するものである。
【０００２】
従来の蒸発器構造は、除霜効率を向上させることにより冷却効率も向上させる という側面で多様な構造が知られている。 その具体的な例として、図１に示すような日本国特公昭６１−３９５９３号の 冷凍機用蒸発器が挙げられるが、この発明においては蛇行状に折曲げられた冷媒 管１１及び示されないヒータ管に挿入された小片フィン１２と、カラー（１３： 接管）からなり、小片フィン１２の挿入ピッチを気流流入側Ｐは粗とし、気流流 出側Ｑは密にするとともに、上記ヒータ管のヒータワット数を気流流入側Ｐは高 ワットとし、気流流出側Ｑは低ワットとすることにより電力の損失を防止するこ とができる長所がある反面、制作工程が比較的複雑であり、小片フィン１２のピ ッチ間隔が異なるようになっていて除霜効率を低下させるおそれがあった。 すなわち、除霜効率が低下されることにより空気通路が詰まるようになって冷 却効率も低下されるという問題点があった。 なお、図２に示すような米国特許公報第３，６８３，６３６号の冷凍システム の除霜装置（ｒｅｆｒｉｇｅｒａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ ｄｅｆｒｏｓｔｉｎ ｇ ｍｅａｎｓ）が挙げられるが、前記装置は、除霜機能を向上させるために蒸 発機１５、対称側面１６ａ、１６ｂに平行に間隔をおいて上向きとなるレッグ１ ７ａ、１７ｂ形態の除霜ヒータ１８をＵ字状とするが、前記除霜ヒータ１８のレ ッグ１７ａ、１７ｂを縦長形状と配置することにより除霜ヒータ１８の配列を単 純にして、ヒータの追加的必要性を除去することにより制作原価が節減できる長 所がある反面、除霜ヒータ１８が蒸発器の外郭をめぐっているために熱効率が低 下され、このため、除霜効率が低下するおそれがあった。 その他、従来技術の例としては図３に示すような冷蔵庫用蒸発器構造が知られ ており、以下ではこの蒸発器の構造に対して簡略に説明する。 図３に示すような蒸発器構造は、冷媒管２０と、ヒータ線４０が挿設巻回され た加熱管３０を一体として加工した後、上下に対称されるように形成された冷媒 管２０と加熱管３０との間を連結する連結板体７０の全面を連続打抜して一側方 向に平行に配列された複数個のフィン５０を一定均等間隔で折曲げ形成して空気 通路６０が形成されるようにした構造であった。 しかしながら、前記のような従来の冷蔵庫用蒸発器構造は制作工程が複雑であ り、霜が着霜されると空気通路６０が部分的に詰まるようになり冷気の流れが円 滑にならないことにより冷却効率が低下するという問題があった。
【０００３】
したがって、本考案は前記のような諸問題を解消するためになされたもので、 本考案の目的は、蒸発器の制作工数を節減し、霜の着霜分布を均一に誘導すると ともに除霜効率を向上させて空気通路が詰まることを防止することにより、冷却 効率を向上させる冷蔵庫用蒸発器構造を提供することにある。
【０００４】
前記目的を達成するための本考案による冷蔵庫用蒸発器構造は、霜除去手段が 備えられた冷蔵庫用蒸発器構造において、冷媒管、ヒータ線が挿設巻回された加 熱管及び蒸発器の表面積を増大させるフィンを一体として押出加工して折曲げ部 位に空気通路を打抜形成したことを特徴とする。 さらに、本考案による冷蔵庫用蒸発器構造は、霜除去手段が備えられた冷蔵庫 用蒸発器構造において、二段となる冷媒管の間にヒータ線が挿設巻回された加熱 管を一段と配列し、前記冷媒管と加熱管との上下及び左右にフィンを一体として 押出成形して折曲げ部位に冷気が通過する空気通路を打抜形成したことを特徴と する。 さらに、本考案による冷蔵庫用蒸発器構造は、霜除去手段が備えられた冷蔵庫 用蒸発器構造において、加熱管は下段に一段のみ配置し、これら冷媒管と加熱管 との間の連結板体に形成するフィン等は折曲げ方向を交互に行き違うように折曲 げ、前記折曲げ部位にも空気通路を打抜形成したことを特徴とする。
【０００５】
【実施例】 以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。 図４ないし図７において、１は蒸発器であり、２はアルミニウムなど熱伝達率 が良好な材質で制作されて冷媒ガスが流入されるようにする冷媒管であり、３は 示していない電源により電圧が印加されて熱を発生するヒータ線４が挿設巻回さ せて前記冷媒ガスを蒸発させて蒸発器１が冷却されるようにするとともに霜を除 去させる加熱管である。 また、５は蒸発器１の表面積を増大させて除霜効率及び冷却効率を向上させる ように一定間隔で形成されたフィンであり、６は蒸発器１の折曲げ部位に形成さ れて通常の冷凍サイクルにより冷却された蒸発器１の表面と熱交換された空気（ 冷気）を通過させる空気通路である。
【０００６】 このように構成された本考案による冷蔵庫用霜除去手段が備えられた蒸発器１ を製作する場合には、冷媒管２と、ヒータ線４が挿設巻回された加熱管３及びフ ィン５を一体として押出加工した後、空気が通過される空気通路６を打抜形成し た構成であり、前記フィン５は冷媒管２の折曲げ部位を除いた直線部位の左右下 部の法に形成した構成であるため、蒸発器の製作が簡便であり、管配列の幅を予 め調節して一体として押出加工できるようにすることにより冷気の圧力降下を防 止するとともに空気側熱伝達係数が増加され、かつ、着霜分布を均一に誘導して 蒸発器の性能を向上させる効果がある。
【０００７】 次に、本考案の第２実施例を図８ないし図９を参照して説明する。なお、第１ 実施例と同様な部分に対しては同一な符号を付けて、重複する説明は省略する。 第２実施例において、前述した第１実施例と異なる点は、冷蔵庫用霜除去手段 が備えられた蒸発器１を製作するに際して、冷媒ガスが流入させられる二段とな る冷媒管２、２’の間にヒータ線４が挿設巻回されて霜を除去させる加熱管３を 一段配列し、冷媒管２、２’と加熱管３の上下及び左右に蒸発器１の表面積を増 大させるためのフィン５を一体として押出形成した後、蒸発器１の折曲げ部位に 通常の冷凍サイクルにより冷却された蒸発器１の表面と熱交換された空気が通過 する空気通路６を打抜形成したことである。
【０００８】 このように構成された本考案の第２実施例における蒸発器構成では、制作工程 の減少はもちろん、全蒸発器の外郭の大きさを小さくするとができ、管配列の幅 を予め調節して着霜分布を均一に誘導することができるようにした後、押出形成 することにより蒸発器を通過する冷気の圧力降下量を低下させるとともに、空気 側熱伝達係数が増加することにより伝導率が増加して蒸発器の性能を向上させる という効果がある。
【０００９】 次に、図９は本考案の第２実施例の他の変形例を示すものであって、図８と異 なる点は、フィン５と冷媒管２、２’との間の接触熱抵抗がないように加熱管３ の左右側にフィン５を形成しないことにより熱遮断効果を増大させたことである 。
【００１０】 次に、図１０を参照して本考案の第３実施例を説明する。 本考案の第３実施例が第１実施例及び第２実施例と異なる点は、蒸発器を製作 するにおいて、冷媒管２は上部に、ヒータ線４を挿設巻回した加熱管３は下部に それぞれ配置されるように形成し、また、空気の流れが円滑になるように前記冷 媒管２と加熱管３との間の連結板体７には互いに異なる方向に一定間隔をおいて 交互に行き違うように折曲げた５、５’が形成されていることである。
【００１１】 このように構成された第３実施例の作用効果は次の通りである。すなわち、フ ィン５、５’を交互に折曲げたために電熱性能が向上し、霜の着霜分布を均一に 誘導することにより着霜の際、空気通路６が詰まることを防止して冷気流通が円 滑となる。なお、加熱管３を下段に一段と配置することにより単位長さ当り熱流 速を増加させて除霜効率を向上させてやるとともに折曲げ部位にも空気通路６が 形成されて冷気流れを管と平行に誘導することにより冷却効率を向上させるなど 非常にすぐれた効果があるものである。
【図１】従来の蒸発器の正面図である。
【図２】従来の蒸発器の一部斜視図である。
【図３】従来の蒸発器の一部斜視図である。
【図４】本考案による蒸発器の一部斜視図である。
【図５】本考案の全体平面図である。
【図６】図５の矢印Ａ−Ａ線断面図である。
【図７】図５の矢印Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図８】本考案の第２実施例の一部斜視図である。
【図９】図８の第２実施例の変形例を示す一部斜視図で
ある。
ある。
【図１０】本考案の第３実施例の一部斜視図である。
１ 蒸発器 ２、２’ 冷媒管 ３ 加熱管 ４ ヒータ線 ５、５’ フィン ６ 空気通路 ７ 連結板体
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１０月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【考案の名称】 冷蔵庫用蒸発器構造
【実用新案登録請求の範囲】
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の蒸発器の正面図である。
【図２】 従来の蒸発器の一部斜視図である。
【図３】 従来の蒸発器の一部斜視図である。
【図４】 本考案による蒸発器の一部斜視図である。
【図５】 本考案の全体平面図である。
【図６】 図５の矢印Ａ−Ａ線断面図である。
【図７】 図５の矢印Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図８】 本考案の第２実施例の一部斜視図である。
【図９】 図８の第２実施例の変形例を示す一部斜視図
である。
である。
【図１０】 本考案の第３実施例の一部斜視図である。
【符号の説明】 １ 蒸発器 ２、２’ 冷媒管 ３ 加熱管 ４ ヒータ線 ５、５’ フィン ６ 空気通路 ７ 連結板体
Claims (6)
- 【請求項１】 霜除去手段が備えられた冷蔵庫用蒸発器
１構造において、二段となる冷媒管２、ヒータ線４が挿
設巻回された二段の加熱管３及び蒸発器１の表面積を増
大させるフィン５を一体として押出加工して折曲げ部位
に空気通路を打抜形成したことを特徴とする冷蔵庫用蒸
発器構造。 - 【請求項２】 前記ヒータ線４が挿設巻回された加熱管
３を二段となる冷媒管２、２’の間に一段と配列し、前
記冷媒管２、２’及び加熱管３の上下及び左右にフィン
５を一体として押出形成して折曲げ部位に冷気が通過す
る空気通路６を打抜形成したことを特徴とする請求項１
記載の冷蔵庫用蒸発器構造。 - 【請求項３】 前記加熱管３は下段に一段だけ配置し、
また、空気の流れが円滑になるように前記冷媒管２と加
熱管３との間の連結板体７には互いに他の方向に一定間
隔をおいて交互に行き違うように折曲げたフィン５、
５’が形成されていることを特徴とする請求項１記載の
冷蔵庫用蒸発器構造。 - 【請求項４】 前記加熱管３の左右にはフィン５が形成
されていないことを特徴とする請求項２記載の冷蔵庫用
蒸発器構造。 - 【請求項５】 前記冷媒管２の間には連結板体７が一体
として形成されていることを特徴とする請求項３記載の
冷蔵庫用蒸発器構造。 - 【請求項６】 前記冷媒管２には前記連結板体７を中心
として対称されるようにフィン５、５’が一体として形
成されていることを特徴とする請求項３記載の冷蔵庫用
蒸発器構造。
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| KR900002891 | 1990-03-13 | ||
| KR900006534 | 1990-05-16 | ||
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|---|---|
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