JPH0617807Y2 - テ−プ貼付け装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は、本考案による装置を通る所定の軌道に沿つて
送られる箱の如き長方形対象物にある長さの感圧接着剤
塗布テープを貼り付ける装置に関し、特に前記装置に供
給される長さのテープから、対象物に貼り付けられたテ
ープを切断するための、前記装置における手段に関す
る。

［背景技術］ 当該技術分野には、米国特許第３，９１５，７８６号、
同第３，９５４，５５０号および同第４，２３８，２６
９号がそれらの例である、前述の形式の装置が多数存在
する。前述の装置は手作業あるいはコンベヤにより該装
置を通され、商品を充てんした長方形の箱をシールする
ために通常用いられている。典型的には、前述の装置箱
がテープ端に接触する接触位置においてテープの接着剤
を塗布している側の端部を外にして支持する。例えば、
ローラのような貼付け部材を含む。前述のように接触す
ると、テープ端は箱に接着する。次に、箱がさらに運動
することによって箱と貼付け部材との間で該装置からテ
ープを引張りながら前述装置が箱の形状に合せてテープ
を押圧する。続いて、前記装置の切断手段が供給された
長さのテープから貼り付けられた長さのテープを切断
し、前述装置に設けたある手段が新しく切断された端部
近くでテープと係合し、貼付け部材を前記装置を通る次
の箱と接触するように接触位置に戻すようにしてテープ
と共に進行する。

典型的には、前記切断手段は箱の軌道に来る一縁部に鋸
刃先を装着したナイフを含み、箱に貼り付けられる所定
長さのテープがナイフを通つて引張られた後、ナイフが
運動してその鋸刃先がテープを通過し切断するように制
御されている。

前述の切断手段は箱が（例えば箱がコンベヤにより該装
置を通る場合のように）相対的に遅く、かつ安定した速
度で運動する場合は極めて上手く作動するが、例えば箱
が手作業で該装置を通されるときに度々起ることである
が、相対的に高速で該装置を通される場合には問題が発
生しうる。前述のような状況下においては、テープを切
断するにつれて、テープは本質的にテープの軌道に沿つ
て固定位置にある鋸刃の刃先を急速に通過する。そのよ
うにテープが急速に運動することにより特に鋸刃に沿っ
た個所に来たときナイフの鋭つた刃先をこぼれさせ、刃
先を鈍らせてテープに不均一な刃先を当てたり、あるい
はテープを切断できないようにすることすらある。極端
な場合、相対的に低速度でコンベヤによつて運ばれてい
る箱に貼り付けられたテープを切断するために使用した
場合６ケ月はもつであろう刃は、手作業で急速に送られ
る同数の箱にテープを貼り付ける場合毎週取換える必要
がある。

［考案の開示］ 本考案は、対象物が相対的に高速で該装置を通過してい
る場合であつても、供給された長さのテープから所定長
さのテープを切断する手段がその鋸歯状切断刃の刃先を
とがつたままとできる、前述の形式の装置を提供する。

本考案によれば、供給された長さのテープから感圧接着
剤塗布テープのある長さを連続的に、当該装置を通る第
１の方向の所定軌道に沿つて運動する長方形対象物即ち
箱に貼り付ける装置が提供される。該装置は(1)周囲が
円弧状の貼り付け部材即ちローラと、(2)接着剤塗布側
を貼付けローラから外にして貼付けローラの周囲まで供
給される長さのテープ用の軌道を形成する手段と、(3)
前記貼付けローラが前記軌道に位置し貼付けローラに沿
つて位置する長さのテープと第１の方向に前記軌道に沿
つて送られる箱の先導面とを接触させてテープを前記箱
の先導面に接着させる接触位置から箱の先導面に対して
テープを押圧しながら第２の位置まで貼付けローラを運
動させるようにフレームに取り付ける手段と、(4)前記
フレームに取り付けられ、刃先を有するナイフ刃を含
み、前記軌道に沿つた所定位置を箱が通ることにより作
動され、ナイフの刃先が箱に貼り付けられているある長
さのテープを供給されたテープの長さから切断するよう
にさせる切断手段とを含む。

本考案による改良装置においては、箱に貼り付けられつ
つある、ある長さのテープを供給された長さのテープか
らナイフの刃先が切断させるようにする手段が、刃先が
テープと係合している間テープがその長手方向に運動し
ている速度と概ね同速で刃先を運動させる手段を含む。

前記の運動は、第２の位置における貼付けローラを箱の
先導面が通過した後貼付けローラが前記軌道から隔置す
る第３の位置まで前記貼付けローラを運動させるために
箱と係合するようにされたカム手段を含み、そのため箱
が貼付けローラを通過した後箱の側面に対して角度が減
少する鋭角を形成する。箱の正面と貼付けローラとの間
の軌道部分に沿つて貼付けローラが箱に貼り付けられつ
つあるテープを案内するようにし、かつ軌道に沿つて箱
の先導面が貼付けローラを通過することによつて作動す
るようにされ、ナイフの刃先を前記軌道部分に沿つて運
動するテープと全体的に同期的に運動させ、一方刃先が
前記軌道部分に沿つたテープと交差してテープを切断す
るようにさせる手段を含むことにより達成されることが
好ましい。

本考案の開示した実施例においては、箱の先導面が軌道
に沿つて前記貼付けローラを通過することによつて作動
し、前記軌道部分に沿つて運動するテープと全体的に同
期的にナイフの刃先を運動させる手段が(1)接触部材即
ち接触ローラが貼付けローラから隔置した、軌道に沿つ
たある位置に来る延長位置と接触部材が対象物の側面に
沿つて位置する後退位置であつて、その後退位置までは
前記軌道に沿つて運動している箱の先導面と接触するこ
とにより前記接触部材が運動する後退位置との間で接触
部材を運動させるように接触部材をフレームに取り付け
る手段と(2)接触部材を取り付ける手段とナイフ刃との
間に連結され、ナイフの刃先を箱と共に運動するテープ
と全体的に同期的に運動させ、かつ第３の位置における
貼付けローラと箱の先導面の間を延びるようにさせ一方
運動している箱の先導面と接触することにより接触部材
がその延長位置から後退位置まで運動するにつれてナイ
フ刃先をテープと交差させる手段とを含む。

本考案を、数葉の図面を通して同一参照番号で同一部材
を示す添付図面を参照して以下詳細に説明する。

［考案の詳細説明］ 図面を参照すれば、全体的に参照番号１０で指示する、
本考案による装置が示されている。

前記装置１０は、該装置を通る（矢印で示す）第１の方
向に所定軌道に沿つて動いている長方向形の対象物即ち
箱１６の周りの縁部に、供給された長さのテープ１２か
らのＬ字形にされたある長さの感圧接着剤塗布テープ１
２を連続的に貼り付けるようにされている。

前記装置１０は全体的に、対象物１６用の軌道を形成す
る平坦面２０を有するプレートと、前記プレートを貫通
する開口を側面に位置させ、前記平坦面２０とは反対の
側において前記プレートから概ね直角に突出する平行の
側壁２２とを含むフレーム１８よりなり、前記側壁２２
の間に前記装置１０の各種の可動部分が取り付けられて
いる。前記の可動部材は周囲が円弧形あるいは円筒形の
貼付け部材即ちローラ２４と、テープ１４の接着剤の塗
布側を貼付けローラ２４から外に向けるようにして貼付
けローラ２４の周囲までの、供給された長さのテープ１
２用の軌道を形成する一連のハブとローラ２５，２６，
２７，２８，２９および３０を含む手段とを含む。貼付
けローラ２４をフレーム１８に取付けるキヤリツジ３１
の形態であつて、(1)貼付け部材２４を箱１６用軌道に
位置させ貼付け部材２４に沿つて位置したテープ１２の
端部分と第１の方向に軌道に沿つて送られて来る箱１６
の中の１個の先導面とを接触させ、テープ１２の前記端
部分を箱１６の先導面に対して接触させる接触位置（第
１図と第２図）から(2)テープ１２を箱１６の先導面に
対して押圧している間に第２の位置まで、かつ(3)再び
前記接触位置まで前記キヤリツジ３１と貼付けローラ２
４とを直線的に運動させるように貼付けローラ２４をフ
レーム１８に取り付ける手段が設けられている。また、
フレーム１８に取り付けられ刃先３４を有するナイフ刃
３２を含み、軌道に沿つた所定位置を箱１６が運動する
ことにより作動し、供給された長さのテープ１２から、
箱１６に貼り付けられつつある長さのテープ１２をナイ
フ刃３２の刃先３４が切断するようにさせる手段と、貼
付けローラ２４が接触位置にあるとき、ならびに貼付け
ローラ２４が第２の位置から接触位置まで戻り運動する
間供給された長さのテープ１２の端部分を貼付けローラ
２４の近傍に位置させるように貼付けローラ２４に隣接
したテープ軌道部分に突出する逆三角形の耳３６の形態
の手段も設けられている。改良装置１０においては、供
給された長さのテープ１２から箱１６に貼り付けられつ
つある長さのテープ１２をナイフ刃３２の刃先３４が切
断するようにさせる手段は刃先３４がテープ１２と係合
している間テープ１２がその長手方向に運動する速度と
概ね同じ速度で刃先を運動させ、そのため特に箱１６が
該装置１０を急速に運動している場合も前記装置１０の
使用中の刃先３４の摩耗を著しく低下させる手段を含
む。

詳しくは、貼付けローラ２４の周囲まで供給された長さ
のテープ１２用の軌道を形成する前記装置１０における
手段はフレーム１８に回転自在に取り付けられ、一端に
それぞれ固定され、末端がテープ１２のロール３９の芯
と係合し、かつ解放可能に保持する２個の板ばね３８を
担持するハブ２５と、前記フレーム１８に回転自在に取
り付けられ、その周囲の概ね１８０度にわたりテープ１
２の裏地と接触する第１の案内ローラ２６と、調整可能
の摩擦ブレーキに取り付けられ、かつ該ブレーキにより
フレーム１８に接続され、周囲がテープ１２の感圧接着
剤が約１８０度にわたり接触する軸線方向に刻みがつけ
られた合成材料（例えば、デリレン）で作られているブ
レーキローラ２７とからなる。前記ブレーキローラ２７
から、テープ１２は３個の全体的に整合した案内ローラ
２８，２９および３０の間を延び、各ローラは、外側ロ
ーラ２８と３０とをテープ１２の裏地と接触させて、貼
付けローラ２４が取り付けられているキヤリツジ３１に
それぞれ回転自在に取り付けられ、中央のローラ２９の
周囲は軸線方向に刻みを入れた合成材料で作られ、この
周囲にテープ１２の接着剤塗布側が接触する。案内ロー
ラ３０から、テープ１２はその接着剤塗布側を三角形の
耳３６に隣接させて、裏地がキヤリツジ３１のプレート
状部分４０に沿うようにして貼付けローラ２４まで運動
する。前記耳３６はブレーキローラ２７と案内ローラ２
９と共に、テープ１４の端部分を貼付けローラ２４に隣
接位置させる手段を提供する。前記ブレーキローラ２７
と案内ローラ２９とは軌道に沿つてテープ１２が運動す
るよう規制し、耳３６はテープ１２の端部分が貼付けロ
ーラ２４からずれるのを規制する。

キヤリツジ３１の他に、貼付けローラ２４を接触位置と
第２の位置とへ直線運動させるためにフレーム１８に貼
付けローラ２４を取り付けるための手段は、側壁２２に
対向関係で固定され、平坦面２０に対して約４５度の角
度で配置された細長い軌条４２と、キヤリツジ３１の各
側に設けられ、前記の細長い軌条４２における長手方向
の凹み４５内で転がるようにされた２個の隔置ローラ
（図示せず）とを含む。前記軌条４２は、貼付けローラ
２４とキヤリツジ３１とのそれらの接触位置から第２の
位置までの直線運動の成分が、本明細書に引用した米国
特許第４，２３８，２６９号に記載の利点を提供するよ
う箱１６が軌道に沿つて運動する第１の方向に来るよう
な方向とされている。

刃先３４がテープ１２と係合している間にテープ１２が
その長手方向に運動している速度と概ね同速で刃先３４
を運動させるための、前記装置１０における手段は貼付
けローラ２４が側壁２２の間の軌道から隔置される第３
の位置まで第２の位置を通過して前記貼付けローラ２４
を運動させるように軌条４２を十分長くなるようにする
ことにより提供される。また、前記装置１０は、貼付け
ローラ２４の両端を通過して突出し、箱１６の先導面が
その第２の位置における貼付けローラ２４を通過した
後、軌道に沿つて運動する箱１６と係合し貼付けローラ
２４を第３の位置（第３図、第４図および第５図）まで
運動させるようにした円弧状面４７を有する隔置カム部
材４６の形態のカム手段を含む。箱１６の先導面が、第
１図と第２図に示すように貼付けローラ２４に沿つて位
置したテープ端部の接着剤塗布面と接触し、軌道に沿つ
て箱１６がさらに運動して貼付けローラ２４と該貼付け
ローラ２４が取り付けられているキヤリツジ３１とを、
両端でそれぞれキヤリツジ３１とフレーム１８とに固定
された円弧状のコイルばね５０により提供される弾圧手
段に抵抗して軌条４２に沿つた第２の位置まで運動させ
ることにより、貼付けローラ２４はテープ１２に沿つて
運動し、該テープ１２を箱１６の先導面に押付け、該先
導面は前記の隔置したカム部材４６の円弧状面４７に沿
つて運動し、箱１６の側面がカム部材４６の端部に沿つ
て運動するにつれて側壁２２の間の軌道から隔置した第
３の位置まで貼付けローラ２４を運動させ、そこで保持
する。この第３の位置（第３図）において、貼付けロー
ラ２４は箱１６に貼り付けるべきテープ１２をカム部材
４６の間、ならびに箱１６が貼付けローラ２４を通るに
つれて、軌道に沿つて箱１６の側面に対して角度が減少
する鋭角を形成する、箱１６の先導面と貼付けローラ２
４との間の軌道部分に沿つて案内する。

また、刃先３４がテープ１２と係合している間テープ１
２がその長手方向に運動する速度と概ね同速度で刃先３
４を運動させる手段には、箱１６の先導面が軌道に沿つ
て貼付けローラ２４を通過することによつて作動し、前
記軌道部分と全体的に概ね同期的にナイフ刃３２の刃先
を運動させ、一方刃先３４がブレーキローラ２７によつ
て前記軌道部分に沿つて緊張されたテープ１２と交差し
かつ切断するようにさせる手段が含まれている。

図示のように、軌道に沿つて箱１６の先導面が貼付けロ
ーラ２４を通過することによつて作動し前記軌道部分と
全体的に同期的にナイフの刃３２の刃先３４を運動させ
る手段は、箱１６に貼り付けられたテープに沿つて運動
するようにされた円弧状あるいは円筒形の圧力面を有す
る接触部材即ちローラ５４と、接触ローラ５４が軌道に
位置する延長位置（第１図、第２図および第３図）と接
触ローラ５４が箱１６の側面に沿つて位置する後退位置
（第４図と第５図）であつて、該後退位置まで接触ロー
ラ５４は第１の方向を軌道に沿つて運動する箱１６の先
導面が接触ローラ５４と接触することにより前記延長位
置から運動できる後退位置との間で接触ローラ５４を運
動させることができるように該接触ローラをフレーム１
８に取り付ける手段と、前記接触ローラ５４をその延長
位置に向かつて弾圧し、その後退位置において前記接触
ローラ５４が貼り付けられつつあるテープ１２を箱１６
の側面に対して押圧するようにさせる手段と、および前
記接触ローラ５４を取り付ける手段とナイフ刃３２との
間に連結され、ナイフ刃３２の刃先３４を箱１６と共に
運動しているテープ１２と全体的に同期的に運動させ、
かつ第３の位置における貼付けローラ２４と箱１６の先
導面との間に延びるようにさせ、一方接触ローラ２４が
運動している箱１６の先導面と接触することにより延長
位置から後退位置まで運動するにつれて刃先３４がテー
プ１２と交差するようにさせる手段とを含む。

接触ローラ５４を取り付けるための手段とナイフ刃３２
との間に連結される手段は、ナイフの刃３２を一端に沿
つて固定し、ピン５７においてフレーム１８に取り付け
られ、箱１６と共に運動するテープの軌道と交差し、箱
１６の先導面が貼付けローラ２４を通過するにつれて第
３の位置の貼付けローラ２４と箱１６との間を延びる円
弧に沿つてナイフ刃３２を運動させるナイフサポート５
６と、接触ローラ５４を取付ける手段とナイフサポート
５６との間に設けられナイフサポート５６を運動させ
て、接触ローラ５４が箱１６の先導面と係合することに
より接触位置から後退位置まで運動するにつれてナイフ
刃３２がテープ１２と共に運動し、かつ交差するように
させるカム手段とを含む。

図示のように、接触ローラ５４を取り付ける手段は、一
端で接触ローラ５４を回転可能に支持し、他端でピン６
１により側壁２２に枢着されており、前記側壁２２に隣
接して位置し、かつ接触ローラ５４とピン６１との間を
延びる隔置した脚を有するブラケツト６０からなる。接
触ローラ５４は第１の方向において軌道に沿つてピン６
１から隔置され、そのため箱１６の先導面と前記接触ロ
ーラとが接触することにより側壁２２の間の後退位置ま
で運動する（第４図と第５図）。ナイフサポート５６
は、それが枢着されているピン５７を、ブラケツト６０
が枢着されているピン６１から第１の方向に軌道に沿つ
て隔置させた状態でブラケツト６０の脚の間に位置して
いる。ブラケツト６０とナイフサポート５６との間のカ
ム手段は前記ブラケツト６０の脚に対向関係で取り付け
られたローラベアリング６４と、該ベアリング６４が受
け入れられる細長いスロツト６５を形成するナイフサポ
ート５６の壁とを含む。ベアリング６４とスロツト６５
とは、接触ローラ５４がその延長位置（第３図）から後
退位置（第４図）まで運動するにつれてブラケツト６０
とローラベアリング６４とが運動してナイフサポート５
６を運動させてナイフ刃３２をボツクス１６の第１の運
動方向における円弧軌道の初期位置から最終位置まで運
動させるように方向づけられている。ピン６１の周りの
コイルばね（図示せず）の形態であつて、壁２２とナイ
フサポート５６との間に接続されたベアリング手段が、
ナイフサポートをナイフ刃３２の初期位置まで弾圧し、
そのためカム手段を介して接触ローラ５４をその延長位
置まで弾圧する手段を提供するよう設けられている。

接触ローラ５４、ブラケツト６０、ナイフサポート５
６、ナイフ刃３２、枢動ピン６１および５７、ローラベ
アリング６４ならびにスロツト６５は、該装置を通る箱
１６のいずれかの速度に対して、テープ１２およびナイ
フ刃３２の刃先３４のの速度が、鋸歯状刃先３４の先端
がテープ１２と接触する際概ね正確に箱と同速度となる
ようコンピユータを援用して設計される。

また該装置１０には、ナイフ刃３２がテープ１２を切断
するよう運動するとき以外はナイフ刃３２の刃先３４を
覆う安全手段が含まれている。前記安全手段は全体的に
Ｕ字形の金属シートのシールド６８から成り、該シール
ド６８はピン５７に枢着された中央部分と、軌道とは反
対のナイフ刃３２の側と接触するようにされた保護端部
と、該保護端部がナイフ刃３２と接触すると刃先３４近
傍へ突出する先端リツプ７０と、前記保護端部とは反対
側の円弧状の作動端７２とを有する。前記シールド６８
はピン５７に枢着され、(1)刃３２がその初期位置にあ
り、作動端７２が前記接触ローラ５４の延長位置から第
１の方向において隔置した位置で軌道へ突出すると保護
端が刃３２の側部と接触する第１の位置と、(2)ナイフ
刃３２がその最終位置にあると作動端７２が側壁２２の
間の軌道の側に来て、かつ保護端がナイフ刃３２の側部
に当接する第２の位置との間を枢動する。

［作動］ 箱６が軌道に沿つて運動する間の該装置の作動について
以下説明する。

箱１６が軌道に沿つて運動するにつれて（第２図）、箱
の先導面は貼付けローラ２４に沿つて位置したテープ１
２の端部の接着剤塗布面とまず接触し、該テープ端部は
次に、箱１６に接着される。箱１６がさらに運動するこ
とによつて貼付けローラ２４と、該ローラが取り付けら
れているキヤリツジ３１とが、該キヤリツジ３１がばね
３８に抵抗するようにして取り付けられている軌条４２
に沿つて運動させ、そのため貼付けローラ２４は貼付け
ローラ２４が側壁２２の間の軌道の側にある第２の位置
に達するまで箱１６の先導面に沿つて運動しテープ１２
を押圧する。次に、箱１６の先導面がカム部材４６の円
弧状面４７に沿つて運動し、キヤリツジ３１を第３の位
置（第３図）まで軌条４２に沿つてさらに運動させ、こ
の第３の位置において貼付けローラ２４は軌道から隔置
され、かつこの第３の位置においてキヤリツジ３１は箱
１６の側面とカム部材４６の端部とが接触することによ
り箱１６がさらに運動する間保持されている。貼付けロ
ーラ２４がその第３の位置に達した後、箱１６がさらに
運動することによつてブレーキローラ２７により加えら
れる張力下で供給ロール３９からテープ１２を引つ張
り、貼付けローラ２４は箱１６に貼り付けるべきテープ
１２をカム部材４６の間および箱１６が貼付けローラ２
４を通過するにつれて軌道に沿つて箱１６の側面に対し
て角度が減少していく鋭角を形成する箱１６の先導面と
貼付けローラ２４との間の軌道部分に沿つて案内する。
次に、箱１６の先導面はまずその延長位置にある接触ロ
ーラ５４と接触して該ローラをピン６１の周りでその延
長位置から後退（第４図）まで枢動させる。ブラケツト
６０の枢動により、ローラ６４とスロツト６５を形成す
る壁とにより提供されるカム手段がピン５７の周りでナ
イフサポートを枢動させるようにし、そのためナイフ刃
３２の刃先３４を箱１６と共に運動しているテープ１２
と全体的に同期運動させ、かつ貼付けローラ２４と箱１
６の先導面との間に延びるようにさせその間刃先３４が
テープ１２と交差し切断するようにさせる。次に、接触
ローラ５４をその延長位置に向かつて弾圧する手段が、
前記ローラ５４が箱１６に貼り付けられつつあるテープ
１２の切断された後行端部に沿つて運動し、該端部を箱
１６の側面に対して押圧するようにさせる。続いて、箱
１６の先導面がシールド６８の作動端７２と係合し、該
作動端をピン５７で枢動させ、そのためシールド６８の
保護端が最終位置におけるナイフ刃３２の側面と接触
し、リツプ７０が刃先３４を再び覆う（第５図）。次
に、シールド６８が、箱１６の後行端が作動端７２を通
過するまでナイフ刃３２をその最終位置かつ（カム手段
を介して）接触ローラ５４をその後退位置に保持し、箱
１６の後行端が作動端７２を通過すると、弾圧手段がシ
ールド６８、ナイフ刃３２および接触ローラ５４をそれ
ぞれ第１の位置、初期位置および延長位置まで同時に戻
す。箱の後行縁は前記作動端７２を通過する前にキヤリ
ツジ３１のカム部材４６を通過し、そのためばね３８が
キヤリツジ３１と貼付けローラ２４とを接触位置に戻
し、テープ１２の新しく切断された端部分を、軌道に沿
つて送られてくる次の箱と接触しうるよう貼付けローラ
２４に隣接して位置させる。

本考案をその一実施例を参照して説明してきた。当該技
術分野の専門家には、本考案の範囲から逸脱することな
く前述の実施例において多くの変更が可能なることは明
らかである。したがつて、本考案の範囲は本出願におい
て説明した構成に限定されるのではなく、実用新案登録
請求の範囲に記載の構成ならびにその均等の構成のみに
よつて限定されるべきである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるテープ貼付け装置の斜視図、 第２図は第１図に示す装置の断側面図、 第３図、第４図および第５図は第１図に示す装置によ
る、箱へのテープの貼付けを順次示す、第２図と類似の
部分断面図、および、第６図は第１図に示す装置の正面
図である。 図において、 １０…テープ貼付け装置 １２…テープ、１６…箱 １８…フレーム、２４…ローラ ３２…刃、３４…刃先 ４６…カム部材、５４…接触ローラ ５６…ナイフサポート

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】貼付け装置を通る第１の方向の所定軌道に
   沿つて運動している長方形対象物の周囲に連続して、供
   給される長さのテープからある長さの感圧接着剤塗布テ
   ープを貼り付けるようにされた装置において、 フレームと、 周囲が円弧状の貼付け部材と、 接着剤塗布部分を前記貼付け部材から外に向くようにし
   て前記貼付け部材の円弧状の周囲まで、前記の供給され
   る長さのテープのための軌道を形成する手段と、 前記貼付け部材が前記軌道にあり、前記貼付け部材に沿
   つて位置したある長さのテープと前記第１の方向に前記
   軌道に沿つて送られた前記対象物の先導面とを接触させ
   て前記テープを前記対象物の先導面に接着させる接触位
   置から、前記対象物の先導面に対してテープを押圧しな
   がら第２の位置まで、かつ再び前記接触位置まで前記貼
   付け部材を運動させるように前記貼付け部材を前記フレ
   ームに取付ける手段と、 前記フレームに取り付けられ、刃先を有するナイフ刃を
   含み、前記軌道に沿つた所定位置を前記対象物が通過す
   ることにより作動し、前記の供給される長さのテープか
   ら前記対象物に貼り付けられる長さのテープを前記ナイ
   フ刃の刃先が切断するようにさせる手段とを含み、 前記のナイフ刃（３２）の刃先（３４）が前記の供給さ
   れる長さのテープ（１２）から貼り付けられる長さのテ
   ープ（１２）を切断するようにさせる前記手段が、前記
   刃先（３４）が前記テープ（１２）と係合している間前
   記テープ（１２）がその長手方向に運動する速度と概ね
   同じ速度で前記刃先（３４）を運動させる手段を含むこ
   とを特徴とするテープ貼付け装置。
2. 【請求項２】実用新案登録請求の範囲第１項に記載の装
   置において、前記貼付け部材（２４）を取り付ける前記
   手段が前記貼付け部材（２４）をそれが前記軌道から隔
   置した第３の位置まで運動させ、かつ前記装置（１０）
   が、 対象物（１６）と係合するようにされて、前記第２の位
   置における前記貼付け部材（２４）を前記対象物（１
   ６）の先導面が通過した後前記貼付け部材（２４）を前
   記第３の位置まで運動させ、そのため前記貼付け部材
   （２４）が対象物（１６）に貼り付けるべきテープ（１
   ２）を、前記対象物（１６）が前記貼付け部材（２４）
   を通過した後前記対象物（１６）の側面に対して角度が
   減少する鋭角を形成する前記対象物（１６）と貼付け部
   材（２４）との間の軌道部分に沿つて案内するカム手段
   （４６）と、前記貼付け部材（２４）を通過して、軌道
   に沿つて対象物（１６）の先導面が運動することによつ
   て作動するようにされ、前記ナイフ刃（３２）の刃先
   （３４）を前記軌道部分に沿つて運動するテープ（１
   ２）と全体的に同期的に運動させ、一方前記刃先（３
   ４）が前記軌道部分に沿つてテープ（１２）と交差して
   テープを切断させるようにする手段とを含むことを特徴
   とするテープ貼付け装置。
3. 【請求項３】実用新案登録請求の範囲第２項に記載の装
   置において、前記貼付け部材（２４）を軌道に沿つて前
   記対象物（１６）の先導面が通過することにより作動
   し、前記軌道部分に沿つて運動しているテープ（１２）
   と全体的に同期的に前記ナイフ刃（３２）の刃先（３
   ４）を運動させる前記の手段が、 接触部材（５４）と、 前記接触部材（５４）が前記軌道に沿つて、前記貼付け
   部材（２４）とは隔置した位置において前記軌道に位置
   する延長位置と、前記接触部材（５４）が前記対象物
   （１６）の側面に沿つて位置する後退位置であつて、該
   後退位置まで前記接触部材（５４）は前記軌道に沿つて
   運動している前記対象物（１６）の先導面と接触するこ
   とにより運動する後退位置との間で運動するように前記
   接触部材（５４）を前記フレームに取り付ける手段と、 前記接触部材（５４）を取り付ける前記手段と前記ナイ
   フ刃（３２）との間に連結され、前記対象物（１６）と
   共に運動しているテープ（１２）と全体的に同期的に前
   記ナイフ刃（３２）の刃先（３４）を運動させ、かつ前
   記第３の位置における前記貼付け部材（２４）と前記対
   象物（１６）との間に延びるようにさせその間前記接触
   部材（５４）が運動している対象物（１６）の先導面と
   接触することにより前記延長位置から前記後退位置まで
   運動するにつれて前記刃先（３４）が前記テープ（１
   ２）と交差するようにさせる手段とを含むことを特徴と
   するテープ貼付け装置。
4. 【請求項４】実用新案登録請求の範囲第３項に記載の装
   置において、前記接触部材（５４）を前記延長位置に向
   かつて弾圧し、前記後退位置においては前記接触部材が
   貼り付けられつつあるテープ（１２）を対象物（１６）
   の側面に対して押圧するようにさせる手段をさらに含む
   ことを特徴とするテープ貼付け装置。
5. 【請求項５】実用新案登録請求の範囲第２項に記載の装
   置において、前記フレーム（１８）に前記貼付け部材
   （２４）を取り付ける前記手段がその運動成分が前記第
   １の方向に来るようにして前記接触位置と前記第３の位
   置との間で全体的に直線運動するように前記貼付け部材
   を取り付けることを特徴とするテープ貼付け装置。
6. 【請求項６】実用新案登録請求の範囲第３項に記載の装
   置において、前記接触部材（５４）を取り付ける前記手
   段と前記ナイフ刃（３２）との間で連結される前記手段
   が一端に沿つて前記ナイフ刃（３２）を固定し、前記フ
   レーム（１８）に取り付けられて前記ナイフ刃（３２）
   を、対象物（１２）と共に運動するテープ（１２）の軌
   道と交差し、前記対象物（１６）の先導面が前記貼付け
   部材（２４）を通過するにつれて前記第３の位置におけ
   る前記貼付け部材（２４）と前記対象物（１６）との間
   を延びる円弧に沿つて運動させるよう枢動するナイフサ
   ポート（５６）と、前記接触部材（５４）を取り付ける
   前記手段と前記ナイフサポート（５６）との間にあつ
   て、前記接触部材（５４）が前記対象物（１６）の全面
   と係合することによりその接触位置から後退位置まで運
   動するにつれて前記ナイフ刃（３２）が前記円弧に沿つ
   て前記第１の方向に運動するように前記ナイフサポート
   （５６）を運動させるカム手段とを含むことを特徴とす
   るテープ貼付け装置。