JPH0617234A - 加工性と加工後耐食性に優れたＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材 - Google Patents
加工性と加工後耐食性に優れたＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材Info
- Publication number
- JPH0617234A JPH0617234A JP9511693A JP9511693A JPH0617234A JP H0617234 A JPH0617234 A JP H0617234A JP 9511693 A JP9511693 A JP 9511693A JP 9511693 A JP9511693 A JP 9511693A JP H0617234 A JPH0617234 A JP H0617234A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、加工をうけ、その後腐食環境にさ
らされるような部位に使用されるＴｉ―Ｚｎ系めっき金
属材に関するものであり、とくに加工性と加工後耐食性
に優れたＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材を提供することを目
的としている。 【構成】 本発明の要旨は、上層にＦｅ、Ｎｉ、Ｍｏ、
Ｍｇ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｎを単独あるいは複
合で１〜９０％を含有し、残部がＺｎからなる目付量
０．１〜１０ｇ／ｍ2のめっき層を有し、下層にＴｉ１
〜９０％を含有し、残部がＺｎからなる合金めっき層を
０．１〜６０ｇ／ｍ2有することを特徴とする加工性と
加工後耐食性に優れたＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材。
らされるような部位に使用されるＴｉ―Ｚｎ系めっき金
属材に関するものであり、とくに加工性と加工後耐食性
に優れたＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材を提供することを目
的としている。 【構成】 本発明の要旨は、上層にＦｅ、Ｎｉ、Ｍｏ、
Ｍｇ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｎを単独あるいは複
合で１〜９０％を含有し、残部がＺｎからなる目付量
０．１〜１０ｇ／ｍ2のめっき層を有し、下層にＴｉ１
〜９０％を含有し、残部がＺｎからなる合金めっき層を
０．１〜６０ｇ／ｍ2有することを特徴とする加工性と
加工後耐食性に優れたＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば電気製品や自動
車外板などのように特に加工性と加工後の耐食性を要求
されるＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材に関するものである。
車外板などのように特に加工性と加工後の耐食性を要求
されるＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、高耐食性金属材の要請はますます
高まっている。このような需要家の要求に対して、これ
まで各種のめっき金属材が提案されてきた。
高まっている。このような需要家の要求に対して、これ
まで各種のめっき金属材が提案されてきた。
【０００３】これらの中で、Ｔｉ―Ｚｎ系めっき材は、
例えば、特開昭６３―２４７３５４号公報等により開示
されている。
例えば、特開昭６３―２４７３５４号公報等により開示
されている。
【０００４】このめっき板は、Ｔｉの融点が高いために
溶融めっきでの製造が難しく、また単極電位が大きく異
なることから水溶液中で電気めっき法による合金層の製
造もできない。
溶融めっきでの製造が難しく、また単極電位が大きく異
なることから水溶液中で電気めっき法による合金層の製
造もできない。
【０００５】そのためＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材は、真
空蒸着法によってのみ製造ができるものである。
空蒸着法によってのみ製造ができるものである。
【０００６】しかし、真空蒸着法によって製造したＴｉ
―Ｚｎ合金めっき金属材はめっきと金属材界面の密着性
が弱い。そのため、自動車外板等の特に加工性を要求さ
れる用途に使用した際、金属材とめっきの界面から剥離
が生じる。
―Ｚｎ合金めっき金属材はめっきと金属材界面の密着性
が弱い。そのため、自動車外板等の特に加工性を要求さ
れる用途に使用した際、金属材とめっきの界面から剥離
が生じる。
【０００７】従って、これまでのＴｉ―Ｚｎめっき材
は、加工の少ないものにしか適用することができなかっ
た。
は、加工の少ないものにしか適用することができなかっ
た。
【０００８】このような問題に対して、発明者らは、以
前にＴｉ―Ｚｎ合金めっきと鋼材界面に純Ｔｉからなる
層をもうけることによって加工性を改善することができ
ることを示した。
前にＴｉ―Ｚｎ合金めっきと鋼材界面に純Ｔｉからなる
層をもうけることによって加工性を改善することができ
ることを示した。
【０００９】しかし、この場合大きな加工をうけた後に
金属材表面が新生面として露出し、Ｔｉ自身に金属材に
対する犠牲防食作用がないため、短時間の内に錆が発生
するという外観上の問題が新たに生じた。
金属材表面が新生面として露出し、Ｔｉ自身に金属材に
対する犠牲防食作用がないため、短時間の内に錆が発生
するという外観上の問題が新たに生じた。
【００１０】このことはＴｉ―Ｚｎ合金めっきを使用す
る上で非常な障害をもたらす問題である。
る上で非常な障害をもたらす問題である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、加工をう
け、その後腐食環境にさらされるような部位に使用され
るＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材に関するものであり、とく
に加工性と加工後耐食性に優れたＴｉ―Ｚｎ系めっき金
属材を提供することを目的としている。
け、その後腐食環境にさらされるような部位に使用され
るＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材に関するものであり、とく
に加工性と加工後耐食性に優れたＴｉ―Ｚｎ系めっき金
属材を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、上層に
Ｆｅ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍ
ｎを単独あるいは複合で１〜９０％を含有し、残部がＺ
ｎからなる目付量０．１〜１０ｇ／ｍ2のめっき層を有
し、下層にＴｉを１〜９０％含有し、残部がＺｎからな
る合金めっきを０．１〜６０ｇ／ｍ2有することを特徴
とする加工性と加工後耐食性に優れたＴｉ―Ｚｎめっき
金属材にある。
Ｆｅ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍ
ｎを単独あるいは複合で１〜９０％を含有し、残部がＺ
ｎからなる目付量０．１〜１０ｇ／ｍ2のめっき層を有
し、下層にＴｉを１〜９０％含有し、残部がＺｎからな
る合金めっきを０．１〜６０ｇ／ｍ2有することを特徴
とする加工性と加工後耐食性に優れたＴｉ―Ｚｎめっき
金属材にある。
【００１３】なお、ここで金属材とは、通常鋼および鉄
基合金、ＡｌおよびＡｌ合金であるが、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｃ
ｕ等の非鉄金属またはその合金への使用が可能で、それ
らを母材としてもかまわない。
基合金、ＡｌおよびＡｌ合金であるが、Ｍｇ、Ｔｉ、Ｃ
ｕ等の非鉄金属またはその合金への使用が可能で、それ
らを母材としてもかまわない。
【００１４】
【作用】次に本発明の基礎となった知見と考え方を示
す。
す。
【００１５】発明者らは、従来の（００２）面が金属材
表面と平行になるように優先配向させたＴｉの下層めっ
きでは加工後の耐食性を確保できないと考え、上層めっ
きを施し蒸着めっきに発生するピンホールを通して金属
材との密着をとることにより加工性を確保できることを
見いだした。
表面と平行になるように優先配向させたＴｉの下層めっ
きでは加工後の耐食性を確保できないと考え、上層めっ
きを施し蒸着めっきに発生するピンホールを通して金属
材との密着をとることにより加工性を確保できることを
見いだした。
【００１６】すなわちＴｉ―Ｚｎ合金の上層に別種のめ
っきを施し、Ｔｉ―Ｚｎ合金に発生しているピンホール
内にも上層めっきを形成させることによりＴｉ―Ｚｎ合
金と金属材との密着力だけでなく、上層めっきと金属材
との密着力も増すことができること、および、上層めっ
きはＴｉ―Ｚｎ合金を覆うためＴｉ―Ｚｎ合金の金属材
からの剥離を防止することができることを見いだした。
っきを施し、Ｔｉ―Ｚｎ合金に発生しているピンホール
内にも上層めっきを形成させることによりＴｉ―Ｚｎ合
金と金属材との密着力だけでなく、上層めっきと金属材
との密着力も増すことができること、および、上層めっ
きはＴｉ―Ｚｎ合金を覆うためＴｉ―Ｚｎ合金の金属材
からの剥離を防止することができることを見いだした。
【００１７】また、加工後の耐食性の問題は、加工によ
って金属材が露出するために生じる。
って金属材が露出するために生じる。
【００１８】だから、上層めっきを施すことによって金
属材の露出を抑えるとともに、上層めっき自身にも犠牲
防食作用を持たせることでこの問題を解決できることを
見いだした。
属材の露出を抑えるとともに、上層めっき自身にも犠牲
防食作用を持たせることでこの問題を解決できることを
見いだした。
【００１９】すなわち、Ｔｉ―Ｚｎ系以外のＺｎ合金め
っきを指向すればよい。
っきを指向すればよい。
【００２０】この上層めっきを様々な皮膜について研究
を行なった結果、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ａ
ｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｎを単独あるいは複合で１〜９０％
を含有し残部がＺｎからなるめっきを上層とすることに
より問題を解決できることを見いだした。
を行なった結果、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ａ
ｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｎを単独あるいは複合で１〜９０％
を含有し残部がＺｎからなるめっきを上層とすることに
より問題を解決できることを見いだした。
【００２１】これは、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ｓｉ、
Ａｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｎを単独あるいは複合で１〜９０
％含有し残部がＺｎからなるめっきがＴｉ―Ｚｎ合金と
の密着性もよく金属材に対する犠牲防食作用を持つため
である。
Ａｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｎを単独あるいは複合で１〜９０
％含有し残部がＺｎからなるめっきがＴｉ―Ｚｎ合金と
の密着性もよく金属材に対する犠牲防食作用を持つため
である。
【００２２】次に本発明の限定条件を示す。本発明は、
上層にＦｅ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｃ
ｒ、Ｍｎを単独あるいは複合で１〜９０％を含有し残部
がＺｎからなるめっき層を０．１〜１０ｇ／ｍ2、下層
にＴｉ１〜９０％を含有し残部がＺｎからなる合金めっ
き層を０．１〜６０ｇ／ｍ2有することを特徴としてい
る。
上層にＦｅ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｃｏ、Ｃ
ｒ、Ｍｎを単独あるいは複合で１〜９０％を含有し残部
がＺｎからなるめっき層を０．１〜１０ｇ／ｍ2、下層
にＴｉ１〜９０％を含有し残部がＺｎからなる合金めっ
き層を０．１〜６０ｇ／ｍ2有することを特徴としてい
る。
【００２３】まず、上層のめっきは、下層のＴｉ―Ｚｎ
合金めっき内のピンホールを覆うとともに下層のＴｉ―
Ｚｎ合金めっきの表面を覆うために下限は０．１ｇ／ｍ
2以上必要である。
合金めっき内のピンホールを覆うとともに下層のＴｉ―
Ｚｎ合金めっきの表面を覆うために下限は０．１ｇ／ｍ
2以上必要である。
【００２４】しかし、厚くしてもそれに見合う効果がな
いこと及びコストアップにつながるためその上限を１０
ｇ／ｍ2以下とする。
いこと及びコストアップにつながるためその上限を１０
ｇ／ｍ2以下とする。
【００２５】また、下層のＴｉ―Ｚｎ合金めっき層につ
いては、耐食性の条件から下限として０．１ｇ／ｍ2必
要であり、上限は加工性の劣化を避けるため６０ｇ／ｍ
2以下とする。
いては、耐食性の条件から下限として０．１ｇ／ｍ2必
要であり、上限は加工性の劣化を避けるため６０ｇ／ｍ
2以下とする。
【００２６】本発明の下層Ｔｉ―Ｚｎ合金めっきは、Ｔ
ｉの融点が高いため、溶融めっきでの製造は難しく、ま
た通常の水溶液による電気めっき法を採用しようとして
もＺｎとＴｉのそれぞれの単極電位が違いすぎることか
ら合金めっき層を形成することはできない。
ｉの融点が高いため、溶融めっきでの製造は難しく、ま
た通常の水溶液による電気めっき法を採用しようとして
もＺｎとＴｉのそれぞれの単極電位が違いすぎることか
ら合金めっき層を形成することはできない。
【００２７】しかしながら、例えば真空蒸着法などを採
用すれば合金めっきを形成することができる。
用すれば合金めっきを形成することができる。
【００２８】また、上層のそれぞれのＺｎ系合金めっき
については、下層のＴｉ―Ｚｎ合金めっきとの反応さえ
おこらなければ、電気めっき、溶融めっき、気相めっき
いずれの方法で製造されてもかまわない。
については、下層のＴｉ―Ｚｎ合金めっきとの反応さえ
おこらなければ、電気めっき、溶融めっき、気相めっき
いずれの方法で製造されてもかまわない。
【００２９】
【実施例】以下、本発明を実施例によって説明する。
【００３０】金属材の素材としては、板厚０．８ｍｍの
冷延鋼板と１．０ｍｍのＡｌ合金板を準備した。
冷延鋼板と１．０ｍｍのＡｌ合金板を準備した。
【００３１】そして、各供試材のＴｉ―Ｚｎ合金めっき
は、Ｚｎ、Ｔｉを別々のるつぼで加熱蒸発させ、その上
部に供試材を配置し、Ｔｉ―Ｚｎ合金めっきを蒸着させ
た。
は、Ｚｎ、Ｔｉを別々のるつぼで加熱蒸発させ、その上
部に供試材を配置し、Ｔｉ―Ｚｎ合金めっきを蒸着させ
た。
【００３２】また、上層皮膜についても、Ｚｎとそれぞ
れの金属を別々のるつぼで加熱蒸発させ、その上部にＴ
ｉ―Ｚｎ合金めっき材を配置してそれぞれの合金を蒸着
させた。
れの金属を別々のるつぼで加熱蒸発させ、その上部にＴ
ｉ―Ｚｎ合金めっき材を配置してそれぞれの合金を蒸着
させた。
【００３３】これらの供試材に対して、引っ張り試験を
用い、破断した後の断面観察よりめっき層剥離の有無を
調べた。
用い、破断した後の断面観察よりめっき層剥離の有無を
調べた。
【００３４】剥離のあるものは×、剥離のないものは○
で示した。また、加工後の耐食性としては引っ張り試験
を用いて全伸び２０％となるよう供試材を伸ばした後、
ＪＩＳＺ２３７１に基づく塩水噴霧試験を行ない、下地
金属の腐食発生までの時間を評価した。
で示した。また、加工後の耐食性としては引っ張り試験
を用いて全伸び２０％となるよう供試材を伸ばした後、
ＪＩＳＺ２３７１に基づく塩水噴霧試験を行ない、下地
金属の腐食発生までの時間を評価した。
【００３５】評価の結果は、鋼板を素材としたものを第
１表と第２表に示し、Ａｌ合金板を素材としたものを第
３表と第４表に示す。
１表と第２表に示し、Ａｌ合金板を素材としたものを第
３表と第４表に示す。
【００３６】これらの結果から明らかなように、本発明
による供試材は、加工後のめっき剥離もなく、また加工
後の腐食発生までの時間が長く良好な耐食性を示した。
による供試材は、加工後のめっき剥離もなく、また加工
後の腐食発生までの時間が長く良好な耐食性を示した。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】
【表３】
【００４０】
【表４】
【００４１】
【表５】
【００４２】
【表６】
【００４３】
【表７】
【００４４】
【表８】
【００４５】
【発明の効果】以上述べたように本発明法によれば、と
くに加工性と加工後耐食性を必要とされるような部位で
も加工性及び加工後耐食性の良好なＴｉ―Ｚｎ系めっき
金属材を提供することができ、外観不良が改善され、従
来適用が不可能であった部位への使用が可能となる。
くに加工性と加工後耐食性を必要とされるような部位で
も加工性及び加工後耐食性の良好なＴｉ―Ｚｎ系めっき
金属材を提供することができ、外観不良が改善され、従
来適用が不可能であった部位への使用が可能となる。
Claims (1)
- 【請求項１】 上層にＦｅ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｍｇ、Ｓｉ、
Ａｌ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｍｎを単独あるいは複合で１〜９０
％を含有し、残部がＺｎからなる目付量０．１〜１０ｇ
／ｍ2のめっき層を有し、下層にＴｉを１〜９０％含有
し、残部がＺｎからなる合金めっき層を０．１〜６０ｇ
／ｍ2有することを特徴とする加工性と加工後耐食性に
優れたＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9511693A JPH0617234A (ja) | 1992-04-01 | 1993-03-31 | 加工性と加工後耐食性に優れたＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10527992 | 1992-04-01 | ||
| JP4-105279 | 1992-04-01 | ||
| JP9511693A JPH0617234A (ja) | 1992-04-01 | 1993-03-31 | 加工性と加工後耐食性に優れたＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617234A true JPH0617234A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=26436405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9511693A Withdrawn JPH0617234A (ja) | 1992-04-01 | 1993-03-31 | 加工性と加工後耐食性に優れたＴｉ―Ｚｎ系めっき金属材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617234A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6107360A (en) * | 1995-09-29 | 2000-08-22 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Active radiation ray curable, solar radiation blocking resin compositions and films coated therewith |
-
1993
- 1993-03-31 JP JP9511693A patent/JPH0617234A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6107360A (en) * | 1995-09-29 | 2000-08-22 | Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha | Active radiation ray curable, solar radiation blocking resin compositions and films coated therewith |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000704 |