JPH0649135B2 - 排ガス処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、排ガス処理装置に関し、特に都市ごみ焼却プ
ラント等から大量に排出される焼却飛灰、塩化水素、窒
素酸化物、硫黄酸化物を含むガスを効果的に処理する装
置に関する。

（従来の技術） 本発明者らは、先に、塩化水素除去を高める為に織布ろ
布に消石灰及び塩化カルシウムの固形物層を形成させる
技術を開発した。

ここで使用しているろ布は、グラスウール材であり、耐
熱性に劣るため、通気ガスの温度を２５０℃以下に維持
する必要がある。

耐熱性のあるろ過材料としては、炭素繊維の織布ろ材や
ステンレス鋼製の織りろ材等がある。

（発明が解決しようとする問題点） 上記炭素繊維の織布ろ材は摩擦に弱く、ステンレス鋼製
の織りろ材は価格が非常に高い等の難点がある。

また、本発明では、塩化水素除去機能の他に、窒素酸化
物除去（すなわち脱硝）機能をも併合させようとするも
のであるが、脱硝機能を維持する為の脱硝触媒を上記ス
テンレス鋼製織りろ材に保持させることは困難である。
すなわち、該ろ材表面に脱硝触媒をコーテイングするに
は、コーテイング材（脱硝触媒）とろ材表面が十分に濡
れることが必要であるが、ステンレス鋼製のろ材は濡れ
性が悪く、均一なコーテイング層を形成することが困難
である。

本発明は、以上の問題点を解決し、ろ材の耐熱性を低コ
ストで向上させ、かつ塩化水素除去機能と窒素酸化物除
去機能を併せ持つ排ガス処理装置を提供しようとするも
のである。

（問題点を解決するための手段） 本発明者らは、上記問題点を解決するために鋭意研究の
結果、ろ材として多孔質セラミツクを用いれば、耐熱性
が向上するのみならず、触媒との濡れ性にも優れ、更に
は集塵効果、逆洗空気によるろ材表面の清浄化効果をも
奏することができ、好適な排ガス処理装置を提供し得る
との知見を得て本発明を提案するに至つた。

すなわち本発明は、ろ材として多孔質セラミツク材を用
い、該ろ材表面の排ガス流入面側に特殊反応助剤プリコ
ート層を介して消石灰又は炭酸カルシウム及び塩化カル
シウムを含む固形物層を形成し、排ガス流出面側に窒素
酸化物除去用触媒層を設けたことを特徴とする排ガス処
理装置に関するものである。

第１図は本発明装置の一実施態様例を示す概要図、第２
図は第１図の一部拡大概要図である。

第１，２図に示すように、本発明に係るろ材１は、多孔
質セラミツク（例えば、ムライト、高純度アルミナ等）
製の円筒構造で、ろ材１表面のガス流出面側に脱硝触媒
（例えば、五酸化バナジウムと酸化チタンの混合物）層
４が、例えばろ材表面の焼結作業を経て形成される。上
記ろ材１表面のガス流入面側には、ろ材の目詰を防ぐた
めに特殊反応助剤プリコート層２が設けられ、その上に
消石灰又は炭酸カルシウム（以下、消石灰という）と塩
化カルシウムを含む固形物層３が形成される。なお、図
中の矢印はガスの流れ方向を示す。

本発明における特殊反応助剤としては、かさ密度が小
さい、通気性がよい、吸気してもベトつかない、
１〜１００μ粒径、好ましくは１０〜５０μ粒径のもの
が適当で、例えば、ゼオライト、アルミナ、ケイソウ
土、パーライト、活性白土、カオリン、長石、石英等の
粉末の中から選ばれ、１種もしくは２種以上の混合粉末
として使用する。この粉体の中でも好適なものとしては
ゼオライト、ケイソウ土、パーライトがあげられる。

第１，２図に示すような本発明装置は、例えば次のよう
な態様で構成される。

先ず、排ガスダクト内に、脱硝触媒層４を形成したろ材
１を設置する（第３図中の１０）。

次に、前記した特殊反応助剤を（第３図中の１１から）
導入し、プリコート層２を形成する。一方、消石灰を吹
込んだ排ガスを導入する。消石灰は排ガス中の塩化水素
と反応し、塩化カルシウムとなる。この塩化カルシウム
と未反応の消石灰とがろ材１表面に達し、固形物層３を
形成する。

上記した塩化カルシウムは潮解性を有し、排ガス中の水
分の凝縮等により粘着性の固体となるおそれがある。こ
のような状態になると、ろ材の孔を防いだり、粉体層の
圧密性を助長して装置の正常維持が困難になる。

斯る状況を防ぐために、本発明では、予め、ろ材表面に
上述の特殊反応助剤によるプリコート層２を形成するの
である。

その後、上述の消石灰が吹込まれた排ガスが通気され、
該ガス中の上記した固形物が、プリコート層２の上に固
形物層（粉体層）３を形成して行く。同時に、第３図に
示すように、上述のろ材１０に通じる排ガスダクト内に
供給装置１１から特殊反応助剤を常時噴射し、粉体層３
の圧密化を抑制する。

これらの層は、時間と共に成長し、その結果、装置の圧
力損失を上昇させる。そこで、ある一定時間間隔をおい
て粉体層を払い落とし、新たに層の形成を上述の態様で
行う。

（作用） 以上の本発明装置において、排ガスが粉体層３を通過す
る際に、該排ガス中の未反応塩化水素が該粉体層３中の
消石灰と再度反応し、塩化水素が高効率で除去される。

また、この時、排ガス中のダクトも除去され、集じん効
果を得ることもできる。

更に、特殊反応助剤としてアルカリ性のものを使用すれ
ば、排ガス中の硫黄酸化物を除去することができる。

また、本発明装置においては、脱硝触媒層４が形成され
ており、予めアンモニアガスが注入された排ガスが該層
４に接触（通過）して窒素酸化物が除去される。

（発明の効果） 本発明装置によれば、次のような効果を奏することがで
きる。

(1)塩化水素と窒素酸化物の双方を高効率で除去するこ
とができ、また集じん効率を高め、かつ硫黄酸化物をも
効果的に除去することができる。

(2)排ガス温度が、従来の２５０℃以下に制限されず、
２５０℃以上の高温度でも処理できる。

(3)ろ材の汚れに対して、取りはずし、水洗することに
より、繰返し使用ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置に係るろ材の一実施態様例を示す
図、第２図は第１図の一部拡大図、第３図は本発明装置
の構成態様例を示す図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ろ材として多孔質セラミツク材を用い、該
   ろ材表面の排ガス流入面側に特殊反応助剤プリコート層
   を介して消石灰又は炭酸カルシウム及び塩化カルシウム
   を含む固形物層を形成し、排ガス流出面側に窒素酸化物
   除去用触媒層を設けたことを特徴とする排ガス処理装
   置。