JPH0624701U - クリーニング溶剤蒸留釜 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】衣類のドライクリーニング工程から生じる溶剤
含有汚泥状物を効率よく高度に乾燥して溶剤を完全に抜
き取ると共に残滓を扱いやすい無害な粉状体にする。 【構成】外胴１０と内胴２０から成る好適に先細り円胴
形状の乾燥容器を傾倒可能なＵ字状支枠４の中央部で回
転可能に支承５し、内胴の内壁に撹拌翼を突設すると共
に、鉄球などの撹拌媒体を装入し、外胴と内胴の間のス
ペースに加熱蒸気を循環させ、内胴に受け入れた汚泥状
物を加熱回転撹拌により乾燥粉状の残滓とし、気化した
溶剤を溶剤回収装置のコンデンサへ連続的に排気するよ
うにして成るクリーニング溶剤蒸留釜。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の技術分野】

本考案はクリーニング溶剤の蒸留釜に関するもので、より具体的にはドライク リーニングに使用される溶剤が汚濁したもの或いは溶剤清浄用のフィルターの濾 材が老廃化したもの等の汚泥化したスラッジを効率よく完全に乾燥させて環境汚 染のおそれなく廃棄し得るようにしたクリーニング溶剤蒸留釜に関するものであ る。

【０００２】

【従来の技術】

衣類のドライクリーニングには、天然溶剤例えば石油や、合成溶剤例えばテト ラクロロエチレン（業界でパークと略称）、フッ素、エタン等々が使用されるが これら溶剤が使用により汚濁したら溶剤を蒸留して取り出すと共に残滓は廃棄し なければならない。また、クリーニング機器の中には溶剤を清浄化するフィルタ ーが設けられ、これには通常パウダーとよばれている粉状の濾過吸着材が含まれ ているが、使用を重ねて老廃した濾材は同じく蒸留により溶剤を回収すると共に 残滓は廃棄しなければならない。これら汚濁物、老廃物は汚泥状を呈するので、 取扱いが厄介であり、旧来の溶剤蒸留装置によって加熱乾燥しても完全に溶剤を 取り出すことができず、溶剤を含有したまゝの半乾燥（ペースト状）スラッジを そのまゝ廃棄したのでは、重大な環境公害を引き起こすという問題がある。

【０００３】 従来の典型的な溶剤蒸留装置を図４について略説すれば、箱形を呈する蒸留釜 Ｘはその底部を二重壁とされ、底部に蒸気を通して槽内に入れた溶剤含有汚泥物 を加熱し、溶剤その他の液分を気化させて槽外に導き、コンデンサＣに通じて液 化させ、水分離器Ｄを経て溶剤を回収Ｓするようになっている。回収された溶剤 は再度洗濯槽Ｗで使用され、分離水Ｔは廃棄される。しかし、従来の蒸留釜では 、それが固定式であるため、前記パウダーや衣類から出た汚物が増大するごとに 蒸留釜内に汚泥状スラッジが層状に堆積し、いくら高熱の蒸気を底部に通しても スラッジの上層まで熱が届かなくなり、スラッジは溶剤を多量に含有したまゝ堆 積することになる。そのため、スラッジを定期的に取り出す直前に、よりよく乾 燥させるため直接蒸気そのものを蒸留釜内に投入してスラッジと直接に接触させ るがその蒸気投入量が液化装置を経て溶剤（テトラクロロエチレン、パークロル エチレン）を含有する分離水Ｔを生じるので、今日大きな社会問題となっている 地下水汚染という重大な弊害を生じることになり、好ましくない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従って、本考案はドライクリーニング工程から生じる溶剤を含んだ汚泥物を効 率的かつ高度に乾燥して溶剤を完全に蒸発除去させ、残滓を完全に乾燥して排出 しやすい無害な粉状体にすることのできる、ドライクリーニング設備の溶剤蒸留 系に使用される新規な溶剤蒸留釜を実現することを課題としてなされたものであ る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

このため、本考案は、回転可能とした二重壁構造の乾燥容器、好適には外胴と 内胴から成る先細り形状の円胴により溶剤蒸留釜を構成し、溶剤含有スラッジを 入れた乾燥容器の外胴を蒸気又は電熱などの加熱手段で加熱しつつ回転させ、容 器内壁には螺旋状の撹拌翼を設けると共に鉄球又はガラス球などの撹拌媒体を装 入することにより回転によってスラッジを満遍なく撹拌しては溶剤を追い出し気 化させて液化装置へ導き、完全に溶剤を抜いた残滓は乾燥粉状体として乾燥容器 を傾倒させて容易に排出し得るようにしたものである。乾燥容器（先細り円胴） は平面で見てほゞＵ字状の支枠の中央部に円胴軸線上で回転可能に片持ち式に支 承され、Ｕ字状支枠は両端を傾倒可能に一対の支柱に支持される。

【０００６】 加熱手段としては電気又は蒸気を用いることができるが、クリーニング工場で は元々多量の蒸気を使うことから蒸気加熱式とするのが好適である。この場合は 回転する乾燥容器に対し回転しない配管から蒸気を送入しかつ排出するので、前 記Ｕ字状支枠の支承部を容器と配管との接続部として利用し、ここに回転を許容 しつつ蒸気を漏出させない密封接続構造を設ける。同様に、回転中の容器から溶 剤気体を液化装置のコンデンサーへ導くのにも、回転部と非回転部を密封接続す る構造が設けられる。

【０００７】 乾燥容器、特に円胴は、その外胴の外壁に被動傘歯車などの回転入力部材を設 けて、モーターより駆動される駆動傘歯車と噛合って回転駆動する。円胴の頂部 には切り離し可能な蓋を設け、傾倒した姿勢で乾燥残滓を容易に頂部から排出で きるようにする。

【０００８】 本考案によれば乾燥容器の回転と、容器内壁の撹拌翼と、別に装入した撹拌媒 体とによってスラッジから溶剤が完全に追い出され、残滓は粉状乾燥物となって 容易かつ無害に排出されると共に、スラッジに従来のように蒸気を直接に接触さ せることを要しないから、溶剤回収工程を簡易化効率化することに加え、環境汚 染の原因である溶剤含有分離水を生じさせないという画期的な成果が達成される のである。

【０００９】

【実施例】

図面を参照して本考案のクリーニング溶剤蒸留釜の好適実施例について説明す る。図１は、溶剤蒸留系に組み込んだ本考案のクリーニング溶剤蒸留釜の外観を 示す立面図であり、図２は蒸留釜をほゞ水平にした状態の平面図である。本考案 の蒸留釜６は、基台１上に立設した一対の支柱２に支軸３を介して傾倒可能（矢 印Ｄ）に支持されたＵ字状の支枠４のほゞ中央の支承部５により回転可能に片持 ち式に支持される。支軸３は図１、図２に示すハンドル３４に連結した、破線で 示すウォームとウォーム歯車により回動されることにより、支枠４を、従って蒸 留釜６を傾倒させる。蒸留釜６の外周に環状に設けた被動傘歯車７は駆動傘歯車 ８と噛合い、駆動歯車８は図２に示すようにモータ９からベルト、歯車（図２で 破線で示す）を介して回転される。

【００１０】 図３は、蒸留釜を縦断して内部を詳細に示す断面図である。好適な乾燥容器、 すなわち蒸留釜６は基本的に外胴１０と内胴２０とから成り、共に先細り形状と なって開口２１に至る。外胴１０の外周に、前記被動歯車７が突設されている。 蒸留釜の６の開口２１は蓋１１により開閉される。蓋１１は外胴に固設したブラ ケット２３に枢着したレバー２４に遊着したラッチフック２５を蓋の突起２７に 掛着して閉じられる。フック２５の頭に調節ネジ２６が設けられる。外胴１０の 底部は、支枠４の支承部５に回転可能に支持される被承接続管１４として延設さ れ、加熱蒸気（図１、Ａ）の送入排出用の静止可撓管１５に接続される。可撓管 １５は、送入管１６と排出管１７の同心二重構造にするのが実際的である。

【００１１】 被承接続管１２は支承部５の内部のベアリング１３とメカニカルシール１４と によって密封的に回転可能に支承される。メカニカルシールに代え、グランドパ ッキンを用いてもよい。なお、加熱手段として電熱素子を用いる場合は、電熱素 子を次に説明する内胴２０の外周に巻回し外部から給電するようにするが、この 場合は支承部５のシール構造は当然必要なく、単に回転しない電気ケーブルを回 転する円胴に接続し給電する接続体があればよい。

【００１２】 外胴１０の内部には、取付けフランジ１９を介して内胴２０が固定的に取付け られる。内胴２０の頂部は開口２１の手前で閉じている。こうして、外胴１０と 内胴２０との間にスペースができ、送入管１６から導入される加熱蒸気が内胴２ ０の周囲を循環して、溶剤含有スラッジを入れてある内胴２０をムラなく加熱す る。

【００１３】 蓋１１には接続管２８が突設され、溶剤ガス排気用の可撓管３０に静止封着管 ２９を介し接続される。封着管２９はベアリング３１とメカニカルシール又はグ ランドパッキンにより接続管２８を密封的に回転可能に支持する。

【００１４】 さらに、内胴２０の内壁には撹拌翼２２が好適に螺旋状に数本突設される。撹 拌翼２２は、内胴２０内に入れたスラッジを内胴の回転に伴い持ち上げては落す ようにしてバラし、均一、迅速かつ高度に乾燥せさるための手段であり、図では １枚の完全な羽根と、一部切断された羽根が示されている。この例では羽根は総 計４枚となる。羽根の枚数はこれに限定されない。

【００１５】 内胴２０の回転によりスラッジの撹拌効果を一層高めるため、本考案では鉄球 又はガラス球若しくは陶球などのような撹拌媒体３５を内胴に装入する。これら 撹拌媒体は、汚泥状のスラッジを内胴の内壁に付着固化させない作用をする。な お、鉄球などの撹拌媒体３５は乾燥したスラッジからの分離取り出しを容易にす るため、比較的径の大きい、例えば野球のボール大のものが好適であるが、これ に限定されない。

【００１６】 本装置の作用について説明すると、図１に示すような姿勢におい蒸留釜６の中 に、汚濁したクリーニング溶剤及び使用により老廃した濾材などから成る汚泥状 スラッジを装入する。１つの装入方法は、バルブＶを蒸留釜６の方向へ開路する ように開き、溶剤フィルター（図４のＦ）の老廃材を溶剤と共に矢印Ｆ方向に流 し、分岐部３３及び排気管３０を通して蒸留釜の内胴２０内に流入させることで ある。ついでバルブＶを閉じて排気管３０を上方（コンデンサＣの方向）へ開通 させ、加熱蒸気源（図示せず）から加熱用の蒸気Ａを送入排出管１５によって内 胴２０の周囲のスペースへ送りこむ。それと共にモーター９を始動して蒸留釜６ を回転動させる。蒸留釜６の内胴２０は周囲を循環する高温蒸気により加熱され つつ、その軸線周囲に回転され、螺旋翼２２によりスラッジを持ち上げては落と して撹拌し、スラッジに含まれるクリーニング溶剤を最大限に追い出し気化させ て排気管３０へ送り出す。排気管３０は液化装置コンデンサＣへ通じているから 、気化した溶剤はコンデンサＣへ送られ、そこで液化して水分離器Ｄを経て再び クリーニング機器内で使用される。

【００１７】 回転する内胴２０内では、鉄球３５などの撹拌媒体がドロドロした汚泥状スラ ッジの胴内壁への付着固化を抑止すると共に、回転撹拌されるスラッジを打って 含有されている溶剤液を叩き出す作用を営むので、スラッジは均一に、かつ迅速 に、かつ高度に乾燥されて、完全に溶剤を含まない粉状体に変わる。こうなった ら、蒸留釜６の回転を止め、蓋１１をレバー２４とフック２５の操作で胴体から 切り離し（図３で一方のフック２５は外して示す）、胴体だけを図１の矢印Ｄの 如く傾倒させて乾燥粉状体を適宜排出すればよい。排出物は、もはや有害溶剤を 含まない単なるゴミであるから、環境公害のおそれなく廃棄燃焼等、適宜処理す ることができる。

【００１８】 本考案の乾燥容器は頂部側で先細りの切頭円錐形をしているが、これは傾斜姿 勢で回転加熱が行われる場合、スラッジが頂部まで一杯に満たされることが少な く、従って頂部領域に大きな容量を設ける必要がないからである。

【００１９】

【考案の効果】

以上説明のように本考案の溶剤蒸留釜によれば、溶剤含有汚泥物は加熱されつ つ回転され撹拌されるので、含有している溶剤を完全に追い出し気化させて、自 らは乾燥容器の内壁に付着固化したり層状に堆積したりして排出を困難ならしめ ることがなく、完全に溶剤の抜けた無害な乾燥粉状体として容易に排出されると 共に、汚泥物の加熱工程で蒸気を直接にスラッジに接触させることがないから有 害成分を含んだ分離水を多量に発生させるおそれがなく、ドライクリーニング設 備における溶剤回収の完全化と処理の簡易化をはかることができると同時に環境 汚染の弊害を消滅させる等多大な効果が奏せられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は溶剤蒸留系の一部に組み込んだ本考案に
係るクリーニング溶剤蒸留釜の好適な一実施例の外観を
示す立面図である。

【図２】図２は、同蒸留釜の水平平面図である。

【図３】図３は、蒸留釜の中心軸線に沿って縦断した本
考案の蒸留釜の要部縦断面図である。

【図４】図４は従来の蒸留釜を含む一般的な溶剤回収装
置の系統略図である。

【符号の説明】

４…Ｕ字状支枠 ５…支承部 ６…蒸留釜 ７…被動傘歯車 １０…外胴 １１…蓋 １２…被承接続管 １５…送入排出用静止可撓管 ２０…内胴 ２２…撹拌翼 ２８…接続管 ２９…静止封着管 ３０…可撓排気管 ３５…撹拌媒体（鉄球）

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 周囲から加熱される乾燥容器を回転可能
   にその軸線上で支持すると共に容器内壁に撹拌翼を突設
   し、更に内容物の固着を防ぎ粉砕を促進させる固形物を
   装入し、容器頂部側に切り離し可能な密封式の蓋を設け
   て頂部側から溶剤含有汚泥物の装入及びこれを乾燥した
   乾燥残滓の排出を行なえるようにし、乾燥容器を傾倒可
   能としたことを特徴とするクリーニング溶剤蒸留釜。
2. 【請求項２】 前記乾燥容器は、先細り円胴形状の外胴
   １０と内胴２０との二重構造とし、その開口２１を蓋１
   １で開閉し得るようにし、この二重構造の間に加熱手段
   を介在させるようにした請求項１に記載のクリーニング
   溶剤蒸留釜。
3. 【請求項３】 前記加熱手段は外胴１０外から導入され
   る加熱用蒸気である請求項２に記載のクリーニング溶剤
   蒸留釜。
4. 【請求項４】 前記加熱手段は内胴２０周囲に配設した
   電熱素子である請求項２に記載のクリーニング溶剤蒸留
   釜。
5. 【請求項５】 前記乾燥容器内には撹拌媒体３５として
   鉄球、ガラス球又は陶球などのいずれかを装入した請求
   項１に記載のクリーニング溶剤蒸留釜。
6. 【請求項６】 前記撹拌翼は内胴２０の内壁に突設した
   螺旋翼２２である請求項２に記載のクリーニング溶剤蒸
   留釜。
7. 【請求項７】 前記蓋１１の中央から外方へ突設した接
   続管２８がそれと相対回転可能に密封結合する静止封着
   管２９を介して液化装置へ通じる排気管３０と接続し、
   コンデンサへ通じている請求項２に記載のクリーニング
   溶剤蒸留釜。
8. 【請求項８】 前記排気管３０を分岐部３３を介してク
   リーニング機器の溶剤清浄用フィルターに通じさせ、老
   廃濾材を直接に内胴２０の頂部から受け入れるようにし
   た請求項７に記載のクリーニング溶剤蒸留釜。
9. 【請求項９】 前記外胴１０の外周に被動歯車７を設け
   て回転駆動源８，９と連接し、外胴１０の底部に突設し
   た被承接続管１２を、Ｕ字状支枠４の中央部で支承５
   し、該支承部５を加熱用蒸気の送入排出用の静止可撓管
   １５との接続部とした請求項２に記載のクリーニング溶
   剤蒸留釜。