JPH06201949A - 光コネクタの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 下型２０の小さいＶ溝２４に光ファイバ孔用
成形ピン４２を入れ、大きいＶ溝２６に嵌合ピン孔用成
形ピン４４を入れ、上型３０をかぶせ、樹脂を圧入して
フェルールを作るとき、上型３０が片当りを起こし、ピ
ン４２，４４がＶ溝２４，２６から浮き上がることがあ
る。このまま成形すると、できあがったフェルールの光
ファイバ孔や嵌合ピン孔の位置が狂う。この問題を解消
する 【構成】 光ファイバ孔用成形ピン４２と嵌合ピン孔用
成形ピン４４とに、それぞれ独立した押し圧を加えてお
いて、樹脂を圧入する。このようにすると、ピン４２，
４４はＶ溝２４，２６の底に、それぞれ隙間なく押し付
けられる。したがって、成形時に、これらが樹脂圧によ
って動かされることがない。よって、フェルールの光フ
ァイバ孔と嵌合ピン孔が正確な位置にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、通信用光ファイバの
接続用コネクタの製造方法に関し、特にそのフェルール
の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図５に、プラスチックフェルール１０と
それを成形するためのメタル製の型とを示す。フェルー
ル１０の１２は光ファイバの孔、１４は嵌合ピン（位置
合わせピン）の孔である。型は、下型２０と上型３０と
中子４０とからなる。下型２０の先端部２２には複数の
小さいＶ溝２４が横１列に並ぶ。これらの両側に大きい
Ｖ溝２６がある。先端部２２の後方は凹部２８になって
いる。中子４０の先端には光ファイバ孔１２を作るため
の成形ピン４２があり、これは細い針金からなる。４４
は嵌合ピン孔１４を作るための成形ピンで、光ファイバ
孔用成形ピン４２より太い針金（メタル棒）からなる。

【０００３】下型２０に中子４０をセットして、小さい
Ｖ溝２４に光ファイバ孔用成形ピン４２を入れ、大きい
Ｖ溝２６に嵌合ピン孔用成形ピン４４を入れ、上型３０
をかぶせ、入口３２から樹脂を充填あるいは圧入充填す
る。樹脂が硬化したら、型から取り出し、中子４０と嵌
合ピン孔用成形ピン４４を引き抜くと、中空のフェルー
ル１０ができあがる。凹部２８中央の突部２８ａはフェ
ルール１０下面の図示しない窓を形成するための部分で
ある。窓から、ファイバ接着剤が内部に注入される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】フェルールにおいて
は、光ファイバ孔１２と嵌合ピン孔１４が正しい位置に
なければならない。そのためには、成形時に、光ファイ
バ孔用成形ピン４２が小さいＶ溝２４に、また嵌合ピン
孔用成形ピン４４が大きいＶ溝２６にそれぞれ正しく入
っている（Ｖ形の底にピッタリと接触する）ことが必要
である。しかし、図６のように、上型３０の押え方によ
っては押し圧が均等配分されないため片当りを起こし、
たとえば同図で左側の嵌合ピン孔用成形ピン４４のよう
に、上型３０が当たらなくなるということが起きる。ま
たこの現象は、上型３０の精度が不十分の場合にも起き
ることは容易に想到される。このまま成形すると、各成
形ピンがＶ溝の規定位置に入っていないのだから、成形
品の各孔の位置は不正確となる。さらに、樹脂の圧力で
嵌合ピン孔用成形ピン４４が動き、できあがったフェル
ール１０の嵌合ピン孔１４の位置が狂ってくる場合もあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】図１に模型的に示すよう
に、光ファイバ孔用成形ピン４２と嵌合ピン孔用成形ピ
ン４４とに、それぞれ独立した系統の押し圧を加えてお
いて、樹脂を圧入するようにする。

【０００６】この押し圧は、少なくとも１系統調整でき
れば良い。図１では３系統の押し圧ルートを示したが、
押し圧調整は中央の１系統だけでもよいし、両脇の系統
だけでも良く、押し圧調整できる系統の数は限定されな
い。

【０００７】

【作 用】上型３０が片当りを起こすことがなくなる。
光ファイバ孔用成形ピン４２は小さいＶ溝２４の底に、
嵌合ピン孔用成形ピン４４は大きいＶ溝２６の底に、そ
れぞれ隙間なく押し付けられる。したがって、各成形ピ
ンは規定位置に配置されるから、成形品の各孔の精度は
優れる。また成形時に樹脂圧によってピン４２，ピン４
４が動かされるということがない。その結果、フェルー
ル１０の光ファイバ孔１２と嵌合ピン孔１４が正確な位
置にできる。

【０００８】

【実施例１】図２の（ａ）は型の先端部の平面図を示
し、またそのＢ断面を（ｂ）に示す。５０は嵌合ピン孔
用成形ピン４４の押し材である。これはメタル製の短い
丸ピン状のもので、上型３０の孔内に、自重では容易に
落下しないが上下に移動できる程度の緊密さで入ってい
る。ネジ５２を回すと押し下げられ、嵌合ピン孔用成形
ピン４４を大きいＶ溝２６の底に隙間なく圧接させる。
５４は光ファイバ孔用成形ピン４２の押し材である。こ
れは厚板状のもので、上型３０内に、上下に移動できる
ように入っている。ネジ５６を回すと押し下げられ、光
ファイバ孔用成形ピン４２を小さいＶ溝２４の底に隙間
なく圧接させる。このようにしておいて、成形を行え
ば、光ファイバ孔１２と嵌合ピン孔１４の位置がＶ溝に
キチンと入り込み正確になる。

【０００９】光フェルールの成形で重要なことは、各種
孔間のピッチ精度であるから、前面のＶ溝ブロックとこ
れを押さえる上型の該当部分は、キャビティを作る金型
の他の部分とは、分離形式であっても構わない。

【００１０】

【実施例２】図３の場合は、操作性を良くするために
（型自体が非常に小さいから、ネジ５２なども小さ
い）、ネジ５２，５６のサイズを大きくした。そのた
め、横１列に並べるのが難しいので、中央のネジ５６を
奥にずらせている。これとは逆に、中央のネジ５６を前
方とし、両脇のネジ５２，５２を引っ込めてもよい。各
ネジの大きさ（径）を変えてもよい。互い違いにする理
由は、各ピンへの押圧位置を変えて、精度を高めるとい
う意味もある。その他の点は、実施例１の場合と同じで
ある。

【００１１】

【実施例３】図４のように、ネジ５２，５６をさらに回
し易くするために、それぞれに、つまみ５８を設けた。
その他の点は、実施例１の場合と同じである。

【００１２】以上では、３つの独立した押圧手段を示し
たが、たとえば光ファイバ孔用の押えを省略して、両脇
の嵌合ピンに対する２つの押圧手段だけでも、本発明の
目的を達成することができる。前述したように、押圧手
段の数は限定されない。

【００１３】ネジ５２，５６の代わりに、バネ圧、油
圧、空気圧を利用することもできる。

【００１４】

【発明の効果】光ファイバ孔用成形ピンと嵌合ピン孔用
成形ピンとに、それぞれ独立した押し圧を加えておい
て、樹脂を圧入するようにしたので、光ファイバ孔用成
形ピン４２は小さいＶ溝２４の底に、嵌合ピン孔用成形
ピン４４は大きいＶ溝２６の底に、それぞれ隙間なく押
し付けられる。したがって、成形時に樹脂圧によって光
ファイバ孔用成形ピン４２，嵌合ピン孔用成形ピン４４
が動かされることがない。フェルール１０の光ファイバ
孔１２と嵌合ピン孔１４が正確な位置にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理を示す模型的説明図。

【図２】本発明の実施例１の説明図。

【図３】本発明の実施例２の説明図。

【図４】本発明の実施例３の説明図。

【図５】従来技術の説明図。

【図６】従来技術の問題点の説明図。

【符号の説明】

１０ フェルール １２ 光ファイバ孔 １４ 嵌合ピン孔 ２０ 下型 ２２ 先端部 ２４ 小さいＶ溝 ２６ 大きいＶ溝 ２８ 凹部 ３０ 上型 ３２ 入口 ４０ 中子 ４２ 光ファイバ孔用成形ピン ４４ 嵌合ピン孔用成形ピン ５０，５４ 押し材 ５２，５６ ネジ ５８ つまみ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神保 邦彦 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下型の先端部に設けた複数の小さいＶ溝
   に、光ファイバ孔用成形ピンを入れ、前記小さいＶ溝の
   両側に設けた大きいＶ溝に、嵌合ピン孔用成形ピンを入
   れ、このようにした下型に上型をかぶせてフェルール成
   形品に上記の各種孔を形成する、光コネクタの製造方法
   において、前記光ファイバ孔用成形ピンと前記嵌合ピン
   孔用成形ピンとに、それぞれ独立した押し圧を加えた、
   光コネクタの製造方法。