JPH06233908A - Detection of backwashing abnormality of bag filter - Google Patents
Detection of backwashing abnormality of bag filterInfo
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- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、高炉や焼結機或いはボ
イラー等の燃料として用いられる微粉炭の製造工程にお
いて、微粉炭を分離するために用いられ、或いはまたダ
スト発生源より排出される排風中のダストを捕集する集
塵機として用いられるバグフィルターにおいて、逆洗が
正常に行われるかどうかを検出する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for separating pulverized coal in the manufacturing process of pulverized coal used as a fuel for blast furnaces, sintering machines, boilers, etc., or discharged from a dust source. The present invention relates to a method for detecting whether or not backwashing is normally performed in a bag filter used as a dust collector that collects dust in exhaust air.
【０００２】[0002]
【従来の技術】バグフィルターでは、フィルターに粉塵
が堆積すると、フィルター圧損が上昇すると共に、集塵
風量が減少し、集塵効率が低下するようになる。微粉炭
用のバグフィルターではその上更に、フィルターに堆積
した微粉炭が自然発火し、炉布を焼くともある。2. Description of the Related Art In a bag filter, if dust accumulates on the filter, the pressure loss of the filter increases and the amount of dust collection air decreases, resulting in a reduction in dust collection efficiency. In addition to the bag filter for pulverized coal, the pulverized coal deposited on the filter may be spontaneously ignited and the furnace cloth may be burned.
【０００３】上記の問題を解消するため、バグフィルタ
ーには通常逆洗装置が設けられ、これにより定期的に逆
洗が行われるようになっている。これを図１及び図２に
例示するバグフィルターにより説明すると、バグフィル
ター１は仕切り２によって仕切られた複数のバグ室３よ
りなっており、入口４よりバグフィルター１に供給され
た含塵ガスは、各バグ室３のフィルター５によりそれぞ
れ濾過され、粉塵を分離した洗浄ガスは、各放散口６を
通って放散塔７より大気に放散されるようになってい
る。In order to solve the above-mentioned problems, the bag filter is usually provided with a backwashing device so that the backwashing can be performed periodically. Explaining this with the bag filter illustrated in FIGS. 1 and 2, the bag filter 1 is composed of a plurality of bag chambers 3 partitioned by partitions 2, and the dust-containing gas supplied from the inlet 4 to the bag filter 1 is The cleaning gas, which has been filtered by the filter 5 of each bag chamber 3 and separated from the dust, is diffused into the atmosphere from the diffusion tower 7 through each diffusion port 6.
【０００４】逆洗装置は、逆洗用の送風機８と、送風機
８より各放散口６に接続されるダクト９と、各放散口６
への接続部分に設けられる逆洗ダンパー１０とより構成
され、逆洗ダンパー１０は図示していないが、ダンパー
駆動軸１１に固着のクランクと、クランクを回動操作す
るためのエアシリンダーよりなる開閉装置によって開閉
し、開閉装置により逆洗ダンパー１０を開くと、送気口
１２より逆洗ガスがフィルター５に吹付けられ、反対側
に堆積する粉塵を吹飛ばして逆洗を行い、逆洗後は、他
のバグ室３より粉塵ガスと共に濾過され、清浄ガスとな
って放散塔７より放散されるようになっている。The backwash device comprises a blower 8 for backwash, a duct 9 connected from the blower 8 to each outlet 6, and each outlet 6.
Although not shown, the backwash damper 10 includes a backwash damper 10 provided at a connecting portion to the open / close portion, and the open / close includes a crank fixed to the damper drive shaft 11 and an air cylinder for rotating the crank. When the backwashing damper 10 is opened and closed by the device and the backwashing damper 10 is opened by the opening and closing device, the backwashing gas is blown from the air supply port 12 to the filter 5, and the dust accumulated on the opposite side is blown off to perform the backwashing, and the backwashing Is filtered together with the dust gas from the other bag chamber 3 and becomes a clean gas which is diffused from the diffusion tower 7.
【０００５】上述の逆洗は、バグフィルターの濾過機能
を中断することなく行われるように、一室づゝ行われ、
一つのバグ室で逆洗を複数回繰返して行ったのち、次の
バグ室の逆洗が行われるようにタイムスケジュール化さ
れている。従って逆洗ダンパー１０は全てが閉じる図１
の状態か、一カ所のみが開く図２の状態のいづれかの状
態を繰返し、逆洗ダンパー１０の開閉は、エアシリンダ
ーの制御装置に組込まれたプログラムに基づいて行われ
るようになっている。The above-mentioned backwashing is carried out room by room so that it can be carried out without interrupting the filtration function of the bag filter.
After backwashing is repeated multiple times in one bug room, it is time-scheduled so that the backwashing in the next bug room is performed. Therefore, the backwash damper 10 is completely closed.
2 or the state shown in FIG. 2 in which only one place is opened, the backwash damper 10 is opened and closed based on a program incorporated in the air cylinder controller.
【０００６】バグフィルターは以上のように、含塵ガス
の濾過を続けながら、バグ室の逆洗を順に行っている
が、逆洗ダンパー１０はときに作動不良を来たし、逆洗
ができなくなることがある。そこで逆洗ダンパーが正常
に作動し、逆洗が行われているかどうかを検出するた
め、ダンパー駆動軸に固着のクランクが定位置に達した
とき、それを検出するリミットスイッチを設け、リミッ
トスイッチからの出力に基づいて逆洗ダンパーの作動の
有無を監視していた。As described above, the bag filter sequentially backwashes the bag chamber while continuing to filter the dust-containing gas. However, the backwash damper 10 sometimes malfunctions and cannot backwash. There is. Therefore, in order to detect whether the backwash damper is operating normally and backwashing is in progress, a limit switch is installed to detect when the fixed crank crank reaches a fixed position on the damper drive shaft. The backwash damper was monitored based on the output of the.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上述する逆洗ダンパーの作動監視方法には次のような問
題があった。すなわち、（１）逆洗ダンパーとダンパー
駆動軸の接続部分、或いは逆洗ダンパー駆 動軸とクラ
ンクとの接続部分の異常が原因で逆洗ダンパーが動かな
くなった としても、クランクが正常に動いている限
り、リミットスイッチがこれを検出 し続け、逆洗ダン
パーの作動不良を検知することができないこと、（２）
逆洗ダンパーの開閉頻度が多く、したがってクランクの
作動頻度が多いため、リミットスイッチの寿命が短くな
ること、（３）リミットスイッチはクランクごとに取付
けねばならず、そのための取付けスペースを要するう
え、多額の設備費用を要すること、などである。However, the conventional method for monitoring the operation of the above-mentioned backwash damper has the following problems. In other words, (1) Even if the backwash damper does not work due to an abnormality in the connection between the backwash damper and the damper drive shaft or the connection between the backwash damper drive shaft and the crank, the crank will continue to operate normally. As long as the limit switch is on, the limit switch continues to detect this, and malfunction of the backwash damper cannot be detected. (2)
The life of the limit switch is shortened because the backwashing damper is frequently opened and closed, and therefore the crank is frequently operated. (3) The limit switch must be installed for each crank, which requires a mounting space and is expensive. It is necessary to pay facility costs.
【０００８】本発明は、上記の問題を解消し、逆洗ダン
パーの作動不良その他逆洗時の異常を的確に検出するこ
とができるような方法を提供しようとするものである。The present invention is intended to solve the above problems and to provide a method capable of accurately detecting a malfunction of a backwash damper and other abnormalities during backwashing.
【０００９】[0009]
【課題の解決手段】本発明は、逆洗ダンパーの作動不良
を検出するため、逆洗ガスの圧力を検出し、その圧力に
よって逆洗ダンパーの作動不良を検出しようとするもの
である。すなわち本発明は、逆洗用送風機と、開閉装置
によって開閉操作される逆洗ダンパーを有し、逆洗ダン
パーを開くことにより、逆洗用送風機から吐出される逆
洗ガスをフィルターに吹付け、逆洗を行う逆洗装置を備
えたバグフィルター設備において、圧力検出手段により
逆洗用送風機から吐出される逆洗ガスの圧力を検出し、
その圧力変化から逆洗ダンパーの作動不良を検出するこ
とを特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to detect malfunction of a backwash damper, the present invention detects the pressure of the backwash gas and detects the malfunction of the backwash damper by the pressure. That is, the present invention has a backwash blower and a backwash damper that is operated to be opened and closed by an opening / closing device, and by opening the backwash damper, the backwash gas discharged from the backwash blower is blown onto the filter, In a bag filter facility equipped with a backwash device for backwashing, the pressure of the backwash gas discharged from the backwash blower is detected by the pressure detection means,
The feature is that the malfunction of the backwash damper is detected from the pressure change.
【００１０】別の発明では、逆洗ガス圧を検出すること
により、フィルターの目詰まり、或いは逆洗用送風機の
能力変化を検出することを特徴とし、更に別の発明で
は、逆洗ダンパーの作動不良と共に、フィルターの目詰
まりや逆洗用送風機の能力変化を検出することを特徴と
する。本発明は好ましい態様において、バグフィルター
が複数のバグ室を有し、逆洗がバグフィルターの濾過機
能を中断することなく行われるようなバグフィルターに
適用されるが、バク室が一つで、逆洗が含塵ガスの供給
を停止したのちに行われるようなバグフィルターに適用
することも可能である。In another aspect of the invention, the backwash gas pressure is detected to detect clogging of the filter or a change in the capacity of the backwash blower. In yet another aspect, the backwash damper is operated. Along with the defects, it is characterized by detecting clogging of filters and changes in the capacity of blowers for backwashing. The present invention, in a preferred embodiment, the bag filter has a plurality of bag chambers, and is applied to a bag filter such that backwashing is performed without interrupting the filtration function of the bag filter, but with one back chamber, It is also possible to apply to a bag filter in which backwashing is performed after stopping the supply of dust-containing gas.
【００１１】[0011]
【作用】圧力検出手段によって検出された逆洗ガス圧
は、逆洗ダンパーが開くと低下し、逆洗ダンパーが閉じ
ると増加する。したがって逆洗ダンパーの開閉と、逆洗
ガス圧の変動との対応により、逆洗ダンパーの作動不良
が検出される。The backwash gas pressure detected by the pressure detecting means decreases when the backwash damper opens and increases when the backwash damper closes. Therefore, the malfunction of the backwash damper is detected by the correspondence between the opening and closing of the backwash damper and the fluctuation of the backwash gas pressure.
【００１２】逆洗ガス圧の変化からまた、フィルターの
目詰まり状況や逆洗用送風機の能力変化を把握すること
もできる。From the change in the backwash gas pressure, it is possible to grasp the clogging condition of the filter and the change in the capacity of the backwash blower.
【００１３】[0013]
【実施例】図１及び図２に示すバグフィルター１に設置
される逆洗装置のダクト９に圧力検出器１３を設け、送
風機８を一定の回転数で駆動してフィルター５の圧力損
失＋一定圧のガス圧で、各バグ室３について逆洗を複数
回づゝ繰返し、そのときの圧力を検出した。EXAMPLE A pressure detector 13 is provided in a backwash device duct 9 installed in a bag filter 1 shown in FIGS. 1 and 2, and a blower 8 is driven at a constant rotation speed to keep the pressure loss of the filter 5 + constant. The backwashing was repeated a plurality of times for each bag chamber 3 with the pressure of gas pressure, and the pressure at that time was detected.
【００１４】そして、このデータを制御装置からの逆洗
ダンパーの開閉信号と共に、制御装置或いはバソコンに
取込んだ。図３は、逆洗ダンパーの開閉信号と検出圧力
を時系列に示したもの、すなわち逆洗ダンパー開閉のた
め制御装置から発信されるの制御信号と、それに対応す
る検出圧力のタイムチャートを示すもので、逆洗ガス圧
の実線で示す曲線は、逆洗ダンパーの開閉信号に応じて
圧力変動が繰返され、逆洗ガス圧が規則性のある動きを
示す正常時のもの、破線は異常時のもので、逆洗ダンパ
ーが作動不良により開き放し、或いは閉じ放しのときは
逆洗ガス圧が下がり放し、或いは上がり放しとなる。し
たがって圧力変動の規則性を監視することにより、逆洗
ダンパーが正常に機能し、逆洗が各バグ室において、複
数回づゝ繰返し正常に行われているかどうかを把握する
ことが可能となる。Then, this data is taken into the control device or the computer together with the opening / closing signal of the backwash damper from the control device. FIG. 3 shows a time series of the opening and closing signals of the backwash damper and the detected pressure, that is, a control signal transmitted from the control device for opening and closing the backwash damper and a time chart of the detected pressure corresponding thereto. The curve indicated by the solid line of the backwash gas pressure is a normal one in which the pressure fluctuations are repeated according to the opening / closing signal of the backwash damper, and the backwash gas pressure shows a regular movement. However, when the backwash damper is left open or closed due to a malfunction, the backwash gas pressure drops or rises. Therefore, by monitoring the regularity of the pressure fluctuation, it becomes possible to know whether the backwash damper is functioning normally and the backwash is normally performed repeatedly in each bag chamber for a plurality of times.
【００１５】逆洗ガス圧の圧力変動を監視することによ
ってまた、逆洗ダンパーの作動状態のみならず、フィル
ターの目詰まり傾向や送風機の能力変化も把握すること
が可能となる。なお、制御装置或いはパソコンに組込ま
れた圧力データは、所定のプログラムに基づいて整理
し、これにより、逆洗ダンパーの異常の有無、更にはフ
ィルターの目詰まりの有無や送風機の能力の変化を判定
して異常時には警報音を発するか、ＣＲＴに表示させる
のが望ましい。By monitoring the pressure fluctuation of the backwash gas pressure, not only the operating state of the backwash damper but also the clogging tendency of the filter and the change in the capacity of the blower can be grasped. In addition, the pressure data built into the control device or the personal computer is organized based on a predetermined program, and it is judged whether there is an abnormality in the backwash damper, whether the filter is clogged or the capacity of the blower has changed. Then, it is desirable to sound an alarm or display it on the CRT when an abnormality occurs.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明は以上のように構成され、次のよ
うな効果を奏する。請求項１記載の方法によれば、いか
なる原因による逆洗ダンパーの作動不良をも確実に把握
することができるばかりでなく、圧力検出器は一般にリ
ミットスイッチよりも寿命が長いため、装置のコストダ
ウンが可能となる。The present invention is constructed as described above and has the following effects. According to the method of claim 1, not only the malfunction of the backwash damper due to any cause can be grasped with certainty, but the pressure detector generally has a longer life than the limit switch, so that the cost of the device can be reduced. Is possible.
【００１７】請求項２記載の方法においては、濾過を中
断することなく逆洗を行うことができるバグフィルター
において、上記と同様の効果を有するほか、従来のリミ
ットスイッチによるものと比べ、圧力検出器は、各逆洗
ダンパーごとに個別に設ける必要がないため、取付けス
ペースが軽減され、設備のコンパクト化と、より一層の
コストダウンが可能となる。In the method according to the second aspect, a bag filter capable of backwashing without interruption of filtration has the same effect as above, and a pressure detector as compared with the conventional limit switch. Since it is not necessary to separately provide each backwash damper, the installation space is reduced, the equipment can be made compact, and the cost can be further reduced.
【００１８】請求項３記載の方法によれば、フィルター
の目詰まり状況や逆洗用送風機の能力変化を確実に把握
することができる。請求項４記載の方法においては、請
求項１及び３記載の方法による効果を併せて奏すること
ができる。請求項５記載の方法におけるように、警報音
により、或いはＣＲＴにより異常表示がなされるように
すれば、異常事態を的確に把握できるようになる。According to the method described in claim 3, it is possible to surely grasp the clogging condition of the filter and the change in the capacity of the backwash blower. In the method described in claim 4, the effects of the methods described in claims 1 and 3 can be obtained together. As in the method according to the fifth aspect, if the alarm is displayed by the alarm sound or the CRT, the abnormal situation can be accurately grasped.
【図１】 バグフィルターの概略図。FIG. 1 is a schematic diagram of a bag filter.
【図２】 逆洗時のバグフィルターの概略図。FIG. 2 is a schematic view of a bag filter during backwashing.
【図３】 逆洗ダンパー開閉信号とそれに対応した逆洗
ガス圧のタイムチャート。FIG. 3 is a time chart of a backwash damper opening / closing signal and a corresponding backwash gas pressure.
１・・・バグフィルター ３・・・バ
グ室 ５・・・フィルター ８・・・逆
洗用送風機 １０・・・逆洗ダンパー １１・・・ダ
ンパー駆動軸 １３・・・圧力検出器1 ... Bag filter 3 ... Bag chamber 5 ... Filter 8 ... Backwash blower 10 ... Backwash damper 11 ... Damper drive shaft 13 ... Pressure detector
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成５年７月１４日[Submission date] July 14, 1993
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項５[Name of item to be corrected] Claim 5
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】発明の詳細な説明[Name of item to be amended] Detailed explanation of the invention
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、高炉や焼結機或いはボ
イラー等の燃料として用いられる微粉炭の製造工程にお
いて、微粉炭を分離するために用いられ、或いはまたダ
スト発生源より排出される排風中のダストを捕集する集
塵機として用いられるバグフィルターにおいて、逆洗が
正常に行われるかどうかを検出する方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used for separating pulverized coal in the manufacturing process of pulverized coal used as a fuel for blast furnaces, sintering machines, boilers, etc., or discharged from a dust source. The present invention relates to a method for detecting whether or not backwashing is normally performed in a bag filter used as a dust collector that collects dust in exhaust air.
【０００２】[0002]
【従来の技術】バグフィルターでは、フィルターに粉塵
が堆積すると、フィルター圧損が上昇すると共に、集塵
風量が減少し、集塵効率が低下するようになる。微粉炭
用のバグフィルターではその上更に、フィルターに堆積
した微粉炭が自然発火し、炉布を焼くともある。2. Description of the Related Art In a bag filter, if dust accumulates on the filter, the pressure loss of the filter increases and the amount of dust collection air decreases, resulting in a reduction in dust collection efficiency. In addition to the bag filter for pulverized coal, the pulverized coal deposited on the filter may be spontaneously ignited and the furnace cloth may be burned.
【０００３】上記の問題を解消するため、バグフィルタ
ーには通常逆洗装置が設けられ、これにより定期的に逆
洗が行われるようになっている。これを図１及び図２に
例示するバグフィルターにより説明すると、バグフィル
ター１は仕切り２によって仕切られた複数のバグ室３よ
りなっており、入口４よりバグフィルター１に供給され
た含塵ガスは、各バグ室３のフィルター５によりそれぞ
れ濾過され、粉塵を分離した洗浄ガスは、各放散口６を
通って放散塔７より大気に放散されるようになってい
る。In order to solve the above-mentioned problems, the bag filter is usually provided with a backwashing device so that the backwashing can be performed periodically. Explaining this with the bag filter illustrated in FIGS. 1 and 2, the bag filter 1 is composed of a plurality of bag chambers 3 partitioned by partitions 2, and the dust-containing gas supplied from the inlet 4 to the bag filter 1 is The cleaning gas, which has been filtered by the filter 5 of each bag chamber 3 and separated from the dust, is diffused into the atmosphere from the diffusion tower 7 through each diffusion port 6.
【０００４】逆洗装置は、逆洗用の送風機８と、送風機
８より各放散口６に接続されるダクト９と、各放散口６
への接続部分に設けられる逆洗ダンパー１０とより構成
され、逆洗ダンパー１０は図示していないが、ダンパー
駆動軸１１に固着のクランクと、クランクを回動操作す
るためのエアシリンダーよりなる開閉装置によって開閉
し、開閉装置により逆洗ダンパー１０を開くと、送気口
１２より逆洗ガスがフィルター５に吹付けられ、反対側
に堆積する粉塵を吹飛ばして逆洗を行い、逆洗後は、他
のバグ室３より粉塵ガスと共に濾過され、清浄ガスとな
って放散塔７より放散されるようになっている。The backwash device comprises a blower 8 for backwash, a duct 9 connected from the blower 8 to each outlet 6, and each outlet 6.
Although not shown, the backwash damper 10 includes a backwash damper 10 provided at a connecting portion to the open / close portion, and the open / close includes a crank fixed to the damper drive shaft 11 and an air cylinder for rotating the crank. When the backwashing damper 10 is opened and closed by the device and the backwashing damper 10 is opened by the opening and closing device, the backwashing gas is blown from the air supply port 12 to the filter 5, and the dust accumulated on the opposite side is blown off to perform the backwashing, and the backwashing is performed. Is filtered together with the dust gas from the other bag chamber 3 and becomes a clean gas which is diffused from the diffusion tower 7.
【０００５】上述の逆洗は、バグフィルターの濾過機能
を中断することなく行われるように、一室づゝ行われ、
一つのバグ室で逆洗を複数回繰返して行ったのち、次の
バグ室の逆洗が行われるようにタイムスケジュール化さ
れている。従って逆洗ダンパー１０は全てが閉じる図１
の状態か、一カ所のみが開く図２の状態のいづれかの状
態を繰返し、逆洗ダンパー１０の開閉は、エアシリンダ
ーの制御装置に組込まれたプログラムに基づいて行われ
るようになっている。The above-mentioned backwashing is carried out room by room so that it can be carried out without interrupting the filtration function of the bag filter.
After backwashing is repeated multiple times in one bug room, it is time-scheduled so that the backwashing in the next bug room is performed. Therefore, the backwash damper 10 is completely closed.
2 or the state shown in FIG. 2 in which only one place is opened, the backwash damper 10 is opened and closed based on a program incorporated in the air cylinder controller.
【０００６】バグフィルターは以上のように、含塵ガス
の濾過を続けながら、バグ室の逆洗を順に行っている
が、逆洗ダンパー１０はときに作動不良を来たし、逆洗
ができなくなることがある。そこで逆洗ダンパーが正常
に作動し、逆洗が行われているかどうかを検出するた
め、ダンパー駆動軸に固着のクランクが定位置に達した
とき、それを検出するリミットスイッチを設け、リミッ
トスイッチからの出力に基づいて逆洗ダンパーの作動の
有無を監視していた。As described above, the bag filter sequentially backwashes the bag chamber while continuing to filter the dust-containing gas. However, the backwash damper 10 sometimes malfunctions and cannot backwash. There is. Therefore, in order to detect whether the backwash damper is operating normally and backwashing is in progress, a limit switch is installed to detect when the fixed crank crank reaches a fixed position on the damper drive shaft. The backwash damper was monitored based on the output of the.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
上述する逆洗ダンパーの作動監視方法には次のような問
題があった。すなわち、（１）逆洗ダンパーとダンパー
駆動軸の接続部分、或いは逆洗ダンパー駆 動軸とクラ
ンクとの接続部分の異常が原因で逆洗ダンパーが動かな
くなった としても、クランクが正常に動いている限
り、リミットスイッチがこれを検出 し続け、逆洗ダン
パーの作動不良を検知することができないこと、（２）
逆洗ダンパーの開閉頻度が多く、したがってクランクの
作動頻度が多いため、リミットスイッチの寿命が短くな
ること、（３）リミットスイッチはクランクごとに取付
けねばならず、そのための取付けスペースを要するう
え、多額の設備費用を要すること、などである。However, the conventional method for monitoring the operation of the above-mentioned backwash damper has the following problems. In other words, (1) Even if the backwash damper does not work due to an abnormality in the connection between the backwash damper and the damper drive shaft or the connection between the backwash damper drive shaft and the crank, the crank will continue to operate normally. As long as the limit switch is on, the limit switch continues to detect this, and malfunction of the backwash damper cannot be detected. (2)
The life of the limit switch is shortened because the backwashing damper is frequently opened and closed, and therefore the crank is frequently operated. (3) The limit switch must be installed for each crank, which requires a mounting space and is expensive. It is necessary to pay facility costs.
【０００８】本発明は、上記の問題を解消し、逆洗ダン
パーの作動不良その他逆洗時の異常を的確に検出するこ
とができるような方法を提供しようとするものである。The present invention is intended to solve the above problems and to provide a method capable of accurately detecting a malfunction of a backwash damper and other abnormalities during backwashing.
【０００９】[0009]
【課題の解決手段】本発明は、逆洗ダンパーの作動不良
を検出するため、逆洗ガスの圧力を検出し、その圧力に
よって逆洗ダンパーの作動不良を検出しようとするもの
である。すなわち本発明は、逆洗用送風機と、開閉装置
によって開閉操作される逆洗ダンパーを有し、逆洗ダン
パーを開くことにより、逆洗用送風機から吐出される逆
洗ガスをフィルターに吹付け、逆洗を行う逆洗装置を備
えたバグフィルター設備において、圧力検出手段により
逆洗用送風機から吐出される逆洗ガスの圧力を検出し、
その圧力変化から逆洗ダンパーの作動不良を検出するこ
とを特徴とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to detect malfunction of a backwash damper, the present invention detects the pressure of the backwash gas and detects the malfunction of the backwash damper by the pressure. That is, the present invention has a backwash blower and a backwash damper that is operated to be opened and closed by an opening / closing device, and by opening the backwash damper, the backwash gas discharged from the backwash blower is blown onto the filter, In a bag filter facility equipped with a backwash device for backwashing, the pressure of the backwash gas discharged from the backwash blower is detected by the pressure detection means,
The feature is that the malfunction of the backwash damper is detected from the pressure change.
【００１０】別の発明では、逆洗ガス圧を検出すること
により、フィルターの目詰まり、或いは逆洗用送風機の
能力変化を検出することを特徴とし、更に別の発明で
は、逆洗ダンパーの作動不良と共に、フィルターの目詰
まりや逆洗用送風機の能力変化を検出することを特徴と
する。本発明は好ましい態様において、バグフィルター
が複数のバグ室を有し、逆洗がバグフィルターの濾過機
能を中断することなく行われるようなバグフィルターに
適用されるが、バク室が一つで、逆洗が含塵ガスの供給
を停止したのちに行われるようなバグフィルターに適用
することも可能である。In another aspect of the invention, the backwash gas pressure is detected to detect clogging of the filter or a change in the capacity of the backwash blower. In yet another aspect, the backwash damper is operated. Along with the defects, it is characterized by detecting clogging of filters and changes in the capacity of blowers for backwashing. The present invention, in a preferred embodiment, the bag filter has a plurality of bag chambers, and is applied to a bag filter such that backwashing is performed without interrupting the filtration function of the bag filter, but with one back chamber, It is also possible to apply to a bag filter in which backwashing is performed after stopping the supply of dust-containing gas.
【００１１】[0011]
【作用】圧力検出手段によって検出された逆洗ガス圧
は、逆洗ダンパーが開くと低下し、逆洗ダンパーが閉じ
ると増加する。したがって逆洗ダンパーの開閉と、逆洗
ガス圧の変動との対応により、逆洗ダンパーの作動不良
が検出される。The backwash gas pressure detected by the pressure detecting means decreases when the backwash damper opens and increases when the backwash damper closes. Therefore, the malfunction of the backwash damper is detected by the correspondence between the opening and closing of the backwash damper and the fluctuation of the backwash gas pressure.
【００１２】逆洗ガス圧の変化からまた、フィルターの
目詰まり状況や逆洗用送風機の能力変化を把握すること
もできる。From the change in the backwash gas pressure, it is possible to grasp the clogging condition of the filter and the change in the capacity of the backwash blower.
【００１３】[0013]
【実施例】図１及び図２に示すバグフィルター１に設置
される逆洗装置のダクト９に圧力検出器１３を設け、送
風機８を一定の回転数で駆動してフィルター５の圧力損
失＋一定圧のガス圧で、各バグ室３について逆洗を複数
回づゝ繰返し、そのときの圧力を検出した。EXAMPLE A pressure detector 13 is provided in a backwash device duct 9 installed in a bag filter 1 shown in FIGS. 1 and 2, and a blower 8 is driven at a constant rotation speed to keep the pressure loss of the filter 5 + constant. The backwashing was repeated a plurality of times for each bag chamber 3 with the pressure of gas pressure, and the pressure at that time was detected.
【００１４】そして、このデータを制御装置からの逆洗
ダンパーの開閉信号と共に、制御装置或いはバソコンに
取込んだ。図３は、逆洗ダンパーの開閉信号と検出圧力
を時系列に示したもの、すなわち逆洗ダンパー開閉のた
め制御装置から発信されるの制御信号と、それに対応す
る検出圧力のタイムチャートを示すもので、逆洗ガス圧
の実線で示す曲線は、逆洗ダンパーの開閉信号に応じて
圧力変動が繰返され、逆洗ガス圧が規則性のある動きを
示す正常時のもの、破線は異常時のもので、逆洗ダンパ
ーが作動不良により開き放し、或いは閉じ放しのときは
逆洗ガス圧が下がり放し、或いは上がり放しとなる。し
たがって圧力変動の規則性を監視することにより、逆洗
ダンパーが正常に機能し、逆洗が各バグ室において、複
数回づゝ繰返し正常に行われているかどうかを把握する
ことが可能となる。Then, this data is taken into the control device or the computer together with the opening / closing signal of the backwash damper from the control device. FIG. 3 shows a time series of the opening and closing signals of the backwash damper and the detected pressure, that is, a control signal transmitted from the control device for opening and closing the backwash damper and a time chart of the detected pressure corresponding thereto. The curve indicated by the solid line of the backwash gas pressure is a normal one in which the pressure fluctuations are repeated according to the opening / closing signal of the backwash damper, and the backwash gas pressure shows a regular movement. However, when the backwash damper is left open or closed due to a malfunction, the backwash gas pressure drops or rises. Therefore, by monitoring the regularity of the pressure fluctuation, it becomes possible to know whether the backwash damper is functioning normally and the backwash is normally performed repeatedly in each bag chamber for a plurality of times.
【００１５】逆洗ガス圧の圧力変動を監視することによ
ってまた、逆洗ダンパーの作動状態のみならず、フィル
ターの目詰まり傾向や送風機の能力変化も把握すること
が可能となる。なお、制御装置或いはパソコンに組込ま
れた圧力データは、所定のプログラムに基づいて整理
し、これにより、逆洗ダンパーの異常の有無、更にはフ
ィルターの目詰まりの有無や送風機の能力の変化を判定
して異常時には警報音を発するか、ＣＲＴに表示させる
のが望ましい。By monitoring the pressure fluctuation of the backwash gas pressure, not only the operating state of the backwash damper but also the clogging tendency of the filter and the change in the capacity of the blower can be grasped. In addition, the pressure data built into the control device or the personal computer is organized based on a predetermined program, and it is judged whether there is an abnormality in the backwash damper, whether the filter is clogged or the capacity of the blower has changed. Then, it is desirable to sound an alarm or display it on the CRT when an abnormality occurs.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明は以上のように構成され、次のよ
うな効果を奏する。請求項１記載の方法によれば、いか
なる原因による逆洗ダンパーの作動不良をも確実に把握
することができるばかりでなく、圧力検出器は一般にリ
ミットスイッチよりも寿命が長いため、装置のコストダ
ウンが可能となる。The present invention is constructed as described above and has the following effects. According to the method of claim 1, not only the malfunction of the backwash damper due to any cause can be grasped with certainty, but the pressure detector generally has a longer life than the limit switch, so that the cost of the device can be reduced. Is possible.
【００１７】請求項２記載の方法においては、濾過を中
断することなく逆洗を行うことができるバグフィルター
において、上記と同様の効果を有するほか、従来のリミ
ットスイッチによるものと比べ、圧力検出器は、各逆洗
ダンパーごとに個別に設ける必要がないため、取付けス
ペースが軽減され、設備のコンパクト化と、より一層の
コストダウンが可能となる。In the method according to the second aspect, a bag filter capable of backwashing without interruption of filtration has the same effect as above, and a pressure detector as compared with the conventional limit switch. Since it is not necessary to separately provide each backwash damper, the installation space is reduced, the equipment can be made compact, and the cost can be further reduced.
【００１８】請求項３記載の方法によれば、フィルター
の目詰まり状況や逆洗用送風機の能力変化を確実に把握
することができる。請求項４記載の方法においては、請
求項１及び３記載の方法による効果を併せて奏すること
ができる。請求項５記載の方法におけるように、警報音
により、或いはＣＲＴにより異常表示がなされるように
すれば、異常事態を的確に把握できるようになる。According to the method described in claim 3, it is possible to surely grasp the clogging condition of the filter and the change in the capacity of the backwash blower. In the method described in claim 4, the effects of the methods described in claims 1 and 3 can be obtained together. As in the method according to the fifth aspect, if the alarm is displayed by the alarm sound or the CRT, the abnormal situation can be accurately grasped.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 克雄 広島県呉市昭和町11番１号 日新製鋼株式 会社呉製鉄所内 (72)発明者 川口 秀俊 広島県呉市昭和町11番１号 日新製鋼株式 会社呉製鉄所内 (72)発明者 越智 徹雄 広島県呉市昭和町11番１号 日新製鋼株式 会社呉製鉄所内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Katsuo Yamamoto 11-1 Showa-cho, Kure-shi, Hiroshima Nisshin Steel Co., Ltd. Kure Works (72) Inventor Hidetoshi Kawaguchi 11-11 Showa-cho, Kure-shi, Hiroshima Japan (72) Inventor Tetsuo Ochi 11-1 Showa-cho, Kure City, Hiroshima Prefecture Nisshin Steel Co., Ltd. Kure Works
Claims (5)
操作される逆洗ダンパーを有し、逆洗ダンパーを開くこ
とにより、逆洗用送風機から吐出される逆洗ガスをフィ
ルターに吹付け、逆洗を行う逆洗装置を備えたバグフィ
ルター設備において、圧力検出手段により逆洗用送風機
から吐出される逆洗ガスの圧力を検出し、その圧力変化
から逆洗ダンパーの作動不良を検出することを特徴とす
るバグフィルターの逆洗異常の検出方法。1. A backwash blower and a backwash damper that is opened and closed by an opening / closing device. By opening the backwash damper, backwash gas discharged from the backwash blower is blown onto a filter, In a bag filter facility equipped with a backwash device for backwashing, the pressure of the backwash gas discharged from the backwash blower is detected by the pressure detection means, and the malfunction of the backwash damper is detected from the pressure change. A method for detecting abnormal backwashing of a bag filter, which is characterized by:
逆洗が一室づゞ順次行われる請求項１記載のバグフィル
ターの逆洗異常の検出方法。2. The bug filter has a plurality of bug chambers,
The method for detecting an abnormality in backwashing of a bag filter according to claim 1, wherein the backwashing is sequentially performed in each room.
りに、フィルターの目詰まり或いは逆洗用送風機の能力
変化を検出する請求項１記載のバグフィルターの逆洗異
常の検出方法。3. The method for detecting an abnormality in backwashing of a bag filter according to claim 1, wherein instead of detecting the malfunction of the backwashing damper, a clogging of the filter or a change in the capacity of the backwashing fan is detected.
ターの目詰まりや逆洗用送風機の能力変化を検出する請
求項１記載のバグフィルターの逆洗異常の検出方法。4. The method for detecting abnormal backwashing of a bag filter according to claim 1, wherein clogging of the filter and a change in the capacity of the backwashing fan are detected together with the malfunction of the backwashing damper.
Ｔに表示する請求項１ないし４のいづれかの請求項に記
載のバグフィルターの逆洗異常の検出方法。5. When an abnormality occurs, an alarm sound is generated or CR
The method for detecting backwash abnormality of a bag filter according to any one of claims 1 to 4, which is indicated by T.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2400193A JPH06233908A (en) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Detection of backwashing abnormality of bag filter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2400193A JPH06233908A (en) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Detection of backwashing abnormality of bag filter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06233908A true JPH06233908A (en) | 1994-08-23 |
Family
ID=12126335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2400193A Withdrawn JPH06233908A (en) | 1993-02-12 | 1993-02-12 | Detection of backwashing abnormality of bag filter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06233908A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7300481B2 (en) | 2001-07-12 | 2007-11-27 | Scheuch Gmbh | Method and device for cleaning filters for dust-laden waste gases |
| JP2010160065A (en) * | 2009-01-08 | 2010-07-22 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | Method for specifying abnormal part in pressure gas supply system in dust collector |
| KR102276584B1 (en) * | 2020-08-25 | 2021-07-13 | (주)디아이엔바이로 | A movable apparatus for measuring back washing air and checking method for construction work of strainer block type lower watercollector using the same |
-
1993
- 1993-02-12 JP JP2400193A patent/JPH06233908A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7300481B2 (en) | 2001-07-12 | 2007-11-27 | Scheuch Gmbh | Method and device for cleaning filters for dust-laden waste gases |
| JP2010160065A (en) * | 2009-01-08 | 2010-07-22 | Nippon Spindle Mfg Co Ltd | Method for specifying abnormal part in pressure gas supply system in dust collector |
| KR102276584B1 (en) * | 2020-08-25 | 2021-07-13 | (주)디아이엔바이로 | A movable apparatus for measuring back washing air and checking method for construction work of strainer block type lower watercollector using the same |
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