JPH0631837A - 製袋装置における袋素材帯両側折り返し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 非常に幅の広いフラットな袋素材体の両側を
内側に折り返し、両側縁が袋素材体の中央部で向かい合
わせるためのもので、特に折り畳みを左側と右側を順次
行い、しかも二つの折り畳み装置を設けながら、その床
面積が殆ど一つの折畳み装置を設けたものと変わらず、
しかも折り畳み位置及び折り返し寸法が自由に変更でき
るもの。 【構成】 折り畳み案内定規として、第１三角体２０と
第２三角体３０を２つ設け、第１三角体２０の下側に第
２三角体を第１三角体２０に対して横向きに設け、第２
三角体の搬入端に平行な方向に第２三角体を機枠１０に
対して移動固定自在として、床面積をとらず、しかも折
り畳み位置及び折り返し寸法が自由に変更可能としたも
の。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は合成樹脂製の袋素材帯
よりこれを搬送方向に折目をつけて順次折り畳み、製袋
装置に供給する装置に係るものであって、特に広幅の袋
素材帯の両側を内側に相向い合わせに折り畳む装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来袋素材帯の両側を内側に折り畳む装
置としては実公昭３８−２７８９７号、実公昭３９−２
５４５６号公報によって知られている。これら刊行物記
載の従来の技術の概要は袋素材帯の両側を同時に内側に
折り返し、その直後において、袋素材帯の両側縁を相互
に熱シールなど適宜手段によって貼りあわせるものであ
る。ところが袋素材帯の幅寸法が１７００ｍｍ程度の広
幅になると、前記刊行物記載の技術の方法では、折り込
み過程における袋素材帯の起立部分において、これがそ
の自重によって下方に垂れ、また折り畳み直後で袋素材
帯の両側縁を貼りあわせない場合には、更に袋素材帯の
両側が不安定となり正確な折り畳みができない。また袋
素材帯の折り畳み過程において袋素材帯を三角体に添わ
せて案内して折り畳む装置が実公昭４０−２２７８９号
公報によって知られているが、その装置は一つの折値畳
みしか出来ず、袋素材帯の両側を折り曲げるには、２台
必要とする。また単に２台を順次連ねて設けたのでは装
置が徒に長大化するし、両側の折り返し幅を調整するこ
とを示唆する記載は前記刊行物にはない。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は主
として、極広幅袋素材帯を三角案内定規を用いて折り返
す装置を２組用い、しかも、その床面積は一台の三角案
内体を用いた場合と大差ない装置とすることである。ま
た２台の三角案内定規のうち一方のものを袋素材帯の幅
方向に移動固定自在にすることによって、折り畳まれる
袋素材帯の幅若しくは折り返し幅の異なる作業も可能と
するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、この発明は強制搬送手段の上流側の袋素材帯搬送路
の途中に下流方向に向いた頂点を持つ折り畳み三角案内
体（以下三角体という）が装備してあり、その頂点位置
には、折り畳まれた袋素材帯を案内する案内ロールが設
けてある装置に於いて、前記三角体は上流側より順次第
１三角体と第２三角体の二つの三角体によって構成さ
れ、第１三角体と第２三角体とは搬入端とその頂点の上
下位置が相互に逆に配置してあり、これら二つの三角体
は共にその頂点位置が袋素材帯の幅方向に約２：１乃至
３：１の割合で偏在させてあり、且つ前記偏在方向は二
つの三角体において、相互に袋素材帯に対して反対方向
としてあり、第１三角体の第１頂点近傍の前記案内ロー
ルたる第１案内ロールに接近して第２三角体の搬入端が
位置し、第２の三角体の頂点たる第２頂点が第１三角体
の幅広側の傾斜案内稜線に沿い、かつ第２三角体は第１
三角体に対し横向きに配置して、更に上下に重ねて配置
あり、第２三角体の第１頂点位置近傍の案内ロールたる
第２案内ロールの下流側には袋素材帯を水平な案内ロー
ルに導く数本の第三案内ロール群が装備してあることを
特徴とする製袋装置における袋素材帯両側折り返し装置
とする。

【０００５】また前記課題を達成するために、この発明
の製袋装置における袋素材帯両側折り返し装置の前記第
１三角体は機枠に対し位置固定型であり、搬入端がその
第１頂点より上位に配置してあり、第２三角体は第１三
角体の第１頂点より広幅側の稜線下に沿って、第１三角
体に対して横向きに設けてあり、第２三角体は袋素材帯
の搬送方向を横断する方向にその位置が移動固定可能に
機枠に装備してあることを特徴とすることが好ましい。

【０００６】また前記課題を達成するために、この発明
の製袋装置における袋素材帯両側折り返し装置の前記第
１三角体と第２三角体の間の第２案内ロール及び第２三
角体の下流側に設けてある第２案内ロール及び数本の第
３案内ロールの内少なくとも１本は強制駆動ロールであ
ることを特徴とすることが好ましい。

【０００７】また前記課題を達成するために、この発明
の製袋装置における袋素材帯両側折り返し装置の前記第
２三角体の直ぐ下流側の水平に導く数本の第３案内ロー
ル群には搬送方向に傾斜したターンロールを含むことを
特徴とする場合もある。

【０００８】

【作用】先ず請求項１記載の発明において、第１三角体
の上流端より広幅のフラツトな袋素材帯を導き、第１三
角体の第１頂点位置において、袋素材帯の幅方向におい
て一方に偏在したところが当たり、この部分で袋素材帯
の一方の側縁部が折り返され、第１頂点位置の直ぐ搬出
位置の第１案内ロールによって片側のみ折り畳まれた袋
素材帯は平面に見て直角方向に進行方向を転換し（図１
参照）、次いで第２三角体の搬入部に導入され、この第
２三角体に添って斜め上方に導き（図２参照）、第２三
角体の第２頂点によって既に折り返されている側縁とは
反対側の袋素材帯の側縁を内側に折り返す。

【０００９】第２頂点のすぐ搬出側の第２案内ロールに
両側縁が相向い合って折り畳まれた袋素材帯となって導
かれ、次いで第三案内ロール群によって、袋素材帯は、
水平な軸線を持つ案内ロールに導かれて製袋装置内の一
対挾持型のロール乃至コンベヤーに供給される。

【００１０】このようにして、製袋装置を運転すると、
これによって前記袋素材帯は順牽引されて、極く広幅の
袋素材帯は前述の通り、第１三角体によって一方の側縁
部が先ず折り返され、次いで第２三角体によって袋素材
帯の反対側が折り返され、次いで第三案内ロール群によ
ってこれら両側が折り曲げられている袋素材帯は水平な
軸線をもつ案内ロールに導かれて、製袋装置に順次供給
される。第１三角体と第２三角体との位置及び方向が前
述のように構成されているから、第２三角体はその大部
分が第１三角体の下方に配置される状態となっており、
殊に第２三角体がその搬入端の幅方向に移動固定自在に
機枠に装備してあるから、袋素材帯の幅方向及び折り畳
幅の寸法に応じ、この第２三角体の位置に応じて、これ
を移動して調整する。

【００１１】請求項３記載の発明においては、第１及び
第２案内ロール並びに第三案内ロール群のうちの少なく
とも１本の案内ロールが強制駆動されているから、順次
折り畳まれる袋素材帯に無理な引張力が作用せず搬送さ
れる。請求項４記載の発明においては、第３案内ロール
群中にターンロールを含んでいるから第２三角体の搬入
端において、袋素材帯が垂直な軸線を持つ、第２案内ロ
ールに導き出されたとしても、製袋装置に供給されると
きは、水平な軸線をもつ案内ロールに導入される。

【００１２】

【実施例】今前記請求項記載の発明を全て含む実施例に
ついて説明する。 実施例１ 図において、１０機枠であり、これに第１三角体２０が
固定してあり、その搬入端たる第１搬入端２１が幅広く
下流方向に向いた頂点たる第１頂点２２の挾角は袋素材
帯Ｆの搬送方向に対し、左右対称としてあり、その第１
頂点の２２の位置は、第１三角体２０の第１搬入端２１
の幅方向の寸法を基準として実施図では凡そ幅方向に
１：３偏在したところに設けてあり、前記第１三角体２
０の形状は、二等辺三角形の片方が欠けた変形四角形状
となっている。この第１三角体２０は幅の広い第１搬入
端２１が上位で水平となり頂点２２が下位でその第１三
角体を含む平面は傾斜して前記機枠１０に固定してあ
る。前記第１頂点２２の位置に接近し第１三角体２０の
第１搬入端２１とは直角で水平な第１案内ロール２３が
設けてある。実施図においては、第１案内ロール２３と
第１三角体２０の第１頂点２２の間に細い一対の丸棒乃
至ピンチロールよりなるピンチ部材２４が設けてある。
第１案内ロール２３は、後述の第２三角体３０の搬入端
を兼ねている。

【００１３】前記第１三角体２０の第１頂点２２よりも
幅の広い側の第１三角体２０の傾斜稜線２５の下方に位
置する機枠１０の一部には前記ピンチ部材２４の軸方向
に移動し、任意場所で固定できる移動枠１１が設けてあ
り、この移動枠１１には第２三角体３０が搭載してあ
る。この移動枠１１の移動は例えば移動枠１１と一体の
部材に螺合する送りねじの回動によって行う（図示して
ない）。第２三角体３０の搬入端たる第２搬入端３１は
前記第１案内ロール２３で形成されており第２三角体３
０の頂点たる第２頂点３２は上方斜め向き、第２三角体
３０の案内面は、この装置の正面からみて（第三図にお
ける紙面と直角方向）前記第１三角体２０の前記傾斜稜
線２４に沿って設けられている。つまり第２三角体３０
は第１三角体２０に対し、平面にみて横向きに装備して
ある。この第２三角体３０の前記第２頂点３２もその搬
入端３１の幅方向に対し、一方に３：１程度位置がづれ
て形成してあり、そのづれ方向は袋素材帯Ｆの搬送方向
を基準とすると、第１三角体２０とは反対側に偏在して
いる（図１参照）。

【００１４】第２頂点３２のすぐ搬出端部には垂直な軸
線を持つ一対の第２ピンチ部材３４である細いピンチ棒
乃至ピンチロール及び第２案内ロール３３が前記移動枠
１１に装備してある。４０は機枠１０の最も製袋装置Ａ
寄りの部分に設けられた第３案内ロールグ群であり、そ
のうちの最も上流側の第４案内ロール４１は軸線が垂
直、次の第５案内ロールは軸線が４５°傾斜したターン
ロール４２となっており、最後の案内ロール４３は製袋
装置Ａの上流端の案内ロール同様に水平な軸線としてあ
る。前述の第３案内ロール群４０は移動枠１１上に搭載
してあっても、この発明の実施例に含まれる。また５０
は第１三角体２０の上流側にはロール状に巻いた原反支
持装置５０が前記機枠１０の一部又は独立した原反支持
機枠５１に装備してあり、この支持機枠５１は前記原反
を支持したまま袋素材帯Ｆの幅方向に移動固定可能に設
けてある。前述の第１、第２三角体２０、３０は三角の
板でもその稜線部のみ丸棒若しくは丸パイプで形成した
ものでも、この発明の実施例に含まれることは当然であ
る。前述の実施例１においては第１案内ロール２３、第
２案内ロール３３及び最後の案内ロール４３にはトルク
モータ２３ａ、３３ａ、４３ａが直結され搬送方向に強
制回転させてある。

【００１５】実施例１の作用 先ず、原反支持装置５０の支持枠５１にロール状に巻か
れる極幅広、例えば幅１７０ｍｍ程度の袋素材帯を支持
する。而して、これより連なる袋素材帯Ｆを第１三角体
２０の第１搬入端２１より第１頂点２２に導く、この場
合袋素材帯Ｆの片側縁を幅寸法Ｂの約１／４のところで
折り返すときには、原反支持装置５０の支持機枠５１を
幅方向に移動して、概ね目的の位置に合わせる。

【００１６】次に袋素材帯Ｆは第１三角体２０の第１頂
点を挾んだ両稜線２５ａ、２５ｂで折り畳まれた袋素材
帯Ｆ１となりピンチ部材２４を通して、第１案内ロール
２３より第２三角体３０の第２搬入端３１に導入し、第
２三角体３３位置によって袋素材帯Ｆ１は反対側の側縁
部が折り返され、両側折り返された袋素材帯Ｆ２となり
第２ピンチ部材３４を通し、第２案内ロール３３に通
す。第２三角体３３によって折り返される位置を調整す
るために、移動枠１１を第１案内ロール２３の軸線方向
に移動させ、その第２頂点の位置を片側だけ折り返され
た袋素材帯Ｆ１幅の１／３に合わせる。第２案内ロール
位置を通過した両側折り返された袋素材帯Ｆ２は搬送面
が垂直方向を向いている。前記両側折り返された袋素材
帯Ｆ２は第２案内ロール３３によって垂直になったまま
その搬送方向を平面に見て、原反支持装置５０から第１
三角体２０に送られる方向を同一にし、第３案内ロール
グ群４０の第４案内ロール４１によって袋素材帯Ｆ２は
垂直面のまま搬送方向を９０°方向転換させ、更にター
ンロール４２によって搬送方向を垂直面内で９０°転換
させて上向きにさせ、最後の案内ロールにより両側折り
返された前記袋素材帯Ｆ２は水平面の搬送で平面に見て
原反支持装置５０よりの搬送方向と一致させて、製袋装
置（図示していない）に送り込まれる。而して装置の各
トルクモータ２３ａ、３３ａ、４３ａを運転し、第１及
び第２案内ロール４３を製袋装置と共に運転し袋素材帯
Ｆ２の各折り幅を作業者の目又は自動検出装置で測定
し、これが目的の位置になるよう前記原反支持装置５０
及び第２三角体３０を例えば送りねじを可逆回転モータ
で何れかに回転しては位置を調整しながら運転を継続す
る。

【００１７】実施例２ 請求項１を含む実施例であり、実施例１と異なるところ
は、原反支持装置５０の軸線が垂直に配置したため、第
１三角体２０の第１搬入端２１も垂直となり、第１ピン
チ部材２４、第１案内ロール２３はこれらの軸線が水平
となり、第２三角体３０は第１三角体２０の広幅側の傾
斜稜線に沿って設けてある点は実施例１と同一である
が、第２搬入端３１は上位で、第２頂点３２の位置が低
位に第２三角体３０は装備され第２頂点３２近傍の第２
ピンチ部材３４及び第２案内ロール３３は共に水平な方
向の軸線となっている。従って、第３案内ロール群４０
中には傾斜したターンロールはなくすべて平行なロール
群によて構成されている。作用は前述の各部材の姿勢が
異なるだけで、本質的には実施例と同様である。折り返
し位置の調整については、原反支持装置５０の支持枠５
１を上下動及び第２三角体３０の第２搬入端の幅方向の
移動によって行う。もっとも、この実施例２において
は、原支持装置５０の支持枠５１を上下動させることは
重量が相当重く、従ってこれを上下動させる代わりに、
第１三角体２０を上下移動固定可能に装備し、これを上
下方向の送りねじなどで、上下動し折り畳み位置を調整
してもこの発明の実施例に含まれる。

【００１８】

【発明の効果】請求項１及び請求項２記載の発明におい
ては、広幅の袋素材帯であっても片側づつ折り返すた
め、袋素材帯の安定性がよく、かつ、第１、第２の三角
体が殆ど同一位置で上下に重なり、かつ第１三角体の広
い幅の方の稜線に沿って第２三角体が設けてあるため、
その床面積の増加も三角体が一個設けてあるものと大差
がない。

【００１９】請求項２記載の発明の装置においては、そ
の他、第２三角体がその第２搬入部の幅方向に移動固定
自在であるから、折り畳み後の幅の調整や、折り畳み位
置の調整ができる。

【００２０】請求項３記載の発明においては、各案内ロ
ールのうちの少なくとも一体の案内ロールが強制駆動さ
れるから、その部分において袋素材帯に過度の引張力が
作用せず、縦皺が発生する度合が少ない。

【００２１】請求項４記載の発明においては、第３案内
ロール群のうち少なくとも一体にターンロールに含んで
いるから、第２三角体の搬出位置における両側が折り畳
まれた袋素材帯の搬送姿勢が起立していたとしても、製
袋装置への供給はその面を水平状態に転換して供給する
ことができる。

【００２２】実施例固有の効果 実施例１の発明においては、前述の各請求項対応の効果
の外原反支持装置５０回転軸線方向が水平であるから、
これを軸方向に移動しての第１番目の折り込み位置の調
整が容易であり、また第１案内ロール２３、第２案内ロ
ール３３ね最後の案内ロール４３がともにトルクモータ
で強制駆動され、積極的にこれらロールに掛合する袋素
材帯を強制搬送するから、袋素材帯に過緊張を与えず縦
方向の皺がよる度合が少ない。また第２三角体３０もそ
の移動枠１１と共に機枠１０に対して水平移動であるか
らこれらの自重は、機枠１０に支えることができ、前記
原反支持枠５１の移動と同様容易に行える。実施例２の
装置においては、原反支持装置の支持軸を垂直方向に設
けることによって第２三角体３０の頂点を通過し両側が
折り畳まれた状態の袋素材帯Ｆ２を含む平面はそのまま
で既に平面を含む平面になっており、実施例１のように
ターンロールを含む複雑な第３案内ロール群４０を必要
とせず、軸線が水平で相互に平行な単なる第三案内ロー
ル群でよく構造が簡単なだけでなく搬送抵抗が著しく少
なく、袋素材帯の搬送駆動動力が少なくてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の代表的な実施例１の平面図である。

【図２】第１図の側面図である。

【図３】第１図の正面図である。

【図４】実施例１の装置の袋素材帯の搬送状態を示す斜
視図である。

【図５】実施例２の斜視図である。

【符号の説明】

１０ 機枠 １１ 移動枠 ２０ 第１三角体 ２２ 第１頂点 ２３ 第１案内ロール ３０ 第２三角体 ３１ 第２搬入端 ３２ 第２頂点 ３３ 第２案内ロール ４０ 第３案内ロール群 ５０ 原反支持機枠

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】強制搬送手段の上流側の袋素材帯搬送路の
   途中に下流方向に向いた頂点を持つ折り畳み三角案内体
   （以下三角体という）が装備してあり、その頂点位置に
   は、折り畳まれた袋素材帯を案内する案内ロールが設け
   てある装置に於いて、 前記三角体は上流側より順次第１三角体と第２三角体の
   二つの三角体によって構成され、第１三角体と第２三角
   体とは搬入端とその頂点の上下位置が相互に逆に配置し
   てあり、これら二つの三角体は共にその頂点位置が袋素
   材帯の幅方向に約２：１乃至３：１の割合で偏在させて
   あり、且つ前記偏在方向は二つの三角体において相互に
   袋素材帯に対して反対方向としてあり、第１三角体の第
   １頂点近傍の前記案内ロールたる第１案内ロールに接近
   して第２三角体の搬入端が位置し、第２の三角体の頂点
   たる第２頂点が第１三角体の幅広側の傾斜案内稜線に沿
   い、かつ第２三角体は第１三角体に対し横向きに配置し
   て、更に上下に重ねて配置あり、第２三角体の第１頂点
   位置近傍の案内ロールたる第２案内ロールの下流側には
   袋素材帯を水平な案内ロールに導く数本の第三案内ロー
   ル群が装備してあることを特徴とする製袋装置における
   袋素材帯両側折り返し装置。
2. 【請求項２】前記第１三角体は機枠に対し位置固定型で
   あり、搬入端がその第１頂点より上位に配置してあり、
   第２三角体は第１三角体の第１頂点より広幅側の稜線下
   に沿って、第１三角体に対して横向きに設けてあり、第
   ２三角体は袋素材帯の搬送方向を横断する方向にその位
   置が移動固定可能に機枠に装備してあることを特徴とす
   る請求項１記載の製袋装置における袋素材帯両側折り返
   し装置。
3. 【請求項３】前記第１三角体と第２三角体の間の第２案
   内ロール及び第２三角体の下流側に設けてある第２案内
   ロール及び数本の第３案内ロールの内少なくとも１本は
   強制駆動ロールであることを特徴とする請求項１又は請
   求項２記載の製袋装置における袋素材帯両側折り返し装
   置。
4. 【請求項４】前記第２三角体の直ぐ下流側の水平に導く
   数本の第３案内ロール群には搬送方向に傾斜したターン
   ロールを含むことを特徴とする製袋装置における袋素材
   帯両側折り返し装置。