JPH0628845B2 - ベニヤレース - Google Patents
ベニヤレースInfo
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- JPH0628845B2 JPH0628845B2 JP61064165A JP6416586A JPH0628845B2 JP H0628845 B2 JPH0628845 B2 JP H0628845B2 JP 61064165 A JP61064165 A JP 61064165A JP 6416586 A JP6416586 A JP 6416586A JP H0628845 B2 JPH0628845 B2 JP H0628845B2
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- Japan
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- raw wood
- log
- ring
- veneer
- cutting
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Links
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- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 claims description 14
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 5
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L5/00—Manufacture of veneer ; Preparatory processing therefor
- B27L5/02—Cutting strips from a rotating trunk or piece; Veneer lathes
- B27L5/025—Nose-bars; Back-up rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B25/00—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
- B27B25/02—Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees with feed and pressure rollers
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、周面に多数の突起部を有するリング状部材で
構成された原木駆動用回転体を備えたベニヤレースに関
するものである。
構成された原木駆動用回転体を備えたベニヤレースに関
するものである。
〔従来の技術及び問題点〕 従来、ベニヤレースにおいて原木の外周面に圧接され原
木を回転駆動させるものとしては、特開昭59-162011号
記載の発明のように、ロールの原木に対する当接面側
に、散在的に配置された金属片が一体に樹脂成型された
ウレタンゴム等の弾性リングを固着し、原木外周に対す
る摩擦係数を高め且つ摩擦熱を放熱するようにしたもの
がある。
木を回転駆動させるものとしては、特開昭59-162011号
記載の発明のように、ロールの原木に対する当接面側
に、散在的に配置された金属片が一体に樹脂成型された
ウレタンゴム等の弾性リングを固着し、原木外周に対す
る摩擦係数を高め且つ摩擦熱を放熱するようにしたもの
がある。
しかるに、このような原木駆動用回転体では、原木の切
削中に木屑等の異物が原木と回転体との間に侵入しても
弾性リングの弾性変形で異常に大きな力が発生すること
はないものの、各々の金属片は、弾性リング内に埋設し
て保持されているため金属片に前記回転体の回転方向で
大きな力が加わると埋設してある部分の弾性リングが破
壊して金属片が離脱してしまうため、切削抵抗の大きい
樹種の原木や厚い単板を切削することは困難であるとい
う問題があったのである。
削中に木屑等の異物が原木と回転体との間に侵入しても
弾性リングの弾性変形で異常に大きな力が発生すること
はないものの、各々の金属片は、弾性リング内に埋設し
て保持されているため金属片に前記回転体の回転方向で
大きな力が加わると埋設してある部分の弾性リングが破
壊して金属片が離脱してしまうため、切削抵抗の大きい
樹種の原木や厚い単板を切削することは困難であるとい
う問題があったのである。
特公昭59-28163号公報記載の発明のように、周囲が略平
坦な原木駆動用回転体にあっては、原木と原木駆動用回
転体との間に前記の異物が進入した場合は、原木及び原
木駆動用回転体に過大な力が加わわり原木が割れたりチ
ャックと原木とがずれまた、原木駆動用回転体が破損す
る等のトラブルが生じていたのである。
坦な原木駆動用回転体にあっては、原木と原木駆動用回
転体との間に前記の異物が進入した場合は、原木及び原
木駆動用回転体に過大な力が加わわり原木が割れたりチ
ャックと原木とがずれまた、原木駆動用回転体が破損す
る等のトラブルが生じていたのである。
本発明は、上記のような従来技術の問題点を解決するべ
く、原木の外周面に圧接してこれを回転駆動させるため
の周面に多数の突起部を有する多数の剛体のリング状部
材を、回転駆動される回転体にウレタンゴム等の弾性体
を介して嵌装して原木駆動用回転体とし、隣り合うリン
グ状部材の間には刃物の前方で原木を押圧するプレッシ
ャー部材を備えたベニヤレースである。
く、原木の外周面に圧接してこれを回転駆動させるため
の周面に多数の突起部を有する多数の剛体のリング状部
材を、回転駆動される回転体にウレタンゴム等の弾性体
を介して嵌装して原木駆動用回転体とし、隣り合うリン
グ状部材の間には刃物の前方で原木を押圧するプレッシ
ャー部材を備えたベニヤレースである。
リング状部材の材質としては、錆の問題を考慮してステ
ンレスを用いてもよいし、一体成型されたプラスチック
を用いてもよいが、外力に対しては容易には変形せず円
形を保つ様に肉厚を考慮する。
ンレスを用いてもよいし、一体成型されたプラスチック
を用いてもよいが、外力に対しては容易には変形せず円
形を保つ様に肉厚を考慮する。
弾性体としては、ウレタンゴムに代えて生ゴムを用いて
もよく、このような弾性体の補強材として繊維状の物質
を混入して一体成型してもよい。
もよく、このような弾性体の補強材として繊維状の物質
を混入して一体成型してもよい。
また、この弾性体の硬度は一般的にはJISA20〜60度、特
に40度程度が好適である。
に40度程度が好適である。
第１、第２図に示すように、スピンドル（図示せず）に
より回転支持される原木１に向かって漸次進行する刃物
台２及び支持フレーム３を一体に設ける。
より回転支持される原木１に向かって漸次進行する刃物
台２及び支持フレーム３を一体に設ける。
刃物台２には、スピンドルの軸線と平行な刃先を有し原
木１から単板Ｓを切削する刃物４が取付けられている。
木１から単板Ｓを切削する刃物４が取付けられている。
支持フレーム３には刃物４の若干上手で原木１と単板Ｓ
との両方に周面が接触する位置に以下のような原木駆動
用回転体Ａを刃物４の刃先と平行に任意間隔をおいて多
数配置する。
との両方に周面が接触する位置に以下のような原木駆動
用回転体Ａを刃物４の刃先と平行に任意間隔をおいて多
数配置する。
この回転体Ａはモータ（図示せず）により回転駆動させ
られる回転軸５に任意間隔でキー溝へキーを挿入するこ
とで固定可能な固定リング６の周囲にリング状のウレタ
ンゴム７を固定し、該ウレタンゴム７の周囲には鋼製で
周囲に突起部８を有するリング状部材９を固定する。
られる回転軸５に任意間隔でキー溝へキーを挿入するこ
とで固定可能な固定リング６の周囲にリング状のウレタ
ンゴム７を固定し、該ウレタンゴム７の周囲には鋼製で
周囲に突起部８を有するリング状部材９を固定する。
前記突起部８は、例えば直径135mm、幅10mmのリング状
のものに第６図の如く先端の角度θが30度、高さＨが２
mm、回転方向のピッチＰが３mmとして形成するが、必要
に応じて突起部８の幅方向での中央部を切欠いて両端が
突出するようにしてもよい。
のものに第６図の如く先端の角度θが30度、高さＨが２
mm、回転方向のピッチＰが３mmとして形成するが、必要
に応じて突起部８の幅方向での中央部を切欠いて両端が
突出するようにしてもよい。
一方、任意間隔で多数配置された回転体Ａの相互の間に
は刃物４の刃先より若干上手側で原木１を圧接するべ
く、プレッシャーバー10が配置されている。該プレッシ
ャーバー10は支持フレーム３に固定されるホルダー11
と、ホルダー11の先端に取付けられ原木を圧接する交換
可能なチップ12とからなっている。
は刃物４の刃先より若干上手側で原木１を圧接するべ
く、プレッシャーバー10が配置されている。該プレッシ
ャーバー10は支持フレーム３に固定されるホルダー11
と、ホルダー11の先端に取付けられ原木を圧接する交換
可能なチップ12とからなっている。
次に上記実施例の作用を説明する。
以上のような構成において、原木１をスピンドル及び回
転体Ａの駆動力により回転させ且つ刃物台２及び支持フ
レーム３を原木１に向かって前進させる。
転体Ａの駆動力により回転させ且つ刃物台２及び支持フ
レーム３を原木１に向かって前進させる。
そこで原木１は刃物４により切削されて単板が刃物４と
プレッシャーバー10の間から吐出される。
プレッシャーバー10の間から吐出される。
このような切削においては、切削抵抗の大きい樹種の原
木や厚い単板を切削する場合に大きな力がリング状部材
９に作用しても、リング状部材９はその裏面全体でウレ
タンゴム７と固定されているのでウレタンゴム７に保持
される面積が広くその結果、保持力も大であり、リング
状部材９がウレタンゴム７から離脱してしまうことはな
いのである。
木や厚い単板を切削する場合に大きな力がリング状部材
９に作用しても、リング状部材９はその裏面全体でウレ
タンゴム７と固定されているのでウレタンゴム７に保持
される面積が広くその結果、保持力も大であり、リング
状部材９がウレタンゴム７から離脱してしまうことはな
いのである。
この時リング状部材９の内側に図示のような突出部９ａ
を形成した状態でウレタンゴムと一体成形すれば前記保
持力が更に大きくなる。また、固定リング６とウレタン
ゴム７との固定関係を良好とするために同様に固定リン
グ６に突起部６ａを形成してもよい。
を形成した状態でウレタンゴムと一体成形すれば前記保
持力が更に大きくなる。また、固定リング６とウレタン
ゴム７との固定関係を良好とするために同様に固定リン
グ６に突起部６ａを形成してもよい。
また、第７図に示すように切削中に木屑等の異物13が原
木と回転体Ａとの間に進入しても、異物13に対応した部
分のウレタンゴム７の原木１側が圧縮変形されて、リン
グ状部材９が回転軸５に対して原木１と反対の方向に移
動し偏した状態となることができるため、原木１及び回
転体Ａに異常に大きな力が加わることがないのである。
木と回転体Ａとの間に進入しても、異物13に対応した部
分のウレタンゴム７の原木１側が圧縮変形されて、リン
グ状部材９が回転軸５に対して原木１と反対の方向に移
動し偏した状態となることができるため、原木１及び回
転体Ａに異常に大きな力が加わることがないのである。
また、特公昭56-16729号公報に記載されているベニヤレ
ースのように回転駆動される剛体の回転体の周囲に突起
部を備えた場合では、次のような問題があったのであ
る。
ースのように回転駆動される剛体の回転体の周囲に突起
部を備えた場合では、次のような問題があったのであ
る。
即ち、原木の直径が大であるときは、第３図に示すよう
に原木の回転に十分な数の突起部が当接されているが、
切削されて原木の直径が小となると第４図に示すように
原木に当接される突起部の数が減少し、また突起部の突
刺状態が浅くなるのである。
に原木の回転に十分な数の突起部が当接されているが、
切削されて原木の直径が小となると第４図に示すように
原木に当接される突起部の数が減少し、また突起部の突
刺状態が浅くなるのである。
その結果、原木に対して伝達される駆動力が小となって
切削不能となったり、切削できても突起部１本当りの駆
動力が大となることにより切削された単板に割れが発生
して不良品となってしまっていたのである。
切削不能となったり、切削できても突起部１本当りの駆
動力が大となることにより切削された単板に割れが発生
して不良品となってしまっていたのである。
しかるに前記実施例のような構成であれば、原木の直径
が大の状態において回転体Ａを原木に圧接させウレタン
ゴム７の原木側を圧縮変形させ偏心した状態（反対側は
引張変形している）とすれば、原木の直径が小となって
原木に当接される突起部８の数が減少してくると原木の
回転体Ａに対する反作用力が減少し、その結果、変形し
ていたウレタンゴム７の作用によってリング状部材９が
前記減少につれて原木側に相対的に移動し、第５図に示
すように原木に突刺される突起部８の数が大きく減少す
ることがないので、前記のような問題が解消されるので
ある。
が大の状態において回転体Ａを原木に圧接させウレタン
ゴム７の原木側を圧縮変形させ偏心した状態（反対側は
引張変形している）とすれば、原木の直径が小となって
原木に当接される突起部８の数が減少してくると原木の
回転体Ａに対する反作用力が減少し、その結果、変形し
ていたウレタンゴム７の作用によってリング状部材９が
前記減少につれて原木側に相対的に移動し、第５図に示
すように原木に突刺される突起部８の数が大きく減少す
ることがないので、前記のような問題が解消されるので
ある。
更には、回転体Ａの位置を、薄い単板が切削可能な位置
に設定しておけば、厚い単板を切削する場合には、回転
体Ａと刃物との間を通過する原木の厚さも大となるがそ
の大となった量だけリング状部材もさらに後退させら
れ、その反作用として原木表面に突起部が突刺される量
もそれに対応して大となり原木を回転駆動する力も大と
なり、切削する単板の厚さに応じて回転体Ａの位置を変
えなくともよいのである。
に設定しておけば、厚い単板を切削する場合には、回転
体Ａと刃物との間を通過する原木の厚さも大となるがそ
の大となった量だけリング状部材もさらに後退させら
れ、その反作用として原木表面に突起部が突刺される量
もそれに対応して大となり原木を回転駆動する力も大と
なり、切削する単板の厚さに応じて回転体Ａの位置を変
えなくともよいのである。
本発明は前述のように、多数のチング状部材を、回転駆
動される回転体にウレタン等の弾性体を介して嵌装した
ので、リング状部材がウレタン等の弾性体に保持される
力は大となり切削抵抗の大きい樹種の原木や厚い単板を
切削することができ、また、原木と原木駆動用回転体と
の間に異物が侵入してもトラブルが生じない等の優れた
効果を奏するものである。
動される回転体にウレタン等の弾性体を介して嵌装した
ので、リング状部材がウレタン等の弾性体に保持される
力は大となり切削抵抗の大きい樹種の原木や厚い単板を
切削することができ、また、原木と原木駆動用回転体と
の間に異物が侵入してもトラブルが生じない等の優れた
効果を奏するものである。
第１図は本発明の実施例の側面図、第２図は第１図の部
分正面図、第３図及び第４図並びに第５図はそれぞれ従
来の原木駆動用回転体並びに本発明の原木駆動用回転体
の作用を対比説明する略図、第６図は本発明の原木駆動
用回転体における突起８の具体的設計を説明する図、第
７図は本発明の原木駆動用回転体における異物進入時の
状態を説明する図である。 １……原木、４……刃物、５……回転軸、７……ウレタ
ンゴム、９，13……リング状部材。
分正面図、第３図及び第４図並びに第５図はそれぞれ従
来の原木駆動用回転体並びに本発明の原木駆動用回転体
の作用を対比説明する略図、第６図は本発明の原木駆動
用回転体における突起８の具体的設計を説明する図、第
７図は本発明の原木駆動用回転体における異物進入時の
状態を説明する図である。 １……原木、４……刃物、５……回転軸、７……ウレタ
ンゴム、９，13……リング状部材。
Claims (1)
- 【請求項１】周面に多数の突起部を有するリング状部材
を、回転駆動される回転体にウレタンゴム等の弾性体を
介して任意間隔で嵌装して構成した原木駆動用回転体
を、原木切削用刃物と平行して、前記原木と切削直後の
ベニヤ単板とに接触する位置に備え、更には前記隣り合
うリング状部材の間には、前記刃物の前方で原木を押圧
するプレッシャー部材を備えたことを特徴とするベニヤ
レース。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61064165A JPH0628845B2 (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | ベニヤレース |
| US07/023,944 US4765380A (en) | 1986-03-24 | 1987-03-10 | Drive roller assembly of veneer lathe for rotating log and veneer lathe |
| FI871099A FI86522C (fi) | 1986-03-24 | 1987-03-12 | Valsmontage vid en fanersvarv foer att rotera en traestock och fanersvarv. |
| EP87103974A EP0238998B1 (en) | 1986-03-24 | 1987-03-18 | Drive roller assembly of veneer lathe for rotating log and veneer lathe |
| DE8787103974T DE3776930D1 (de) | 1986-03-24 | 1987-03-18 | Furnier-rundschaelmaschine mit angetriebenen walzen zum drehen von holzbloecken. |
| BR8701296A BR8701296A (pt) | 1986-03-24 | 1987-03-23 | Conjunto de rolo de um torno de folhear para girar um torno e torno de folhear |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61064165A JPH0628845B2 (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | ベニヤレース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62220302A JPS62220302A (ja) | 1987-09-28 |
| JPH0628845B2 true JPH0628845B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=13250174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61064165A Expired - Lifetime JPH0628845B2 (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | ベニヤレース |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4765380A (ja) |
| EP (1) | EP0238998B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0628845B2 (ja) |
| BR (1) | BR8701296A (ja) |
| DE (1) | DE3776930D1 (ja) |
| FI (1) | FI86522C (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4244701C2 (de) * | 1992-09-26 | 1994-06-30 | Linck Masch Gatterlinck | Vorrichtung zum schneidenden Erzeugen eines dünnen Brettes mit einer Brettstützeinrichtung |
| TW369469B (en) * | 1997-07-29 | 1999-09-11 | Meinan Machinery Works | Wound cutting machine |
| TWI551416B (zh) * | 2013-11-13 | 2016-10-01 | 名南製作所股份有限公司 | 單板之脫水方法以及脫水裝置 |
| JP2019111780A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-11 | 株式会社ノダ | ベニヤレース |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5953842B2 (ja) | 2012-03-14 | 2016-07-20 | オムロン株式会社 | 画像検査方法および検査領域設定方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4269243A (en) * | 1978-02-19 | 1981-05-26 | Meinan Machinery Works, Inc. | Veneer lathe |
| US4061169A (en) * | 1976-08-02 | 1977-12-06 | Meinan Machinery Works, Inc. | Apparatus for cutting off a thickness of wood or veneer from logs |
| JPS5928163B2 (ja) * | 1977-02-22 | 1984-07-11 | 株式会社名南製作所 | ベニヤレ−スにおけるベニヤ単板のカ−ル防止装置 |
| JPS54122495A (en) * | 1978-02-19 | 1979-09-22 | Meinan Machinery Works | Veneerrlace |
| USRE31786E (en) * | 1978-07-07 | 1985-01-01 | Meinan Machinery Works, Inc. | Veneer lathe |
| JPS5829608A (ja) * | 1981-08-17 | 1983-02-21 | 株式会社ウロコ製作所 | ベニヤレ−ス |
| JPS5928163A (ja) * | 1982-08-06 | 1984-02-14 | Canon Inc | 磁性トナ− |
| JPS59162011A (ja) * | 1983-03-05 | 1984-09-12 | 株式会社 名南製作所 | ベニヤレ−スの原木切削方法 |
-
1986
- 1986-03-24 JP JP61064165A patent/JPH0628845B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1987
- 1987-03-10 US US07/023,944 patent/US4765380A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-12 FI FI871099A patent/FI86522C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-03-18 EP EP87103974A patent/EP0238998B1/en not_active Expired
- 1987-03-18 DE DE8787103974T patent/DE3776930D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1987-03-23 BR BR8701296A patent/BR8701296A/pt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5953842B2 (ja) | 2012-03-14 | 2016-07-20 | オムロン株式会社 | 画像検査方法および検査領域設定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI86522C (fi) | 1992-09-10 |
| FI86522B (fi) | 1992-05-29 |
| BR8701296A (pt) | 1987-12-29 |
| DE3776930D1 (de) | 1992-04-09 |
| EP0238998B1 (en) | 1992-03-04 |
| EP0238998A2 (en) | 1987-09-30 |
| FI871099L (fi) | 1987-09-25 |
| JPS62220302A (ja) | 1987-09-28 |
| EP0238998A3 (en) | 1989-07-19 |
| US4765380A (en) | 1988-08-23 |
| FI871099A0 (fi) | 1987-03-12 |
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