JPH061890A

JPH061890A - 制振性樹脂組成物

Info

Publication number: JPH061890A
Application number: JP18153592A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Yamamoto; 山本　　和彦; Yoshiki Tamaizumi; 美喜玉泉
Original assignee: Japan Synthetic Rubber Co Ltd
Current assignee: JSR Corp
Priority date: 1992-06-17
Filing date: 1992-06-17
Publication date: 1994-01-11

Abstract

(57)【要約】【目的】制振性能と耐衝撃性に優れた樹脂組成物を提
供する。【構成】（Ａ）芳香族ビニル化合物０〜５０重量％と
共役ジエン１００〜５０重量％からなる共役ジエン系重
合体および／またはその水素添加物５〜７５重量％と
（Ｂ）オレフィン系樹脂９５〜２５重量％〔ただし、
（Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量％〕との部分架橋物５〜５
０重量部、ならびに（Ｃ）前記（Ｂ）成分以外の熱可塑
性樹脂９５〜５０重量部〔ただし、（Ａ）＋（Ｂ）＋
（Ｃ）＝１００重量部〕を主成分とする制振性樹脂組成
物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、優れた制振特性を有す
る制振性樹脂組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車などの交通機関に起因する
騒音、振動が、大きな社会問題になっており、自動車内
部にも低振動、低騒音が要求される。また、複写機、プ
リンターなどの事務機器から発生する騒音、振動の低減
も重要な課題になっている。さらに、生活機械の変化か
ら、家庭用電気製品も大型化しており、冷蔵庫、洗濯
機、掃除機の低振動、低騒音化が要求されている。従来
より、ＡＢＳ樹脂および汎用エンジニアリングプラスチ
ックであるポリアミド樹脂は、自動車用部品、電気・電
子部品、ＯＡ機器部品として広く採用されているが、こ
れらの低振動、低騒音の要求を満足させることはできな
い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の課題を背景になされたもので、従来のＡＢＳ樹脂や
ポリアミド樹脂と同等の物性を有するのみならず、制振
性能に優れた制振性樹脂を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）芳香族
ビニル化合物０〜５０重量％と共役ジエン１００〜５０
重量％からなる共役ジエン系重合体および／またはその
水素添加物５〜７５重量％と（Ｂ）ポリオレフィン系樹
脂９５〜２５重量％〔ただし、（Ａ）＋（Ｂ）＝１００
重量％〕との部分架橋物５〜５０重量部、ならびに
（Ｃ）前記（Ｂ）成分以外の熱可塑性樹脂９５〜５０重
量部〔ただし、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝１００重量
部〕を主成分とする制振性樹脂組成物を提供するもので
ある。

【０００５】本発明の樹脂組成物に使用される（Ａ）成
分は、共役ジエン系重合体および／またはその水素添加
物である。ここで、共役ジエン系重合体を構成する芳香
族ビニル化合物としては、スチレン、ｔ−ブチルスチレ
ン、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ビニル
キシレン、モノクロルスチレン、ジクロルスチレン、モ
ノブロムスチレン、ジブロムスチレン、フルオロスチレ
ン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、エチルスチレン、ビニル
ナフタレン、ジビニルベンゼン、１，１−ジフェニルス
チレン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−アミノエチルスチレ
ン、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−アミノエチルスチレン、ビ
ニルピリジン、ビニルナフタレンなどが挙げられ、特に
スチレンが好ましい。

【０００６】また、ジエン系重合体を構成する共役ジエ
ンとしては、１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３
−ジメチル−１，３−ブタジエン、１，３−ペンタジエ
ン、２−メチル−１，３−ペンタジエン、１，３−ヘキ
サジエン、４，５−ジエチル−１，３−オクタジエン、
３−ブチル−１，３−オクタジエン、クロロプレンなど
が挙げられるが、工業的に利用でき、また物性が優れて
いることから１，３−ブタジエン、イソプレンが好まし
く、より好ましくは１，３−ブタジエンである。（Ａ）
成分を構成するジエン系重合体は、共役ジエン単独の重
合体、芳香族ビニル化合物と共役ジエンとのブロック共
重合体もしくはランダム共重合体、またはこれらの混合
物であってもよく、さらには水素添加後、混合したもの
であってもよい。

【０００７】ジエン系重合体としては、具体的には少な
くとも１個の下記ブロックＡまたは下記ブロックＣと、
少なくとも１個の下記ブロックＢまたはブロックＡ／Ｂ
とを含んでなる共重合体、あるいはブロックＢもしくは
Ａ／Ｂによるジエン系重合体である。その具体的構成
は、Ａ；ビニル芳香族化合物重合体ブロック、Ｂ；共役ジエン重合体ブロック、Ａ／Ｂ；ビニル芳香族化合物／共役ジエンのランダム共
重合体ブロック、Ｃ；共役ジエンとビニル芳香族化合物の共重合体からな
り、かつビニル芳香族化合物は漸増するテーパーブロッ
ク、とそれぞれ定義すると、次のような構造のものが挙
げられる。

【０００８】（１）Ａ−Ｂ（２）Ａ−Ｂ−Ａ（３）Ａ−Ｂ−Ｃ（４）Ａ−Ｂ₁−Ｂ₂（ここで、Ｂ₁のビニル結合含量
は好ましくは２０％以上、Ｂ₂のビニル結合含量は２０
％未満）（５）Ｂ（６）Ａ／Ｂ（７）Ａ−Ａ／Ｂ（８）Ａ−Ａ／Ｂ−Ｃ（９）Ａ−Ａ／Ｂ−Ａ（１０）Ｂ₂−Ｂ₁−Ｂ₂（ここで、Ｂ₁、Ｂ₂は前記
に同じ）（１１）Ｃ−Ｂ（１２）Ｃ−Ｂ−Ｃ（１３）Ｃ−Ａ／Ｂ−Ｃ（１４）Ｃ−Ａ−Ｂ

【０００９】また、これらの基本骨格を繰り返し有する
共重合体を挙げることができ、さらにこれらをカップリ
ングして得られるジエン系重合体であってもよい。な
お、ジエン系重合体として、前記（４）〜（８）のもの
を用いると、一段とすぐれた本発明の目的とする組成物
が得られる。特に、（６）〜（８）のジエン系重合体
は、低温特性、疲労特性に優れたものが得られるので好
ましい。前記（４）Ａ−Ｂ₁−Ｂ₂の構造のものについ
ては、特開平２−１３３４０６号公報、前記（５）Ｂお
よび（６）Ａ／Ｂの構造のものについては、特開昭６３
−１２７４００号公報に開示されている。また、前記
（７）Ａ−Ａ／Ｂおよび（８）Ａ−Ａ／Ｂ−Ｃの構造の
ものについては、特開平２−３０５８１４号公報に開示
されている。

【００１０】これらのブロック共重合体あるいはランダ
ム共重合体のビニル芳香族化合物／共役ジエンの割合
は、重量比で０〜５０／１００〜５０、好ましくは５〜
４５／９５〜４５であり、ビニル芳香族化合物を必須と
する場合、好ましくは１０〜５０／９０〜５０である。
ここで、ビニル芳香族化合物の含有量が５０重量％を超
えると、樹脂状となり、得られる組成物の柔軟性が低下
する。なお、ブロック共重合体あるいはランダム共重合
体中の共役ジエン部分のビニル結合含量は、好ましくは
１０重量％以上、さらに好ましくは２０〜８０重量％、
特に好ましくは３０〜６０重量％であり、１０重量％未
満では水添後の構造がポリエチレンに近くなり、組成物
とした場合に柔軟性が低下することになり、一方６０重
量％を超えると水添後はゴム的性質を失うため、やはり
柔軟性が低下して好ましくない。また、ジエン系重合体
の数平均分子量は、好ましくは５，０００〜１，００
０，０００、さらに好ましくは３０，０００〜３００，
０００であり、５，０００未満であると該ジエン系重合
体あるいは水素添加物がゴム状とならず液状となり、一
方１，０００，０００を超えると加工性が低下する傾向
にあるので好ましくない。

【００１１】（Ａ）成分を構成するジエン系重合体の水
素添加物は、該ジエン系重合体の共役ジエン部分の二重
結合を好ましくは７０％以上、さらに好ましくは９０％
以上、特に好ましくは９５％以上水素添加して得られる
ものである。なお、このジエン系重合体を水素添加する
方法については、例えば特開平２−１３３４０６号公報
に詳述されている。

【００１２】次に、（Ｂ）ポリオレフィン系樹脂として
は、１種またはそれ以上のモノオレフィンを高圧法また
は低圧法のいずれかによる重合から得られる樹脂であ
る。ここで、モノオレフィンとしては、エチレン、プロ
ピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４
−メチル−１−ペンテン、２−メチル−１−プロペン、
３−メチル−１−ペンテン、５−メチル−１−ヘキセ
ン、およびそれらの混合物が挙げられ、好ましくはエチ
レン、プロピレン、４−メチル−１−ペンテン、より好
ましくはプロピレンである。好ましいポリオレフィン樹
脂は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ４−メチル
−１−ペンテンであり、また共重合体タイプの（Ｂ）成
分としては、エチレン、１−ブテン、１−ペンテン、１
−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、２−メチル−
１−プロペン、３−メチル−１−ペンテン、および５−
メチル−１−ヘキセンの群から選ばれた少なくとも１種
が共重合されたポリプロピレンなどが挙げられる。ポリ
オレフィン系樹脂としてさらに好ましくは、ポリプロピ
レン、アイソタクティックポリプロピレン、および前記
共重合体タイプのポリプロピレンである。

【００１３】本発明に使用される部分架橋物は、前記
（Ａ）〜（Ｂ）成分に架橋剤を加え、一定温度の下に混
練り機を用いて剪断変形を与えながら反応させて、ゴム
部分を部分的に架橋させてなるものである。混練り機と
しては、ロール、バンバリーミキサー、ニーダー、一軸
あるいは二軸押出機などが用いられる。

【００１４】ここで、使用される架橋剤としては、通常
のゴムの架橋に使用されるもの、例えば「架橋剤ハンド
ブック」（山下晋三、金子東助著、大成社刊）などに記
載のものが使用できる。この好ましい架橋剤としては、
イオウ、イオウ化合物、ｐ−ベンゾキノンジオキシム、
ｐ，ｐ′−ジベンゾイルキノンジオキシム、４，４′−
ジチオ−ビス−ジモルホリン、ポリ−ｐ−ジニトロソベ
ンゼン、テトラクロロベンゾキノン、アルキルフェノー
ル−ホルムアルデヒド樹脂、臭素化アルキルフェノール
−ホルムアルデヒド樹脂などの樹脂架橋剤、アンモニウ
ムベンゾエート、ビスマレイミド化合物、ジエポキシ化
合物、ジカルボン酸化合物、ジオール化合物、ジアミン
化合物、アミノ樹脂、有機金属塩、金属アルコキシド、
有機金属化合物、有機過酸化物などが挙げられる。

【００１５】これらの架橋剤は、単独であるいは混合し
て使用することができる。また、架橋剤の種類によって
は、他の化合物と組み合わせて使用することによりさら
に効率よく架橋が進行する場合がある。特に、イオウあ
るいはイオウ化合物を架橋剤として使用する場合には、
イオウの架橋反応を促進する加硫促進剤、加硫促進助
剤、活性剤を併用することが望ましく、適切な組み合わ
せ、使用量などは、例えば前述の文献を活用して決定す
ることができる。また、有機過酸化物を架橋剤として用
いる場合には、架橋助剤を併用する方法が好ましい。

【００１６】この架橋助剤としては、イオウ、ジペンタ
メチレンチウラムペンタスルフィド、メルカプトベンゾ
チアゾールなどのイオウ化合物、オキシムニトロソ化合
物、エチレングリコールジメタクリレート、アリールメ
タクリレート、トリアリールシアヌレート、ジアリール
フタレート、ポリエチレングリコールジメタクリレー
ト、ジビニルアジペート、無水マレイン酸、ビスマレイ
ミド化合物、トリメチロールプロパントリメタクリレー
ト、ジビニルベンゼンなどの単量体類、液状ポリブタジ
エン、液状スチレン−ブタジエン共重合体、ポリ１，２
−ブタジエンなどのポリマー類が挙げられる。

【００１７】適切な架橋系の選択および使用量は、前述
の文献などを参考として決定することが望ましい。通常
は、（Ａ）〜（Ｂ）成分１００重量部に対して架橋剤
０．１〜８重量部、加硫促進剤０．１〜１０重量部、加
硫促進助剤０．５〜１０重量部、活性剤０．５〜１０重
量部、架橋助剤０．１〜２０重量部の範囲で適宜使用さ
れる。なお、本発明において、部分架橋とは、組成物中
のゴム成分が射出成形が可能な状態を保ちつつ架橋され
た状態を示す。

【００１８】ここで、混練り温度は、１２０〜３００
℃、好ましくは１５０〜２５０℃であり、混練り時間は
任意であるが、通常、１５秒〜３０分程度である。ま
た、架橋度は、架橋剤量、架橋助剤量、混練り温度、混
練り時間などに依存するので、それぞれの組み合わせに
ついては、最適条件を求める必要がある。架橋度として
は、下記式で表されるシクロヘキサン不溶分を架橋度の
目安とすることが好ましい。不溶分（重量％）＝〔（Ｗｅｘ−Ｗｐｐ−Ｗａｄｄ）／
Ｗｒｂ〕×１００〔式中、Ｗｅｘはシクロヘキサン抽出後のポリマー
〔（Ａ）〜（Ｂ）成分〕量、Ｗｐｐは（Ｂ）成分量、Ｗ
ａｄｄは（Ａ）〜（Ｂ）成分以外の添加剤中のシクロヘ
キサン不溶分、Ｗｒｂは（Ａ）成分量を示す。〕なお、
抽出は、６０℃のシクロヘキサン中で４時間抽出を実施
したものである。

【００１９】本発明に使用される部分架橋物のシクロヘ
キサン不溶分は、好ましくは７０重量％以上、さらに好
ましくは８０重量％以上、特に好ましくは８５〜１００
重量％であり、７０重量％未満では、得られる組成物の
耐衝撃性が低下する。部分架橋物中における（Ａ）成分
／（Ｂ）成分の重量比は、５〜７５／９５〜２５重量
％、好ましくは１０〜７０／９０〜３０重量％である。
（Ａ）成分が５重量％未満では、組成物の耐衝撃性が低
く、一方７５重量％を超えると、制振性が低下する。

【００２０】次に、前記（Ｂ）ポリオレフィン系樹脂以
外の（Ｃ）熱可塑性樹脂としては、ガラス転移点が２５
℃以上の熱可塑性重合体であり、非晶性ポリマー、結晶
性ポリマー、液晶ポリマーなどが含まれる。具体的に
は、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリフェニレン
エーテル樹脂、ポリアリーレンスルフィド樹脂、ＰＥＥ
Ｋ樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、ポ
リアミド樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリスルホ
ン樹脂、ポリイミド樹脂、ポリブチレン樹脂などを挙げ
ることができる。これらのうち、スチレン系樹脂、ポリ
アミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂
が好ましい。

【００２１】スチレン系樹脂としては、例えばポリスチ
レン、ポリクロルスチレン、ポリα−メチルスチレン、
スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−メタ
クリル酸メチル共重合体、スチレン−無水マレイン酸共
重合体、スチレン−α−メチルスチレン共重合体、スチ
レン−α−メチルスチレン−メタクリル酸メチル共重合
体、スチレン−α−メチルスチレン−アクリロニトリル
−メタクリル酸メチル共重合体などが挙げられ、特にス
チレン−アクリロニトリル共重合体などの芳香族ビニル
化合物−シアン化ビニル化合物共重合体が好ましい。

【００２２】また、ポリアミド樹脂としては、Ｈ₂Ｎ−
（ＣＨ₂）_x−ＮＨ₂（式中、ｘは３〜１２の整数）で
表される線状ジアミンと、ＨＯＯＣ−（ＣＨ₂）_y−Ｃ
ＯＯＨ（式中、ｙは２〜１２の整数）で表される線状ジ
カルボン酸との縮合によって製造されるもの、あるいは
ラクタムの開環重合によって製造されるものを使用する
ことができる。これらのポリアミド樹脂の好ましい例と
しては、ナイロン６，６６、ナイロン６，１０、ナイロ
ン６，１２、ナイロン４，６、ナイロン３，４、ナイロ
ン６，９、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン１１、
ナイロン４などが挙げられる。また、ナイロン６／６，
１０、ナイロン６／６，１２、ナイロン６／４，６、ナ
イロン６／１２、ナイロン６／６，６、ナイロン６／
６，６／６，１０、ナイロン６／４，６／６，６、ナイ
ロン６／６，６，／６，１２、ナイロン６／４，６／１
０、ナイロン６／４，６／１２などの共重合体ポリアミ
ド類を挙げることができる。さらに、ナイロン６／６，
Ｔ（Ｔはテレフタル酸成分）、テレフタル酸、イソフタ
ル酸などの芳香族ジカルボン酸とメタキシリレンジアミ
ンまたは脂肪族ジアミンとにより得られる半芳香族ポリ
アミド樹脂、メタキシリレンジアミンと上記線状ジカル
ボン酸とにより得られるポリアミド、ポリエステルアミ
ド、ポリエーテルアミド、ポリエステルエーテルアミド
などを挙げることができる。

【００２３】さらに、ポリカーボネート樹脂としては、
芳香族ポリカーボネート樹脂、脂肪族ポリカーボネート
樹脂、脂肪族−芳香族ポリカーボネート樹脂などを挙げ
ることができる。一般には、２，２−ビス（４−オキシ
フェニル）アルカン系、ビス（４−オキシフェニル）エ
ーテル系、ビス（４−オキシフェニル）スルホンスルフ
ィドまたはスルホキシド系などのビスフェノール類を重
合して得られる重合体もしくは共重合体であって、必要
に応じてハロゲンにより置換されたビスフェノール類を
用いた重合体である。ポリカーボネート樹脂の種類およ
び製造方法については、日刊工業新聞社発行（昭和４４
年９月３０日発行）の「ポリカーボネート樹脂」の記載
を参照することができる。

【００２４】さらに、ポリエステル樹脂としては、ポリ
エチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢ
Ｔ）、ポリペンタメチレンテレフタレート、ポリヘキサ
メチレンテレフタレートなどの、芳香族ジカルボン酸と
２価アルコールとから得られるポリエステル樹脂、およ
び芳香族ジカルボン酸と芳香族ジフェノールとから得ら
れる芳香族ポリエステル樹脂である、いわゆるポリアリ
レート樹脂を挙げることができる。ポリアリレート樹脂
の具体例としては、ビスフェノールＡとテレフタル酸ま
たはイソフタル酸とによるポリエステル樹脂およびコポ
リエステル樹脂を挙げることができる。これらのうち、
特に好ましいものは、ＰＥＴおよびＰＢＴである。

【００２５】（Ｃ）熱可塑性樹脂としては、特に好まし
くはポリアミドおよび／または芳香族ビニル化合物−シ
アン化ビニル化合物共重合体である。これらの熱可塑性
樹脂を用いると、部分架橋物との相溶性に優れ、制振
性、耐衝撃性の優れた組成物が得られる。

【００２６】また、本発明の制振性樹脂組成物中におけ
る前記（Ａ）〜（Ｂ）成分からなる部分架橋物と（Ｃ）
熱可塑性樹脂の割合は、５〜５０／９５〜５０重量部、
好ましくは１０〜４５／９０〜５５重量部である。部分
架橋物が５重量部未満では、耐衝撃性が低く、一方５０
重量部を超えると、剛性率が低くなり、樹脂でなくな
る。

【００２７】本発明の制振性樹脂組成物には、前記部分
架橋物と（Ｃ）熱可塑性樹脂とを加熱混合する際に、こ
れらの配合系に、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸などのカルボキシル基含有不飽和化合物、無水マレイ
ン酸、無水イタコン酸などの酸無水物基含有不飽和化合
物、ビニルオキサゾリンなどのオキサゾリン基含有不飽
和化合物、グリシジルメタクリレート、アリルグリシジ
ルエーテルなどのエポキシ基含有不飽和化合物などを添
加してもよい。これらの不飽和化合物を添加することに
より、得られる制振性樹脂組成物の諸特性を一段と向上
させることができる。

【００２８】また、本発明の制振性樹脂組成物には、こ
のほか一般の樹脂、ゴムに用いられる充填剤（補強剤）
を配合することができる。この充填剤としては、カーボ
ンブラック、炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バリウ
ム、チタン酸カリウム、酸化鉄、クレー、タルク、シリ
カ、マイカ、アルミナ、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊
維、ガラスビーズ、ガラスフレーク、ワラストナイトな
どの無機充填剤、プロセスオイル、アスファルトなどの
瀝青物、酸化防止剤、粘着付与剤などを挙げることがで
きる。

【００２９】本発明の制振性樹脂組成物は、前記部分架
橋物と（Ｃ）熱可塑性樹脂と必要に応じて使用される各
種添加剤とを、例えば単軸押出機、二軸押出機、ラバー
ミル、ブラベンダーミキサー、バンバリーミキサー、加
圧ニーダー、ミキシングロールなどを用いて加熱混合こ
とによって製造される。得られる組成物は、ロール、押
出機、射出成形機により成形され制振材として用いられ
る。なお、本発明の樹脂組成物を製造するに際しては、
部分架橋物と（Ｃ）熱可塑性樹脂とを混合し、これを直
接射出成形してよい。また、Ｌ／Ｄ（Ｌ＝スクリューの
長さ、Ｄ＝直径）の大きな押出機を用いて、（Ａ）〜
（Ｂ）成分を混合して押出機を通し、該押出機の途中か
ら（Ｃ）熱可塑性樹脂を投入して混練りし、製造しても
よい。

【００３０】

【実施例】以下、実施例を挙げ、本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明の主旨を越えない限り、本発明は、
以下の実施例に限定されるものではない。なお、実施例
中、部および％は、特に断らない限り重量基準である。
また、実施例中、各種の物性の評価は、次の方法で測定
した。損失係数厚さ２ｍｍのテストピースを用いて共振法で測定した。耐衝撃性ＡＳＴＭＤ２５６に準じて測定した。単位は、ｋｇ・
ｃｍ／ｃｍである。曲げ弾性率ＡＳＴＭＤ７９０（１／２″×３／２″×５″）に準
じて測定した。単位は、ｋｇ／ｃｍ²である。

【００３１】参考例実施例、比較例に使用した各成分は、以下のとおりであ
る。（Ａ）成分（Ａ−１−１）乾燥チッ素ガスで置換した耐圧反応容器
を用い、シクロヘキサンを溶媒として重合触媒にｎ−ブ
チルリチウム、ビニル化剤にＴＭＥＤＡを用い、スチレ
ン、イソプレン、スチレンの順に添加し重合し、Ａ−Ｂ
−Ａ型ブロック共重合体を得た。このブロック共重合体
の数平均分子量は１５０，０００、ポリスチレンブロッ
クの数平均分子量は１１，０００、ポリイソプレンブロ
ックの数平均分子量は１２８，０００、ビニル結合含量
は７６％であった。（Ａ−２−１）前記（Ａ−１−１）をシクロヘキサン中
でＰｄ−Ｃを水素化触媒として、水素圧２０ｋｇ／ｃｍ
²で水添反応を行った。水添率は７５％であった。（Ａ−２−２）Ａ−Ｂ−Ｃからなるブロック共重合体
で、ブロックＡがポリスチレンブロック、Ｂがスチレン
−ブタジエンランダム共重合体ブロック、Ｃがスチレン
が漸増するスチレン−ブタジエン共重合体ブロックであ
り、ブロック共重合体全体のスチレン含量が１５％、ブ
ロックＡの結合スチレン含量が５％、ブロックＢのブタ
ジエン結合含量が８０％、ブロック共重合体全体の数平
均分子量が１６０，０００、水添率９８％のもの。

【００３２】（Ｂ）成分ポリプロピレン〔東ソー（株）製、Ｊ５９１０Ｂ〕（Ｃ）成分（Ｃ−１）；ナイロン６（カプロン６、ＪＳＲアライド
社製）（Ｃ−２）；ＡＳ樹脂〔アクリロニトリル−スチレン共
重合体（アクリロニトリル含量＝２３．５％、重量平均
分子量＝１０５，０００）〕部分架橋物の調製表１に示す配合処方のものを、押出機（４０ｍｍφ）を
用い、２２０℃で部分架橋物を作製した。

【００３３】

【表１】

【００３４】実施例１〜８、比較例１〜５表２〜３に示す配合処方のものを、押出機を用いて２５
０℃でペレット化し、このペレットを用いて、射出成形
機により射出成形し、試験片を作製し、物性を評価し
た。結果を表２〜３に示す。表２から明らかなように、
実施例１〜８は、本発明の樹脂組成物であり、制振性お
よび耐衝撃性、曲げ弾性率などの機械的強度に優れてい
る。これに対し、表３から明らかなように、比較例１
は、（Ａ）成分を用いない本発明の範囲外の例であり、
制振性と耐衝撃性が劣る。比較例２と比較例４は、いず
れも（Ｃ）成分が本発明の範囲を超えた例であり、制振
性と耐衝撃性が劣る。比較例３は、（Ｃ）成分が本発明
の範囲未満の例であり、曲げ弾性率が劣る。比較例５
は、（Ｂ）成分を用いない本発明の範囲外の例であり、
制振性、耐衝撃性、曲げ弾性率が劣る。

【００３５】

【表２】

【００３６】

【表３】

【００３７】比較例６前記（Ａ−１−１）と同様の（Ａ）成分１４部、ポリプ
ロピレン（前記と同じ）６部、ナイロン６（前記と同
じ）８０部、無水マレイン酸１部およびジクミルパーオ
キサイド０．２部を、押出機を用いて混合、ペレット化
し、このペレットを用いて射出成形機により射出成形
し、試験片を作製し、物性を実施例１と同様にして評価
したところ、損失係数０．０７、アイゾット衝撃強度２
５および曲げ弾性率２．３×10^-4であり、制振性が劣っ
ていた。

【００３８】

【発明の効果】本発明の制振性樹脂組成物は、樹脂本体
の成形加工性を失うことなく、振動、騒音の発生を低減
した材料であり、自動車部品、電気・電子部品、ＯＡ機
器部品に有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｃ０８Ｌ 101/00 ＬＳＺ 7242−4ＪＦ１６Ｆ 15/02 Ｑ 9138−3Ｊ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（Ａ）芳香族ビニル化合物０〜５０重量
％と共役ジエン１００〜５０重量％からなる共役ジエン
系重合体および／またはその水素添加物５〜７５重量％
と（Ｂ）ポリオレフィン系樹脂９５〜２５重量％〔ただ
し、（Ａ）＋（Ｂ）＝１００重量％〕との部分架橋物５
〜５０重量部、ならびに（Ｃ）前記（Ｂ）成分以外の熱
可塑性樹脂９５〜５０重量部〔ただし、（Ａ）＋（Ｂ）
＋（Ｃ）＝１００重量部〕を主成分とする制振性樹脂組
成物。