JPH0616808B2 - バグ再生式集塵装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は各種工場やビル等の排気ガスなどの含塵空気の
濾過集塵をバグを用いて行なうバグ再生式集塵装置（バ
グフィルタ）に関する。

（従来の技術） 一般にバグ再生式集塵装置は、集塵装置本体内を集塵室
と清浄室とに区画構成し、その集塵室に導入されて来る
含塵空気の濾過集塵を行なうバグを多数本設け、これら
バグにより清浄化した空気は前記清浄室に導通して機外
に排風すると共に、前記バグの捕集ダストを逆洗エアー
或いはパルスジェットエアーの噴射或いは振動により適
時集塵室底部に払い落とすバグ再生機構を設けた構成
で、その集塵室に多数本設けられるバグとしては、濾布
を円筒状にした円筒バグや、濾布を袋状にした封筒バグ
や、その他カートリッジタイプなど各種様々なものがあ
る。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、上記集塵装置におけるバグは、前述の如く各
種のものがあるが、いずれにおいてもバグ一本ずつ独立
して作られる構成で、しかも含塵空気の風圧により潰れ
てしまわないようにケージ或いはパッドが必要であり、
この為に構成が複雑で製作が面倒であると共に、集塵室
への組付けも一本ずつ行なうことから多くの手間がかか
り、コスト高を招いてしまう。また単位体積当りの濾過
面積が小さく装置の設置スペースが大きくなってしまう
等の問題があった。

本発明は上記事情に鑑みなされたもので、製作の機械化
が容易であると共に、集塵室への組付けが一括して容易
にでき、しかも単位体積当りの濾過面積が非常に大き
く、且つ耐圧に優れて従来の如きケージ或いはパッドの
必要が無く、コンパクトで効率の良いパグ再生式集塵装
置を安価に提供することを目的とする。

〔発明の構成〕

（問題を解決するための手段） 本発明は、上記目的を達成するために、集塵装置本体内
を集塵室と清浄室とに区画構成し、その集塵室に導入さ
れて来る含塵空気の濾過集塵を行うバグを設け、このバ
グにより清浄化された空気は前記清浄室に導通して機外
に排風すると共に、前記バグの補集ダストを逆洗エアー
或いはパルスジェットエアー等の噴射或いは振動等によ
り適時集塵室底部に払い落とすバグ再生機構を設けたバ
グ再生式集塵装置において、前記バグとして、平行瀘材
シートとジグザグ状に折曲した山形瀘材シートとを相互
に接着又は溶着して多数の三角筒部を配列状態に有した
ハニカム構造体を構成すると共にそのハニカム構造体の
各三角筒部の集塵室側端部をそれぞれ逆Ｔ字状に潰して
接着或いは溶着により閉塞してなるハニカム構造バグを
用いたことを特徴とする。

（作用） 上記構成により、バグとして多数の三角筒部を列配状態
に有したハニカム構造バグを用いたので、その製作が一
本ずつ独立して作る従来のバグに比し非常に簡単に自動
化が図れるようになると共に、集塵室への組付けが一括
して容易にできて、コストダウンが図れるようになる。
また隣接して多数の三角筒部を有するので全体として濾
過面積が非常に大きく、且つ個々の三角筒部は適度な曲
げ強度を有して耐圧に優れ、従来の如きケージ或いはパ
ッドの必要が無くなり、コンパクトで効率の良い集塵処
理が可能となる。しかも、特に上記ハニカム構造バグの
多数の三角筒部の各集塵室側端部をそれぞれ逆Ｔ字状に
潰して接着或いは溶着により閉塞しているので、その閉
塞処理が簡単確実であると共に、それら各三角筒部の集
塵室側端面の空気抵抗が少なくなり、それら各三角筒部
の隣側の空洞部への含塵空気の流れが大変スムーズにな
って更に集塵処理効率のアップが図れるようになる。

（実施例） 以下本発明の一実施例を第１図乃至第５図により説明す
る。まず第１図は全体の縦断面図、第２図は第１図のII
−II線に沿う横断面図である。図中１は装置本体（ケー
シング）で、この装置本体１内部の上端寄り部に仕切り
板を兼ねたバグ取付板２を設けることで、その装置本体
１内部が下側の集塵室Ｄと上側の清浄室Ｅとに区画構成
されている。この集塵室Ｄ内に前記バグ取付板２を介し
て吊持した状態に後述するバグ３が装着されている。そ
して外部発塵源（図示せず）から集塵室Ｄにこの下部導
入口４より導入されて来る含塵空気がバグ３に濾過集塵
され、このバグ３を通って清浄化された空気は前記清浄
室Ｅに導通してその排気口５から機外の図示しない排気
ブロア等を介して屋外等に排気するようになっている。
また前記上部清浄室Ｅにはバグ再生機構６が設けられ、
これが集塵運転中に適時逆洗エアーを前記バグ３内に上
端方から吹込んで、該バグ３の捕集ダストを払い落とし
てバグ再生を行なうようになっている。

ここで前記バグ３は多数の三角筒部７ａを配列状態に有
したハニカム構造体７を用いてロール状に巻回した丸型
のハニカム構造バグである。この製法を述べると、先ず
第３図に示す如く平面瀘材シート８上にジグザグに折曲
した山形瀘材シート９を重ねると共に、その山形瀘材シ
ート９の各谷部裏面である接合部９ａを接着材で平面瀘
材シート８に接着するか或いは同山形瀘材シート９の各
接合部９ａを平面瀘材シート８にホットメルト等で溶着
して、前記多数の三角筒部７ａを列配状態に有したハニ
カム構造体７を長帯状に連続して作る。なお平面瀘材シ
ート８と山形瀘材シート９はバインダーがコートされた
ポリエステル繊維をアイロン（１５０℃）でプレスした
約８０ｇ／m²の濾紙を用いたものであるが、その他適度
な曲げ強度（腰の強さ）を有するものであれば一般的な
バグの瀘材である濾紙や不織布等を用いても可である。
またそのハニカム構造体７の各三角筒部７ａの三角形一
辺の長さは２０mm（１０〜１００mmの範囲内で適宜選定
可）程度とされている。

こうしたハニカム構造体７の各三角形筒部７ａの下端
（集塵室Ｄ側端）を第４図に符号７ｂで示す如く逆Ｔ字
状に潰して接着材により接着或いはホットメルト等によ
り溶着して閉塞することでハニカム構造バグ３となし、
これを長い帯状のままロール状に巻回して丸型のものと
したものである。

こうした丸型のハニカム構造バグ３がこの上端部を第１
図及び第２図に示す如く比較的肉厚な合板或いは合成樹
脂板よりなる取付板２の開口２ａに接着嵌合することで
取付けられ、その状態で該取付板２を装置本体１内のブ
ラケット１ａ上にパッキン１０を介して載架し、且つそ
の上側から押え部材１１により押えることで固定されて
いる。前記取付板２の開口２ａは前記ロール状に巻回し
た丸型のハニカム構造バグ３の外周面の輪郭に合せて形
成したもので、この開口２ａに該ハニカム構造バグ３の
上端部が隙間なく気密に接着嵌合する。

なお、前記丸型のハニカム構造バグ３の場合、ハニカム
構造体７をロール状に巻回することで、巻回中心部に断
面略星形状空洞１２が、各三角形筒部７ａ相互間に断面
三角形空洞１３が新たに出来ることになり、これら空洞
部１２，１３を上下端いずれへにも開口したままでは、
ここを含塵空気がストレートに抜けて清浄室Ｅに行って
しまう。この為にその各空洞部１２，１３の上端（清浄
室Ｅ側端）が第２図に薄墨で塗り潰して示す如く充填物
１４を埋着することにより完全に塞がれて平坦状とされ
ている。この充填物１４による閉塞方法は、第５図に示
す如く、底面から三角錐状の閉塞防止用突起１５を多数
（図面には５個のみ描いてその他省略した）立設固定し
た大きな皿状容器１６内に充填物１４としてバインダー
の如き熱可塑性樹脂溶融剤を液面高さ１０mm程度に収容
し、その上方から前記ハニカム構造体７をロール状に巻
回した状態で且つ上下逆様にして該容器１６内に押し込
む。なお前記閉塞防止用突起１５はロール状に巻回した
状態のハニカム構造体７の全ての三角形筒部７ａに一個
ずつ嵌入するように、該三角形筒部７ａと対応して同数
個立設されている。これでその各突起１５がハニカム構
造体７の各三角筒部７ａに嵌入して、その各三角筒部７
ａへの充填物１４の侵入を阻止し、それ以外の巻回中心
部の断面略星形状空洞１２及び各断面三角形空洞１３全
ての開口端部に充填物１４が侵入して１０mm厚さ程度に
充填硬化され、これにてその各空洞部１２，１３全てが
一気に閉塞される。

こうして各空洞部１２，１３の上端（清浄室側端）を平
坦状に閉塞した丸型ハニカム構造バグ３が前述のように
取付板２に開口部２ａに接着嵌合して、その取付板２と
共に装置本体１内に懸吊状態に組込み設置されている。

また、前記バグ再生機構６は、装置本体１の天板中心を
回転可能に貫通して外部エアー供給源（図示せず）に接
続するように設けられたエアー導入ダクト１７と、この
下端に基端部を連設して水平に延出された下面開放の長
方形箱状の逆洗エアー吹出ノズル１８と、このノズル１
８の下端周縁に鍔状に配設された摺接板１９とからなる
回転移動型のもので、前記導入ダクト１７の上方突出部
に手動操作ハンドル２０を有し、これを作業員が手で回
すことにより、導入ダクト１７と共にノズル１８がこの
周囲の摺接板１９を前記丸型ハニカム構造バグ３上端面
に摺接しながら水平に回転移動して、外部エアー供給源
から送られる逆洗エアーを該ハニカム構造バグ３の多数
の三角筒部７ａに次々と送り込む構成である。なおこの
バグ再生機構６は手動操作で回転する以外にモータ等を
用いて自動的に回転駆動する構成としても可である。

而して、上述した構成のバグ再生式集塵装置では、装置
本体１の下部導入口４より集塵室Ｄ内に導入されて来る
含塵空気は、丸型ハニカム構造バグ３の下端開放した各
空洞部１２，１３内に導かれ、そこから各隣接の三角筒
部７ａ内に向けて濾材シート８，９を通る。その際に該
濾材シート８，９に濾過集塵されてダストが捕集される
ようになる。これにて清浄化された空気は該三角筒部７
ａ内から上側の清浄室Ｅに導通され、そこから排気口５
より機外の図示しない排気ブロア等を介して屋外等に排
気されるようになる。

また、そうした濾過集塵運転中の適当時に、バグ再生機
構６を回転させながら、これに逆洗エアーを供給源より
送る。これでその逆洗エアーが摺接板１９で囲まれたノ
ズル１８から前記丸型ハニカム構造バグ３の各三角筒部
７ａ内に順次吹込んで、該バグ３の各三角筒部７ａの濾
材シート８，９部の捕集ダストを外側に吹出す如く払い
落としてバグ再生を行なう。こうして連続して含塵空気
の濾過集塵処理を可能とする。

ここで、前記バグ３は多数の三角筒部を列配状態に有し
たハニカム構造バグを用いたので、その製作が一本ずつ
独立して作る従来のバグに比し非常に簡単に自動化が図
れるようになると共に、集塵室Ｄへの組付けが一括して
容易にできて、コストダウンが図れるようになる。また
ハニカム構造バグ３の各三角筒部７ａの下端の閉塞処理
及びその隣側の各空洞部１２，１３の上端の閉塞処理が
容易簡便である。更にはハニカム構造バグ３は隣接して
多数の三角筒部を有するので全体として濾過面積が非常
に大きく、且つ個々の三角筒部は適度な曲げ強度を有し
て耐圧に優れ、従来の如きケージ或いはパッドの必要が
無くなり、コンパクトで効率の良い集塵処理が可能とな
る。

また、ロール状に巻回した丸型ハニカム構造バグ３の各
三角筒部７の下端は逆Ｔ字状に潰して閉塞シールしてい
るので、その隣側の各空洞部１２，１３内への下方から
の含塵空気の侵入がスムーズとなる。またその逆に各空
洞部１２，１３の上端が充填物１４により平坦状に閉塞
されているので、その上面にバグ再生機構６の摺接板１
９が円滑に摺接移動してノズル１８からの逆洗エアーを
各三角筒部７ａ内に有効に導くようになる。

次に、本発明の他の実施例をいくつか説明する。

まず第６図及び第７図に示したものは、前記同様に製作
した長帯状のハニカム構造体７を適当な長さの短冊状に
切って積層した角型のハニカム構造バグ３Ａとした例
で、この場合も各三角筒部７ａの下端（集塵室Ｄ側端）
を逆Ｔ字状に潰して接着材により接着或いはホットメル
ト等により溶着して閉塞している。またそれら各三角筒
部７ａの相互間に出来る断面三角形空洞１３の上端（清
浄室Ｅ側端）は前記実施例の如く充填物を埋めずに、前
記各三角筒部７ａの下端と同様に逆Ｔ字状に潰して接着
或いは溶着して閉塞している。これはその上方に配設し
たパルス式バグ再生機構６Ａからのパルスジェットエア
ーが各三角筒部７ａ内に効率良くスムーズに吹込むよう
になる利点がある。なおそのパルス式バグ再生機構６Ａ
はヘッダー２１と、これからそれぞれダイヤフラム２２
を介して清浄室Ｅ内に水平に導入された複数本の供給パ
イプ２３と、これら各供給パイプ２３の下面部に下向き
に多数設けられてパルスジェットエアー噴出ノズル２４
とか構成されている。その他の構成は前記実施例と略同
様である。しかしてこれでも前記同様の作用効果が得ら
れるようになる。

また、第８図及び第９図に示したものは、前記同様に製
作した長帯状のハニカム構造体７を適当な長さの短冊状
に切り、且つそれらの各三角筒部７ａの下端（集塵室Ｄ
側端）を逆Ｔ字状に潰して接着或いは溶着して閉塞し
て、多数個の独立した短冊状ハニカム構造バグ３Ｂを作
り、これら短冊状ハニカム構造バグ３Ｂを積層せずに相
互に平行間隔を存して各々取付板２に接着嵌合して取付
構成した例で、この場合は取付板２に各短冊状ハニカム
構造バグ３Ｂと対応したそれぞれ鋸状の多数の開口２ｂ
が形成されている。またその上方に配設したバグ再生機
構６Ｂは、装置本体１の側板部を貫通して外部エアー供
給源（図示せず）に接続するように設けられた長尺なフ
レキシブルのエアー導入ダクト２５と、この先端に基端
部を連設して水平に配設された下面開放の長方形箱状の
逆洗エアー吹出ノズル２６と、このノズル２６の下端周
縁に鍔状に配設された摺接板２７と、そのノズル２６を
水平に平行移動させる為のねじ送り用螺子棒２８及びそ
の回転駆動用モータ２９とからなる進退移動型のもの
で、前記モータ２９の回転駆動で螺子棒２８によりノズ
ル２６がねじ送りされて取付板２上面を図示左右方向に
進退移動して、導入ダクト２５を介して送られて来た逆
洗エアーを各短冊状ハニカム構造バグ３Ｂの三角筒部７
ａに次々と送り込む構成である。その他の構成は前記実
施例と略同様である。しかしてこれでも前記と略同様の
作用効果が得られるようになる。

第１０図及び第１１図に示したものは、横型集塵装置の
例で、この場合には、前記同様に製作した長帯状のハニ
カム構造体７を適当な長さの短冊状に切り、且つそれら
の各三角筒部７ａの一端（集塵室Ｄ側端）を逆Ｔ字状に
潰して接着或いは溶着して閉塞して、多数個の独立した
短冊状ハニカム構造バグ３Ｃを作り、これら短冊状ハニ
カム構造バグ３Ｃを相互に平行間隔を存して各々取付板
２に接着嵌合して取付構成し、これを横向きにて装置本
体１内に取付た構成である。またその横向きに配した短
冊状ハニカム構造バグ３Ｃのバグ再生機構６Ｃは振動式
で、前記取付板２を装置本体１に対して肉厚ゴム等の防
振プレート３０を介して取付けると共に、その取付板２
の反バグ側にフレーム３１を介して振動機３２を設けて
いる。この振動機３２の振動が各短冊状ハニカム構造バ
グ３Ｃに伝わり、この振動により捕集ダストが振い落と
されるようになる。

なお、本発明は上記各実施例のみに限定されることな
く、例えば前述した各種ハニカム構造バグ３，３Ａ，３
Ｂ，３Ｃと、バグ再生機構６，６Ａ，６Ｂ，６Ｃとの組
合わせは適宜選択変更しても良いと共に、ハニカム構造
バグ３，３Ａ，３Ｂ，３Ｃの各三角筒部７ａの集塵室Ｄ
側端や、空洞部１２，１３の清浄室Ｅ側端の閉塞手段も
適宜変更可である。

〔発明の効果〕

本発明は上述した如くなしたから、バグとして多数の三
角筒部を列配状態に有したハニカム構造バグを用いたの
で、その製作の機械化が容易であると共に、集塵室への
組付けが容易にできコストダウンが図れるようになる。
また隣接して多数の三角筒部を有するので全体として濾
過面積が非常に大きく、且つ個々の三角筒部は適度な曲
げ強度を有して耐圧に優れ、従来の如きゲーシ或いはパ
ッドの必要が無くなり、コンパクトで効率のよい集塵処
理が可能で、非常に実用性大なるバグ再生式集塵装置と
なる。更に、上記ハニカム構造バグの多数の三角筒部の
各集塵室側端部をそれぞれ逆Ｔ字状に潰して接着或いは
溶着により閉塞しているので、その閉塞処理が簡単確実
であると共に、それら各三角筒部の集塵室側端面の空気
抵抗が少なくなり、それら各三角筒部の隣側の空洞部へ
の含塵空気の流れが大変スムーズになって更に集塵処理
効率のアップが図れる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例を示すもので、第
１図は縦断面図、第２図は第１図のII−II線に沿う横断
面図、第３図はハニカム構造体の斜視図、第４図は端部
を閉塞してハニカム構造バグとした一部分の斜視図、第
５図はハニカム構造体の空洞部の充填物による閉塞手段
を示す斜視図、第６図は本発明の他の実施例を示す横断
面図、第７図は同上実施例の縦断面図、第８図は本発明
の更に他の実施例を示す横断面図、第９図は同上実施例
の縦断面図、第１０図は本発明の更に異なる他の実施例
を示す縦断面図、第１１図は同上実施例のハニカム構造
バグと取付板の平面図である。 １……装置本体、Ｄ……集塵室、Ｅ……清浄室、３，３
Ａ，３Ｂ，３Ｃ……ハニカム構造バグ、６，６Ａ，６
Ｂ，６Ｃ……バグ再生装置、７……ハニカム構造体、７
ａ……三角筒部、７ｂ……逆Ｔ字状閉塞部、８……平面
濾材シート、９……山形濾材シート、１２，１３……空
洞、１４……充填物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】集塵装置本体内を集塵室と清浄室とに区画
   構成し、その集塵室に導入されて来る含塵空気の濾過集
   塵を行うバグを設け、このバグにより清浄化された空気
   は前記清浄室に導通して機外に排風すると共に、前記バ
   グの捕集ダストを逆洗エアー或いはパルスジェットエア
   ー等の噴射或いは振動等により適時集塵室底部に払い落
   とすバグ再生機構を設けたバグ再生式集塵装置におい
   て、前記バグとして、平面瀘材シートとジグザグ状に折
   曲した山形瀘材シートとを相互に接着又は溶着して多数
   の三角筒部を列配状態に有したハニカム構造体を構成す
   ると共にそのハニカム構造体の各三角筒部の集塵室側端
   部をそれぞれ逆Ｔ字状に潰して接着或いは溶着により閉
   塞してなるハニカム構造バグを用いたことを特徴とする
   バグ再生式集塵装置。