JPH0625732A - 真空精錬用多機能ランス - Google Patents
真空精錬用多機能ランスInfo
- Publication number
- JPH0625732A JPH0625732A JP20431792A JP20431792A JPH0625732A JP H0625732 A JPH0625732 A JP H0625732A JP 20431792 A JP20431792 A JP 20431792A JP 20431792 A JP20431792 A JP 20431792A JP H0625732 A JPH0625732 A JP H0625732A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- lance
- vacuum refining
- tip
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 真空精錬用多機能ランスを得る。
【構成】 管先端ノズルより中心軸方向にガスを流通す
る最内部の管と、該管の外周に管先端部に設けた中心軸
に斜め下向き方向の開口部にガスを流通する同心管と、
さらにその外周に冷却媒体を流通する２重管とを、同心
に配置構成した４重管よりなることを特徴とする真空精
錬用多機能ランス。 【効果】 使用時の切り替えが簡単であり、しかも構造
が簡単で製造が容易であり、故障をすることが少なく、
使用寿命が長い。
る最内部の管と、該管の外周に管先端部に設けた中心軸
に斜め下向き方向の開口部にガスを流通する同心管と、
さらにその外周に冷却媒体を流通する２重管とを、同心
に配置構成した４重管よりなることを特徴とする真空精
錬用多機能ランス。 【効果】 使用時の切り替えが簡単であり、しかも構造
が簡単で製造が容易であり、故障をすることが少なく、
使用寿命が長い。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属、特に溶鋼の
真空精錬に使用される、多機能ランスに関する。
真空精錬に使用される、多機能ランスに関する。
【０００２】
【従来の技術】通常、溶鋼精錬の過程で真空処理を行な
い、溶鋼中の酸素コントロールや溶鋼温度の低下防止、
上昇等のために、鋼浴の上面からランスを用いて酸素吹
錬する操作上吹きが行なわれている。
い、溶鋼中の酸素コントロールや溶鋼温度の低下防止、
上昇等のために、鋼浴の上面からランスを用いて酸素吹
錬する操作上吹きが行なわれている。
【０００３】この際、溶鋼中の炭素と酸素の反応による
発生ガスにより、溶鋼が飛沫となって精錬容器壁に付着
し、次第に厚くなる。このような状態が繰り返されると
次第に容器壁内が付着した地金により閉塞されやがて使
用できなくなる。
発生ガスにより、溶鋼が飛沫となって精錬容器壁に付着
し、次第に厚くなる。このような状態が繰り返されると
次第に容器壁内が付着した地金により閉塞されやがて使
用できなくなる。
【０００４】上記のように容器壁に付着した地金を取り
除くため、従来は側方に開口部のあるランスを使用して
酸素を吹きつけ、容器壁に付着した地金の溶解による溶
鋼中の炭素のピックアップや、溶鋼温度低下等の真空精
錬機能の低下を防止していた。
除くため、従来は側方に開口部のあるランスを使用して
酸素を吹きつけ、容器壁に付着した地金の溶解による溶
鋼中の炭素のピックアップや、溶鋼温度低下等の真空精
錬機能の低下を防止していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記先行技術に示され
た上吹きあるいは付着地金溶流ランスは、それぞれ単一
の機能を持つ装置となっているため、これら２つの機能
を持たせると装置が大きくなってしまうため、従来の真
空精錬装置では使用上不都合があった。
た上吹きあるいは付着地金溶流ランスは、それぞれ単一
の機能を持つ装置となっているため、これら２つの機能
を持たせると装置が大きくなってしまうため、従来の真
空精錬装置では使用上不都合があった。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、従来
の真空精錬装置でも使用可能な簡単な構造の真空精錬用
多機能ランスを提供することを目的としている。
の真空精錬装置でも使用可能な簡単な構造の真空精錬用
多機能ランスを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明者等は鋭意研究を重ねた結果、酸素流路を２
重管構造とし、管先端部に上吹き地金溶流用のノズルを
それぞれ独立して前記流路に取り付けることがきわめて
有効であることを知見し、本発明を完成するにいたっ
た。
め、本発明者等は鋭意研究を重ねた結果、酸素流路を２
重管構造とし、管先端部に上吹き地金溶流用のノズルを
それぞれ独立して前記流路に取り付けることがきわめて
有効であることを知見し、本発明を完成するにいたっ
た。
【０００８】すなわち、本発明は管先端開口部より中心
軸方向にガスを流通する最内部の管と、該管の外周に管
先端部に設けた中心軸に斜め下向き方向の開口部にガス
を流通する同心管と、さらにその外周に冷却媒体を流通
する２重管とを、同心に配置構成した４重管よりなるこ
とを特徴とする真空精錬用多機能ランスを要旨としてい
る。
軸方向にガスを流通する最内部の管と、該管の外周に管
先端部に設けた中心軸に斜め下向き方向の開口部にガス
を流通する同心管と、さらにその外周に冷却媒体を流通
する２重管とを、同心に配置構成した４重管よりなるこ
とを特徴とする真空精錬用多機能ランスを要旨としてい
る。
【０００９】
【作用】本発明の構成と作用を説明する。本発明は、図
１の多機能ランスノズルの縦断面図に示すように、中心
に内管６が配置され、その内管６の先端にはガイドベー
ン２が取付けられている。このカイドベーン２の底面
（ノズルの先端となる部分）は平面であるが、周面は斜
め下向き傾斜をした傘状を呈している。そして該ガイド
ベーン２の中心には内管６と連通する孔８が設けられ、
この孔８から上吹き用酸素、あるいは地金付着防止用ア
ルゴン又は窒素を流通させ真空脱ガス槽本体内にこれら
ガスを吹き出すようになっている。
１の多機能ランスノズルの縦断面図に示すように、中心
に内管６が配置され、その内管６の先端にはガイドベー
ン２が取付けられている。このカイドベーン２の底面
（ノズルの先端となる部分）は平面であるが、周面は斜
め下向き傾斜をした傘状を呈している。そして該ガイド
ベーン２の中心には内管６と連通する孔８が設けられ、
この孔８から上吹き用酸素、あるいは地金付着防止用ア
ルゴン又は窒素を流通させ真空脱ガス槽本体内にこれら
ガスを吹き出すようになっている。
【００１０】次にこの内管６の外周には、所定の間隔を
維持する為のデイスタンスピース７を介して内管６と同
心的に中管５が配置されている。この中管５の先端はノ
ズルチップ１の内側環状端縁と接続し、ラッパ状を形成
し、前記ガイドベーン１の周面と相対峙して環状スリッ
ト９を形成しており、このスリット９から地金溶流用酸
素あるいは地金付着防止用アルゴンまたは窒素を真空脱
ガス槽本体内に吹き出すようになっている。
維持する為のデイスタンスピース７を介して内管６と同
心的に中管５が配置されている。この中管５の先端はノ
ズルチップ１の内側環状端縁と接続し、ラッパ状を形成
し、前記ガイドベーン１の周面と相対峙して環状スリッ
ト９を形成しており、このスリット９から地金溶流用酸
素あるいは地金付着防止用アルゴンまたは窒素を真空脱
ガス槽本体内に吹き出すようになっている。
【００１１】更に、中管５の外周には同心的に仕切管４
及び外管３よりなる二重管を設け、この外管３の先端は
前記ノズルチップ１の外環状端縁と接続し、中管５と外
管３とはその先端がノズルチップ１を介して閉塞され空
間を形成し、この空間に同心的に夫れ夫れデイスタンス
ピース７を介して仕切管４仕切られている。該仕切管４
の先端はノズルチップ１の内壁とは間隔が設けられてお
り、外側室１８と内側室１９とは仕切管４の先端で連通
している。内側室には冷却給水が供給され、外側室は冷
却戻し水用に使用される。
及び外管３よりなる二重管を設け、この外管３の先端は
前記ノズルチップ１の外環状端縁と接続し、中管５と外
管３とはその先端がノズルチップ１を介して閉塞され空
間を形成し、この空間に同心的に夫れ夫れデイスタンス
ピース７を介して仕切管４仕切られている。該仕切管４
の先端はノズルチップ１の内壁とは間隔が設けられてお
り、外側室１８と内側室１９とは仕切管４の先端で連通
している。内側室には冷却給水が供給され、外側室は冷
却戻し水用に使用される。
【００１２】この際、ノズルチップ１は銅が使用され、
ガイドベーン２はＳＵＳのステンレス鋼が使用され、管
は鋼が使用される。又ノズルチップ１とガイドベーン２
とから形成される環状スリット９はノズルチップ１又は
ガイドベーン２の何れかに放射状に溝を設け、何れかの
凸状部をノズルチップ１又はガイドベーン２の何れかの
面に密着せしめ、スリットに代わり放射状の複数の孔を
形成せしめ、この孔から酸素、アルゴン、窒素を吹き出
させることも出来る。
ガイドベーン２はＳＵＳのステンレス鋼が使用され、管
は鋼が使用される。又ノズルチップ１とガイドベーン２
とから形成される環状スリット９はノズルチップ１又は
ガイドベーン２の何れかに放射状に溝を設け、何れかの
凸状部をノズルチップ１又はガイドベーン２の何れかの
面に密着せしめ、スリットに代わり放射状の複数の孔を
形成せしめ、この孔から酸素、アルゴン、窒素を吹き出
させることも出来る。
【００１３】次に、図２によって多機能ランスノズルの
操業を説明する。脱ガス槽本体１０の上部１１から多機
能ランス昇降装置１２に保持された多機能ランス１３を
挿入し、上吹き時には上吹き系Ｏ2 ライン１４に酸素を
流し、ランスの中心開口部８から酸素を吹き出し、地金
溶流系Ｏ2 ライン１５にＡｒ又は窒素を流し、斜め下向
き方向の地金溶流用スリット開口部９から、Ａｒ又は窒
素を吹き出し開口部９の閉塞を防止する。
操業を説明する。脱ガス槽本体１０の上部１１から多機
能ランス昇降装置１２に保持された多機能ランス１３を
挿入し、上吹き時には上吹き系Ｏ2 ライン１４に酸素を
流し、ランスの中心開口部８から酸素を吹き出し、地金
溶流系Ｏ2 ライン１５にＡｒ又は窒素を流し、斜め下向
き方向の地金溶流用スリット開口部９から、Ａｒ又は窒
素を吹き出し開口部９の閉塞を防止する。
【００１４】逆に真空脱ガス槽本体１０内の地金を溶流
する場合には、地金溶流系Ｏ2 ライン１５に酸素をなが
し斜め下向き地金溶流用スリット開口部９から酸素を吹
き出し、槽内の地金を溶流し、上吹き系Ｏ2 ライン１４
にアルゴン又は窒素をながし、ランスの中心開口部８か
らアルゴン又は窒素を吹き出し、地金の付着を防止し開
口部の閉塞を防止する。
する場合には、地金溶流系Ｏ2 ライン１５に酸素をなが
し斜め下向き地金溶流用スリット開口部９から酸素を吹
き出し、槽内の地金を溶流し、上吹き系Ｏ2 ライン１４
にアルゴン又は窒素をながし、ランスの中心開口部８か
らアルゴン又は窒素を吹き出し、地金の付着を防止し開
口部の閉塞を防止する。
【００１５】そして、ランスの使用中は、酸素２重管の
外周に冷却水を流通させる２重管を配置して、ランス保
護のためランスの内側室１８に冷却水（給水）ライン１
６から冷却水を供給し、ランスの外側室１９に冷却水
（戻水）を流し冷却水（戻水）ライン１７へ冷却水（戻
水）を流通させる。
外周に冷却水を流通させる２重管を配置して、ランス保
護のためランスの内側室１８に冷却水（給水）ライン１
６から冷却水を供給し、ランスの外側室１９に冷却水
（戻水）を流し冷却水（戻水）ライン１７へ冷却水（戻
水）を流通させる。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているから、使用時の切り替えが簡単であり、しかも構
造が複雑でないため製造が容易であって、故障をするこ
とがなく、使用寿命が長いという特長を有し、産業上益
するところ極めて大である。
ているから、使用時の切り替えが簡単であり、しかも構
造が複雑でないため製造が容易であって、故障をするこ
とがなく、使用寿命が長いという特長を有し、産業上益
するところ極めて大である。
【図１】本発明の多機能ランスノズルを示す要部断面図
である。
である。
【図２】図１の操業状態を示す図である。
【符号の説明】 １ ノズルチップ ２ ガイドベーン ３ 外管 ４ 仕切管 ５ 中管 ６ 内管 ７ ディスタンスピース ８ 上吹用酸素開口部 ９ 地金溶流用酸素スリット開口部 １０ 真空脱ガス槽本体 １１ ランス挿入口 １２ 多機能ランス昇降装置 １３ 多機能ランス １４ 上吹系Ｏ2ライン／Ａｒ又は窒素 １５ 地金溶流系Ｏ2ライン／Ａｒ又は窒素 １６ 多機能ランス冷却ライン（給水） １７ 多機能ランス冷却ライン（戻水） １８ 多機能ランス冷却（給水）用外側室 １９ 多機能ランス冷却（戻水）用内側室
Claims (1)
- 【請求項１】 管先端開口部より中心軸方向にガスを流
通する最内部の管と、該管の外周に管先端部に設けた中
心軸に斜め下向き方向の開口部にガスを流通する同心管
と、さらにその外周に冷却媒体を流通する２重管とを、
同心に配置構成した４重管よりなることを特徴とする真
空精錬用多機能ランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20431792A JPH0625732A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 真空精錬用多機能ランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20431792A JPH0625732A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 真空精錬用多機能ランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0625732A true JPH0625732A (ja) | 1994-02-01 |
Family
ID=16488483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20431792A Withdrawn JPH0625732A (ja) | 1992-07-09 | 1992-07-09 | 真空精錬用多機能ランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0625732A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5830259A (en) * | 1996-06-25 | 1998-11-03 | Ltv Steel Company, Inc. | Preventing skull accumulation on a steelmaking lance |
| US5865876A (en) * | 1995-06-07 | 1999-02-02 | Ltv Steel Company, Inc. | Multipurpose lance |
| US5885323A (en) * | 1997-04-25 | 1999-03-23 | Ltv Steel Company, Inc. | Foamy slag process using multi-circuit lance |
| JP2011190488A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Tokyo Yogyo Co Ltd | ガス吹き込みランス |
-
1992
- 1992-07-09 JP JP20431792A patent/JPH0625732A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5865876A (en) * | 1995-06-07 | 1999-02-02 | Ltv Steel Company, Inc. | Multipurpose lance |
| US5830259A (en) * | 1996-06-25 | 1998-11-03 | Ltv Steel Company, Inc. | Preventing skull accumulation on a steelmaking lance |
| US5885323A (en) * | 1997-04-25 | 1999-03-23 | Ltv Steel Company, Inc. | Foamy slag process using multi-circuit lance |
| JP2011190488A (ja) * | 2010-03-12 | 2011-09-29 | Tokyo Yogyo Co Ltd | ガス吹き込みランス |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991005 |