JPH0640402U - 蓄圧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 良好な排出機能を保持しつつ、異物や水
の浸入を防止できる、蓄圧装置を提供すること 【構成】 栓３０の取付穴３３に弾性シール部材５
０を取り付け、弾性シール部材５０と栓３０との接合面
間に通路（溝）３３を形成し、弾性シール部材５０のシ
ール部５４をハウジング孔１１の内周面または栓３０の
外気側の面に当接させて大気室６０側から外気側への連
通のみを許容する一方向弁を形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は例えばアンチロックブレーキシステム（ＡＢＳ）やトラクションコン トロールシステム（ＴＣＳ）等の流体圧力制御装置に用いられる蓄圧装置（アキ ュムレータ）に関し、より詳細には高圧流体用及び低圧流体用の両種に適用でき る蓄圧装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

流体圧力制御装置においては、圧力流体を蓄えるための蓄圧装置が組み込まれ ている。 図７に示す従来の蓄圧装置は、ハウジングａに穿設したハウジング孔ｂと、ハ ウジング孔ｂに摺動自在に内挿したピストンｃと、ハウジング孔ｂの開口側に取 り付けた栓ｄと、ピストンｃと栓ｄの間に縮設した戻しばねｅとを装備している 。 ハウジング孔ｂには入口ｆと出口ｇが連通して形成してあり、また栓ｄはＣ 字形の止めリングｉでハウジング孔ｂに固定されている。 そしてピストンｃは各入出口ｆ、ｇの各圧力と戻しばねｅのばね力との差によ り摺動し、ピストンｃとハウジング孔ｂとの間に画成される圧力室ｈの容積を増 加することで、圧力流体を蓄えている。 この種の蓄圧装置にあっては、ハウジング孔ｂの開口側を完全に密封すると、 ピストンｃ背面と栓ｄとの間に画成される大気室内において空気の加圧を生じて 蓄圧機能が損なわれることから、空気の排出を可能に構成しておく必要がある。 大気室内の排気手段としては、図７に示すようにシリンダ孔ｂにＣ字形の止め リングｉを介して栓ｄを内挿し、この栓ｄの中央に貫通して組み付けた補助栓ｋ の微小の通気孔ｊを通じて吸排する構造を採用している。

【０００３】

【考案が解決しようとする問題点】

前記した蓄圧装置にあってはつぎのような問題点がある。

【０００４】 ＜イ＞ 通気孔ｊやハウジング孔ｂと栓ｄとの間に形成したクリアランスを通じ てハウジング孔ｂ内に吸気する際、外気中のごみ、水分、有害気体等の異物も一 緒に吸い込んで、ピストンｃの固着、圧力室ｈからの流体漏れ、戻しばねｅの損 傷による機能失陥の危険がある。

【０００５】 ＜ロ＞ 水に漬かった場合も同様にハウジング孔ｂ内に浸水して、錆によるピス トンｃの固着や戻しばねｅの腐食による機能失陥の危険がある。

【０００６】 ＜ハ＞ 上記の現象を回避する方法としては、異物の浸入や浸水を阻止できる程 度まで通気孔ｊやハウジング孔ｂと栓ｄとの間のクリアランスを小さく設計する ことが考えられるが、通気路の通気面積を小さくするほど異物等の浸入阻止効果 が大きくなる反面、ピストンｃの摺動抵抗が増大して本来の機能が犠牲になる。 このようにこれまでの蓄圧装置は、異物の浸入防止と排出機能の確保を同時に 満足することができない。

【０００７】

【本考案の目的】

本考案は以上の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするとこ ろは、良好な排出機能を保持しつつ、異物や水の浸入を防止できる、蓄圧装置を 提供することにある。

【０００８】

【問題点を解決するための手段】

【０００９】 本考案は、ハウジング孔にピストンを摺動自在に収容し、ハウジング孔の開口 側に栓を取り付け、ピストン前面側に圧力室を画成し、ピストン背面側に大気室 を画成し、大気室内にピストン戻しばねを縮設した蓄圧装置において、栓に取付 穴を穿設し、取付穴に挿入係止される軸部と、軸部から径方向に延び、外周にハ ウジング孔の内周面をシールするシール部を形成した鍔部を一体成形した弾性シ ール部材を前記栓に取り付け、前記弾性シール部材と栓との接合面間に大気室と 弾性シール部材のシール部大気室側との間を常時連通する通路を形成し、前記シ ール部をハウジング孔の内周面に当接させて大気室側から外気側への連通のみを 許容する一方向弁を形成したことを特徴とする、蓄圧装置である。 さらに本考案は、ハウジング孔にピストンを摺動自在に収容し、ハウジング孔 の開口側に栓を取り付け、ピストン前面側に圧力室を画成し、ピストン背面側に 大気室を画成し、大気室内にピストン戻しばねを縮設した蓄圧装置において、栓 に取付穴を穿設し、取付穴に挿入係止される軸部と、軸部から径方向に延び、外 周に栓の外気側の面をシールするシール部を形成した鍔部を一体成形した弾性シ ール部材を前記栓に取り付け、前記弾性シール部材と栓との接合面間に大気室と 弾性シール部材のシール部大気室側との間を常時連通する通路を形成し、前記シ ール部を栓の外気側の面に当接させて大気室側から外気側への連通のみを許容す る一方向弁を形成したことを特徴とする、蓄圧装置である。

【００１０】

【実施例１】 以下図面を参照しながら本考案の実施例について説明する。

【００１１】 ＜イ＞全体の構成 図１に蓄圧装置の一例を示す。 蓄圧装置はハウジング１０に穿設したハウジング孔１１と、ハウジング孔１１ に摺動自在に内挿したピストン２０と、ハウジング孔１１の開口側に取着する栓 ３０及び弾性シール部材５０と、ピストン２０と栓３０の間に縮設した戻しばね ４０とを装備し、ピストン２０の前面側に圧力室５０を画成し、ピストン２０背 面側に大気室６０を画成している。 尚、図１において符号１２、１３はハウジング孔１１の底面に連通して設けた 圧力流体の入口及び出口である。 以下各部について詳述する。

【００１２】 ＜ロ＞ピストン 有底筒状のピストン２０は外周面にＯリング２１とバックアップリング２２が 併設されていて、ハウジング孔１１との間で気密性を保持している。 またピストン２０はＯリング２１と共働してピストン２０の傾倒を回避するた めに、その開口側の外周がハウジング孔１１の内径とほぼ同径に形成されている 。

【００１３】 ＜ハ＞栓 栓３０はハウジング孔１１に微小隙間を介して内接可能な外周突起３１を有す る有底筒体で、Ｃ字形の止めリング１４を介してハウジング孔１１の孔入口側に 固定される。 栓３０の底部３２中央部には弾性シール部材５０を装着するための取付穴３３ が開設されている。 また栓３０は外周突起３１より下位側の外径がハウジング孔１１の開口側より 小径に形成してあって、ハウジング孔１１の開口側との間に間隙１５を形成して いる。

【００１４】 ＜ニ＞弾性シール部材（図１，２） 弾性シール部材５０は栓３０に一体に連結し、ピストン２０の摺動を許容しつ つ、ハウジング孔１１の開口側を閉鎖するシール部材である。 弾性シール部材５０は栓３０の取付口３３に内挿可能な軸部５１と、この軸部 ５１の一端に軸部５１の径方向に形成した円盤状の鍔部５２と、軸部５１の他端 に形成した係止用突起５３とを一体成形したラバー製のシール部材である。 鍔部５２の周縁にはハウジング孔１１の開口側に内接する環状のシール部５４ が形成されていると共に、弾性シール部材５０の軸部５１から鍔部５２の内面５ ２ａにかけて連続した溝５５が形成されている。 溝５５は弾性シール部材５０を栓３０に装着した状態で、大気室６０と間隙１ ５との間を連通する連通路を形成するためのものであるから、溝５５の終端をシ ール部５４位置より鍔部５２の内面５２ａ側に形成することが肝要である。 したがって、弾性シール部材５０に溝５５に代えて穴を設けてもよい。 またこの弾性シール部材５０のシール部５４と、シール部５４が当接するハウ ジング孔１１の内周面とにより、大気室６０側から外気側への連通のみを許容す る一方向弁（逆止弁）を構成している。

【００１５】

【作用】

つぎに蓄圧装置の作動について説明する。

【００１６】 ＜イ＞ピストンの静止時 図１においてピストン２０が静止しているときは、弾性シール部材５０のシー ル部５４がハウジング孔１１の内周面に弾接してハウジング孔１１の開口側を閉 鎖している。 したがって、弾性シール部材５０はハウジング孔１１内に水分やごみ等の異物 の浸入を阻止している。

【００１７】 ＜ロ＞ピストンの降下時 図１において、ピストン２０が戻しばね４０のばね力に抗して図面の下方に移 動すると、大気室６０内の空気が圧縮力を受ける。 大気室６０が溝５５及び栓３０の外周を介して間隙１５と連通しているから、 大気室６０内の空気は間隙１５へ送られ、ハウジング孔１１の内周面に弾接する シール部５４の内周面に作用する。 その結果、弾性シール部材５０の鍔部５２の周縁部が外気側へ弾性変形し、シ ール部５４とハウジング孔１１の内周面とにより構成される一方向弁が開いて大 気室６０内の空気を外気側へ排出する。 またこのとき、栓３０の外周や取付口３３の底部に水分や圧力媒体が溜まって いる場合は、同時に外気側へ排出する。

【００１８】 ＜ハ＞ピストン上昇時 図３においてピストン２０が図面の上方へ移動すると大気室６０内に負圧が発 生し、この負圧は溝５５及び栓３０の外周を通じて弾性シール部材５０の鍔部５ ２を吸引する。 その結果、鍔部５２が大気室６０側に弾性変形し、この弾性変 形に伴いシール部５４がハウジング孔１１の内周面に圧着して、外気側から大気 室６０内への水分や異物の浸入を阻止する。 これまではピストン２０上昇時に外気側の空気を吸引して大気室６０内に負圧 が発生するのを回避していたが、本考案ではピストン２０上昇時に大気室６０内 に吸気しない。 これは大気室６０内に負圧を生じても、ピストン２０を戻しばね４０のばね力 で戻すことができるので、機能的に悪影響を及ぼす心配はない。

【００１９】

【実施例２】 図４は弾性シール部材５０の鍔部５２をハウジング孔１１の開口側に形成した 面取り部１６に当接させた他の実施例を示す。 本実施例では鍔部５２のシール部５４を面取り部１６に接面させることで、一 方向弁を構成する。 本実施例にあっては、前記実施例１と比較してシール部５４の弾性力がかかり 易く、一方向弁としての機能が得やすい。

【００２０】

【実施例３】 図５は外周面にねじを刻設した栓３０ａをハウジング孔１１の開口側に螺着す る形式に適用した実施例を示す。 本実施例の場合、弾性シール部材５０の鍔部５２を栓３０ａの外気側に凹設し た角穴３４の底面３５に接面させて一方向弁を構成する。

【００２１】

【実施例４】 図６はシール部５４を薄肉に形成した他の弾性シール部材５０を示す。 弾性シール部材５０は鍔部５２の外面５２ｂの周縁部に環状溝５６を凹設し、 鍔部５２の周縁に薄肉のリップシール部５７を形成し、このリップシール部５７ をハウジング孔１１等に接面させて、排気のみを許容する一方向弁を構成する。

【００２２】

【実施例５】 以上は弾性シール部材５０に溝５５を形成する場合について説明したが、この 溝５５を栓３０側に形成しても、同様の作用効果を達成できる。

【００２３】

【考案の効果】

本考案はつぎの効果を得ることができる。 ＜イ＞ 部品を追加することなく、大気室から外気側への空気の移動を許容しつ つ、大気室内へのごみ、水、有害気体等の異物の浸入を確実に防止できる。 したがって、大気室内に収容されている戻しばねの損傷やピストンシール部材 の損傷やピストンの固着を回避できる。 ＜ロ＞ 大気室内にブレーキ液等の流体が溜まった場合には、ピストンの昇降動 作によって外気側へ排出できる。 ＜ハ＞ 蓄圧装置は低圧用及び高圧用のいずれの用途にも使用でき、汎用性に富 む。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例１に係る蓄圧装置の縦断面図

【図２】 弾性シール部材の一部を破断した斜視図

【図３】 蓄圧装置の作動を説明するための蓄圧装置の
縦断面図

【図４】 弾性シール部材をハウジング孔の面取り部に
当接させた実施例２の説明図

【図５】 スクリュータイプの栓に適用した実施例３の
説明図

【図６】 リップシール部を形成した他の弾性シール部
を示す実施例４の説明図

【図７】 本考案の前提となる蓄圧装置の説明図

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハウジング孔にピストンを摺動自在に
   収容し、ハウジング孔の開口側に栓を取り付け、ピスト
   ン前面側に圧力室を画成し、ピストン背面側に大気室を
   画成し、大気室内にピストン戻しばねを縮設した蓄圧装
   置において、 栓に取付穴を穿設し、 取付穴に挿入係止される軸部と、軸部から径方向に延
   び、外周にハウジング孔の内周面をシールするシール部
   を形成した鍔部を一体成形した弾性シール部材を前記栓
   に取り付け、 前記弾性シール部材と栓との接合面間に大気室と弾性シ
   ール部材のシール部大気室側との間を常時連通する通路
   を形成し、 前記シール部をハウジング孔の内周面に当接させて大気
   室側から外気側への連通のみを許容する一方向弁を形成
   したことを特徴とする、 蓄圧装置。
2. 【請求項２】 ハウジング孔にピストンを摺動自在に
   収容し、ハウジング孔の開口側に栓を取り付け、ピスト
   ン前面側に圧力室を画成し、ピストン背面側に大気室を
   画成し、大気室内にピストン戻しばねを縮設した蓄圧装
   置において、 栓に取付穴を穿設し、 取付穴に挿入係止される軸部と、軸部から径方向に延
   び、外周に栓の外気側の面をシールするシール部を形成
   した鍔部を一体成形した弾性シール部材を前記栓に取り
   付け、 前記弾性シール部材と栓との接合面間に大気室と弾性シ
   ール部材のシール部大気室側との間を常時連通する通路
   を形成し、 前記シール部を栓の外気側の面に当接させて大気室側か
   ら外気側への連通のみを許容する一方向弁を形成したこ
   とを特徴とする、 蓄圧装置。
3. 【請求項３】 請求項１及び請求項２において、弾性
   シール部材の軸部から鍔部の大気室側の面に、大気室と
   弾性シール部材のシール部大気室側との間を常時連通す
   る連続溝を形成したことを特徴とする、蓄圧装置。