JPH0632861A - 熱硬化型非水系樹脂分散液及び熱硬化型液体現像剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 着色剤、活性水素基を含有する樹脂から成る
定着剤及び非水系溶媒に不溶性の非水分散樹脂から成る
分散剤を含有する着色粒子を非水系溶媒に分散してなる
着色粒子分散液、及び、ポリイソシアネート又はブロッ
クイソシアネートから成る架橋剤及び分散剤を含有する
架橋剤粒子を非水系溶媒に分散して成る架橋剤粒子分散
液から成る熱硬化型非水系樹脂分散液。該熱硬化型非水
系樹脂分散液を含有する熱硬化型液体現像剤。 【効果】 本発明の熱硬化型非水系樹脂分散液は、通常
のボールミル、アトライター等の混練機を使用せずに容
易に製造できるために、従来の製造工程を大幅に短縮す
ることができる。更に、特定の架橋剤粒子分散液を使用
しているので、加熱によって容易に三次元化するため、
ＯＰＣ製版機に用いられている液体現像剤の構成成分と
して使用することによって、分散安定性、再分散性、定
着性及び耐摩耗性が著しく改良される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、インキ、塗料、接着
剤、或いは静電潜像現像用液体現像剤及び電子写真方式
により平版印刷版を作製する際に使用される非水系樹脂
分散液及び液体現像剤に関し、更に詳しくは、分散安定
性、再分散性、定着性及び耐摩耗性を改良した熱硬化型
非水系樹脂分散液及び熱硬化型液体現像剤に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真を利用した製版法において感光
体として酸化亜鉛又は硫化カドミウムのような無機光導
電体粉末やフタロシアニンのような有機光導電体粉末を
適当な結着剤中に分散し、紙又はフィルム又はアルミニ
ウム板上に塗布した感光体を用いる事が知られている。
上記感光体にコロナ帯電→露光→トナー現像を行い、非
画像部は親水化処理をして印刷版が作製される。

【０００３】また、本出願人は導電性被転写基材上にコ
ロナ帯電→露光→トナー現像されたトナー像を砂目立し
たアルミ板に直接的に転写して印刷版を作製する方法を
特開昭６０−１９１５８号公報で提案した。

【０００４】これら、印刷製版法で使用する液体現像剤
としては、種々の公知のものが使用されてきたが、印刷
版を作製する際には分散安定性、再分散性、定着性、耐
摩耗性、また必要に応じて転写性、エッチング液に対す
るレジスト性の優れた液体現像剤を構成する非水系樹脂
分散液を使用することが特に必要である。

【０００５】そこで、本発明者らは特開昭６３−９６６
６８号公報において分散安定性、再分散性、定着性、耐
摩耗性、転写性、エッチングレジスト性に優れた電子写
真用液体現像剤を提案した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上記特開昭６３−９６６６８号公報で提案
した液体現像剤の改良にあり、特に分散安定性、再分散
性、定着性、耐摩耗性において、更に優れた液体現像剤
を構成する非水系樹脂分散液を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、（Ａ）着色剤、定着剤及び分散剤を含有す
る着色粒子を非水系溶媒に分散して成る着色粒子分散液
及び、架橋剤及び分散剤を含有する架橋剤粒子を非水系
溶媒に分散して成る架橋剤粒子分散液から成る熱硬化型
非水系樹脂分散液において、（１）定着剤が活性水素基
を含有する樹脂であり、（２）分散剤が非水系溶媒に不
溶性の非水分散性樹脂である着色粒子分散液であり、
（３）架橋剤がポリイソシアネート及び／又はブロック
ポリイソシアネートであることを特徴とする熱硬化型非
水系樹脂分散液、及び（Ｂ）着色剤、定着剤及び分散剤
を含有する着色粒子を電気絶縁性担体液に分散して成る
着色粒子分散液及び、架橋剤及び分散剤を含有する架橋
剤粒子を電気絶縁性担体液に分散して成る架橋剤粒子分
散液から成る熱硬化型液体現像剤において、（１）定着
剤が活性水素基を含有する樹脂であり、（２）分散剤が
電気絶縁性担体液に不溶性の非水分散性樹脂である着色
粒子分散液であり、（３）架橋剤がポリイソシアネート
及び／又はブロックポリイソシアネートであることを特
徴とする熱硬化型液体現像剤を提供する。

【０００８】本発明で使用する定着剤としては、活性水
素基を有するエポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリエステ
ル樹脂、アルキッド樹脂又はウレタン樹脂が特に好まし
い。

【０００９】活性水素基を有するエポキシ樹脂は、例え
ば、大日本インキ化学工業社製の「エピクロン１０５
０」、「エピクロン４０５５」、「エピクロン７０５
０」、シェル化学社製の「エピコート１００１」、「エ
ピコート１００４」、「エピコート１００７」等が挙げ
られる。

【００１０】定着剤として使用するアクリル樹脂は、例
えば、（１）（メタ）アクリル酸のヒドロキシエチルエ
ステル、（メタ）アクリル酸のヒドロキシプロピルエス
テル、グリシジル（メタ）アクリレートの如き活性水素
基を有するビニルモノマーと、（２）（ａ）メチル（メ
タ）アクリレート又はスチレン及び／又は（ｂ）炭素原
子数２〜１８のアルコール残基を有する（メタ）アクリ
レートと、更に必要に応じて（３）他の共重合可能なビ
ニルモノマーとを常法によって共重合させることによっ
て得られる樹脂が挙げられる。

【００１１】定着剤として使用するポリエステル樹脂
は、例えば、（１）フタル酸、アジピン酸、トリメリッ
ト酸の如き多塩基酸と、（２）エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ブチレングリコール、１，６−ヘ
キサンジオール、トリメチロールプロパン、グリセリン
等の多価アルコールとを常法によって共縮合させること
によって得られる樹脂が挙げられる。

【００１２】定着剤として使用するアルキッド樹脂は、
例えば、（１）脱水ヒマシ油脂肪酸、亜麻仁油脂肪酸、
ヒマシ油脂肪酸、桐油脂肪酸、ヤシ油脂肪酸、サフラワ
ー油脂肪酸の如き長鎖脂肪族カルボン酸と、（２）グリ
セリン、トリメチロールプロパン、エチレングリコー
ル、プロピレングリコールの如き多価アルコールと
（３）（無水）フタル酸、アジピン酸、（無水）トリメ
リット酸等の多塩基酸とを常法によって共縮合させるこ
とによって得られる樹脂が挙げられる。

【００１３】定着剤として使用するウレタン樹脂は、例
えば、（１）トリレンジイソシアネート、ヘキサメチレ
ンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、キシレンジイソシアネート、イソホロンジイソシア
ネートの如き多価イソシアネート化合物と、（２）エチ
レングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリ
コール、１，６−ヘキサンジオール、トリメチロールプ
ロパン、グリセリン等の多価アルコールとを常法によっ
て重縮合させることによって得られる樹脂が挙げられ
る。

【００１４】本発明で使用する架橋剤は、架橋剤粒子分
散液の製造時に使用され、本発明の非水系樹脂分散液の
製造時に着色粒子分散液と混合することによって熱硬化
型非水系樹脂分散液を製造することができる。

【００１５】架橋剤としては、例えば、ポリイソシアネ
ート化合物及び／又はブロックイソシアネートを使用で
きる。ポリイソシアネート化合物としては、例えば、ト
リレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネ
ート、イソホロンジイソシアネート等の２官能性イソシ
アネートのトリメチロールプロパンアダクト体、ビュウ
レット体、トリマー体、トリマー体等が挙げられる。

【００１６】本発明で使用する分散剤は、非水系溶媒に
不溶性の樹脂であれば公知の非水系樹脂分散液を使用す
ることができ、例えば、本出願人が（１）特公平２−４
１７４９号公報において、トナー粒子の樹脂溶出性、転
写性、クリーニング性及び分散安定性の改良された液体
現像剤として提案した分子全体として担体液に不溶性の
非ゲル状のグラフト重合体、（２）特公平３−７２９７
６号公報において、長時間の使用又は長時間の保存後に
おいても良好な分散安定性及び良好な画像濃度を保持し
うる液体現像剤として提案したイソシアネート基と反応
しうる活性水素原子を有するビニル重合体をポリイソシ
アネート化合物で架橋してなる担体液に可溶性の架橋重
合体と分子鎖相互の縺れによって架橋重合体に捕捉され
た担体液に不溶性のビニル重合体からなる縺鎖状重合
体、（３）特開昭６３−２０８８６６号公報において提
案した架橋反応性官能基を分子側鎖中に有するビニル重
合体を架橋してなる担体液に可溶性の架橋重合体と、分
子中に塩基性窒素原子又はアミド基を有するビニルモノ
マーと酢酸ビニルモノマーとを共重合して得られる前記
担体液に不溶性のビニル共重合体からなり、前記担体液
に不溶性のビニル共重合体は、分子鎖相互の縺れによっ
て前記架橋重合体に捕捉されてなる縺鎖状重合体、
（４）特開平３−９３６９号公報において提案した担体
液に可溶性の特定の共重合体の中で酢酸ビニルモノマー
を主成分とするビニルモノマーを重合してなる分子鎖相
互の縺れによって捕捉された担体液に不溶性の縺鎖状共
重合体等が挙げられる。

【００１７】分散剤の使用量は、着色剤１重量当り０．
５〜９９重量の範囲が好ましい。本発明で使用する着色
剤としては、特に制限がなく、従来公知の各種染料及び
／又は顔料を使用することができ、使用量は非水系着色
樹脂分散液の着色を視認出来る量であれば良く、例え
ば、カーボンブラック、スピリットブラック、アニリン
ブラック、オイルブラック、ニグロシン、ウールブラッ
ク、ブルーブラックＥ、アルカリブルー、フタロシアニ
ンブルー、オイルブルー、アシッドブルー、ジアニジン
ブルー、ピクトリアブルー、メチレンブルー、クリソイ
ジン、スータンバイオレット、クリスタルバイオレッ
ト、オイルバイオレット、メチルバイオレット、フタロ
シアニングリーン、アシッドブラックグリーン、マラカ
イトグリーン、サフラニン、ブリリアントカーミン６
Ｂ、ローダミン６Ｇ、ファーストレッド、オイルレッ
ド、コンゴーレッド、オーラミン、ローダミンＢ、バリ
ウムレッド２Ｂ、カルシウムレッド２Ｂ、ストロンチウ
ムレッド、マンガンレッド２Ｂ、バリウムソールレッ
ド、カルシウムレッド５２、レーキレッドＣ、ホルマル
ーンＬ−５８、ブリリアントカーミン３Ｂ、ブリリアン
トスカーレットＧ、キナクリドンマゼンタ、ビスマルク
ブラウン、ベンジジンイエロー、ハンザイエロー、ファ
ーストイエローＧ、ファーストイエロー１０Ｇ、ジスア
ゾイエローＡＡＡ、ジスアゾイエローＡＡＭＸ、ジスア
ゾイエローＡＡＯＴ、ジスアゾイエローＡＡＤＡ等が挙
げられる。これらの市販品としては、例えば、日本化薬
社製のカヤセットイエローＡ−Ｇ、カヤセットレッド
Ｂ、カヤセットブルーＦＢ、カヤセットイエローＥ−５
Ｇ、カヤセットイエローＥ−３ＧＬ、カヤセットイエロ
ーＥ−ＨＧＬ、カヤセロンレッドＥ−ＧＬ、カヤセロン
レッドＥ−ＢＦ、カヤセロンレッドＥ−２ＢＬ、カヤセ
ロンブルーＥ−２ＢＬ、カヤセロンブルーＥ−ＢＲ、カ
ヤセロンブルーＥ−ＢＧ、カヤセロンブルーＥ−５Ｇ、
カヤセロントルキーズブルーＥ−ＧＬ、カヤセロンネイ
ビーブルーＥ−ＥＸ、カヤセロンブラックＥ−ＥＸ、カ
ヤロンブリリアントフラビンＧＬ−ＳＦ、カヤロンブリ
リアントフラビンＦＧ−Ｓ、カヤロンライトイエロー５
ＧＳ、カヤロンイエローＨＧＬ−ＳＦ、カヤロンイエロ
ーＹＬ−ＳＥ、カヤロンイエロー４Ｒ−Ｅ、カヤロンイ
エローＰＡＬ−Ｅ、カヤロンレッドＢＲ−Ｓ、カヤロン
レッドＡＤ−Ｓ、カヤロンレッドＴＬ−ＳＦ、カヤロン
レッドＢＬ−Ｅ４Ｌ−ＳＦ、カヤロンレッドＰＡＬ−
Ｅ、カヤロンブルー３Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルーＣＲ−
Ｅ２００、カヤロンブルー２Ｒ−ＳＦ、カヤロンブルー
ＧＲ−Ｅ、カヤロンブルーＥＢＬ−Ｅ、カヤロンブルー
ＰＡＬ−Ｅ、カヤロンブリリアンブルーＦＲ−Ｓ、カヤ
ロンブリリアンブルーＦ２Ｂ−Ｓ、カヤロントルキーズ
ブルーＧＬ−Ｓ２００、カヤロンネイビーブルーＧＸ−
ＳＦ２００、カヤロンブラックＳ２００、カヤロンブラ
ックＢＲ−ＳＦ、カヤロンブラックＥＸ−ＳＦ２００；
住友化学社製のスミカロンブリリアントフラビンＳ−１
０Ｇ、スミカロンイエローＳＥ−５Ｇ、スミカロンイエ
ローＳＥ−３ＧＬｃｏｎｃ．、スミカロンイエローＳＥ
−ＲＰＤ、スミカロンイエローＥ−ＲＰＤ、スミカロン
イエローＳ−Ｒ、スミカロンイエローＳ−ＲＰＤ、スミ
カロンオレンジＳＥ−ＲＰＤ、スミカロンオレンジＳ−
Ｒ、スミカロンレッドＥ−３ＢＲ、スミカロンレッドＳ
−ＢＤＦ、スミカロンレッドＥ−ＲＰＤ、スミカロンレ
ッドＥ−ＦＢＬ、スミカロンレッドＳ−ＢＬＦ、スミカ
ロンレッドＳ−ＲＰＤ、スミカロンレッドＳ−ＢＦ、ス
ミカロンブルーＳ−３ＲＦ、スミカロンブルーＥ−ＧＲ
Ｌ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＦ、スミカロンブルーＥ
−Ｒ、スミカロンブルーＥ−ＢＬ、スミカロンブルーＥ
−ＦＢＬ、スミカロンブルーＥ−ＲＰＤ、スミカロンブ
ルーＳ−ＢＧ、スミカロンブルーＳＥ−ＲＰＤ、スミカ
ロンブラックＳ−ＢＬ、スミカロンブラックＥ−Ｂ
（Ｎ）等が挙げられる。

【００１８】本発明で使用する非水系溶媒としては、例
えば、ｎ−ヘキサン、ｎ−ペンタン、ｎ−オクタン、ｎ
−ノナン、ｎ−デカン、ｎ−ウンデカン、ｎ−ドデカン
のほか、市販品ではエクソン社製の「アイソパーＧ」、
「アイソパーＨ」、「アイソパーＫ」、「アイソパー
Ｌ」、「アイソパーＭ」の如き、６８〜２５０℃の温度
範囲に沸点を有し、且つ、 １０⁹Ω・ｃｍ以上の体積比
抵抗と３未満の誘電率を有する各種炭化水素系溶媒の如
き電気絶縁性担体液；トルエン、キシレンの如き芳香族
系溶媒；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケト
ン、シクロヘキサノンの如きケトン系溶媒；エタノー
ル、プロパノール、ブタノールの如きアルコール系溶
媒；酢酸エチル、酢酸ブチルの如きエステル系溶媒等が
挙げられる。特に、沸点が１００〜２００℃の範囲にあ
る溶媒、例えば、「アイソパーＧ」、「アイソパーＨ」
が好ましい。

【００１９】架橋剤粒子分散液の使用割合は、着色粒子
分散液中に含まれる活性水素基１当量当り０．５〜２当
量の範囲が好ましい。

【００２０】本発明の熱硬化型非水系樹脂分散液は、着
色剤、定着剤及び分散剤を含有する着色粒子を分散して
成る着色粒子分散液と、架橋剤及び分散剤を含有する架
橋剤粒子を非水系溶媒に分散して成る架橋剤分散液と、
更に必要に応じてワックス、界面活性剤の如き助剤等を
添加して不揮発分が２０重量％以上になるように非水系
溶媒を調節して添加し、常温又は定着剤樹脂が溶融する
温度以上で分散攪拌機などを用いて攪拌混合することに
よって製造することができる。

【００２１】本発明の熱硬化型液体現像剤は、非水系溶
媒として電気絶縁性担体液を使用した本発明の上記熱硬
化型非水系分散液に、必要に応じて電荷制御剤、ワック
ス、界面活性剤等の助剤を添加し、電気絶縁性担体液で
不揮発分が０．１〜２％程度となるように希釈して攪拌
混合することによって平均粒子径が０．１〜５．０ミク
ロンの熱硬化型液体現像剤を容易に製造することができ
る。

【００２２】電荷制御剤としては、例えば、ナフテン酸
金属塩、ステアリン酸金属塩、ドデシルベンゼンスルホ
ン酸金属塩、ジオクチルスルホコハク酸金属塩であり、
金属がＬｉ、Ｃａ、Ｂａ、Ｚｒ、Ｍｎ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃ
ｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ａｌ、Ｐｔ、Ｃｒ等である電荷制御剤
が挙げられる。

【００２３】ワックスとしては、例えば、パラフィンワ
ックス、ポリエチレンワックス、ポリプロピレンワック
ス、エチレン共重合体、プロピレン共重合体等が挙げら
れる。

【００２４】界面活性剤としては、例えば、各種カチオ
ン型、アニオン型、ノニオン型の界面活性剤等が挙げら
れる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明を実施例に従って更に詳細に説
明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
以下の実施例中、「部」及び「％」は各々『重量部』及
び『重量％』を表わす。

【００２６】（着色定着剤粒子の製造） （製造例Ａ） 「エルフテックス８」 ２０部 （キャボット社製カーボンブラック） 「スピリットブラック」 ５部 （オリエント化学社製着色剤） 「エピコート１００４」 ５０部 （シェル石油社製エポキシ樹脂） 「エピコート１００７」 １５部 （シェル石油社製エポキシ樹脂） 「ＡＣ−６８０ワックス」 １０部 （アライドケミカル社製）

【００２７】上記混合物を加圧ニーダー溶融混練後冷却
し、ジェットミルで粉砕して黒色粒子を得た。

【００２８】（分散剤の製造） 分散剤Ａ 「アイソパーＨ」（エクソン化学社製 脂肪族炭化水素
溶媒）１５０部、メタクリル酸メチル１５部及びメタク
リル酸−２−エチルヘキシル８５部を還流冷却器付の硝
子容器に仕込み、内容物を撹拌しながら８０℃に加熱し
た後、同温度に保ちながら、過酸化ベンゾイル０．５部
を加え、６時間反応させた。更に、９０℃で２時間反応
を続けた。冷却後、内容物を取り出して、粘度が３０ス
トークスである粘調な重合体を得た。

【００２９】前記重合体１３１部を、前記と同様の反応
容器に仕込み、更に「アイソパーＧ」１５２部、酢酸ビ
ニル４０部、Ｎ−ビニルピロリドン５部及びアゾビスイ
ソブチロニトリル０．４５部を加え、８０℃に昇温し、
８０℃で６時間反応させて、不揮発分３０％の白色の分
散液を得た。このようにして得られた分散液を「分散剤
Ａ」とした。

【００３０】分散剤Ｂ メタクリル酸ラウリル３０．０部、メタクリル酸ブチル
２２．０部、アクリル酸ブチル６．６部、メタクリル酸
ヒドロキシプロピル０．４部、メタクリル酸１．０部、
「パーブチルＤ」（日本油脂社製重合触媒）１．０部及
び「アイソパーＧ」（エクソン化学社製 脂肪族炭化水
素溶媒）１００部を窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管
のついた反応容器に仕込んで１２０℃に昇温し、１２０
℃で８時間反応させて不揮発分４８．８％、平均分子量
２２０，０００の重合物を得た。

【００３１】次に、温度を７０℃に下げ、イソホロンジ
イソシアネート０．６２部、オクチル酸第一錫０．０５
部及び「アイソパーＧ」０．６部を加え、７０℃で４時
間ウレタン化反応を行なった後、冷却して、不揮発分４
８．６％、ＮＣＯ分０．６％のイソシアネート基を含有
する中間体の溶液を得た。

【００３２】前記中間体の溶液１０６部を、前記と同様
の反応容器に仕込み、更に「アイソパーＧ」１８０部、
メタクリル酸ヒドロキシプロピル０．４部、メタクリル
酸メチル４６．１部及びアゾビスイソブチロニトリル
０．２５部を加え、８０℃に昇温し、８０℃で５時間反
応させて、不揮発分２９．２％、ＮＣＯ分０％のグラフ
ト重合体の溶液を得た。このグラフト重合体は、第１の
高分子鎖と第２の高分子鎖とが１分子当り約６個のウレ
タン結合により結合した白色のラテックスであった。こ
のようにして得られた白色ラテックスを「分散剤Ｂ」と
した。

【００３３】分散剤Ｃ メタクリル酸ラウリル８０部、メタクリル酸−２−ヒド
ロキシエチル１０部、Ｎ−ビニルピロリドン１０部、ジ
−tert−ブチルパーオキサイド１部及び「アイソパー
Ｇ」１４８部を、窒素ガス導入管、撹拌機及び冷却管の
ついた反応容器に仕込み、１３０℃に昇温し、１３０℃
にて６時間反応させて第１重合体の溶液を得た。次に、
温度を８０℃に下げ、イソホロンジイソシアネート１．
５部、ジラウリル酸ジ−ｎ−ブチル錫０．０３部及び
「アイソパーＧ」２部を加え、８０℃で２時間ウレタン
化反応を行なった後、冷却し、不揮発分３８．２％の架
橋重合体の溶液を得た。

【００３４】前記架橋重合体１３１部を前記と同様の反
応容器に仕込み、さらに「アイソパーＧ」１５２部、メ
タクリル酸−２−ヒドロキシプロピル５部、メタクリル
酸メチル４０部、フタル酸−β−メタクリロキシエチル
５部及びアゾビスイソブチロニトリル０．２５部加えた
後、８０℃に昇温し、８０℃で６時間反応させて、不揮
発分３０％の白色の分散液を得た。このようにして得ら
れた分散液を「分散剤Ｃ」とした。

【００３５】（着色粒子分散液の製造） （製造例１） （製造例Ａ）の黒色粒子 ９０部 「分散剤Ａ」 ３３部 「アイソパーＧ」 １２７部

【００３６】上記混合物を５００ｍｌビーカーに仕込、
分散攪拌機（Ｔ．Ｋ．オート ホモミキサー；特殊機化
工業社製）を用いて、室温で３時間攪拌して、平均粒子
径が１．８ミクロンの黒色粒子分散液（ＣＰ−１）を得
た。

【００３７】（製造例２） 「ファインディックＭ−６１００」 ７５部 （大日本インキ社製ポリエステル樹脂） 「エルフテックス８」 ５部 （キャボット社製カーボンブラック） 「分散剤Ｂ」 ７０部 「アイソパーＧ」 １００部

【００３８】上記配合物を（製造例１）と同様に混合し
て平均粒子径が１．２ミクロンの黒色粒子分散液（ＣＰ
−２）を得た。

【００３９】（製造例３） 「ファインディックＡ−２１１」 ６５部 （大日本インキ社製アクリル樹脂） 「エルフテックス８」 ５部 （キャボット社製カーボンブラック） 「分散剤Ｃ」 １００部 「アイソパーＧ」 ８０部

【００４０】上記配合物を（製造例１）と同様に混合し
て平均粒子径が０．７ミクロンの黒色粒子分散液（ＣＰ
−３）を得た。

【００４１】（架橋剤粒子分散液の製造） （製造例４） 「コロネートＨＸ」 ８０部 （日本ポリウレタン工業社製ポリイソシアネート） 「分散剤Ａ」 ７０部 「アイソパーＧ」 １００部

【００４２】上記配合物を（製造例１）と同様に混合し
て平均粒子径が２．２ミクロンの架橋剤粒子分散液（Ｃ
Ｌ−１）を得た。

【００４３】（製造例５） トリメチロールプロパントリイソホロンジイソシアネト付加体 ７０部 「分散剤Ｂ」 １００部 「アイソパーＧ」 ８０部

【００４４】上記配合物を（製造例１）と同様に混合し
て平均粒子径が１．２ミクロンの架橋剤粒子分散液（Ｃ
Ｌ−２）を得た。

【００４５】（製造例６） 製造例５のトリイソシアネートのフェノールブロック体 ６０部 「分散剤Ｃ」 １３０部 「アイソパーＧ」 ８０部

【００４６】上記配合物を（製造例１）と同様に混合し
て平均粒子径が０．６ミクロンの架橋剤粒子分散液（Ｃ
Ｌ−３）を得た。

【００４７】（実施例１）黒色粒子分散液（ＣＰ−１）
５０部及び架橋剤粒子分散液（ＣＬ−１）５０部を混合
して熱硬化型非水系樹脂分散液を製造した。

【００４８】該熱硬化型非水系樹脂分散液をアルミ板に
塗布し、１２０℃で５分間乾燥させたところ、トルエン
溶媒に不溶性の樹脂塗膜が得られた。

【００４９】（実施例２）黒色粒子分散液（ＣＰ−２）
６０部及び架橋剤粒子分散液（ＣＬ−２）４０部を実施
例１と同様に試験したところ耐トルエン性の良好な塗膜
が得られた。

【００５０】（実施例３）黒色粒子分散液（ＣＰ−３）
７０部及び架橋剤粒子分散液（ＣＬ−３）３０部を実施
例１と同様に試験したところ耐トルエン性の良好な塗膜
が得られた。

【００５１】（実施例４）黒色粒子分散液（ＣＰ−１）
７０部及び架橋剤粒子分散液（ＣＬ−１）３０部を（製
造例１）と同様に混合して、熱硬化型液体現像剤（Ａ）
を得た。

【００５２】上記液体現像剤（Ａ）を大日本インキ社製
の製版装置［ＡＺ−ＤＴカメラ」及び版材「ＤＨ−２０
０５」とを用いて作製したトナー画像が未硬化の印刷版
を、硬化温度１５０℃で５分間トナー画像を硬化させ、
更にこの印刷版をケイ酸ソーダ及びカセイソーダからな
るアルカリ水溶液中に浸漬し、非画像部をエッチングし
て親水化処理を施した。この印刷版をオフセットマスタ
ーとして、平版印刷機で印刷（インキ：「プロアス墨」
（大日本インキ社製））を行い、線細り、版とび等が発
生せずに原画に忠実な印刷物が得られる印刷枚数をもっ
て耐刷性の評価を行い、これを印刷版の耐摩耗性の評価
とした結果、印刷枚数１０万枚以上で解像力は１５〜１
７本／ｍｍであった。

【００５３】また、液体現像剤を室温で６ヶ月保存した
ところ、トナー粒子の凝集が無い分散安定性の優れてい
る熱硬化型液体現像剤であった。

【００５４】（実施例５）黒色粒子分散液（ＣＰ−２）
６０部及び架橋剤粒子分散液（ＣＬ−２）４０部を（製
造例１）と同様に混合して、熱硬化型液体現像剤（Ｂ）
を得た。

【００５５】上記液体現像剤（Ｂ）を（実施例４）と同
様に評価した結果、分散安定性、再分散性、定着性及び
耐摩耗性の良好な熱硬化型液体現像剤であった。

【００５６】（実施例６）黒色粒子分散液（ＣＰ−３）
５０部及び架橋剤粒子分散液（ＣＬ−３）５０部を（製
造例１）と同様に混合して、熱硬化型液体現像剤（Ｃ）
を得た。

【００５７】上記液体現像剤（Ｃ）を（実施例４）と同
様に評価した結果、分散安定性、再分散性、定着性及び
耐摩耗性の良好な熱硬化型液体現像剤であった。

【００５８】

【発明の効果】本発明の熱硬化型非水系樹脂分散液は、
加熱によって容易に三次元化するので、ＯＰＣ製版機に
用いられる液体現像剤の構成成分として使用することに
よって、分散安定性、再分散性、定着性及び耐摩耗性が
著しく改良される。

【００５９】また、本発明の熱硬化型非水系樹脂分散液
は、通常のボールミルやアトライターを使用せずに製造
することができるため、製造工程を大幅に短縮すること
ができる。

【００６０】本発明の液体現像剤は、活性水素基を含有
する樹脂と架橋剤を含んでいるため、静電潜像を現像
後、熱硬化させることによって版材に対して強固な定着
とインキや溶剤に対するレジスト性を得ることができ
る。従って、本発明の液体現像剤を用いて現像を行う
と、機械的強度の優れたトナー画像を形成できるので、
優れた耐摩耗性と耐エッチングレジスト性を有する印刷
版を提供することができる。また、本発明の液体現像剤
は、分散剤として担体液に不溶性の非水分散性樹脂を用
いるため、着色剤や定着剤や架橋剤に対し強い吸着力と
分散安定性を有し、また、粒子径を５ミクロン以下に容
易に小さくすることができるため、優れた長期保存安定
性、再分散性と高い解像力を有するものである。

【００６１】このように優れた耐摩耗性、定着性、耐エ
ッチング性、分散安定性と高解像力を有する本発明の熱
硬化型液体現像剤は、種々の電子写真を利用した製版法
に使用される液体現像剤として好適である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 着色剤、定着剤及び分散剤を含有する着
   色粒子を非水系溶媒に分散して成る着色粒子分散液及
   び、架橋剤及び分散剤を含有する架橋剤粒子を非水系溶
   媒に分散して成る架橋剤粒子分散液から成る熱硬化型非
   水系樹脂分散液において、（１）定着剤が活性水素基を
   含有する樹脂であり、（２）分散剤が非水系溶媒に不溶
   性の非水分散性樹脂である着色粒子分散液であり、
   （３）架橋剤がポリイソシアネート及び／又はブロック
   ポリイソシアネートであることを特徴とする熱硬化型非
   水系樹脂分散液。
2. 【請求項２】 定着剤が活性水素基を有するエポキシ樹
   脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂
   又はウレタン樹脂である請求項１記載の熱硬化型非水系
   樹脂分散液。
3. 【請求項３】 架橋剤が２個以上のイソシアネート基を
   有するトリメチロールプロパンアダクト体、ビュウレッ
   ト体、トリマー体である請求項１記載の熱硬化型非水系
   樹脂分散液。
4. 【請求項４】 着色剤、定着剤及び分散剤を含有する着
   色粒子を電気絶縁性担体液に分散して成る着色粒子分散
   液及び、架橋剤及び分散剤を含有する架橋剤粒子を電気
   絶縁性担体液に分散して成る架橋剤粒子分散液から成る
   熱硬化型液体現像剤において、（１）定着剤が活性水素
   基を含有する樹脂であり、（２）分散剤が電気絶縁性担
   体液に不溶性の非水分散性樹脂である着色粒子分散液で
   あり、（３）架橋剤がポリイソシアネート及び／又はブ
   ロックポリイソシアネートであることを特徴とする熱硬
   化型液体現像剤。
5. 【請求項５】 定着剤が活性水素基を有するエポキシ樹
   脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アルキッド樹脂
   又はウレタン樹脂である請求項４記載の熱硬化型液体現
   像剤。
6. 【請求項６】 架橋剤が２個以上のイソシアネート基を
   有するトリメチロールプロパンアダクト体、ビュウレッ
   ト体、トリマー体である請求項４記載の熱硬化型液体現
   像剤。