JPH0618708U - 打込みねじ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 打込み過ぎによるねじ下穴の径が大きくなり
過ぎることを防止し、ねじ込み後の引抜耐力の低下およ
び緩めトルクの低下を防止できる打込みねじを提供す
る。 【構成】 ねじを形成したシャンク部と、シャンク部の
先端に連続し先細となるテーパ部と、テーパ部の先端に
連続した先端部であって、シャンク部のねじ谷径より小
さい径を有する円柱状のストレート部およびストレート
部の先端に連続する円錐状の先端貫入部から成る先端部
とから成る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、打込みねじに関し、特に鋼板用打込みねじに関する。

【０００２】

【従来技術およびその問題点】

図２に示されているように、従来の鋼板用打込みねじは、ねじ山を備えたシャ ンク部１の前端に、滑らかな表面を有するほぼ円錐状の先端部２を有する。シャ ンク部１のねじは、シャンク部１が先端部２と接続する部分において、２山分程 不完全ねじ部３を形成している。鋼板用打込みねじが下材としてのＣ形鋼と上材 としての木材または石膏ボードとの締結に使用されるときは、例えば、ねじ打込 み締結機により先端部２がＣ形鋼を貫通するほどに鋼板用打込みねじを木材また は石膏ボードの側から打込み、Ｃ形鋼にねじ下穴を開け、その後、ねじ打込み締 結機の回転ビットによって鋼板用打込みねじを回転させ、Ｃ形鋼にねじ孔を形成 しつつ鋼板用打込みねじを木材または石膏ボードとＣ形鋼とにねじ込む。これに より、木材または石膏ボードは、最終的にＣ形鋼に締結される。しかし、鋼板用 打込みねじは、ねじ打込み締結機による打込量を調整または制限する手段を備え ていない。このため、特に、通常板厚（例えば、２．３ｍｍ）のＣ形鋼より薄い （例えば、０．５〜１．２ｍｍ）Ｃ形鋼に木材または石膏ボードを締結するのに 鋼板用打込みねじが使用されるときは、ねじ打込み締結機の側に打込量調整もし くは制限手段が設けられていたとしても、打込み過ぎによってシャンク部１の完 全ねじ部がＣ形鋼を貫通し、それにより、鋼板用打込みねじの引抜き耐力および 緩めトルクの低下等を招いていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、打込み過ぎによるねじ下穴の径が大きくなり過ぎることを防 止し、ねじ込み後の引抜耐力の低下および緩めトルクの低下を防止できる打込み ねじを提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ねじを形成したシャンク部と、シャンク部の先端に連続し先細とな るテーパ部と、テーパ部の先端に連続した先端部であって、シャンク部のねじ谷 径より小さい径を有する円柱状のストレート部およびストレート部の先端に連続 する円錐状の先端貫入部から成る先端部とから成る。

【０００５】

【考案の作用・効果】

打込みねじは、打込みの際、先端部がねじ締結材に貫入し、ついで、先端部終 端まで貫入すると、それ以降、テーパ部により急激に径が大きくなるため、貫入 抵抗も急激に大きくなる。これにより、打込みねじは、テーパ部において貫入が 停止される。この結果、打込みにより形成される下穴の径が大きすぎることによ り生ずる打込みねじのねじ込み後の引抜耐力および緩めトルクの低下が防止され る。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１に示 されているように、本考案の一実施例にかかる鋼板用打込みねじ１０は、プラス 溝１１が上面に形成された拡径頭部１２と、拡径頭部１２に連続するシャンク部 １３と、シャンク部１３に連続するテーパ部１４と、テーパ部１４に連続する先 端部１５とから成る。先端部１５は、テーパ部１４に連続するストレート部１５ ａと、ストレート部１５ａに連続する円錐状の先端貫入部１５ｂとに分れる。

【０００７】 上記シャンク部１３には、完全ねじ部が転造により形成されている。テーパ部 １４は、その始端の径がシャンク部１３のねじ谷径に等しく、その終端の径がス トレート部１５ａの径に等しく、ストレート部１５ａに対してほぼ３０゜〜４０ ゜の勾配を有し、また、一山程度の不完全ねじ部１６を有する。本実施例の鋼板 用打込みねじ１０が上材を貫通して下材としての薄いＣ形鋼等に打込まれた場合 、テーパ部１４がＣ形鋼に形成された下穴に嵌合した状態で鋼板用打込みねじ１ ０の打込みが終了するので、不完全ねじ部１６は、従来より短い範囲とすること ができる。ストレート部１５ａは、円柱状であって、その円柱面に縦方向のロー レットが成形されている。これにより、鋼板用打込みねじ１０は、Ｃ形鋼に打込 み易くなる。また、ストレート部１５ａの径は、シャンク部１３のねじ谷径より 小さく設定されている。本実施例では、ストレート部１５ａの径とシャンク部１ ３のねじ谷径との比は、２／３〜１／２である。先端貫入部１５ｂは、シャンク 部１３のねじ山からストレート部１５ａを介して成形されているので、ねじ転造 と同時に転造することができ、鋼板用打込みねじ１０の製造工程を従来よりも一 工程削減する効果を奏する。

【０００８】 上記鋼板用打込みねじ１０を打込み工具を用いて木材または石膏ボードとＣ形 鋼との組合せから成るねじ締結材に打込むときは、先端部１５の終端がＣ形鋼の 表面に達した後、テーパ部１４がＣ形鋼に形成された打込みによる下穴に貫入し ようとすると、貫入抵抗が急激に大きくなるため、テーパ部１４がＣ形鋼の下穴 に嵌合した状態で鋼板用打込みねじ１０の打込みが終了する。これにより、鋼板 用打込みねじ１０の打込み過ぎによる下穴径が大きくなり過ぎるのが防止される 。この結果、鋼板用打込みねじ１０のねじ込み後の引抜耐力および緩めトルクの 低下が防止される。本考案の鋼板用打込みねじは、下材としてのＣ形鋼が通常よ り薄い場合に、特に、効果的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例にかかる鋼板用打込みねじの
側面図である。

【図２】従来技術にかかる鋼板用打込みねじの側面図で
ある。

【符号の説明】

１０ 鋼板用打込みねじ １３ シャンク部 １４ テーパ部 １５ 先端部 １５ａ ストレート部 １５ｂ 先端貫入部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 金子 吉広 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ねじを形成したシャンク部と、シャンク
   部の先端に連続し先細となるテーパ部と、テーパ部の先
   端に連続した先端部であって、シャンク部のねじ谷径よ
   り小さい径を有する円柱状のストレート部およびストレ
   ート部の先端に連続する円錐状の先端貫入部から成る先
   端部とから成る打込みねじ。
2. 【請求項２】 上記テーパ部は、ストレート部に対して
   ３０゜〜４０゜の勾配を有することを特徴とする請求項
   １記載の打込みねじ。