JPH06211629A

JPH06211629A - メーキャップ化粧料

Info

Publication number: JPH06211629A
Application number: JP5307222A
Authority: JP
Inventors: Satoru Tomomasa; 哲友政; Hirotaka Takada; 浩孝高田; Yoshikazu Soyama; 美和曽山
Original assignee: Shiseido Co Ltd
Current assignee: Shiseido Co Ltd
Priority date: 1992-11-30
Filing date: 1993-11-12
Publication date: 1994-08-02
Anticipated expiration: 2018-04-07
Also published as: US5948393A; KR100315881B1; JP3393903B2; EP0600445A2; EP0600445A3; KR940010986A

Abstract

(57)【要約】【構成】外相に油溶性樹脂を１〜５４重量％含有し、
内相に色材を含有することを特徴とする油中水型メーキ
ャップ化粧料。【効果】耐水性、耐汗性、耐皮脂性、耐油性（ファン
デーション、クリーム、化粧下地等の化粧品に含まれる
油分）に優れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はメーキャップ化粧料、さ
らに詳しくは耐水性、耐汗性、耐皮脂性、耐油性（ファ
ンデーション、クリーム、化粧下地等の化粧品に含まれ
る油分）に優れ、化粧持ちに優れたマスカラ、アイライ
ナー、アイシャドー、ファンデーション、スポッツカバ
ー等のメーキャップ化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のアイライナー、マスカラとしては
大きく分けて、乳化タイプ、皮膜タイプ、乳化皮膜タイ
プ、油性タイプ、油性乳化タイプ、油性皮膜タイプが公
知である。以下、種々のタイプについて簡単に説明す
る。

【０００３】まず、乳化タイプは固型、半固型、液状油
分〜水系を主成分とする水中油型の乳化タイプである。
この種のものは、水、汗、涙などで落ち易く、また瞼に
ついている皮脂と乳液などの他の化粧料の油分にマスカ
ラ等がにじみ、経時で目の周囲を汚し易い欠点がある。
次に皮膜タイプは皮膜形成剤として天然のラテックス又
は水溶性高分子や乳化剤を用いた乳化重合によるポリマ
ーエマルジョンが用いられてきたが、これらの高分子物
質自体の耐水性が悪いため化粧料として充分な耐水性を
得ることができない。この点を解決しようとしたのが特
開昭５０−１２５０４３号公報等にみられるような、固
型、半固型〜水〜ポリマーエマルジョン系の乳化皮膜タ
イプであるが、ワックスの配合によって水の浸透を遅ら
せることはできたが、ポリマーエマルジョン自体の耐水
性が配慮されていないために必ずしも完全なものではな
い。

【０００４】一方、油性タイプは固型、半固型、液状油
分〜揮発性分岐炭化水素系からなるもので耐水性は良好
だが、耐油性、乾燥性は全く不良である。また、油性乳
化タイプは固型、半固型、液状油分〜揮発性分岐炭化水
素〜水系の油中水型エマルジョンである。このものは耐
水性、乾燥性は良好だが、一般的にその組成が揮発性分
岐炭化水素に固型パラフィン、ワックス及びラノリン誘
導体などを溶解し、そこに各種顔料粉末を分散したもの
であるため、特にマスカラ、アイライナーの場合、乾燥
後もまばたきなどによりそこに存する皮脂及び他の化粧
料等の油分にマスカラ、アイライナーが溶解し、顔料が
皮膜から欠け落ちて下瞼に付着し（２次付着）、目の周
囲を汚し易い、即ち耐油性が不良であるという欠点があ
る。

【０００５】この点を解決しようとしたのが特開昭５２
−２７６９５号公報にみられる油溶性の皮膜剤を配合し
た油性皮膜タイプである。このものは固型、半固型、液
状油分〜揮発性分岐炭化水素〜合成樹脂エマルジョン系
からなる油中水中油型（Ｏ／Ｗ／Ｏ）であり、油、水両
方を揮発性溶媒としそれぞれに固形分と皮膜剤を含むた
め化粧持ちは向上した。しかしながら、顔料を外相に含
むことから皮脂や化粧品に含まれる油分によって顔料が
再分散するため、欠け落ちを防止することはできず付着
やにじみを完全に排除することはできない。

【０００６】更に最近は皮膜剤として有機シリコーン樹
脂を用いたメーキャップ化粧料の技術が開発されている
（特開昭６１−１８７０８、６１−６５８０９、６１−
１６１２１１号公報）。有機シリコーン樹脂を用いた場
合の特徴としては、（１）乾燥後に強固な膜を作る。（２）乾燥後に水や皮脂成分、クリームや乳液、化粧下
地などの化粧品に用いられる油分に完全に不溶である。（３）しかしながらメーキャプリムーバー等に使用され
る揮発性油分には溶解する。などがあり、有用である。

【０００７】しかしながら、上記発明では顔料や固型、
半固型、液状油分、油溶性樹脂などが分散、溶解した相
と同じ相中に有機シリコーン樹脂が配合されているの
で、乾燥後には有機シリコーン樹脂は顔料によって不連
続の皮膜となる。このため液状油分によって皮膜が膨潤
し、物理的刺激によって顔料が欠け落ちにじみ等を生じ
る。以上が、アイライナー、マスカラを主とするアイメ
ーキャップ化粧料の従来技術である。

【０００８】その他、メーキャップ化粧料の化粧持ちを
向上させる技術としては粉末の疎水化処理がある。その
中でも撥水性、撥油性に富むシリコーン処理が主流であ
る（特公昭４１−９８９０、同４５−２９１５、同４５
−１８９９９、特開昭５４−５６０８３、同６１−１８
９２１１、特公昭２−１９１２１１号）。これらシリコ
ーン処理粉体の開発によって特にファンデーション、ス
ポッツカバー等において化粧持ちは向上したが、顔料そ
のものが外的環境に露出しているため水をはじく効果は
あっても大量の水や油によって流れ落ちてしまったり、
物理的な摩擦によって落ちやすくシャツの襟元を汚すな
どの欠点は残されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、耐水性、耐汗性、耐皮脂性、耐油性などに優れた油
中水型メーキャップ化粧料を提供することにある。本発
明に従えば、外相に油溶性樹脂を１〜５４重量％含有
し、内相に色材を含有することを特徴とする油中水型メ
ーキャップ化粧料が提供される。本発明者らはこのよう
な事情に鑑み鋭意研究を行った結果、顔料等の色剤を内相に配合することで顔料が直接外的
環境に触れることを防御でき、油溶性樹脂、特に有機
シリコーン樹脂を外相に配合することによって乾燥後の
皮膜の連続性を保ち、これにより、飛躍的に化粧持ちが
向上し、水、油には全くにじまず、かつリムーバーの様
な揮発性油分には速やかに溶解して化粧おとしができる
本発明のメーキャップ化粧料を完成するに至った。

【００１０】

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、外
相に油溶性樹脂を１〜５４重量％含有し、内相に色材を
含有することを特徴とする油中水型メーキャップ化粧料
である。

【００１１】以下、本発明の構成について詳述する。ま
ず油相についてであるが、油相は主に油溶性樹脂および
揮発性油分から構成される。本発明で用いる油溶性樹脂
としては、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、芳香族系炭化
水素樹脂、テルペン樹脂、ポリブテン、ポリイソプレ
ン、アルキド樹脂、ＰＶＰ変性ポリマー等が挙げられ
る。フッ素樹脂は、パーフルオロアルキル基含有アクリ
ル樹脂、パーフルオロアルキル基含有メタクリル樹脂な
ど炭化水素系の主鎖にペンダント型にパーフルオロアル
キル基を持つもの、ポリフッ化ビニリデンなどのように
主鎖自身がフルオロカーボンであるもの、フルオロエチ
レンと炭化水素系ビニルエーテルのラジカル共重合によ
り得られる主鎖に、炭化水素部分とフルオロカーボン部
分と両方を持つもの等が挙げられるが、揮発性溶剤に対
し溶解するものであれば、上記化合物に限定されるもの
ではない。例えば、揮発性溶剤に溶解した形で市販され
ているフロロコートＥＣ−１０４，フロロコートＥＣ−
１０６，フロロコートＥＣ−２００，フロロコートＥＣ
−３００（旭硝子株式会社製）等も挙げられる。シリコ
ーン樹脂はＳｉＯ₂，ＲＳｉＯ_3/2，Ｒ₂ＳｉＯなどの
一般式Ｒn ＳｉＯ_4-n/2（式中、Ｒは水素、炭素数１〜
６の炭化水素基またはフェニル基を表わし、ｎは１．０
〜１．８の数である）なる構造単位からなる共重合体あ
るいはその末端をＲ₃ＳｉＯ_1/2、（Ｒは上記と同じ）
で封鎖した共重合であり、具体的には、信越化学工業株
式会社のＫＲ−２８５，ＫＲ−２７８，ＫＲ−１１４等
が挙げられる。又ジメチルポリシロキサンの重合度ｎが
５，０００〜８，０００のシリコーンゴムも用いること
ができる。

【００１２】また、芳香族系炭化水素樹脂としては、日
本石油社の日石ネオポイマーＴ，１２０，１４０等、テ
ルペン系樹脂としては、日本ゼオン社のＱｕｉｎｔｏｎ
ｅＡ−１００，Ｂ−１７０，Ｃ−１００等、ポリブテン
としては、出光石油社のポリブテン２００等、ポリイソ
プレンとしては、エクソン社のエスコレツ１０７１，１
１０３等、アルキド樹脂としは、大日本インキ社のベッ
コゾールＥＬ８０１１，ソリッドベッコゾールＮｏ３
１，Ｎｏ９６等、ＰＶＰ変性ポリマーとしては、五協産
業社のＧａｎｅｘＶ−２１６，Ｖ−２２０等を挙げる
ことができる。

【００１３】樹脂の中でも特に有機シリコーン樹脂を用
いたときに良好な皮膜が得られ、耐水性、耐汗性、耐油
性等の点で好ましい。有機シリコーン樹脂の中でも、平
均式Ｒ₃ＳｉＯ_1/2単位（Ｒは炭素数１〜６までの炭化
水素基またはフェニル基を表す）：ＳｉＯ₂単位の比が
０．５／１〜１．５／１までの範囲内に存するＲ₃Ｓｉ
Ｏ_1/2単位およびＳｉＯ₂単位からなる有機シリコーン
樹脂が好ましい。

【００１４】これらの樹脂は油相全量中に２〜６０重量
％含有され、好ましくは使用性（なめらかさ）の点から
２〜５０重量％、更に好ましくは耐水、耐油性から５〜
５０重量％がよい。

【００１５】本発明の化粧料の油相には前記油溶性樹脂
の他に揮発性油分を好ましくは４０〜９８重量％配合す
る。この油相中の揮発性油分は樹脂に対して溶媒となり
得るもので、室温における沸点が６０〜２６０℃の範囲
にある炭化水素油もしくはシリコーン油であり、例え
ば、アイソパー（登録商標）Ａ、同Ｃ、同Ｄ、同Ｅ、同
Ｇ、同Ｈ、同Ｋ、同Ｌ、同Ｍ（エクソン社）、ソルトロ
ール（登録商標）１００、同１３０、同２２０（フィリ
ップス社）、下記一般式化１、化２で表される有機シリ
コーン油等が挙げられる。

【００１６】

【化１】（式中ｎは０〜３の整数を示す。）

【００１７】

【化２】（式中ｎは４〜６の整数を示す。）

【００１８】全油相の配合量はメーキャップ化粧料全量
中、好ましくは２０〜９５重量％、更に好ましくは４０
〜９８重量％である。油相中にはその他目的に応じて本
発明の効果を損なわない量的、質的範囲内で化粧料に一
般的に用いられる固型、半固型、液状油分、薬剤、乳化
剤、増粘剤、紫外線吸収剤、粘土鉱物、香料、あるいは
他の揮発性成分等を配合しても良い。

【００１９】次に本発明に係るメーキャップ化粧料の水
相について説明する。水相に含有される色材は、一般に
メーキャップ化粧料に用いられる色材であればよく、例
えばタルク、マイカ、カオリン、炭酸カルシウム、亜鉛
華、二酸化チタン、赤酸化鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、群
青、紺青、カーボンブラック、低次酸化チタン、コバル
トバイオレット、酸化クロム、水酸化クロム、チタン酸
コバルト、オキシ塩化ビスマス、チタン−マイカ系パー
ル顔料などの無機顔料、赤色２０１号、赤色２０２号、
赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２
６号、赤色２２８号、赤色４０５号、橙色２０３号、黄
色２０５号、黄色４号、黄色５号、青色１号、青色４０
４号、緑色３号などのジルコニウム、バリウム又はアル
ミニウムレーキなどの有機顔料、クロロフィル、β−カ
ロチン等の天然色素、ナイロン、セルロース、ポリエチ
レン、シリコン粉末などの樹脂粉末類、染料等が挙げら
れる。

【００２０】なお、にじみを向上させる目的において外
相に色材が移行しないように親水性の色材を用いること
が好ましいが、親油性の色材を用いる場合でも親水化処
理や界面活性剤等で色材表面を親水性にすればこの限り
ではない。これらの色材の含有量は、水相中に０．００
０１〜６３重量％、好ましくは０．１〜５０重量％で、
メーキャップ化粧料全量に対して好ましくは０．００１
〜５０重量％、更に好ましくは０．１〜４０重量％であ
る。

【００２１】水相中には、使用性（皮膜のはり）を付加
する観点から皮膜形成能のあるエマルジョン樹脂が配合
されるのが好ましく、その際の配合量は水相中の０．１
〜８０重量％が好ましい。エマルジョン樹脂としては英
国特許第１１１０２４０号、米国特許第３６３９５７２
号、特開昭４８−３６３４７号、特開平１−２０３３１
３号等に記載のエマルジョン樹脂が挙げられる。即ち、
アクリル酸エチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸
ブチル、メタクリル酸、塩化ビニリデンと塩化ビニルの
共重合エマルジョン等である。

【００２２】全水相の配合量はメーキャップ化粧量全量
に対して好ましくは５〜８０重量％、更に好ましくは２
０〜６０重量％である。水相中にはその他、目的に応じ
て本発明の効果を損なわない量的、質的範囲内で、防腐
剤、アルコール、多価アルコール、薬剤、界面活性剤、
水溶性高分子、、増粘剤、粘土鉱物、香料、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、保湿剤等を配合しても良い。

【００２３】

【実施例】次に、実施例によりさらに本発明を詳述す
る。本発明はこれによって限定されるものではない。配
合量は重量％である。実施例に先立ち、本発明の効果試
験方法及び評価方法について説明する。

【００２４】比較例１油性溶剤型アイライナーワックス：カルナウバロウ４．０ミツロウ２．０マイクロクリスタリンワックス９．０白色ワセリン２．０溶剤：流動ポリイソブチレン７２．５ゲル化剤：有機ベントナイト０．５顔料：酸化チタン８．０カーボンブラック２．０添加剤：防腐剤適量製法：流動ポリイソブチレンの一部に有機ベントナイト
を加え、コロイドミルを通して分散、ゲル化させる。次
にワックスおよび防腐剤を混合、加熱してとかし、顔料
を加えた後冷却してロールミルで練り、ふたたび加熱し
てとかした中に、ベントナイトゲルと残部の流動ポリイ
ソブチレンを加え、攪拌しながら冷却する。

【００２５】比較例２水系アイライナーポリアクリル酸エマルジョン樹脂（５０％液）３０．０３％ベントナイト分散液１５．０ブチレングリコール５．０沈降炭酸カルシウム５．０顔料２０．０精製水２５．０香料適量製法：ベントナイト３％分散液を調整する。これにブチ
レングリコール、精製水、沈降炭酸カルシウム、顔料、
防腐剤、香料を順次加え、コロイドミルを通す。次にに
ポリアクリル酸エマルジョン樹脂を加え、攪拌して均一
にする。

【００２６】比較例３油性マスカラカルナウバロウ７．０ミツロウ２．０マイクロクリスタリンワックス２０．０ラノリン０．４流動ポリイソブチレン５７．６有機変性ベントナイト３．０顔料１０．０防腐剤適量製法：油性溶剤型アイライナーに準じる。

【００２７】比較例４水系マスカラＡ：ベントナイト２．０カルボキシメチルセルロースナトリウム（低粘度）０．２精製水１０．０Ｂ：ラウリル硫酸ナトリウム０．１ブチレングリコール１．５精製水３８．３Ｃ：ミツロウ６．５流動パラフィン３．５カーボンブラック１．５Ｄ：ステアリン酸１．０カルナバロウ５．０Ｅ：モルフォリン０．４Ｆ：酢酸ビニルエマルション３０．０防腐剤適量製法：(1) ベントナイトとカルボキシメチルセルロース
ナトリウムを乾燥状態で混ぜ、熱した精製水に加え膨潤
させて均一にする。 (2) これにB を加え65〜70℃に加熱する。 (3) ＣにＤを加え、加熱して融解し放冷して熱ロールミ
ルで練った後、再融解して７０℃に加熱する。 (4) Ａ，Ｂの混合物にＥを加え、さらにＣとＤの混合物
を加えて乳化した後、攪拌しながら冷却し製品とする。

【００２８】比較例５Ｏ／Ｗ／Ｏ型マスカラ（特開昭５２−２７６９５号）（油相）アイソパー３０固形パラフィンワックス８ラノリン誘導体８ソルビタンモノパルミテート４黒色酸化鉄１０（水相）ポリアクリル酸エステルエマルジョン３０イオン交換水１０防腐剤適量香料適量製法：油相部を７０℃に加熱し、攪拌して均一にする。
水相部を７０℃に加熱し、油相部に添加し、乳化した
後、冷却後、マスカラ容器に充填する。

【００２９】比較例６油性ファンデーション基剤：流動パラフィン１８．０ミリスチン酸イソプロピル１５．０液状ラノリン４．５マイクロクリスタリンワックス４．５セレシン１０．０カルナウバロウ２．０セスキオレイン酸ソルビタン１．０酸化防止剤・防腐剤適量顔料：疎水化処理酸化チタン１５．０疎水化処理カオリン２０．０疎水化処理マイカ１０．０疎水化処理着色顔料適量香料：香料適量製法：顔料を混合する。別に基剤成分を混合し、７０〜
８０℃で加熱して融解する。とけた基剤に顔料を加え
る。混合物をロールミルで練る。練ったものを加熱して
とかし、調色した後、脱泡し香料を加え、型又は容器に
流し込み冷却して成形する。

【００３０】比較例７Ｏ／Ｗ型乳化ファンデーション油相：ステアリン酸５．０親油性モノステアリン酸グリセリン２．５セトステアリルアルコール１．０モノラウリン酸プロピレングリコール３．０流動パラフィン７．０ミリスチン酸イソプロピル８．０パラオキシ安息香酸ブチル適量水相：精製水５２．３トリエタノールアミン１．２ソルビット４．０パラオキシ安息香酸メチル適量顔料：酸化チタン８．０カオリン５．０タルク２．０ベントナイト１．０着色顔料適量香料：香料適量製法：顔料を混合し粉砕する。水相を調製し、これに混
合した顔料を加え分散させた後７５℃に加熱する。油相
を調製し８０℃に加熱する。油相を水相に攪拌しながら
加え、乳化した後、攪拌しながら冷却して５０℃で香料
を加え、さらに攪拌しながら室温まで冷却する。

【００３１】比較例８Ｗ／Ｏ型乳化ファンデーション油相：デカメチルシクロペンタシロキサン２０．０香料適量親油性界面活性剤：ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサン５．０顔料：デキストリン脂肪酸エステル処理顔料２０．０水相：イオン交換水残部９５％エチルアルコール１５．０１，３ブチレングリコール３．０メチルパラベン０．１クエン酸ナトリウム０．０５コンドロイチン硫酸ナトリウム０．０５製法：油相及び親油性界面活性剤を７０℃に加熱攪拌
後、粉末を添加し、さらに予め７０℃に加熱しておいた
水相を添加し乳化分散する。その後室温まで攪拌冷却し
て目的の乳化ファンデーションを得た。ここで用いたデ
キストリン脂肪酸エステル処理顔料は、特開昭６２−２
０５１６５号記載の方法に従い、マイカ、二酸化チタ
ン、酸化鉄の混合物を肌色に調色した後、デキストリン
脂肪酸エステルのアイソパーＥ（登録商標）（エクソン
化学）溶液に添加、攪拌後脱溶媒し、乾燥、粉砕して得
た。以後デキストリン脂肪酸エステル処理顔料は、同様
の方法で得たものである。

【００３２】実施例１〜１１表１〜３に記載の処方で、アイライナー、マスカラ、フ
ァンデーションを得た。

【００３３】

【表１】

【００３４】

【表２】

【００３５】

【表３】

【００３６】実施例１２アイライナー（水相）酸化鉄ブラック５精製水１９ポリアクリル酸エマルジョン２０防腐剤適量水膨潤性粘土鉱物１１，３ブタンジオール５（油相）デカメチルシクロペンタシロキサン２５ポリオキシアルキレン変性オルガノシロキサン５（ポリオキシアルキレン基２０％）有機変性粘土鉱物５香料適量有機シリコーン樹脂１５（ＣＨ₃）₃ＳｉＯ_1/2：ＳｉＯ₂＝１．８／１

【００３７】実施例１３及び１４マスカラ実施例１３実施例１４マスカラマスカラ（水相）着色顔料酸化鉄ブラック２１０酸化チタン − − 着色顔料 − − 精製水２．５２６．５酢酸ビニルエマルジョン１１５防腐剤適量適量水膨潤性粘土鉱物 − ０．５プロピレングリコール０．５３（油相）アイソパーＥ３２３６有機変性粘土鉱物６５ポリイソプレン樹脂５４２ソルビタンモノパルミテート２２モノラウリン酸プロピレングリコール − − ＰＯＥ（２）ラウリルエーテル − − 香料適量適量製法（実施例１〜１４）：室温にて油相に水相を攪拌し
ながら加え、ディスパーで乳化する。

【００３８】実施例１〜１４、比較例１〜８について以
下の評価法により化粧持ち等についてテストした。＜評価法＞水との接触角平板上に各試料を一定厚（０．８ｍｍ）塗布し、１昼夜
乾燥させた後、水滴を落として２０分後の水の接触角を
測定した。接触角が大きいほど撥水性が高く、耐水性に
優れる。耐油試験５ｍｍＸ３ｃｍのアクリル板に各試料を一定厚（０．８
ｍｍ）塗布し、これをファンデーションオイル成分（流
動パラフィン：イソステアリン酸＝１：１）に浸し２５
℃に放置する。翌日、皮膜成分の状態を評価した。 ◎：皮膜が完全に残っている ○：皮膜が１／３以上残っている △：皮膜が１／２以上残っている ×：皮膜が１／２以下しか残っていない

【００３９】また、以下の項目について専門パネル２０
名による実使用テストにて試験、評価した。耐汗性、耐皮脂性各試料を塗布し、晴天時にテニスを２時間実施し、充分
に汗をかいたあと、肉眼にて判定した。 ◎：１６名以上が、にじみなしと回答 ○：９〜１５名が、にじみなしと回答 △：５〜８名が、にじみなしと回答 ×：４名以下が、にじみなしと回答

【００４０】耐水性各試料を塗布し、シャワーを２分当てた後、肉眼にて判
定した。 ◎：１６名以上が、にじみなしと回答 ○：９〜１５名が、にじみなしと回答 △：５〜８名が、にじみなしと回答 ×：４名以下が、にじみなしと回答

【００４１】耐油性各試料を塗布し、晴天時にテニスを２時間実施し、充分
に汗をかいたあと、マスカラ、アイライナーの場合は下
瞼への２次付着の有無を、ファンデーション、下地化粧
料の場合には化粧くずれの状態を、肉眼にて判定した。 ◎：１６名以上が、２次付着、化粧くずれなしと回答 ○：９〜１５名が、２次付着、化粧くずれなしと回答 △：５〜８名が、２次付着、化粧くずれなしと回答 ×：４名以下が、２次付着、化粧くずれなしと回答

【００４２】使用性各試料を塗布するときの塗布のし易さ（なめらかさ）、
乾きやすさ、仕上がりの均一さなどを総合評価した。 ○：１２名以上が、良好と回答 △：６〜１１名が、良好と回答 ×：５名以下が、良好と回答結果を表４、表５に示す。

【００４３】

【表４】

【００４４】

【表５】

【００４５】

【発明の効果】本発明のメーキャップ化粧料は外相の皮
膜の連続性が保たれており、また顔料が内相に存在する
ので外的環境の触れることがなく、その結果化粧持ち
（耐水性、耐汗性、耐皮脂性、耐油性）に非常に優れ、
更に他の化粧品に対するにじみもない（耐油性）メーキ
ャップ化粧料である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外相に油溶性樹脂を１〜５４重量％含有
し、内相に色材を含有することを特徴とする油中水型メ
ーキャップ化粧料。
【請求項２】油溶性樹脂が平均式Ｒn ＳｉＯ
_4-n/2（Ｒは炭素数１〜６までの炭化水素基またはフェ
ニル基を表わし、ｎは１．０から１．８までの値を表
す。）の単位からなる有機シリコーン樹脂である請求項
１記載の油中水型メーキャップ化粧料。