JPH06163266A - 薄型トランス - Google Patents
薄型トランスInfo
- Publication number
- JPH06163266A JPH06163266A JP34123292A JP34123292A JPH06163266A JP H06163266 A JPH06163266 A JP H06163266A JP 34123292 A JP34123292 A JP 34123292A JP 34123292 A JP34123292 A JP 34123292A JP H06163266 A JPH06163266 A JP H06163266A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type
- core
- sheet
- shaped
- coil
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- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2804—Printed windings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 生産が容易で、効率良く製造でき、歩留向上
及び自動化が容易な薄型トランスを得る。 【構成】 偏平なＥ型コア、該Ｅ型コアの外形に沿うよ
うに、かつ該Ｅ型コアを覆うように挿入された端子台、
前記Ｅ型コア上に挿入されたシート状コイル、その上に
Ｉ型コアが配設され、前記端子台と前記Ｉ型コアとは凹
凸部により位置決めされている薄型トランス。
及び自動化が容易な薄型トランスを得る。 【構成】 偏平なＥ型コア、該Ｅ型コアの外形に沿うよ
うに、かつ該Ｅ型コアを覆うように挿入された端子台、
前記Ｅ型コア上に挿入されたシート状コイル、その上に
Ｉ型コアが配設され、前記端子台と前記Ｉ型コアとは凹
凸部により位置決めされている薄型トランス。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スイッチング電源等に
用いられるトランス及びチョークコイル等のコイル装置
に関し、特に薄型構造のトランスに関するものである。
用いられるトランス及びチョークコイル等のコイル装置
に関し、特に薄型構造のトランスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シート状コイルを積層したコイル装置
は、薄型のインダクターを実現できるので、近年広く用
いられつつある。例えば、特開平３―２８３４０４号公
報に記載されている。この公報に記載されているコイル
装置の分解斜視図を図６に示す。この従来例は、絶縁シ
ートにコイルを形成する導体箔を設けてなる６枚のシー
トコイル６１と、８本の端子６２の植設された端子台６
３と、一対のＥ型フェライトコア６４とからなる。この
シートコイル６１には、突出部６５に導体箔の端部が導
出され、端子孔６６が形成されている。この端子孔６６
を端子台６３の端子に挿入し、接続される。そして、一
対のＥ型フェライトコア６４と組み合わせて構成され
る。このコイル装置の入出力端子としては端子台６３に
植設された端子６２を用いている。
は、薄型のインダクターを実現できるので、近年広く用
いられつつある。例えば、特開平３―２８３４０４号公
報に記載されている。この公報に記載されているコイル
装置の分解斜視図を図６に示す。この従来例は、絶縁シ
ートにコイルを形成する導体箔を設けてなる６枚のシー
トコイル６１と、８本の端子６２の植設された端子台６
３と、一対のＥ型フェライトコア６４とからなる。この
シートコイル６１には、突出部６５に導体箔の端部が導
出され、端子孔６６が形成されている。この端子孔６６
を端子台６３の端子に挿入し、接続される。そして、一
対のＥ型フェライトコア６４と組み合わせて構成され
る。このコイル装置の入出力端子としては端子台６３に
植設された端子６２を用いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来よりシート状コイ
ルを用いた薄型トランスは種々提案されている。しかし
ながら、生産性及び自動化を考慮したとき、各部品の寸
法精度及び位置決めに問題があった。例えば、図６の従
来例の場合、各部品の寸法精度及び位置決め精度を高め
ておかないと、端子台にシートコイルを積層した後Ｅコ
アを挿入した場合、挿入しづらい又は突き合わせがうま
くいかない等の不都合が発生する。本発明は、上記の事
を鑑みて、ＥコアとＩコアとの組み合わせにより、Ｅコ
アにシート状コイルを全て挿入した後Ｉコアを配設する
方法により、上記の問題点を解決し、しかもＩコアの位
置決めを行うものである。
ルを用いた薄型トランスは種々提案されている。しかし
ながら、生産性及び自動化を考慮したとき、各部品の寸
法精度及び位置決めに問題があった。例えば、図６の従
来例の場合、各部品の寸法精度及び位置決め精度を高め
ておかないと、端子台にシートコイルを積層した後Ｅコ
アを挿入した場合、挿入しづらい又は突き合わせがうま
くいかない等の不都合が発生する。本発明は、上記の事
を鑑みて、ＥコアとＩコアとの組み合わせにより、Ｅコ
アにシート状コイルを全て挿入した後Ｉコアを配設する
方法により、上記の問題点を解決し、しかもＩコアの位
置決めを行うものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、偏平なＥ型コ
ア、該Ｅ型コアの外形に沿うように、かつ該Ｅ型コアを
覆うように挿入された端子台、前記Ｅ型コア上に挿入さ
れたシート状コイル、その上にＩ型コアが配設される薄
型トランスであって、前記端子台と前記Ｉ型コアとが凹
凸により位置決めされているものである。
ア、該Ｅ型コアの外形に沿うように、かつ該Ｅ型コアを
覆うように挿入された端子台、前記Ｅ型コア上に挿入さ
れたシート状コイル、その上にＩ型コアが配設される薄
型トランスであって、前記端子台と前記Ｉ型コアとが凹
凸により位置決めされているものである。
【０００５】
【実施例】本発明に係る一実施例の斜視図を図１に示
す。この製造工程を図２に示す。この実施例は、Ｅ型コ
ア１と、端子台３と、複数のシート状コイル２と、Ｉ型
コア４とからなる。Ｅ型コア１は、円柱状の中脚５と一
対の外脚６を有し、外脚６は中脚５より幅広に形成され
ている。端子台３は、Ｅ型コア１の外形に沿うような穴
１０を有し、Ｅ型コア１の外側６を覆うような突出部１
１を有している。更に端子台３は、複数の端子７を備え
ており、この端子７は、シート状コイル２のスルーホー
ル８に挿入される部分７ａよりも、折曲されて実装面に
平行に伸びている実装部分７ｂが幅広に形成されてい
る。また、端子７のスルーホール８に挿入される部分７
ａの付根部分に凹部９が形成されている。そして、Ｉ型
コア４の位置決めを行う凸部１３が形成されている。複
数のシート状コイル２は、スルーホール８とＥ型コア１
の中脚５に挿入される穴１２を有している。Ｉ型コア４
は、Ｅ型コア１に係合する形状であり、端子台３の凸部
１３と係合する凹部１４が形成されている。この実施例
の製造工程は、まずＥ型コア１を配置し、そのＥ型コア
１に端子台３を挿入する。次いで、複数のシート状コイ
ル２を、シート状コイル２の穴１２をＥ型コア１の中脚
５に、スルーホール８を端子７ａに挿入して積層し、端
子７ａとスルーホール８とを電気的に接続する。そし
て、Ｉ型コア４を端子台３の凸部１３とＩ型コア４の凹
部を係止させて挿入し、接着固定する。この実施例によ
れば、シート状コイル２は全てＥ型コア１に挿入された
状態でＩ型コア４を配置すればよく、Ｅ型コアを後で挿
入する方法よりも工程が容易である。しかし、Ｉ型コア
は水平方向にずれるため、本発明では端子台との間で凹
凸で位置決めしている。この実施例により、薄型トラン
スを容易に生産できた。また、上記実施例では、複数の
シート状コイルを用いたが、このような複数のシート状
コイルが予め一体に形成された積層基板タイプのコイル
を用いても良い。
す。この製造工程を図２に示す。この実施例は、Ｅ型コ
ア１と、端子台３と、複数のシート状コイル２と、Ｉ型
コア４とからなる。Ｅ型コア１は、円柱状の中脚５と一
対の外脚６を有し、外脚６は中脚５より幅広に形成され
ている。端子台３は、Ｅ型コア１の外形に沿うような穴
１０を有し、Ｅ型コア１の外側６を覆うような突出部１
１を有している。更に端子台３は、複数の端子７を備え
ており、この端子７は、シート状コイル２のスルーホー
ル８に挿入される部分７ａよりも、折曲されて実装面に
平行に伸びている実装部分７ｂが幅広に形成されてい
る。また、端子７のスルーホール８に挿入される部分７
ａの付根部分に凹部９が形成されている。そして、Ｉ型
コア４の位置決めを行う凸部１３が形成されている。複
数のシート状コイル２は、スルーホール８とＥ型コア１
の中脚５に挿入される穴１２を有している。Ｉ型コア４
は、Ｅ型コア１に係合する形状であり、端子台３の凸部
１３と係合する凹部１４が形成されている。この実施例
の製造工程は、まずＥ型コア１を配置し、そのＥ型コア
１に端子台３を挿入する。次いで、複数のシート状コイ
ル２を、シート状コイル２の穴１２をＥ型コア１の中脚
５に、スルーホール８を端子７ａに挿入して積層し、端
子７ａとスルーホール８とを電気的に接続する。そし
て、Ｉ型コア４を端子台３の凸部１３とＩ型コア４の凹
部を係止させて挿入し、接着固定する。この実施例によ
れば、シート状コイル２は全てＥ型コア１に挿入された
状態でＩ型コア４を配置すればよく、Ｅ型コアを後で挿
入する方法よりも工程が容易である。しかし、Ｉ型コア
は水平方向にずれるため、本発明では端子台との間で凹
凸で位置決めしている。この実施例により、薄型トラン
スを容易に生産できた。また、上記実施例では、複数の
シート状コイルを用いたが、このような複数のシート状
コイルが予め一体に形成された積層基板タイプのコイル
を用いても良い。
【０００６】
【発明の効果】本発明によれば、薄型トランスの生産が
容易であり、効率良く薄型トランスを製造することがで
き、歩留向上及び自動化が容易である。
容易であり、効率良く薄型トランスを製造することがで
き、歩留向上及び自動化が容易である。
【図１】本発明に係る一実施例の斜視図である。
【図２】本発明に係る一実施例の製造工程を示す図であ
る。
る。
【図３】従来例の分解斜視図である。
１ Ｅ型コア ２ シート状コイル ３ 端子台 ４ Ｉ型コア ５ 中脚 ６ 外脚 ７ 端子 ８ スルーホール １０ 穴 １１ 突出部 １２ 穴 １３ 凸部 １４ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 偏平なＥ型コア、該Ｅ型コアの外形に沿
うように、かつ該Ｅ型コアを覆うように挿入された端子
台、前記Ｅ型コア上に挿入されたシート状コイル、その
上にＩ型コアが配設される薄型トランスであって、前記
端子台と前記Ｉ型コアとは凹凸部により位置決めされて
いることを特徴する薄型トランス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34123292A JPH06163266A (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | 薄型トランス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34123292A JPH06163266A (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | 薄型トランス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06163266A true JPH06163266A (ja) | 1994-06-10 |
Family
ID=18344409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34123292A Pending JPH06163266A (ja) | 1992-11-26 | 1992-11-26 | 薄型トランス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06163266A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5469334A (en) * | 1991-09-09 | 1995-11-21 | Power Integrations, Inc. | Plastic quad-packaged switched-mode integrated circuit with integrated transformer windings and mouldings for transformer core pieces |
| EP0689214A1 (en) | 1994-06-21 | 1995-12-27 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Process of producing a multi-layered printed-coil substrate, printed-coil substrates and printed-coil components |
| US5724016A (en) * | 1995-05-04 | 1998-03-03 | Lucent Technologies Inc. | Power magnetic device employing a compression-mounted lead to a printed circuit board |
| EP0824259A3 (de) * | 1996-07-18 | 1998-04-29 | René Weiner | Spulenkörper für eine Flachspule |
| US6000128A (en) * | 1994-06-21 | 1999-12-14 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Process of producing a multi-layered printed-coil substrate |
| US6239683B1 (en) * | 1995-05-04 | 2001-05-29 | Tyco Electronics Logistics A.G. | Post-mountable planar magnetic device and method of manufacture thereof |
| US6252486B1 (en) * | 1997-06-13 | 2001-06-26 | Philips Electronics North America Corp. | Planar winding structure and low profile magnetic component having reduced size and improved thermal properties |
| WO2006043995A3 (en) * | 2004-10-14 | 2006-08-03 | Alexander Estrov | Surface mount magnetic component assembly |
| WO2007066645A1 (ja) * | 2005-12-05 | 2007-06-14 | Tamura Corporation | スイッチングトランス |
| JP2014204487A (ja) * | 2013-04-02 | 2014-10-27 | 三菱電機株式会社 | 電源装置 |
| KR20210003854A (ko) | 2018-11-13 | 2021-01-12 | 고에키자이단호우징 하코다테치이키산교우신코우자이단 | 요오드 함유량을 저감시킨 건조 다시마 및 그 제조 방법 |
-
1992
- 1992-11-26 JP JP34123292A patent/JPH06163266A/ja active Pending
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5469334A (en) * | 1991-09-09 | 1995-11-21 | Power Integrations, Inc. | Plastic quad-packaged switched-mode integrated circuit with integrated transformer windings and mouldings for transformer core pieces |
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| KR100373410B1 (ko) * | 1994-06-21 | 2003-05-09 | 스미토모 도큐슈 긴조쿠 가부시키가이샤 | 다층 프린터 코일기판의 제조방법과 프린터 코일부품 및 프린터 코일 기판 |
| US5952909A (en) * | 1994-06-21 | 1999-09-14 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Multi-layered printed-coil substrate, printed-coil substrates and printed-coil components |
| US6000128A (en) * | 1994-06-21 | 1999-12-14 | Sumitomo Special Metals Co., Ltd. | Process of producing a multi-layered printed-coil substrate |
| US6262649B1 (en) * | 1995-05-04 | 2001-07-17 | Tyco Electronics Logistics Ag | Power magnetic device employing a leadless connection to a printed circuit board and method of manufacture thereof |
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| US6128817A (en) * | 1995-05-04 | 2000-10-10 | Lucent Technologies Inc. | Method of manufacturing a power magnetic device mounted on a printed circuit board |
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| US5929734A (en) * | 1996-07-18 | 1999-07-27 | Weiner; Rene | Coil former for a flat coil |
| EP0824259A3 (de) * | 1996-07-18 | 1998-04-29 | René Weiner | Spulenkörper für eine Flachspule |
| US6252486B1 (en) * | 1997-06-13 | 2001-06-26 | Philips Electronics North America Corp. | Planar winding structure and low profile magnetic component having reduced size and improved thermal properties |
| WO2006043995A3 (en) * | 2004-10-14 | 2006-08-03 | Alexander Estrov | Surface mount magnetic component assembly |
| US7129809B2 (en) * | 2004-10-14 | 2006-10-31 | Alexander Estrov | Surface mount magnetic component assembly |
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