JPH06287511A - 塗料組成物 - Google Patents
塗料組成物Info
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- JPH06287511A JPH06287511A JP9378193A JP9378193A JPH06287511A JP H06287511 A JPH06287511 A JP H06287511A JP 9378193 A JP9378193 A JP 9378193A JP 9378193 A JP9378193 A JP 9378193A JP H06287511 A JPH06287511 A JP H06287511A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】素材表面に対して密着性が良好で、かつ耐水白
化性、耐汚染性、耐溶剤性、耐薬品性などにも優れる塗
膜を形成することが出来る塗料組成物を得ること。 【構成】１分子中に少なくとも１個の３級アミノ基を有
するアクリル樹脂と１分子中に少なくとも１個の水酸基
を有するアクリル樹脂とからなる樹脂組成物に、硬化剤
として、（１）イソシアネート化合物と、１分子中に少
なくとも１個のエポキシ基を含む化合物、又は１分子中
にエポキシ基および加水分解性シリル基を合わせ有する
化合物を添加し、あるいは、（２）イソシアネート化合
物と、１分子中に少なくとも１個のエポキシ基を含む化
合物、又は１分子中にエポキシ基および加水分解性シリ
ル基を合わせ有する化合物と、加水分解性シリル基およ
び／又はシラノール基を有する化合物を添加し、これら
にさらに必要に応じて加水分解−縮合用触媒を添加する
ことにより硬化する塗料組成物。
化性、耐汚染性、耐溶剤性、耐薬品性などにも優れる塗
膜を形成することが出来る塗料組成物を得ること。 【構成】１分子中に少なくとも１個の３級アミノ基を有
するアクリル樹脂と１分子中に少なくとも１個の水酸基
を有するアクリル樹脂とからなる樹脂組成物に、硬化剤
として、（１）イソシアネート化合物と、１分子中に少
なくとも１個のエポキシ基を含む化合物、又は１分子中
にエポキシ基および加水分解性シリル基を合わせ有する
化合物を添加し、あるいは、（２）イソシアネート化合
物と、１分子中に少なくとも１個のエポキシ基を含む化
合物、又は１分子中にエポキシ基および加水分解性シリ
ル基を合わせ有する化合物と、加水分解性シリル基およ
び／又はシラノール基を有する化合物を添加し、これら
にさらに必要に応じて加水分解−縮合用触媒を添加する
ことにより硬化する塗料組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ステンレス素材、アル
ミニウム素材、アルマイト素材、亜鉛素材、銅ブロンズ
素材、カラーステンレス素材、カラーアルマイト素材、
ガラス素材、ＡＢＳ−クロムめっき素材、無電解ニッケ
ルめっき素材、アルミニウム蒸着素材、無機質充填プラ
スチックなど表面の一部または全部が無機質あるいは金
属である素材に対して密着性が優れ、かつ耐汚染性、耐
溶剤性、耐薬品性などが良好な塗膜を形成することので
きる塗料組成物に関するものである。
ミニウム素材、アルマイト素材、亜鉛素材、銅ブロンズ
素材、カラーステンレス素材、カラーアルマイト素材、
ガラス素材、ＡＢＳ−クロムめっき素材、無電解ニッケ
ルめっき素材、アルミニウム蒸着素材、無機質充填プラ
スチックなど表面の一部または全部が無機質あるいは金
属である素材に対して密着性が優れ、かつ耐汚染性、耐
溶剤性、耐薬品性などが良好な塗膜を形成することので
きる塗料組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ステンレス素材、アルミニウム素材、ア
ルマイト素材、亜鉛素材、銅ブロンズ素材、カラーステ
ンレス素材、カラーアルマイト素材、ガラス素材、ＡＢ
Ｓークロムめっき素材、無電解ニッケルめっき素材、ア
ルミニウム蒸着素材、無機質充填プラスチックは、多く
の分野で利用されている。しかし、これらの素材表面を
１コートで塗装するには、水酸基を含むアクリル樹脂を
ベース樹脂としてイソシアネート化合物を硬化剤とする
塗料組成物が採用されているが、密着性が不十分であ
る。また、１コート塗装で上記素材に密着性が良好なも
のとして、３級アミノ基を含むアクリル樹脂をベース樹
脂とし、エポキシ基及びアルコキシシリル基を合わせ持
つ化合物を硬化剤とする塗料組成物が提案されている。
しかしながら、この方法では耐水白化性、耐汚染性、耐
薬品性に劣るという欠点を有している。
ルマイト素材、亜鉛素材、銅ブロンズ素材、カラーステ
ンレス素材、カラーアルマイト素材、ガラス素材、ＡＢ
Ｓークロムめっき素材、無電解ニッケルめっき素材、ア
ルミニウム蒸着素材、無機質充填プラスチックは、多く
の分野で利用されている。しかし、これらの素材表面を
１コートで塗装するには、水酸基を含むアクリル樹脂を
ベース樹脂としてイソシアネート化合物を硬化剤とする
塗料組成物が採用されているが、密着性が不十分であ
る。また、１コート塗装で上記素材に密着性が良好なも
のとして、３級アミノ基を含むアクリル樹脂をベース樹
脂とし、エポキシ基及びアルコキシシリル基を合わせ持
つ化合物を硬化剤とする塗料組成物が提案されている。
しかしながら、この方法では耐水白化性、耐汚染性、耐
薬品性に劣るという欠点を有している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を解
決し、素材表面への１コート塗装で密着性が良好で、耐
水白化性、耐汚染性、耐溶剤性、耐薬品性などにも優れ
る塗料組成物を提供することを課題とする。
決し、素材表面への１コート塗装で密着性が良好で、耐
水白化性、耐汚染性、耐溶剤性、耐薬品性などにも優れ
る塗料組成物を提供することを課題とする。
【０００４】
【問題を解決するための手段】本発明は上記欠点を解決
するため、１分子中に少なくとも１個の３級アミノ基を
有するアクリル樹脂と１分子中に少なくとも１個の水酸
基を有するアクリル樹脂とからなる樹脂組成物に、硬化
剤として、（１）イソシアネート化合物と、１分子中に
少なくとも１個のエポキシ基を含む化合物、又は１分子
中にエポキシ基および加水分解性シリル基を合わせ有す
る化合物を添加し、あるいは、（２）イソシアネート化
合物と、１分子中に少なくとも１個のエポキシ基を含む
化合物、又は１分子中にエポキシ基および加水分解性シ
リル基を合わせ有する化合物と、加水分解性シリル基お
よび／又はシラノール基を有する化合物を添加し、これ
らにさらに必要に応じて加水分解−縮合用触媒を添加す
ることにより硬化する塗料組成物とするか、
するため、１分子中に少なくとも１個の３級アミノ基を
有するアクリル樹脂と１分子中に少なくとも１個の水酸
基を有するアクリル樹脂とからなる樹脂組成物に、硬化
剤として、（１）イソシアネート化合物と、１分子中に
少なくとも１個のエポキシ基を含む化合物、又は１分子
中にエポキシ基および加水分解性シリル基を合わせ有す
る化合物を添加し、あるいは、（２）イソシアネート化
合物と、１分子中に少なくとも１個のエポキシ基を含む
化合物、又は１分子中にエポキシ基および加水分解性シ
リル基を合わせ有する化合物と、加水分解性シリル基お
よび／又はシラノール基を有する化合物を添加し、これ
らにさらに必要に応じて加水分解−縮合用触媒を添加す
ることにより硬化する塗料組成物とするか、
【０００５】あるいは、１分子中に少なくとも１個の３
級アミノ基及び水酸基を有するアクリル樹脂に、硬化剤
として、（１）イソシアネート化合物と、１分子中に少
なくとも１個のエポキシ基を含む化合物、又は１分子中
にエポキシ基および加水分解性シリル基を合わせ有する
化合物を添加し、あるいは、（２）イソシアネート化合
物と、１分子中に少なくとも１個のエポキシ基を含む化
合物、又は１分子中にエポキシ基および加水分解性シリ
ル基を合わせ有する化合物と、加水分解性シリル基およ
び／又はシラノール基を有する化合物を添加し、これら
にさらに必要に応じて加水分解−縮合用触媒を添加する
ことにより硬化する塗料組成物とした。
級アミノ基及び水酸基を有するアクリル樹脂に、硬化剤
として、（１）イソシアネート化合物と、１分子中に少
なくとも１個のエポキシ基を含む化合物、又は１分子中
にエポキシ基および加水分解性シリル基を合わせ有する
化合物を添加し、あるいは、（２）イソシアネート化合
物と、１分子中に少なくとも１個のエポキシ基を含む化
合物、又は１分子中にエポキシ基および加水分解性シリ
ル基を合わせ有する化合物と、加水分解性シリル基およ
び／又はシラノール基を有する化合物を添加し、これら
にさらに必要に応じて加水分解−縮合用触媒を添加する
ことにより硬化する塗料組成物とした。
【０００６】
【作用】このように本発明の塗料組成物では、アクリル
樹脂の水酸基とイソシアネート基との反応で高耐久性の
塗膜が形成されることにより、耐汚染性、耐溶剤性、耐
薬品性などに優れた性質を発現することができ、また、
含有される加水分解性シリル基およびエポキシ基により
上記素材への優れた密着性を有する塗料組成物を得るこ
とができる。
樹脂の水酸基とイソシアネート基との反応で高耐久性の
塗膜が形成されることにより、耐汚染性、耐溶剤性、耐
薬品性などに優れた性質を発現することができ、また、
含有される加水分解性シリル基およびエポキシ基により
上記素材への優れた密着性を有する塗料組成物を得るこ
とができる。
【０００７】
【実施例】以下に、この発明について説明する。３級ア
ミノ基と水酸基を合わせ有するアクリル樹脂、または３
級アミノ基を有するアクリル樹脂と水酸基を有するアク
リル樹脂は、アミノ基含有ビニル単量体と水酸基含有ビ
ニル単量体、その他α、βーエチレン性不飽和単量体と
を共重合して得られる。
ミノ基と水酸基を合わせ有するアクリル樹脂、または３
級アミノ基を有するアクリル樹脂と水酸基を有するアク
リル樹脂は、アミノ基含有ビニル単量体と水酸基含有ビ
ニル単量体、その他α、βーエチレン性不飽和単量体と
を共重合して得られる。
【０００８】アミノ基含有ビニル単量体の具体例として
は、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエ
チルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミ
ノプロピル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノプロ
ピル（メタ）アクリレートなどのジアルキルアミノアル
キル（メタ）アクリレート類、又はＮ−ジメチルアミノ
エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ジエチルアミノエ
チル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ジメチルアミノプロ
ピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ジエチルアミノプロ
ピル（メタ）アクリルアミドなどのＮ−ジアルキルアミ
ノアルキル（メタ）アクリルアミド類の他に、ｔ−ブチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルアミ
ノプロピル（メタ）アクリレートなどがある。
は、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエ
チルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミ
ノプロピル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノプロ
ピル（メタ）アクリレートなどのジアルキルアミノアル
キル（メタ）アクリレート類、又はＮ−ジメチルアミノ
エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ジエチルアミノエ
チル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ジメチルアミノプロ
ピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ジエチルアミノプロ
ピル（メタ）アクリルアミドなどのＮ−ジアルキルアミ
ノアルキル（メタ）アクリルアミド類の他に、ｔ−ブチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチルアミ
ノプロピル（メタ）アクリレートなどがある。
【０００９】水酸基含有ビニル単量体の具体例として
は、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキ
シプロピル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル
酸のＣ2 〜Ｃ8 のヒドロキシアルキルエステル、又はそ
の（メタ）アクリル酸のＣ2 〜Ｃ8 のヒドロキシアルキ
ルエステルとεーカプロラクトン、γーバレロラクトン
などのラクトン類との付加物などがある。
は、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキ
シプロピル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル
酸のＣ2 〜Ｃ8 のヒドロキシアルキルエステル、又はそ
の（メタ）アクリル酸のＣ2 〜Ｃ8 のヒドロキシアルキ
ルエステルとεーカプロラクトン、γーバレロラクトン
などのラクトン類との付加物などがある。
【００１０】α、βーエチレン性不飽和単量体の具体例
としては、（メタ）アクリル酸エステル、カルボキシル
基含有ビニル単量体、酸無水基含有ビニル単量体、カル
ボン酸アミド基含有ビニル単量体、スルホンアミド基含
有ビニル単量体、（パ−）フルオロアルキル基含有ビニ
ル単量体、又は芳香族ビニル単量体などがある。
としては、（メタ）アクリル酸エステル、カルボキシル
基含有ビニル単量体、酸無水基含有ビニル単量体、カル
ボン酸アミド基含有ビニル単量体、スルホンアミド基含
有ビニル単量体、（パ−）フルオロアルキル基含有ビニ
ル単量体、又は芳香族ビニル単量体などがある。
【００１１】（メタ）アクリル酸エステルとしては、メ
チル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、ｎープロピル（メタ）アクリレート、Ｉｓｏープロ
ピル（メタ）アクリレート、ｎーブチル（メタ）アクリ
レート、Ｉｓｏーブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒ
ｔーブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メ
タ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレー
ト、２ーエチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリ
ル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリル酸の炭
素数１〜１８のアクリル酸のアルキルエステルなどがあ
る。
チル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレー
ト、ｎープロピル（メタ）アクリレート、Ｉｓｏープロ
ピル（メタ）アクリレート、ｎーブチル（メタ）アクリ
レート、Ｉｓｏーブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒ
ｔーブチル（メタ）アクリレート、ｎ−ヘキシル（メ
タ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ）アクリレー
ト、２ーエチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリ
ル（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリル酸の炭
素数１〜１８のアクリル酸のアルキルエステルなどがあ
る。
【００１２】カルボキシル基含有ビニル単量体として
は、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタ
コン酸など不飽和二塩基酸のジアルキルエステル類の他
に、ジメチルマレート、ジメチルフマレートなどがあ
る。酸無水基含有ビニル単量体としては、無水マレイン
酸、無水イタコン酸などがある。
は、（メタ）アクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタ
コン酸など不飽和二塩基酸のジアルキルエステル類の他
に、ジメチルマレート、ジメチルフマレートなどがあ
る。酸無水基含有ビニル単量体としては、無水マレイン
酸、無水イタコン酸などがある。
【００１３】カルボン酸アミド基含有ビニル単量体とし
ては、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−アルコキシ（メ
タ）アクリルアミドなどがある。スルホンアミド基含有
ビニル単量体としては、ｐ−スチレンスルホンアミドな
どがあげられる。（パ−）フルオロアルキル基含有ビニ
ル単量体としては、パ−フルオロシクロヘキシル（メ
タ）アクリレートなどがある。芳香族ビニル単量体とし
ては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエ
ン、ｐ−クロルスチレンなどがある。
ては、（メタ）アクリルアミド、Ｎ−アルコキシ（メ
タ）アクリルアミドなどがある。スルホンアミド基含有
ビニル単量体としては、ｐ−スチレンスルホンアミドな
どがあげられる。（パ−）フルオロアルキル基含有ビニ
ル単量体としては、パ−フルオロシクロヘキシル（メ
タ）アクリレートなどがある。芳香族ビニル単量体とし
ては、スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエ
ン、ｐ−クロルスチレンなどがある。
【００１４】次に、１分子中に少なくとも１個のエポキ
シ基を含む化合物の例としては、例えばビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、
フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボ
ラック型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、トリグリ
シジルイソシアネートやヒダントインエポキシなどを含
有する複素環エポキシ樹脂、水添ビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂、水添ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、プ
ロピレングリコール・ジグリシジルエーテルやペンタエ
リスリトール・ポリグリシジルエーテル等脂肪族系エポ
キシ樹脂、脂肪族ないし芳香族カルボン酸とエピクロル
ヒドリンとの反応生成物、スピロ環含有エポキシ樹脂、
オルソアリールフェノールノボラック化合物とエピクロ
ルヒドリンとの反応生成物（グリシジルエーテル型エポ
キシ樹脂）、ジアリルビスフェノール化合物とエピクロ
ルヒドリンとの反応生成物等が挙げられ、これらの１種
もしくは２種以上の混合系が用いられる。
シ基を含む化合物の例としては、例えばビスフェノール
Ａ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、
フェノールノボラック型エポキシ樹脂、クレゾールノボ
ラック型エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、トリグリ
シジルイソシアネートやヒダントインエポキシなどを含
有する複素環エポキシ樹脂、水添ビスフェノールＡ型エ
ポキシ樹脂、水添ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、プ
ロピレングリコール・ジグリシジルエーテルやペンタエ
リスリトール・ポリグリシジルエーテル等脂肪族系エポ
キシ樹脂、脂肪族ないし芳香族カルボン酸とエピクロル
ヒドリンとの反応生成物、スピロ環含有エポキシ樹脂、
オルソアリールフェノールノボラック化合物とエピクロ
ルヒドリンとの反応生成物（グリシジルエーテル型エポ
キシ樹脂）、ジアリルビスフェノール化合物とエピクロ
ルヒドリンとの反応生成物等が挙げられ、これらの１種
もしくは２種以上の混合系が用いられる。
【００１５】１分子中にエポキシ基及び加水分解性シリ
ル基を合わせ有する化合物としては、この両反応基を有
するビニル共重合体やエポキシ基を有するシランカップ
リング剤が代表的である。両反応基を有するビニル共重
合体は、エポキシ基を有するビニル単量体と加水分解性
シリル基を有するビニル単量体、さらに必要に応じてア
ミノ基含有ビニル単量体と共重合可能な前記ビニル単量
体のいずれかを共重合して得られる。
ル基を合わせ有する化合物としては、この両反応基を有
するビニル共重合体やエポキシ基を有するシランカップ
リング剤が代表的である。両反応基を有するビニル共重
合体は、エポキシ基を有するビニル単量体と加水分解性
シリル基を有するビニル単量体、さらに必要に応じてア
ミノ基含有ビニル単量体と共重合可能な前記ビニル単量
体のいずれかを共重合して得られる。
【００１６】エポキシ基を有するビニル単量体として
は、（β−メチル）グリシジル（メタ）アクリレート、
アリルグリシジルエーテルなどがある。加水分解性シリ
ル基を有するビニル単量体としては、γ−（メタ）アク
リロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−（メ
タ）アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ランなどがある。エポキシ基を有するシランカップリン
グ剤としては、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、
γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシランなど
がある。
は、（β−メチル）グリシジル（メタ）アクリレート、
アリルグリシジルエーテルなどがある。加水分解性シリ
ル基を有するビニル単量体としては、γ−（メタ）アク
リロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−（メ
タ）アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラ
ン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ランなどがある。エポキシ基を有するシランカップリン
グ剤としては、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシ
ラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、
γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシランなど
がある。
【００１７】さらに、加水分解性シリル基を有する化合
物には、アルコキシシラン類、アルケニルオキシシラン
類、アシロキシシラン類、ハロシラン類のほか、アルコ
キシシラン類の部分加水分解縮合体、アルケニルオキシ
シラン類の部分加水分解縮合体などがある。
物には、アルコキシシラン類、アルケニルオキシシラン
類、アシロキシシラン類、ハロシラン類のほか、アルコ
キシシラン類の部分加水分解縮合体、アルケニルオキシ
シラン類の部分加水分解縮合体などがある。
【００１８】アルコキシシラン類としては、テトラメト
キシシラン、テトラエトキシシラン、テトラブトキシシ
ラン、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシ
シラン、メチルトリエトキシシラン、ジフェニルジエト
キシシランなどがある。アルケニルシラン類としては、
テトライソプロペニルオキシシラン、フェニルトリイソ
プロペニルオキシシランなどがある。アシロキシシラン
類としては、テトラアセトキシシラン、γ−メルカプト
プロピルトリアセトキシシランなどがある。ハロシラン
類としては、テトラクロロシラン、フェニルトリクロロ
シランなどがある。
キシシラン、テトラエトキシシラン、テトラブトキシシ
ラン、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシ
シラン、メチルトリエトキシシラン、ジフェニルジエト
キシシランなどがある。アルケニルシラン類としては、
テトライソプロペニルオキシシラン、フェニルトリイソ
プロペニルオキシシランなどがある。アシロキシシラン
類としては、テトラアセトキシシラン、γ−メルカプト
プロピルトリアセトキシシランなどがある。ハロシラン
類としては、テトラクロロシラン、フェニルトリクロロ
シランなどがある。
【００１９】イソシアネート化合物としては、例えばｍ
ーまたはｐ−キシリレンジイソシアネート、２，４ー又
は２，６ートリレンジイソシアネート、ｍ−又はｐ−フ
ェニレンジイソシアネート、４，４’ージフェニルメタ
ンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート化合
物、ヘキサメチレンジイソシアネート、４，４’ーメチ
レンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、メチルシ
クロヘキサン２，４（２，６）ジイソシアネート、１，
３ー（イソシアネートメチル）シクロヘキサン、イソホ
ロンジイソシアネート、ダイマー酸ジイソシアネート等
の脂肪族（脂環族）ジイソシアネートの他に、前記ジイ
ソシアネート化合物とポリオール（エチレングリコー
ル、トリメチロールプロパンなど）との付加体、前記ジ
イソシアネート化合物の重合体、又はビュレット型イソ
シアネート化合物などがあげられる。これらの中でも、
変質性が少なく耐候性に優れた塗膜が得られることから
脂肪族系、脂環族系のイソシアネート化合物を用いるこ
とが望ましい。
ーまたはｐ−キシリレンジイソシアネート、２，４ー又
は２，６ートリレンジイソシアネート、ｍ−又はｐ−フ
ェニレンジイソシアネート、４，４’ージフェニルメタ
ンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシアネート化合
物、ヘキサメチレンジイソシアネート、４，４’ーメチ
レンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、メチルシ
クロヘキサン２，４（２，６）ジイソシアネート、１，
３ー（イソシアネートメチル）シクロヘキサン、イソホ
ロンジイソシアネート、ダイマー酸ジイソシアネート等
の脂肪族（脂環族）ジイソシアネートの他に、前記ジイ
ソシアネート化合物とポリオール（エチレングリコー
ル、トリメチロールプロパンなど）との付加体、前記ジ
イソシアネート化合物の重合体、又はビュレット型イソ
シアネート化合物などがあげられる。これらの中でも、
変質性が少なく耐候性に優れた塗膜が得られることから
脂肪族系、脂環族系のイソシアネート化合物を用いるこ
とが望ましい。
【００２０】本発明を実施例を挙げて、更に詳しく説明
する。実施例及び比較例中の「部」は重量基準である。
また粘度はフォードカップ＃４（２０℃）での測定値を
意味する。
する。実施例及び比較例中の「部」は重量基準である。
また粘度はフォードカップ＃４（２０℃）での測定値を
意味する。
【００２１】製造例１（３級アミノ基を有するアクリル
樹脂、水酸基を有するアクリル樹脂の調整例） 撹拌装置、温度計、還流冷却管、窒素導入管を備えた反
応器に、トルエンの４２部および、酢酸イソブチルの２
８部を仕込み、窒素雰囲気中で８０℃に昇温した後、メ
チルメタクリレートの５１部、ｎ−ブチルアクリレート
３６部、ジメチルアミノエチルメタクリレートの１３
部、アゾビスイソブチロニトリル（以下、ＡＩＢＮと記
す）の１部、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシオクトエート
の１部およびトルエン２０部からなる混合物を撹拌下３
時間で滴下した。滴下終了後も同温度で２時間熟成して
から、さらにＡＩＢＮの１部、トルエン１０部からなる
混合物を滴下した。その後も同温度に４時間保持して不
揮発分が５０％で、かつ、数平均分子量が１５，０００
である３級アミノ基を有するアクリル樹脂溶液を得た。
樹脂、水酸基を有するアクリル樹脂の調整例） 撹拌装置、温度計、還流冷却管、窒素導入管を備えた反
応器に、トルエンの４２部および、酢酸イソブチルの２
８部を仕込み、窒素雰囲気中で８０℃に昇温した後、メ
チルメタクリレートの５１部、ｎ−ブチルアクリレート
３６部、ジメチルアミノエチルメタクリレートの１３
部、アゾビスイソブチロニトリル（以下、ＡＩＢＮと記
す）の１部、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシオクトエート
の１部およびトルエン２０部からなる混合物を撹拌下３
時間で滴下した。滴下終了後も同温度で２時間熟成して
から、さらにＡＩＢＮの１部、トルエン１０部からなる
混合物を滴下した。その後も同温度に４時間保持して不
揮発分が５０％で、かつ、数平均分子量が１５，０００
である３級アミノ基を有するアクリル樹脂溶液を得た。
【００２２】同様の反応器に、トルエンの４２部、及び
酢酸イソブチルの２８部を仕込み、窒素雰囲気中で８０
℃に昇温した後、メチルメタクリレートの５３部、ｎ−
ブチルアクリレートの３０部、２ーヒドロキシエチルア
クリレートの１７部、ＡＩＢＮの１部、ｔｅｒｔーブチ
ルパーオキシオクトエートの１部、及びトルエン２０部
からなる混合物を撹拌下３時間で滴下した。滴下終了後
も同温度で２時間熟成してから、さらにＡＩＢＮの１
部、トルエン１０部からなる混合物を滴下した。その後
も同温度に４時間保持して不揮発分が５０％で、かつ数
平均分子量が１５，０００である水酸基を有するアクリ
ル樹脂を得た。さらに、上記のアミノ基を有するアクリ
ル樹脂と水酸基を有するアクリル樹脂を重量比で１対１
に混合し、アクリル樹脂＃Ａを得た。
酢酸イソブチルの２８部を仕込み、窒素雰囲気中で８０
℃に昇温した後、メチルメタクリレートの５３部、ｎ−
ブチルアクリレートの３０部、２ーヒドロキシエチルア
クリレートの１７部、ＡＩＢＮの１部、ｔｅｒｔーブチ
ルパーオキシオクトエートの１部、及びトルエン２０部
からなる混合物を撹拌下３時間で滴下した。滴下終了後
も同温度で２時間熟成してから、さらにＡＩＢＮの１
部、トルエン１０部からなる混合物を滴下した。その後
も同温度に４時間保持して不揮発分が５０％で、かつ数
平均分子量が１５，０００である水酸基を有するアクリ
ル樹脂を得た。さらに、上記のアミノ基を有するアクリ
ル樹脂と水酸基を有するアクリル樹脂を重量比で１対１
に混合し、アクリル樹脂＃Ａを得た。
【００２３】製造例２（３級アミノ基と水酸基を有する
アクリル樹脂の調整例） 撹拌装置、温度計、還流冷却管、窒素導入管を備えた反
応器に、トルエンの４２部、及び酢酸イソブチルの２８
部を仕込み、窒素雰囲気中で８０℃に昇温した後、メチ
ルメタクリレートの４５部、ｎ−ブチルアクリレート２
５部、ジメチルアミノエチルメタクリレートの１３部、
２ーヒドロキシエチルアクリレートの１７部、ＡＩＢＮ
の１部、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシオクトエートの１
部、及びトルエン２０部からなる混合物を撹拌下３時間
で滴下した。滴下終了後も同温度で２時間熟成してか
ら、さらにＡＩＢＮの１部、トルエン１０部からなる混
合物を滴下した。その後も同温度に４時間保持して不揮
発分が５０％で、かつ数平均分子量が１５，０００であ
る３級アミノ基と水酸基を有するアクリル樹脂溶液＃Ｂ
を得た。
アクリル樹脂の調整例） 撹拌装置、温度計、還流冷却管、窒素導入管を備えた反
応器に、トルエンの４２部、及び酢酸イソブチルの２８
部を仕込み、窒素雰囲気中で８０℃に昇温した後、メチ
ルメタクリレートの４５部、ｎ−ブチルアクリレート２
５部、ジメチルアミノエチルメタクリレートの１３部、
２ーヒドロキシエチルアクリレートの１７部、ＡＩＢＮ
の１部、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシオクトエートの１
部、及びトルエン２０部からなる混合物を撹拌下３時間
で滴下した。滴下終了後も同温度で２時間熟成してか
ら、さらにＡＩＢＮの１部、トルエン１０部からなる混
合物を滴下した。その後も同温度に４時間保持して不揮
発分が５０％で、かつ数平均分子量が１５，０００であ
る３級アミノ基と水酸基を有するアクリル樹脂溶液＃Ｂ
を得た。
【００２４】製造例３（３級アミノ基を有するアクリル
樹脂の調整例） 撹拌装置、温度計、還流冷却管、窒素導入管を備えた反
応器に、トルエンの４２部及び酢酸イソブチルの２８部
を仕込み、窒素雰囲気中で８０℃に昇温した後、メチル
メタクリレートの５１部、ｎ−ブチルアクリレート３６
部、ジメチルアミノエチルメタクリレートの１３部、Ａ
ＩＢＮの１部、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシオクトエー
トの１部及びトルエン２０部からなる混合物を撹拌下３
時間で滴下した。滴下終了後も同温度に２時間保持して
から、さらにＡＩＢＮの１部、トルエン１０部からなる
混合物を滴下した。その後も同温度で４時間熟成して不
揮発分が５０％で、かつ数平均分子量が１５，０００で
ある３級アミノ基を有するアクリル樹脂溶液＃Ｃを得
た。
樹脂の調整例） 撹拌装置、温度計、還流冷却管、窒素導入管を備えた反
応器に、トルエンの４２部及び酢酸イソブチルの２８部
を仕込み、窒素雰囲気中で８０℃に昇温した後、メチル
メタクリレートの５１部、ｎ−ブチルアクリレート３６
部、ジメチルアミノエチルメタクリレートの１３部、Ａ
ＩＢＮの１部、ｔｅｒｔ−ブチルパーオキシオクトエー
トの１部及びトルエン２０部からなる混合物を撹拌下３
時間で滴下した。滴下終了後も同温度に２時間保持して
から、さらにＡＩＢＮの１部、トルエン１０部からなる
混合物を滴下した。その後も同温度で４時間熟成して不
揮発分が５０％で、かつ数平均分子量が１５，０００で
ある３級アミノ基を有するアクリル樹脂溶液＃Ｃを得
た。
【００２５】実施例１（着色塗料） 製造例１で得たアクリル樹脂＃Ａ６０部、カーボンブラ
ック２部、トルエン１６部、酢酸イソブチル２２部の配
合物に、ＥＸ−２１２（ナガセ化成工業（株）製、１，
６ーヘキサンジオールジグリシジルエーテル）を３．５
部と、デュ ラネート２４Ａー１００（旭化成工業（株）
製、ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット型）
の８部を添加した後、トルエン、酢酸エチル、メチルイ
ソブチルケトン、エチレングリコールモノエチルエーテ
ルアセテートからなる塗料混合溶剤にて粘度１２秒に調
整し、塗料組成物＃Ａ−１を得た。
ック２部、トルエン１６部、酢酸イソブチル２２部の配
合物に、ＥＸ−２１２（ナガセ化成工業（株）製、１，
６ーヘキサンジオールジグリシジルエーテル）を３．５
部と、デュ ラネート２４Ａー１００（旭化成工業（株）
製、ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット型）
の８部を添加した後、トルエン、酢酸エチル、メチルイ
ソブチルケトン、エチレングリコールモノエチルエーテ
ルアセテートからなる塗料混合溶剤にて粘度１２秒に調
整し、塗料組成物＃Ａ−１を得た。
【００２６】トルエンで脱脂した下記の素材に塗料組成
物＃Ａ−１をスプレー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥
の後、室温で３日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳ−クロムめっき （ｃ）ＡＢＳ−無電解ニッケルめっき
物＃Ａ−１をスプレー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥
の後、室温で３日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳ−クロムめっき （ｃ）ＡＢＳ−無電解ニッケルめっき
【００２７】実施例２（クリヤ塗料） 製造例１で得たアクリル樹脂＃Ａ６０部、トルエン１６
部、酢酸イソブチル２４部の配合物に、Ａ−１８７（日
本ユニカー（株) 製、γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン）を５部とシリケート４０（多摩化学
（株) 製、テトラエトキシシシラン類の部分加水分解縮
合体）を７．５部、デュラネート２４Ａー１００の８部
を添加した後、トルエン、酢酸エチル、メチルイソブチ
ルケトン、エチレングリコールモノエチルエーテルアセ
テートからなる塗料混合溶剤にて粘度１２秒に調整し、
塗料組成物＃Ａ−２を得た。
部、酢酸イソブチル２４部の配合物に、Ａ−１８７（日
本ユニカー（株) 製、γ−グリシドキシプロピルトリメ
トキシシラン）を５部とシリケート４０（多摩化学
（株) 製、テトラエトキシシシラン類の部分加水分解縮
合体）を７．５部、デュラネート２４Ａー１００の８部
を添加した後、トルエン、酢酸エチル、メチルイソブチ
ルケトン、エチレングリコールモノエチルエーテルアセ
テートからなる塗料混合溶剤にて粘度１２秒に調整し、
塗料組成物＃Ａ−２を得た。
【００２８】トルエンで脱脂した下記の素材に塗料組成
物＃Ａ−２をスプレー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥
の後、室温で３日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳ−クロムめっき （ｃ）ＡＢＳ−無電解ニッケルめっき
物＃Ａ−２をスプレー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥
の後、室温で３日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳ−クロムめっき （ｃ）ＡＢＳ−無電解ニッケルめっき
【００２９】実施例３（クリヤ塗料） アクリル樹脂＃Ａ６０部、トルエン１６部、酢酸イソブ
チル２４部の配合物に、Ａ−１８７を５部、デュラネー
ト２４Ａ−１００を８部を添加した後、トルエン、酢酸
エチル、メチルイソブチルケトン、エチレングリコール
モノエチルエーテルアセテートからなる混合溶剤にて粘
度１２秒に調整し、塗料組成物＃Ａ−３を得た。トルエ
ンで脱脂した下記の素材に塗料組成物＃Ａ−３をスプレ
ー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥の後、室温で３日間
放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳークロムめっき （ｃ）ＡＢＳー無電解ニッケルめっき
チル２４部の配合物に、Ａ−１８７を５部、デュラネー
ト２４Ａ−１００を８部を添加した後、トルエン、酢酸
エチル、メチルイソブチルケトン、エチレングリコール
モノエチルエーテルアセテートからなる混合溶剤にて粘
度１２秒に調整し、塗料組成物＃Ａ−３を得た。トルエ
ンで脱脂した下記の素材に塗料組成物＃Ａ−３をスプレ
ー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥の後、室温で３日間
放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳークロムめっき （ｃ）ＡＢＳー無電解ニッケルめっき
【００３０】実施例４（着色塗料） 製造例２で得たアクリル樹脂＃Ｂ６０部、カーボンブラ
ック２部、トルエン１６部、酢酸イソブチル２２部の配
合物に、Ａ−１８７を５部とシリケート４０を７．５
部、デュ ラネート２４Ａー１００の８部を添加した後、
トルエン、酢酸エチル、メチルイソブチルケトン、エチ
レングリコールモノエチルエーテルアセテートからなる
塗料混合溶剤にて粘度１２秒に調整し、塗料組成物＃Ｂ
−１を得た。トルエンで脱脂した下記の素材に塗料組成
物＃Ｂ−１をスプレー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥
の後、室温で３日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳ−クロムめっき （ｃ）ＡＢＳ−無電解ニッケルめっき
ック２部、トルエン１６部、酢酸イソブチル２２部の配
合物に、Ａ−１８７を５部とシリケート４０を７．５
部、デュ ラネート２４Ａー１００の８部を添加した後、
トルエン、酢酸エチル、メチルイソブチルケトン、エチ
レングリコールモノエチルエーテルアセテートからなる
塗料混合溶剤にて粘度１２秒に調整し、塗料組成物＃Ｂ
−１を得た。トルエンで脱脂した下記の素材に塗料組成
物＃Ｂ−１をスプレー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥
の後、室温で３日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳ−クロムめっき （ｃ）ＡＢＳ−無電解ニッケルめっき
【００３１】実施例５（クリヤ塗料） アクリル樹脂＃Ｂ６０部、トルエン１６部、酢酸イソブ
チル２４部の配合物に、Ａ−１８７を５部とシリケート
４０を７．５部、デュラネート２４Ａー１００の８部を
添加した後、トルエン、酢酸エチル、メチルイソブチル
ケトン、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテ
ートからなる塗料混合溶剤にて粘度１２秒に調整し、塗
料組成物＃Ｂ−２を得た。トルエンで脱脂した下記の素
材に塗料組成物＃Ｂ−２をスプレー塗装し、８０℃４０
分の強制乾燥の後、室温で３日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳ−クロムめっき （ｃ）ＡＢＳ−無電解ニッケルめっき
チル２４部の配合物に、Ａ−１８７を５部とシリケート
４０を７．５部、デュラネート２４Ａー１００の８部を
添加した後、トルエン、酢酸エチル、メチルイソブチル
ケトン、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテ
ートからなる塗料混合溶剤にて粘度１２秒に調整し、塗
料組成物＃Ｂ−２を得た。トルエンで脱脂した下記の素
材に塗料組成物＃Ｂ−２をスプレー塗装し、８０℃４０
分の強制乾燥の後、室温で３日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳ−クロムめっき （ｃ）ＡＢＳ−無電解ニッケルめっき
【００３２】実施例６（クリヤ塗料） アクリル樹脂＃Ｂ６０部、トルエン１６部、酢酸イソブ
チル２４部の配合物に，Ａ−１８７を５部、デュラネー
ト２４Ａ−１００を８部を添加した後、トルエン、酢酸
エチル、メチルイソブチルケトン、エチレングリコール
モノエチルエーテルアセテートからなる混合溶剤にて粘
度１２秒に調整し、塗料組成物＃Ｂ−３を得た。トルエ
ンで脱脂した下記の素材に塗料組成物＃Ｂ−３をスプレ
ー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥の後、室温で３日間
放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳークロムめっき （ｃ）ＡＢＳー無電解ニッケルめっき
チル２４部の配合物に，Ａ−１８７を５部、デュラネー
ト２４Ａ−１００を８部を添加した後、トルエン、酢酸
エチル、メチルイソブチルケトン、エチレングリコール
モノエチルエーテルアセテートからなる混合溶剤にて粘
度１２秒に調整し、塗料組成物＃Ｂ−３を得た。トルエ
ンで脱脂した下記の素材に塗料組成物＃Ｂ−３をスプレ
ー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥の後、室温で３日間
放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳークロムめっき （ｃ）ＡＢＳー無電解ニッケルめっき
【００３３】比較例１（クリヤ塗料） アクリルーウレタン系塗料（オリジン電気（株) 製：オ
リジプレートＺ）をトルエンで脱脂した下記の素材にス
プレー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥の後、室温で３
日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳ−クロムめっき （ｃ）ＡＢＳ−無電解ニッケルめっき
リジプレートＺ）をトルエンで脱脂した下記の素材にス
プレー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥の後、室温で３
日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳ−クロムめっき （ｃ）ＡＢＳ−無電解ニッケルめっき
【００３４】比較例２（クリヤ塗料） 製造例３で得たアクリル樹脂＃Ｃ６０部、トルエン１６
部、酢酸イソブチル２４部の配合物に対して、Ａ−１８
７を５部とシリケート４０を７．５部を添加した後、ト
ルエン、酢酸エチル、メチルイソブチルケトン、エチレ
ングリコールモノエチルエーテルアセテートからなる混
合溶剤にて粘度１２秒に調整し、塗料組成物＃Ｃ−１を
得た。トルエンで脱脂した下記の素材に塗料組成物＃Ｃ
−１をスプレー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥の後、
室温で３日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳークロムめっき （ｃ）ＡＢＳー無電解ニッケルめっき
部、酢酸イソブチル２４部の配合物に対して、Ａ−１８
７を５部とシリケート４０を７．５部を添加した後、ト
ルエン、酢酸エチル、メチルイソブチルケトン、エチレ
ングリコールモノエチルエーテルアセテートからなる混
合溶剤にて粘度１２秒に調整し、塗料組成物＃Ｃ−１を
得た。トルエンで脱脂した下記の素材に塗料組成物＃Ｃ
−１をスプレー塗装し、８０℃４０分の強制乾燥の後、
室温で３日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳークロムめっき （ｃ）ＡＢＳー無電解ニッケルめっき
【００３５】比較例３（クリヤ塗料） アクリル樹脂＃Ｃ６０部、トルエン１６部、酢酸イソブ
チル２４部の配合物に対してＡ−１８７を５部を添加し
た後、トルエン、酢酸エチル、メチルイソブチルケト
ン、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート
からなる混合溶剤にて粘度１２秒に調整し、塗料組成物
＃Ｃ−２を得た。トルエンで脱脂した下記の素材に塗料
組成物＃Ｃ−２をスプレー塗装し、８０℃４０分の強制
乾燥の後、室温で３日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳークロムめっき （ｃ）ＡＢＳー無電解ニッケルめっき
チル２４部の配合物に対してＡ−１８７を５部を添加し
た後、トルエン、酢酸エチル、メチルイソブチルケト
ン、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート
からなる混合溶剤にて粘度１２秒に調整し、塗料組成物
＃Ｃ−２を得た。トルエンで脱脂した下記の素材に塗料
組成物＃Ｃ−２をスプレー塗装し、８０℃４０分の強制
乾燥の後、室温で３日間放置し試験片とした。 （ａ）ＳＵＳ４３０ （ｂ）ＡＢＳークロムめっき （ｃ）ＡＢＳー無電解ニッケルめっき
【００３６】評価結果を表１に示す。なお、性能評価の
試験条件は次のとおりである。 （ａ）密着性 ；１ｍｍ碁盤目セロテープ剥離試験を行
った。 （ｂ）耐温水性；４０°Ｃの温水に２４０時間浸漬し取
り出した後、塗膜外観を観察、さらに室温に３０分間放
置し密着試験を行った。 （ｃ）耐溶剤性；ＷＡＸ除去液（ＳＴー７）に４５°Ｃ
で１０分間浸漬後、２４時間室温で放置し、鉛筆硬度試
験を行った。
試験条件は次のとおりである。 （ａ）密着性 ；１ｍｍ碁盤目セロテープ剥離試験を行
った。 （ｂ）耐温水性；４０°Ｃの温水に２４０時間浸漬し取
り出した後、塗膜外観を観察、さらに室温に３０分間放
置し密着試験を行った。 （ｃ）耐溶剤性；ＷＡＸ除去液（ＳＴー７）に４５°Ｃ
で１０分間浸漬後、２４時間室温で放置し、鉛筆硬度試
験を行った。
【００３７】（ｄ）耐薬品性 耐アルカリ性；塗膜上に１％水酸化ナトリウム水溶液を
約０．２ｍｌ滴下し、２２°Ｃの温度で４時間放置後、
外観を観察した。 耐酸性；塗膜上に３％硫酸水溶液を約０．２ｍｌ滴下
し、２２°Ｃの温度で４時間放置後、外観を観察した。 （ｅ）耐候性；ＳＷＯＭ１０００時間終了後の外観を観
察した。
約０．２ｍｌ滴下し、２２°Ｃの温度で４時間放置後、
外観を観察した。 耐酸性；塗膜上に３％硫酸水溶液を約０．２ｍｌ滴下
し、２２°Ｃの温度で４時間放置後、外観を観察した。 （ｅ）耐候性；ＳＷＯＭ１０００時間終了後の外観を観
察した。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【発明の効果】表１の結果から明らかなように、本発明
の塗料組成物は、前記のような素材表面に対して密着性
が良好で、かつ耐水白化性、耐汚染性、耐溶剤性、耐薬
品性などにも優れる塗膜を形成することが出来ることは
勿論のこと、アルミニウム素材、アルマイト素材、亜鉛
素材、銅ブロンズ素材、カラーステンレス素材、カラー
アルマイト素材、ガラス素材、ＡＢＳ−クロムめっき素
材、無電解ニッケルめっき素材、アルミニウム蒸着素
材、無機質充填プラスチックなど表面の一部または全部
が無機質あるいは金属である素材に対しても前述と同様
な効果を得ることができる。
の塗料組成物は、前記のような素材表面に対して密着性
が良好で、かつ耐水白化性、耐汚染性、耐溶剤性、耐薬
品性などにも優れる塗膜を形成することが出来ることは
勿論のこと、アルミニウム素材、アルマイト素材、亜鉛
素材、銅ブロンズ素材、カラーステンレス素材、カラー
アルマイト素材、ガラス素材、ＡＢＳ−クロムめっき素
材、無電解ニッケルめっき素材、アルミニウム蒸着素
材、無機質充填プラスチックなど表面の一部または全部
が無機質あるいは金属である素材に対しても前述と同様
な効果を得ることができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 １分子中に少なくとも１個の３級アミノ
基を有するアクリル樹脂と１分子中に少なくとも１個の
水酸基を有するアクリル樹脂とからなる樹脂組成物に、
硬化剤として、イソシアネート化合物と、１分子中に少
なくとも１個のエポキシ基を含む化合物、又は１分子中
にエポキシ基および加水分解性シリル基を合わせ有する
化合物を添加し、さらに必要に応じて加水分解−縮合用
触媒を添加し硬化させることを特徴とする塗料組成物。 - 【請求項２】 １分子中に少なくとも１個の３級アミノ
基を有するアクリル樹脂と１分子中に少なくとも１個の
水酸基を有するアクリル樹脂とからなる樹脂組成物に、
硬化剤として、イソシアネート化合物と、１分子中に少
なくとも１個のエポキシ基を含む化合物、又は１分子中
にエポキシ基および加水分解性シリル基を合わせ有する
化合物と、加水分解性シリル基および／又はシラノール
基を有する化合物を添加し、さらに必要に応じて加水分
解−縮合用触媒を添加し硬化させることを特徴とする塗
料組成物。 - 【請求項３】 １分子中に少なくとも１個の３級アミノ
基及び水酸基を有するアクリル樹脂に、硬化剤として、
イソシアネート化合物と、１分子中に少なくとも１個の
エポキシ基を含む化合物、又は１分子中にエポキシ基お
よび加水分解性シリル基を合わせ有する化合物を添加
し、さらに必要に応じて加水分解−縮合用触媒を添加し
硬化させることを特徴とする塗料組成物。 - 【請求項４】 １分子中に少なくとも１個の３級アミノ
基及び水酸基を有するアクリル樹脂に、硬化剤として、
イソシアネート化合物と、１分子中に少なくとも１個の
エポキシ基を含む化合物、又は１分子中にエポキシ基お
よび加水分解性シリル基を合わせ有する化合物と、加水
分解性シリル基および／又はシラノール基を有する化合
物を添加し、さらに必要に応じて加水分解−縮合用触媒
を添加し硬化させることを特徴とする塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9378193A JPH06287511A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9378193A JPH06287511A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 塗料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06287511A true JPH06287511A (ja) | 1994-10-11 |
Family
ID=14091963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9378193A Pending JPH06287511A (ja) | 1993-03-30 | 1993-03-30 | 塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06287511A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6326059B1 (en) | 2000-08-07 | 2001-12-04 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Two-stage cure coating compositions |
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