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JPH06206979A - 熱硬化性樹脂水性分散液及び繊維仕上剤 - Google Patents

熱硬化性樹脂水性分散液及び繊維仕上剤

Info

Publication number
JPH06206979A
JPH06206979A JP5002563A JP256393A JPH06206979A JP H06206979 A JPH06206979 A JP H06206979A JP 5002563 A JP5002563 A JP 5002563A JP 256393 A JP256393 A JP 256393A JP H06206979 A JPH06206979 A JP H06206979A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
monomer
isocyanate group
polyisocyanate
acrylate
thermosetting resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP5002563A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuo Takami
和雄 高見
Tatsuro Tsukano
達郎 塚野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIC Corp
Original Assignee
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd filed Critical Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority to JP5002563A priority Critical patent/JPH06206979A/ja
Publication of JPH06206979A publication Critical patent/JPH06206979A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】保存安定性と低温解離性を兼備したブロックイ
ソシアネート基含有熱硬化性樹脂水性分散液を得る。 【構成】ポリオキシプロピレントリオールにテトラメチ
ルキシレンジイソシアネートとを反応させ、3つのイソ
シアネート基を有するプレポリマーを得、このプレポリ
マーにメチルエチルケトキシムとβ−ヒドロキシエチル
メタクリレートとを両方反応させて、メタクリロイル基
とブロックイソシアネート基を併有するウレタンアクリ
レートを得る。このウレタンアクリレート、エチルアク
リレート、ブチルアクリレート、N−メチロールアクリ
ルアミド、アクリル酸の混合物を乳化重合して、熱硬化
性樹脂水性分散液を得る。この分散液を繊維仕上げ剤と
して、基布に含浸させ乾燥し、仕上げ処理布を得る(実
施例2)。 【効果】保存安定性と低温解離性を兼備したブロックイ
ソシアネート基含有熱硬化性樹脂水性分散液が得られ、
しかもその分散液で処理した繊維は良好な耐溶剤性を有
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は熱硬化性樹脂水性分散液
及び繊維処理剤に関する。
【0002】
【従来の技術】熱硬化性樹脂水性分散液としては、アク
リル系樹脂エマルジョンにブロックイソシアネートエマ
ルジョンを添加配合したものが知られている。このタイ
プは二液を混合する手間がかかるという欠点がある。
【0003】一方、異なる二種類の液体を混合するとい
う手間のない熱硬化性樹脂水性分散液としては、例え
ば、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイ
ソシアネート等の第1級イソシアネート基のみを有する
ポリイソシアネートと、ブロック剤と、活性水素原子含
有単量体(A3)とを必須成分として反応せしめた単量
体に、その他の共重合可能な単量体(B)を重合せしめ
た共重合体からなるものが知られている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た熱硬化性樹脂水性分散液は一長一短であり、低温でブ
ロック剤が解離するものは保存安定性が悪いし、保存安
定性に優れるものは高温でないとブロック剤が解離しな
いという欠点があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は上
記実状に鑑みて鋭意検討したところ、ブロックイソシア
ネート基を骨格中に有する重合体として、第2級イソシ
アネート基を有するポリイソシアネートから得られた、
ブロックイソシアネート基を骨格中に有する重合体を用
いれば、保存安定性と低温解離性を兼備させられること
を見い出した。
【0006】一方、繊維仕上げ剤としてそれを用いる
と、その他の基材に比べて密着性がより顕著に発現する
ことを見い出し、本発明を完成するに至った。
【0007】即ち本発明は、ブロック化イソシアネート
基を有するエチレン性不飽和単量体(A)と、その他の
共重合可能な単量体(B)とを必須成分として重合せし
めた共重合体を水性媒体中に分散せしめた熱硬化性樹脂
水性分散液において、単量体(A)として、ブロック剤
(A1)と、第2級イソシアネート基を有するポリイソ
シアネート(A2)と、活性水素原子含有単量体(A
3)とを必須成分として反応せしめた単量体を用いるこ
とを特徴とする熱硬化性樹脂水性分散液及びそれからな
る繊維処理剤を提供するものである。
【0008】本発明は、ブロック化イソシアネート基を
有するエチレン性不飽和単量体として、ブロック剤(A
1)と、第2級イソシアネート基を有するポリイソシア
ネート(A2)と、活性水素原子含有単量体(A3)と
を必須成分として反応せしめた単量体〔以下、単量体
(A)と略記する。〕を用いた点に特徴がある。
【0009】本発明で用いる単量体(A)は、どの様な
分子量のものでもよいが、数平均分子量1000〜60
00程度のものが好ましい。
【0010】本発明で用いる単量体(A)は、例えば次
の様にして製造できる。 分子内に水酸基の(2+n)個(但し、nは1以上の
整数)有するポリオール(A4)1モルに、2つのイソ
シアネート基を有するポリイソシアネート(A2−1)
の(2+n)モルを付加させ、第2級又は第3級イソシ
アネート基を(2+n)個有するポリイソシアネートを
得、これに活性水素原子含有単量体(A3)と、ブロッ
ク剤(A1)とをそれぞれ付加反応させる方法。
【0011】2つのイソシアネート基を有するポリイ
ソシアネート(A2−1)1モルと、活性水素原子含有
単量体(A3)とをNCO基数/活性水素原子数=2:
1となる割合で反応させ、第2級又は第3級イソシアネ
ート基含有エチレン性不飽和単量体を得、一方、ブロッ
ク剤(A1)と同ポリイソシアネート(A2−1)とを
NCO基数/活性水素原子数=2:1となる割合で反応
させ、第2級又は第3級イソシアネート基がブロック剤
(A1)で封止されたイソシアネートを得、これらの混
合物と水酸基の(2+n)個を有するポリオールとを、
前者/後者=(2+n)/n(NCO/OHのモル比)
の割合で反応させる方法。
【0012】本発明で用いるブロック剤(A1)は、ポ
リイソシアネート(A2)の第2級又は第3級イソシア
ネート基を封止する化合物である。このブロック剤(A
1)は、加熱により解離し、活性なイソシアネート基が
再現される。
【0013】ブロック剤(A1)としては、例えばフェ
ノール、亜硫酸水素ナトリウム、メチルエチルケトキシ
ム、アセトンオキシム、メチルイソブチルケトキシム等
が挙げれる。なかでもケトンオキシムが好ましい。
【0014】本発明で用いるポリイソシアネート(A
2)は、第2級又は第3級イソシアネート基を少なくと
も1つ有するポリイソシアネートである。第2級イソシ
アネート基とは、イソシアネート基が直接結合している
炭素原子が水素原子を1つ有しているものを言い、第3
級イソシアネート基とは、イソシアネート基が直接結合
している炭素原子が 水素原子を有さないものを言う。
尚、第1級イソシアネート基とは、イソシアネート基が
直接結合している炭素原子が水素原子を2つ有している
ものを言う。
【0015】ポリイソシアネート(A2)としては、例
えばテトラメチルキシリレンジイソシアネート(メタ
体)、テトラメチルキシリレンジイソシアネート(パラ
体)、リシンジイソシアネート、グリセリン1モル−テ
トラメチルキシリレンジイソシアネート3モル付加物、
トリメチロールプロパン1モル−テトラメチルキシリレ
ンジイソシアネート3モル付加物、ペンタエリスリトー
ル1モル−テトラメチルキシリレンジイソシアネート4
モル付加物、トリメチロールプロパン1モル−リシンジ
イソシアネート3モル付加物等が挙げられる。必要に応
じて、その他のポリイソシアネートを併用してもよい。
【0016】活性水素原子含有単量体(A3)とは、活
性水素原子を有するエチレン性不飽和単量体であり、例
えばヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキ
シエチル(メタ)アクリレート−エチレンオキシド4モ
ル付加物、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート−プ
ロピレンオキシド4モル付加物、ヒドロキシエチ(メ
タ)アクリレート−エチレンオキシドプロピレンオキシ
ドランダム付加物等が挙げられる。
【0017】分子中に水酸基を3つ以上有するポリオー
ル(A4)としては、例えばグリセリン、トリメチロー
ルプロパン、ポリオキシエチレントリオール、ペンタエ
リスリトール、ソルビトール、ジペンタエリスリトール
等が挙げられる。ポリオール(A4)に、各種ジオー
ル、例えば1,4−ブタンジオール、プロピレングリコ
ール等の低分子ジオール、ポリエステルジオール、ポリ
エーテルジオール、ポリカーボネートジオール、ポリエ
ーテルエステルジオール、ポリカプロラクトンジオー
ル、ポリアミドジオール等の高分子ジオール、を併用し
てもよい。
【0018】単量体(A)中に含まれるブロックイソシ
アネート基とエチレン性不飽和二重結合との割合は、特
に制限されるものではないが、通常80/20〜20/
80中でも一分子中のブロックイソシアネート基数≦一
分子中のエチレン性不飽和二重結合数の関係を満足して
いることが好ましい。
【0019】本発明における共重合体は、上記単量体
(A)と、それと共重合可能なその他の単量体(B)と
の共重合体である。
【0020】単量体(B)としては、公知慣用の各種の
エチレン性不飽和単量体がいずれも使用できる。単量体
(B)としては、例えばメチル(メタ)アクリレート、
エチル(メタ)アクリレート、プロピル(メタ)アクリ
レート、n−ブチル(メタ)アクリレート、イソブチル
(メタ)アクリレート、n−オクチル(メタ)アクリレ
ート、イソオクチル(メタ)アクリレート、2−エチル
ヘキシル(メタ)アクリレート、ノニル(メタ)アクリ
レート、イソノニル(メタ)アクリレート、ラウリル
(メタ)アクリレート、ステアリル(メタ)アクリレー
ト、イソステアリル(メタ)アクリレート、アクリロニ
トリル、アクリルアミド、N−ビニルピロリドン、酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、スチレン、ビニルトルエ
ンなどの1官能性単量体、ブタジエエン、クロロプレン
等の共役ジエン等が挙げられる。
【0021】また(メタ)アクリル酸、無水マレイン酸
等のカルボキシル基含有エチレン性不飽和単量体、ポリ
オルガノシロキシル基、フルオロアルキル基、リン酸
基、ハロゲン原子を含有するエチレン性不飽和単量体を
用いてもよい。
【0022】さらに上記した単量体に、例えばN−メチ
ロールアクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド、N
−ブトキシメチル(メタ)アクリルアミド、トリメチロ
ールプロパントリ(メタ)アクリレート、ペンタエリス
リトールテトラ(メタ)アクリレート等の架橋性単量体
を併用してもよい。
【0023】単量体(A)と単量体(B)との共重合割
合は特に制限されないが、通常90/10〜50/50
である。
【0024】本発明の熱硬化性樹脂水性分散液は、例え
ば水性媒体中で、単量体(A)と単量体(B)とを、必
要に応じて乳化剤や重合開始剤の存在下で乳化重合して
やれば容易に得ることができる。反応温度や時間には制
限はないが、通常40〜90℃で30分〜12時間であ
る。
【0025】この際には用いる乳化剤としては、公知慣
用のものがいずれも使用できるが、例えばポリオキシエ
チレンノニルフェノールエーテル、ポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレンランダム付加物モノアルキルエー
テル等のノニオン型界面活性剤、ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウム等のアニオン型界面活性剤が挙げられ
る。また自己乳化性ポリウレタン樹脂や自己乳化性エポ
キシ樹脂を乳化剤として用いても良い。
【0026】重合開始剤としては、公知慣用のものがい
ずれも使用できるが、例えば過硫酸カリウム、過硫酸ア
ンモニウム、アゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイ
ソバレロニトリル等が挙げられる。また過硫酸塩と還元
性スルホキシ化合物および/または鉄塩からなるレドッ
クス系開始剤系も採用しうる。
【0027】尚、得られる共重合体の分子量を調節する
ために、連鎖移動剤をさらに併用してもよい。連鎖移動
剤としては、例えばラウリルメルカプタン、ドデシルメ
ルカプタン、メルカプトグリセリン、チオグリコール酸
等が挙げられる。
【0028】上記重合に当たり、必要に応じて水の他に
有機溶剤を併用してもよい。尚、上記した様にして得ら
れた水性分散液は、必要に応じて有機溶剤や未反応単量
体の除去を行ったり、固形分含有量調節のためさらに水
を加えてもよい。
【0029】また上記には乳化重合法による水性分散液
の製造方法を示したが、例えば有機溶剤中で単量体
(A)と単量体(B)との共重合を行い有機溶剤溶液を
得、それを転相乳化してから有機溶剤を除去する別法に
よってもよい。本発明の水性分散液の固形分濃度は特に
制限されないが、通常40〜60重量%である。
【0030】本発明の水性分散液は、そのままで繊維仕
上げ剤として使用できるが、必要に応じて、撥水剤、撥
水撥油剤、難燃剤、酸化防止剤、着色剤、耐光安定剤、
吸着剤等を併用することにより、各種の機能性を有する
繊維仕上げ剤とすることができる。尚、酸化防止剤や耐
光安定剤等は後で分散液に添加するだけでなく、その存
在下に単量体(A)と単量体(B)を乳化重合すること
もできる。
【0031】勿論、単量体(B)としてパーフルオロア
ルキル基含有エチレン性不飽和単量体を主成分として用
いれば得られる共重合体は撥水撥油剤として好適なもの
となるし、臭素原子含有単量体やリン酸基含有単量体を
用いれば難燃加工剤として好適なものとなるし、硬質単
量体を主成分として用いれば硬仕上げ剤として使用する
ことができる。
【0032】本発明の水性分散液を繊維仕上げ剤として
用いる場合の繊維基材としては、公知慣用のものがいず
れも使用できるが、例えば綿、麻等の天然繊維、レーヨ
ン、ナイロン、ポリエステル、ポリウレタン、アクリル
等の人工・合成繊維、これらの混紡繊維やガラス繊維、
炭素繊維等の無機繊維が挙げられる。繊維基材として
は、その素材中に活性水素原子を有するものが、より共
重合体との反応により密着性が良好となるので好まし
い。また、高温耐久性があまりよくない基材において
は、本発明の効果が充分に発揮される。
【0033】本発明の水性分散液を繊維仕上げ剤として
用いる場合には、その繊維仕上げ剤を含有する処理浴を
予め調製し、この中に繊維基材を浸漬・含浸させ、必要
な付着量となるようマングルロール等で絞り、乾燥させ
ればよい。
【0034】この際の乾燥条件は、共重合体中のブロッ
クイソシアネート基のブロック剤が解離する温度・時間
であればよいが、予め80〜120℃の雰囲気温度で2
〜5分乾燥させ水分の大部分を蒸発させた後、130〜
150℃の雰囲気温度で2〜4分乾燥すればよい。
【0035】上記乾燥第2工程で、共重合体中のブロッ
クイソシアネート基のブロック剤を解離させ活性イソシ
アネート基させるようにするのが好ましい。そうするこ
とにより、繊維基材との反応とイソシアネート基同志の
自己架橋反応が進行し、繊維基材と繊維仕上げ剤との密
着性がより良好となる。なお解離を促進させるために第
三アミン類やスズ系なとの金属化合物も添加できる。
【0036】上記には本発明の水性分散液を繊維処理剤
として用いる一例について詳しく説明したが、この水性
分散液は、例えば単量体(B)として炭素数4以上の単
量体を主成分に用いて得た共重合体とすることにより感
圧性接着剤とすることもできるし、単量体(B)として
共役ジエンを用いて得た共重合体とすることにより、カ
ーペットバッキング剤としても使用可能である。
【0037】さらには、酸化チタン、アルミナ、炭酸カ
ルシウム等の充填剤を混合して塗料として用いることも
できる。
【0038】
【実施例】次に本発明を実施例及び比較例により詳細に
説明するが、以下断りがない限り、部は「重量部」、%
は「重量%」を示すものとする。
【0039】参考例1(ウレタンアクリレートAの合
成) 攪拌機、コンデンサー、温度計を備えた4ッ口フラスコ
に分子量500の3−メチルペンタンアジペート150
0部、トリメチロールプロパン134部、及びテトラメ
チルキシリレンジイソシアネート1464部を加える。
その後100℃に加温し、5時間反応させて多官能の末
端イソシアネートプレポリマー(NCO含有率4.1
%)を得た。
【0040】次いでこの生成物の温度を60℃とし、β
−ヒドロキシエチルメタアクリレートを174部を加え
て2時間反応した。その後更にメチルエチルケトオキシ
ム130部を加えて2時間反応を続け、ブロックイソシ
アネート基含有ウレタンアクリレートAを得た。
【0041】参考例2(ウレタンアクリレートBの合
成) 攪拌機、コンデンサー、温度計を備えた4ッ口フラスコ
に分子量3000のポリオキシプロピレントリオール3
000部、テトラメチルキシリレンジイソシアネート7
32部を加える。その後100℃に加温し、5時間反応
させて多官能の末端イソシアネートプレポリマー(NC
O含有率3.0%)を得た。
【0042】次いでこの生成物の温度を60℃とし、β
−ヒドロキシエチルメタアクリレート116部を加えて
2時間反応した。その後更にメチルエチルケトオキシム
174部を加えて2時間反応を続け、ブロックイソシア
ネート基含有ウレタンアクリレートBを得た。
【0043】参考例3(ウレタンアクリレートCの合
成) テトラメチルキシリレンジイソシアネート732部をト
リレンジイソシアネート522部に代えた以外は参考例
2と同様な操作を行い、ブロックイソシアネート基含有
ウレタンアクリレートCを得た。
【0044】参考例4(ウレタンアクリレートDの合
成) 参考例2のテトラメチルキシリレンジイソシアネート7
32部をトリレンジイソシアネート522部に代えとと
もに、メチルエチルケトオキシム174部を重亜硫酸ソ
ーダー208部に代えた以外は同様な操作を行い、ブロ
ックイソシアネート基含有ウレタンアクリレートDを得
た。
【0045】実施例1(熱硬化性樹脂水性分散液の合
成) ビーカーにイオン交換水125部を加え、攪拌しながら
ノイゲンEA190D〔第一工業製薬(株)製ノニオン
型界面活性剤〕10部、プライサーフA−215E〔第
一工業製薬(株)製アニオン型界面活性剤〕15部を加
え均一に溶解させる。次いで上記参考例1のウレタンア
クリレートA130部、エチルアクリレート250部、
ブチルアクリレート100部、N−メチロールアクリル
アミド10部、アクリル酸10部を加え、これら単量体
を水に完全に乳化し、モノマープレミックス1を得た。
【0046】攪拌機、滴下ロート2基、コンデンサー、
温度計を備えた円筒型のフラスコを完全に窒素で置換す
る。次いでこれにイオン交換水 250部を加え、攪拌
しながらプライサーフ A−215Eの1部を添加し、
70℃に加温し、これにモノマープレミックス1を20
部加えた。15分後経過後、5%過硫酸ナトリウム水溶
液25部を加え15分間重合を開始させた。
【0047】続けて残りのモノマープレミックス1の6
30部と5%過硫酸ナトリウム水溶液25部を3時間か
けて、さらにこれに滴下し重合した。滴下終了30分後
からさらに5%過硫酸ナトリウム水溶液50部を1時間
かけて滴下した。その後冷却し200メッシュ金網で濾
過してエマルジョン1を得た。このエマルジョン1は、
不揮発分50%、粘度300cps、pH2.5であっ
た。
【0048】エマルジョン1を型枠に流し込み、常温乾
燥で厚さ0.3mmのシートを得た。このシートを10
0℃で3分、さらに140℃で2分で熱風乾燥処理し、
その後フィルム強伸度及び溶剤浸漬後の面積膨潤率を測
定した。その結果を表−1に示した。
【0049】またこのエマルジョン1を水で希釈して固
形分濃度15%とした。T/C(=65/35)綿ブロ
ード布をこの15%溶液に浸漬し、マングルロールで固
形分付着率70%に絞った後、100℃で3分さらに1
40℃で2分熱風乾燥処理した。得られた加工布の剛軟
度、およびドライクリーニング3回後の剛軟度を測定
し、その結果も表−1に示した。
【0050】実施例2 ウレタンアクリレートAをウレタンアクリレートBに代
えた以外は同様な操作を行い、モノマープレミックス2
を得た。このモノマープレミックス2をモノマープレミ
ックス1に変えて用いて同様のエマルジョン2を得た。
このエマルジョン2は、不揮発分50%、粘度240c
ps、pH2.4であった。
【0051】このエマルジョン2を用いて実施例1同様
にシート及び加工布を得、同様の試験を行 った。その
結果を表−1に示した。
【0052】比較例1 ウレタンアクリレートBをウレタンアクリレートCに代
えた以外は実施例2と同様な操作を行い、モノマープレ
ミックス3を得た。このモノマープレミックス3をモノ
マープレミックス2に変えて用いて同様のエマルジョン
3を得た。
【0053】このエマルジョン3を用いて実施例1同様
にシート及び加工布を得、同様の試験を行った。その結
果を表−1に示した。 比較例2 ウレタンアクリレートBをウレタンアクリレートDに代
えた以外は実施例2と同様な操作を行い、モノマープレ
ミックス4を得た。このモノマープレミックス4をモノ
マープレミックス2に変えて用いて同様なエマルジョン
4を得た。
【0054】このエマルジョン4を用いて実施例1同様
にシート及び加工布を得、同様の試験を行った。その結
果を表−1に示した。
【0055】
【表1】
【0056】
【表2】
【0057】試験方法は次の通りである。 1)シート物性の測定 型枠をつけたガラス板上にシート厚みが1mmとなるよ
うに水性分散液を流し込み、40℃で2日間乾燥する。
次いで所定の温度で所定時間シートを熱風乾燥し、試験
に供する。
【0058】2)加工布の剛軟度 水性分散液を水で希釈して濃度15%の樹脂液を調整す
る。次いで綿ブロードをこの液の中に含浸し樹脂付着量
が基布重量の10%となるようにマングルロールで絞
る。次いで100℃で2分、次いで170℃で1分乾燥
する。
【0059】その後JISに準拠し、カンチレバー法に
て剛軟度、ドライクリーニング後のそれをを実施する。
【0060】3)500mlのガラス製容器に水性分散
液を400ml加え、40℃±2℃に調整した恒温水槽
に浸漬し、内容物の変化を追跡する。
【0061】上記実施例2と比較例1〜2を対比すれば
わかる通り、本発明の水性分散液は保存安定性と低温解
離性がともに良好であることがわかるし、それを用いた
繊維仕上げ剤は耐溶剤性及び耐クリーニング性に優れた
処理加工布が得られることがわかる。
【0062】
【発明の効果】本発明の水性分散液は、第2級又は第3
級イソシアネート基がブロック剤で封止されたブロック
イソシアネート基含有単量体を用いた共重合体を用いて
いるので、分散液がより安定性であると共に低温で処理
ができるという格別顕著な効果を奏する。
【0063】しかも、それを繊維仕上げ剤として用いる
と、耐溶剤性の良好な処理布が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D06M 13/395 15/564

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ブロック化イソシアネート基を有するエチ
    レン性不飽和単量体(A)と、その他の共重合可能な単
    量体(B)とを必須成分として重合せしめた共重合体を
    水性媒体中に分散せしめた熱硬化性樹脂水性分散液にお
    いて、単量体(A)として、ブロック剤(A1)と、第
    2級又は第3級イソシアネート基を有するポリイソシア
    ネート(A2)と、活性水素原子含有単量体(A3)と
    を必須成分として反応せしめた単量体を用いることを特
    徴とする熱硬化性樹脂水性分散液。
  2. 【請求項2】単量体(A)が、分子中に水酸基を3つ以
    上有するポリオール(A4)と、第2級イソシアネート
    基を有するポリイソシアネート(A2)と、水酸基含有
    単量体(A3)と、ブロック剤(A1)とを反応せしめ
    た構造の単量体である請求項1記載の分散液。
  3. 【請求項3】単量体(A)が、一分子中のブロック化イ
    ソシアネート基数≦一分子中のエチレン性不飽和二重結
    合数の関係を満足する単量体である請求項1記載の分散
    液。
  4. 【請求項4】ポリイソシアネート(A2)が、テトラメ
    チルキシリレンジイソシアネートである請求項1記載の
    分散液。
  5. 【請求項5】単量体(A)と単量体(B)との共重合割
    合が、90/10〜50/50(重量比)である請求項
    1記載の分散液。
  6. 【請求項6】請求項1記載の分散液からなる繊維仕上げ
    剤。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002533542A (ja) * 1998-12-23 2002-10-08 ビーエーエスエフ アクチェンゲゼルシャフト イソシアネート基への付加及び活性化c−c二重結合への放射線付加により硬化可能な被覆組成物
US6565981B1 (en) 1999-03-30 2003-05-20 Stockhausen Gmbh & Co. Kg Polymers that are cross-linkable to form superabsorbent polymers
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