JPH0625613U - パイプの固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 保持力が高く長期の使用にわたってもパイプ
を確実に固定することのできるパイプの固定装置であっ
て、装着されるパイプの内径が異なる場合でも同じ装置
で取付部材に確実に固定可能なパイプの固定装置を提供
する。 【構成】 筒方向には割溝２３が形成されているととも
に、かつ内面側には前側テーパ面２４と後側テーパ面２
５が形成された割カラー２０と、パイプの端面を支持す
るフランジ部３２と、前記後側テーパ面に摺接する外周
テーパ面と前記割溝に係合する突部３４を有し、かつ締
付ボルトのための貫通孔３３を有する略円錐台形状の固
定部材３０と、前記前側テーパ面に摺接する外周テーパ
面４４と前記割溝に係合する突部４２を有し、かつ前記
締付ボルトと螺合するネジ穴４３が設けられた略逆円錐
台形状の可動部材４０とからなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はパイプの固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば、サインボードやパネルボードなどを支持するスタンドの固定構造を 図８に示す。符号９１はボード類が取り付けられるパイプ、９２はベース板など の取付部材である。 前記パイプ９１の被取付端部９３内には略筒形状の接続ブッシュ９５が挿入さ れている。この接続ブッシュ９５はその外周面の円周方向に溝９６が形成されて いて、前記パイプ９１の外側から溝９６方向に当該パイプ９１をかしめることに よって、パイプ９１に固定されている。 一方、取付部材９２には前記パイプ９１の取付穴９７が形成されていて、当該 取付部材９２の裏側から締付ネジ９４を挿通し、接続ブッシュ９５のネジ穴９８ に螺着することによってパイプ９１が取付部材９２に一体に固定される。

【０００３】 しかしながら、かかる構造にあっては、前記パイプ９１と接続ブッシュ９５は 数カ所のかしめ部９９によって固定されるものであるから、その保持固定は前記 パイプ９１上の数カ所の点によってなされるのみであり、強い保持力を得られに くいという問題があった。 そのため、パイプに保持されるボード類の重量に対する耐久性に乏しく、長い 間にはパイプがぐらつくおそれもあった。

【０００４】 さらに、このような構造にあっては、パイプの内径と接続ブッシュの外径とが 対応しているので、機種によって異なるパイプの肉厚に応じて、その内径に合う 接続ブッシュを用意しなければならなかった。また、前記パイプ９１の内径にば らつき（誤差）がある場合には、かかる内径の誤差に対応することが困難であっ た。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

この発明は、このような問題点に鑑み提案されたものであって、高い保持力を 有しパイプを確実に固定することのできるパイプの固定装置であって、装着され るパイプの内径が異なる場合でも、同じ装置を用いて取付部材に確実に固定する ことができるパイプの固定装置を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

すなわち、この考案は、取付部材の取付穴より挿入した締付ボルトによってパ イプの被取付端部を前記取付部材に固定する装置であって、前記パイプの被取付 端部近傍のパイプ内側に挿入される筒状本体を有し、該筒状本体の筒方向には割 溝が形成されているとともに、かつ該筒状本体の内面側にはその筒方向の前側端 部に向かって低くなる前側テーパ面と筒方向の後側端部に向かって低くなる後側 テーパ面が形成された割カラーと、前記パイプの被取付端部の端面を支持するフ ランジ部と、該フランジ部と一体に形成され前記割カラーの後側テーパ面に摺接 する外周テーパ面と該外周テーパ面に前記割カラーの割溝に係合する突部を有し 、かつ前記締付ボルトのための貫通孔を有する略円錐台形状の本体部とからなる 固定部材と、前記パイプの被取付端部の前方に装着されて、前記割カラーの前側 テーパ面に摺接する外周テーパ面と該外周テーパ面に前記割カラーの割溝に係合 する突部を有し、かつ前記締付ボルトと螺合するネジ穴が設けられた略逆円錐台 形状の本体部からなる可動部材とからなるパイプの固定装置に係る。

【０００７】

【実施例】

以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説明する。 図１はこの考案のパイプの固定装置の一例を示す分解斜視図、図２はこの考案 装置によってパイプを固定した状態を示す断面図、図３はその一部を側面にした ３矢視図、図４はその分解側面図、図５はこの考案装置による力の作用状態を表 した断面図、図６はこの考案装置の他の状態を示す断面図、図７はさらに他の例 を示す断面図である。

【０００８】 図１ないし図４に示されるように、この考案のパイプの固定装置１０は、割カ ラー２０と固定部材３０と可動部材４０とからなり、パイプ５０の被取付端部５ １に装着されている。

【０００９】 割カラー２０は略筒形状の筒状本体２１よりなり、その筒方向には割溝２２が 形成されているとともに、前記筒状本体２１の内面側にその中央部分が肉厚に形 成された肉厚部２３を有していて、前記肉厚部２３から筒方向の前側端部２１ａ に向かって低くなる前側テーパ面２４と後側端部２１ｂに向かって低くなる後側 テーパ面２５が形成されている。 この割カラー２０は取付部材６０に固定されるパイプ５０の被取付端部５１近 傍内部に挿入される。

【００１０】 固定部材３０は略円錐台形状の本体部３１と該本体部３１の大径部３１ａ側か ら外方向に形成されたフランジ部３２とからなり、前記パイプ５０の被取付端部 ５１に装着される。 本体部３１は、図２から理解されるように、その略中央円錐方向に形成された 締付ボルト７０のための貫通孔３３を有し、かつ前記本体部３１の外周面には前 記割カラー２０の後側テーパ面２５と摺接する外周テーパ面３５が形成され、該 外周テーパ面３５には突部３４が形成されている。 フランジ部３２は、前述したように、前記本体部３１の大径部３１ａ側から外 方向に形成されていて、パイプ５０に挿入された時に前記パイプ５０の被取付端 部５１の端面５１ａに当接するように構成されている。前記突部３４は前記割カ ラー２０の割溝２２に係合するようになっていて、前記固定部材３０の位置決め をなし、後述するストッパ部材３８の取り付けを容易になすものである。

【００１１】 可動部材４０は逆略円錐台形状の本体部４１よりなり、その略中央円錐方向に 前記締付ボルト７０と螺合するネジ穴４３が形成され、前記パイプの被取付端部 ５１近傍内において前記割カラー２０の前方に挿入される。 本体部４１の外周面は前記割カラー２０の前側テーパ面２４と摺接する外周テ ーパ面４４が形成され、該外周テーパ面４４には突部４２が形成されている。 この突部４２は前記固定部材３０の突部３４と同様に前記割カラー２０の割溝 ２２に係合して位置決めをなすだけでなく、締付ナット７０を前記固定部材３０ を介して可動部材４０に螺着した際に、当該締付ボルト７０の回転に伴って可動 部材４０が回動するのを防ぐものである。

【００１２】 この実施例において、前記固定部材３０にはストッパ部材３８が設けられてい る。このストッパ部材３８は公知のネジ部材などからなり、前記可動部材４０の 締付ボルトのためのネジ孔４３に沿って設けられた貫通孔４９を経て前記固定部 材３０のネジ孔３９に螺着するようになっている。 それによって、図４からよりよく理解されるように、前記締付ネジ７０を取り 外した場合でも、割カラー２０や可動部材４０が固定部材３０から脱落してパイ プ内に落下するのを防ぐ。

【００１３】 この装置１０は、図２に示されるように、前記固定部材３０を被取付端部５１ 側にし可動部材４０をパイプ５０内側に挿入した状態で当該パイプ５０の被取付 端部５１に装着される。 前記装置１０が装着されたパイプ５０は、ベース板などの取付部材６０の取付 穴６１から挿入された締付ボルト７０を前記装置１０の固定部材３０を介して可 動部材４０のネジ孔４３に螺着することによって、前記取付部材６０に一体に固 定される。

【００１４】 この考案装置の構造を図５に従って説明すると、締付ボルト７０を固定装置１ ０の可動部材４０に螺着しＡ方向にねじ込むことによって、相対的にその本体部 ４１が割カラー２０の肉厚部２３方向にＷ１の力で嵌入する。前記割カラー２０ には筒方向に割溝２２が設けられているので、可動部材４０の外周テーパ面４４ によって当該割カラー２０が押し広げられもって、割カラー２０の前側テーパ面 ２４が押圧される。 さらに、力Ｗ１は割カラー２０の後側テーパ面２５において、該テーパ面と摺 接する固定部材３０の外周テーパ面３５にＷ２の力で作用する。

【００１５】 一方、前記押圧力Ｗ１，Ｗ２は、摺接する各テーパ面において、釣り合う反作 用の力Ｗ３，Ｗ４を生じるとともに、図中の矢印のような割カラー２０からパイ プ５０方向への押圧力Ｗ５，Ｗ６とその応力となって割カラー２０から固定部材 ３０および可動部材４０とを押圧する力Ｗ７，Ｗ８とに分解されて、パイプ５０ と取付部材６０とを一体に固定する。 すなわち、その力Ｗ１，Ｗ２は取付端部５１内に挿入された割カラー２０と固 定部材３０と可動部材４０の各テーパ面２４，２５，３５，４４において幅広く 均一に分散され、前記パイプ５０に対する高い保持力となって作用する。

【００１６】 また、図６からよりよく理解されるように、肉厚の薄いパイプ５２を固定する 場合では、締付ボルト７０をさらに締め付けることによって、可動部材４０を割 カラー２０内に深く嵌入させその外周テーパ面４４の大径部分４４ａによって前 記割カラー２０をより広く押し広げることができる。それによって、前記割カラ ー２０をパイプ内面に密着させ確実に固定することができる。

【００１７】 図７はこの考案装置によってパイプを接続固定した例である。符号８０はパイ プ、８１は取付部材となる角パイプ、８２は締付ボルト、８３はバネ座金、８４ は平座金、８５は前記角パイプ８１に設けられたボルト通し孔である。

【００１８】

【考案の効果】

以上図示し説明したように、この考案のパイプの固定装置によれば、締付ボル トの締付力は固定部材および可動部材を介して割カラーに分散され、パイプ内面 を広い面積で強く押圧することができる。 したがって、取付部材に対して高い保持力を有し、パイプががたつくことがな く確実に固定される。 また、締付ボルトの締付長さを変えることによって可動部材の割カラー内への 嵌入量を増減しもって該割カラーの拡開量を調節することができるので、固定さ れるパイプの内径が異なる場合でも、前記割カラーをパイプ内面に強固に密着さ せ取付部材に確実に固定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のパイプの固定装置の一例を示す分解
斜視図である。

【図２】この考案装置によってパイプを固定した状態を
示す断面図である。

【図３】その一部を側面にした３矢視図である。

【図４】その分解側面図である。

【図５】この考案装置による力の作用状態を表した断面
図である。

【図６】この考案装置の他の状態を示す断面図である。

【図７】さらに他の例を示す断面図である。

【図８】一般的なパイプの固定構造を示す要部の断面図
である。

【符号の説明】

１０ 固定装置 ２０ 割カラー ２１ 筒状本体 ２２ 割溝 ２４ 前側テーパ面 ２５ 後側テーパ面 ３０ 固定部材 ３１ 本体部 ３２ フランジ部 ３３ 貫通孔 ３４ 突部 ３５ 外周テーパ面 ３８ ストッパ部材 ４０ 可動部材 ４１ 本体部 ４２ 突部 ４３ ネジ穴 ４４ 外周テーパ面 ５０ パイプ ６０ 取付部材 ６１ 取付穴 ７０ 締付ボルト

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付部材の取付穴より挿入した締付ボル
   トによってパイプの被取付端部を前記取付部材に固定す
   る装置であって、 前記パイプの被取付端部近傍のパイプ内側に挿入される
   筒状本体を有し、該筒状本体の筒方向には割溝が形成さ
   れているとともに、かつ該筒状本体の内面側にはその筒
   方向の前側端部に向かって低くなる前側テーパ面と筒方
   向の後側端部に向かって低くなる後側テーパ面が形成さ
   れた割カラーと、 前記パイプの被取付端部の端面を支持するフランジ部
   と、該フランジ部と一体に形成され前記割カラーの後側
   テーパ面に摺接する外周テーパ面と該外周テーパ面に前
   記割カラーの割溝に係合する突部を有し、かつ前記締付
   ボルトのための貫通孔を有する略円錐台形状の本体部と
   からなる固定部材と、 前記パイプの被取付端部の前方に装着されて、前記割カ
   ラーの前側テーパ面に摺接する外周テーパ面と該外周テ
   ーパ面に前記割カラーの割溝に係合する突部を有し、か
   つ前記締付ボルトと螺合するネジ穴が設けられた略逆円
   錐台形状の本体部からなる可動部材とからなるパイプの
   固定装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、可動部材の貫通孔を
   経て固定部材にストッパ部材が設けられたパイプの固定
   装置。