JPH06159975A - Heat exchanger - Google Patents
Heat exchangerInfo
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- JPH06159975A JPH06159975A JP31224892A JP31224892A JPH06159975A JP H06159975 A JPH06159975 A JP H06159975A JP 31224892 A JP31224892 A JP 31224892A JP 31224892 A JP31224892 A JP 31224892A JP H06159975 A JPH06159975 A JP H06159975A
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- JP
- Japan
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- side plate
- heat exchanger
- bracket
- plate portions
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 熱交換器本体４の下向きコ字状のサイドプレ
ート６の両側板部７、７の外面部に、ブラケット９の上
向きコ字状取付け部１０の両側板部１７、１７が重ね合
わせ状態に配置され、側方からねじ８にて締結されてい
る。そして、ブラケット９の取付け部１０の底板部１８
にねじ８の近傍に位置して間隔保持片１９が切起こしに
より立ち上げ形成されている。
【効果】 間隔保持片１９の間隔保持作用により、ねじ
８の締付けによる側板部１７、７、７、１７の変形を防
止しうる。
(57) [Summary] [Structure] Both side plate portions 17 of the upward U-shaped mounting portion 10 of the bracket 9 are attached to the outer surface portions of the side plate portions 7 of the downward U-shaped side plate 6 of the heat exchanger body 4. , 17 are arranged in an overlapping state and fastened with screws 8 from the side. Then, the bottom plate portion 18 of the mounting portion 10 of the bracket 9
A space holding piece 19 is formed near the screw 8 by cutting and raising. [Effects] Due to the spacing holding action of the spacing holding piece 19, the deformation of the side plate portions 17, 7, 7, 17 due to the tightening of the screw 8 can be prevented.
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、カークーラー用凝縮
器やルームエアコン用熱交換器、あるいはラジエーター
やオイルクーラー等の各種熱交換器として用いられる、
アルミニウム等の金属製の熱交換器に関する。This invention is used as a condenser for car coolers, a heat exchanger for room air conditioners, or various heat exchangers for radiators, oil coolers, etc.
The present invention relates to a heat exchanger made of metal such as aluminum.
【０００２】[0002]
【従来の技術】近時、例えばカークーラー用凝縮器とし
て、マルチフロータイプないしはパラレルフロータイプ
と称される熱交換器が、好んで使用される傾向にある。2. Description of the Related Art Recently, as a condenser for a car cooler, for example, a heat exchanger called a multi-flow type or a parallel-flow type tends to be used favorably.
【０００３】この熱交換器は、第４図（イ）に示される
ように、所定間隔おきに並列状態に配置された複数本の
チューブ（１）…と、該チューブ（１）…群の両端に連
通状態に接続された左右一対の円筒状の中空ヘッダー
（２）（２）と、チューブ（１）…間及び最外側のチュ
ーブ（１）の外側に配置されたコルゲートフィン（３）
…とを熱交換器本体（４）として有する。As shown in FIG. 4 (a), this heat exchanger comprises a plurality of tubes (1) ... Arranged in parallel at predetermined intervals and both ends of the tubes (1). A pair of left and right cylindrical hollow headers (2) and (2) connected in communication with each other, and corrugated fins (3) arranged between the tubes (1) ... And outside the outermost tube (1).
And have as a heat exchanger main body (4).
【０００４】例えばこのマルチフロータイプの熱交換器
において、これを車体に取り付ける等の目的において、
該熱交換器本体（４）には各種のブラケットが取り付け
られている。上記第４図（イ）に示される熱交換器で
は、熱交換器本体（４）の下縁部に、車体側の差込み孔
に差し込まれる取付け用差込み部（51）（51）を有する
一対のブラケット（52）（52）が取り付けられている。For example, in this multi-flow type heat exchanger, for the purpose of attaching it to the vehicle body,
Various brackets are attached to the heat exchanger body (4). In the heat exchanger shown in FIG. 4 (a), a pair of mounting insert parts (51) (51) to be inserted into the insertion holes on the vehicle body side are provided at the lower edge of the heat exchanger body (4). Brackets (52) (52) are attached.
【０００５】例えばこのブラケット（52）の取付け構造
として、例えば熱交換器本体（４）の最外側のフィン
（３）の外側にフィン保護等を目的として配置されてい
るコ字状のサイドプレート（６）を利用したものが提案
されている。即ち、第４図（ロ）に示されるように、ブ
ラケット（52）はコ字状の取付け部（53）を有し、この
コ字状取付け部（53）の各側板部（54）（54）がサイド
プレート（４）の各側板部（７）（７）に重ね合わせ状
態に配置され、そして、ねじ（８）が左側の側板部（5
4）（７）と右側の側板部（７）（54）との間にブリッ
ジ状にわたされた状態にされて締められ、このようにし
て、ブラケット（52）が熱交換器本体（４）に取り付け
られる。For example, as a mounting structure of this bracket (52), for example, a U-shaped side plate (for the purpose of fin protection or the like) is provided outside the outermost fin (3) of the heat exchanger body (4). Those using 6) have been proposed. That is, as shown in FIG. 4 (B), the bracket (52) has a U-shaped mounting portion (53), and the side plate portions (54) (54) of the U-shaped mounting portion (53). ) Are placed on the side plates (7) and (7) of the side plate (4) in an overlapping state, and the screws (8) are attached to the left side plate (5).
4) The bridge (52) is tightened by being bridged between the right side plate (7) and the right side plate (7) (54). Attached to.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のブラケット取付け構造では、ねじ（８）を
規定トルクにまで締付けると、第４図（ハ）に示される
ように、ブラケット（52）側の側板部（54）（54）、及
びサイドプレート（６）側の側板部（７）（７）が内方
に向けて変形してしまう場合があるという問題があっ
た。また、規定トルク以下でもこのような変形が起きる
ことがあった。However, in the conventional bracket mounting structure as described above, when the screw (8) is tightened to the specified torque, as shown in FIG. 4 (C), the bracket (52) There is a problem that the side plate portions (54) (54) on the side and the side plate portions (7) (7) on the side plate (6) side may be deformed inward. Further, such deformation may occur even when the torque is less than the specified torque.
【０００７】この発明は、上記のような従来の問題点に
鑑み、熱交換器本体側及びブラケット側の取付け用側板
部を変形させることなく、ブラケットを規定の締付け状
態において熱交換器本体に締結することができる熱交換
器を提供することを目的とする。In view of the above conventional problems, the present invention fastens the bracket to the heat exchanger body in a prescribed tightened state without deforming the mounting side plate portions on the heat exchanger body side and the bracket side. It aims at providing the heat exchanger which can be.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上記目的において、この
発明は、熱交換器本体が外方突出状の対をなす側板部を
有すると共に、ブラケットが断面コ字状の取付け部を有
し、熱交換器本体側の各側板部とブラケット側コ字状取
付け部の各側板部とがそれぞれ重ね合わせ状態にされ、
かつ、ねじ等の締結部材が各側板部の締結部材通し孔を
通じて側板部間にブリッジ状にわたされて、ブラケット
が該締結部材にて熱交換器本体に締結された熱交換器に
おいて、前記ブラケットのコ字状取付け部に、締結部材
通し孔の近傍に位置して熱交換器本体側の側板部間に突
出され各側板部間の間隔を保持する間隔保持片が設けら
れてなることを特徴とする熱交換器を要旨とする。According to the present invention, the heat exchanger main body has a pair of side plate portions protruding outward and the bracket has a mounting portion having a U-shaped cross section. Each side plate part of the exchanger body side and each side plate part of the bracket side U-shaped mounting part are placed in an overlapping state,
And, in the heat exchanger in which a fastening member such as a screw is passed in a bridge shape between the side plate portions through the fastening member through holes of each side plate portion, and the bracket is fastened to the heat exchanger main body by the fastening member, the bracket The U-shaped mounting portion is provided with a spacing holding piece that is located in the vicinity of the fastening member through hole and that projects between the side plate portions on the heat exchanger body side and that holds the spacing between the side plate portions. The heat exchanger is
【０００９】[0009]
【作用】上記構成では、ブラケットの取付け中、締結部
材による締付けの進行によって熱交換器本体側及びブラ
ケット側の取付け用側板部が内方に変形しようとする
と、間隔保持片がその変形を内方より阻止するよう働
く。これにより、ブラケットは、各取付け用側板部を変
形させることなく規定の締付け状態において熱交換器本
体に締結される。In the above structure, when the mounting side plate portions on the heat exchanger main body side and the bracket side try to deform inward due to the progress of tightening by the fastening member during mounting of the bracket, the space holding piece deforms inwardly. Work to prevent more. As a result, the bracket is fastened to the heat exchanger body in the prescribed tightened state without deforming the mounting side plate portions.
【００１０】[0010]
【実施例】次に、この発明をマルチフロータイプのカー
クーラー用凝縮器に適用した実施例について説明する。EXAMPLE Next, an example in which the present invention is applied to a multi-flow type car cooler condenser will be described.
【００１１】なお、本発明の熱交換器は、ルームエアコ
ン用熱交換器やラジエーター等の各種用途の熱交換器
や、チューブを蛇行状に曲成して熱交換器コアを形成し
たサーペンタインタイプ等の各種形式の熱交換器にも広
く適用され得るものであることはいうまでもない。The heat exchanger of the present invention includes heat exchangers for various uses such as heat exchangers for room air conditioners and radiators, and a serpentine type in which tubes are meandered to form a heat exchanger core. Needless to say, it can be widely applied to various types of heat exchangers.
【００１２】熱交換器の全体構成を示す第３図におい
て、（４）は熱交換器本体、（９）はブラケット、
（８）は締結部材としてのねじである。In FIG. 3 showing the overall structure of the heat exchanger, (4) is the heat exchanger body, (9) is a bracket,
(8) is a screw as a fastening member.
【００１３】熱交換器本体（４）において、（１）…は
アルミニウム製押出型材による偏平チューブで、これら
は、それぞれ左右方向に向けられて、所定間隔おきに上
下方向に並列状態に配置されている。（２）（２）はア
ルミニウム製中空ヘッダーで、上記チューブ（１）…群
の両側に配置され、該チューブ（１）…群の端部に連通
状態に接続されている。（３）…はアルミニウム製コル
ゲートフィンで、チューブ（１）…間及び最外側のチュ
ーブ（１）の外側に配置されている。（11）は冷媒入口
管、（12）は同出口管である。（６）（６）はアルミニ
ウム製のサイドプレートで、上下最外側のコルゲートフ
ィン（３）の外側にフィン保護等を目的として配置され
ている。そして、上記各熱交換器本体構成部材は互いに
仮組状態に組み合わされ、一括ろう付けにより、接合一
体化されている。In the heat exchanger body (4), (1) ... are flat tubes made of extruded aluminum material, which are oriented in the left-right direction and are arranged in parallel in the up-down direction at predetermined intervals. There is. (2) and (2) are aluminum hollow headers, which are arranged on both sides of the tube (1) ... Group and are connected to the ends of the tube (1). (3) ... are aluminum corrugated fins, which are arranged between the tubes (1) ... and outside the outermost tube (1). (11) is a refrigerant inlet pipe, and (12) is the same outlet pipe. (6) (6) is a side plate made of aluminum, which is arranged outside the upper and lower outermost corrugated fins (3) for the purpose of fin protection and the like. The heat exchanger body constituent members are assembled in a temporarily assembled state and are integrally joined by collective brazing.
【００１４】上記の熱交換器本体（４）において、下側
のサイドプレート（６）は、第１図及び第２図に示され
るように、コ字状に形成されて剛性が高められたものと
なされている。そして、その両端部を除く長さ方向中間
部のコ字状部の両側板部（７）（７）をブラケット
（９）の取付けに用いるべく、各側板部（７）（７）に
は、第１図に示されるように、ねじ通し孔（13）（13）
が長さ方向の所定の位置に対応配置関係において設けら
れている。In the above heat exchanger body (4), the lower side plate (6) is formed in a U-shape to increase its rigidity, as shown in FIGS. 1 and 2. Has been made. Then, in order to use the both side plate portions (7) (7) of the U-shaped portion of the longitudinal middle portion excluding both ends thereof for mounting the bracket (9), each side plate portion (7) (7) is As shown in Fig. 1, screw holes (13) (13)
Are provided at predetermined positions in the length direction in a corresponding arrangement relationship.
【００１５】一方、ブラケット（９）は、第３図に示さ
れるように、チューブ長さと略一致する長さを有するア
ルミニウム製又は鉄製等の部材によるもので、その両端
部には、車体側の差込み孔に差し込まれる取付け用の差
込みピン（16）（16）が下方突出状態に取付けられてい
る。On the other hand, as shown in FIG. 3, the bracket (9) is made of a member made of aluminum, iron or the like having a length substantially equal to the tube length. Insertion pins (16) (16) for attachment, which are inserted into the insertion holes, are attached so as to project downward.
【００１６】このブラケット（９）は、第１図ないし第
３図に示されるように、その全長にわたって横断面上向
きコ字状に形成されており、その両端部を除く中間部
が、コ字状取付け部（10）を構成している。この取付け
部（10）は、その各側板部（17）（17）が前記サイドプ
レート（６）の各側板部（７）（７）の外面側に重ね合
わされて配置されるものに形成されている。そして、こ
の取付け部（10）の各側板部（17）（17）には、サイド
プレート（６）側のねじ通し孔（13）（13）に対応し
て、ねじ通し孔（14）（15）が設けられている。これら
のねじ通し孔（14）（15）のうちの一方（15）の周縁部
は外方突出状にバーリング加工され、その内周部にねじ
溝が形成されている。As shown in FIGS. 1 to 3, the bracket (9) is formed in a U-shape in a transverse cross-section over its entire length, and an intermediate portion except for both ends thereof is U-shaped. It constitutes the mounting part (10). The mounting portion (10) is formed such that the side plate portions (17) (17) thereof are arranged so as to be superposed on the outer surface side of the side plate portions (7) (7) of the side plate (6). There is. The side plate portions (17) (17) of the mounting portion (10) have screw through holes (14) (15) corresponding to the screw through holes (13) (13) on the side plate (6) side. ) Is provided. The peripheral edge of one (15) of these screw through holes (14) (15) is burring processed so as to project outward, and a screw groove is formed in the inner peripheral portion thereof.
【００１７】更に、このブラケット（９）の取付け部
（10）の底板部（18）には、ねじ通し孔（14）（15）の
近傍に位置してねじ（８）の挿通を阻害しない態様にお
いて、間隔保持片（19）が切起こしにより立ち上げられ
ている。この間隔保持片（19）の立上げ高さは、第２図
に示されるように、ブラケット（９）をサイドプレート
（６）に組付けた状態において、該間隔保持片（19）が
サイドプレート（６）の両側板部（７）（７）間に突出
されるものに設定されている。また、該間隔保持片（1
9）の幅は、サイドプレート（６）の両側板部（７）
（７）間の間隔長さに略一致されるものに設定され、該
間隔保持片（19）がサイドプレート（６）の両側板部
（７）（７）間に適合状態に配置されるものとなされて
いる。Further, the bottom plate portion (18) of the mounting portion (10) of the bracket (9) is located in the vicinity of the screw through holes (14) and (15) and does not prevent the screw (8) from being inserted. In, the space holding piece (19) is started up by cutting and raising. As shown in FIG. 2, the rising height of the space holding piece (19) is such that when the space holding piece (19) is assembled to the side plate (6), the space holding piece (19) is It is set so as to project between both side plate portions (7) and (7) of (6). In addition, the interval holding piece (1
The width of 9) is the side plate (7) of the side plate (6).
It is set to be substantially equal to the interval length between (7), and the interval holding piece (19) is arranged in a conforming state between both side plate parts (7) and (7) of the side plate (6). Has been made.
【００１８】上記ブラケット（９）の取付けは、まず、
そのコ字状取付け部（10）の各側板部（17）（17）を、
熱交換器本体サイドプレート（６）の側板部（７）
（７）の外面部に重ね合わせた状態に配置し、各側板部
（17）（７）（７）（17）のねじ通し孔（14）（13）
（13）（15）を互いに一致せしめた状態にする。これに
より、間隔保持片（19）は、サイドプレート（６）の両
側板部（７）（７）間に適合して突出された状態に配置
される。To mount the bracket (9), first,
Attach each side plate part (17) (17) of the U-shaped mounting part (10) to
Side plate part (7) of heat exchanger body side plate (6)
It is arranged in a state of being superposed on the outer surface part of (7), and the screw through holes (14) (13) of each side plate part (17) (7) (7) (17)
(13) Make sure that (15) matches each other. As a result, the space holding piece (19) is arranged in a state of being fitted between the both side plate portions (7) and (7) of the side plate (6) and protruding.
【００１９】そしてその状態で、ねじ（８）をねじ通し
孔（14）（13）（13）（15）に側方から通し、側板部
（17）（７）、（７）（17）間にブリッジ状にわたし、
規定のトルクまで締付けていく。この締付け過程で、側
板部（17）（７）、（７）（17）は内方に変形しようと
するが、間隔保持片部（19）が内方よりその変形を阻止
するように働く。従って、側板部（17）（７）、（７）
（17）を内方に変形させてしまうことなく、ねじ（８）
を規定のトルクまで締付けることができ、取付け強度及
び外観体裁に優れたブラケット取付け状態を得ることが
できる。Then, in this state, the screw (8) is passed through the screw through holes (14), (13), (13) and (15) from the side, and between the side plate portions (17) (7), (7) and (17). In a bridge,
Tighten to the specified torque. During this tightening process, the side plate portions (17), (7), (7), (17) try to deform inward, but the spacing holding piece portion (19) acts to prevent the deformation from inside. Therefore, the side plate portions (17) (7), (7)
Screw (8) without deforming (17) inward
Can be tightened to a specified torque, and a bracket mounting state excellent in mounting strength and appearance can be obtained.
【００２０】なお、上記実施例では、ろう付け一体化さ
れた熱交換器本体（４）にブラケット（９）が後付けさ
れる構造を示しているが、そのほか、アルミニウム製の
ブラケットを用い、これを一括ろう付け前の仮組状態の
熱交換器本体に組付け、熱交換器本体の一括ろう付けと
併せて該ブラケットを熱交換器本体に一括ろう付けする
仕様の熱交換器において、該ブラケットを仮組状態の熱
交換器本体にねじ等の締結部材にて仮止めするための仮
止め構造に対しても適用しうるものであることはいうま
でもない。In the above embodiment, the bracket (9) is retrofitted to the heat exchanger body (4) which is brazed and integrated, but in addition, a bracket made of aluminum is used. Attach the bracket to the heat exchanger main body in the temporarily assembled state before collective brazing, and in the heat exchanger of the specification that collectively brazes the bracket to the heat exchanger main body together with the collective brazing of the heat exchanger main body. It goes without saying that the present invention can also be applied to a temporary fixing structure for temporarily fixing the heat exchanger body in the temporarily assembled state with a fastening member such as a screw.
【００２１】また、上記実施例では、ブラケット（９）
の取付けを熱交換器本体（４）のサイドプレート（６）
に対して行うものを示しているが、本発明は、サイドプ
レート（４）に対しての取付けに限定されるものではな
く、要は、熱交換器本体のいずれかの位置に存在する、
あるいは存在せしめた各種の外方突出状の対をなす側板
部への各種ブラケットの取付け構造として採用されうる
ものである。Further, in the above embodiment, the bracket (9)
Install the side plate (6) of the heat exchanger body (4)
However, the present invention is not limited to the attachment to the side plate (4), and the point is that the present invention exists at any position of the heat exchanger main body.
Alternatively, it can be adopted as a mounting structure of various brackets to the side plate portions forming various outward projecting pairs that are present.
【００２２】[0022]
【発明の効果】上述の次第で、この発明の熱交換器は、
ブラケットのコ字状取付け部に、締結部材通し孔の近傍
に位置して熱交換器本体側の側板部間に突出され各側板
部間の間隔を保持する間隔保持片が設けられたものとな
されているから、ブラケットの取付け中、締結部材によ
る締付けの進行に伴って熱交換器本体側及びブラケット
側の各側板部が内方に変形しようとすると、この間隔保
持片がその変形を内方から阻止するように働き、そのた
め、各側板部を変形させることなく、ブラケットを規定
の締付け状態において熱交換器本体に締結することがで
きる。According to the above, the heat exchanger of the present invention is
The bracket-shaped mounting portion is provided with a spacing holding piece that is located near the fastening member through hole and that projects between the side plate portions on the heat exchanger body side and that holds the spacing between the side plate portions. Therefore, if the side plate parts on the heat exchanger body side and the bracket side try to deform inward as the tightening by the fastening member progresses during the mounting of the bracket, the space retaining piece will cause the deformation from the inside. It works to prevent, so that the bracket can be fastened to the heat exchanger body in the prescribed tightened state without deforming each side plate portion.
【００２３】しかも、間隔保持片はブラケット側に設け
られたものとなされているから、ブラケットの取付け態
様の変更に伴う熱交換器本体側の構造の設計変更を、少
ないものにすることができると共に、必要な部位のみに
適宜容易に間隔保持片を存在させえて熱交換器構造の複
雑化を回避し、同構造上の無駄を排除することができ
る。In addition, since the interval holding piece is provided on the bracket side, it is possible to reduce the design change of the structure on the heat exchanger body side due to the change of the mounting mode of the bracket. It is possible to easily make the space holding pieces exist only in necessary parts to avoid complication of the heat exchanger structure and to eliminate waste in the structure.
【図１】一実施例を示すもので、ブラケットと熱交換器
本体とを分離状態にして示す断面斜視図である。FIG. 1 is a cross-sectional perspective view showing an embodiment and showing a bracket and a heat exchanger body in a separated state.
【図２】同実施例にかかるブラケットと熱交換器本体と
の取付け状態を示すもので、図（イ）は正面図、図
（ロ）は図（イ）のＩＩ−ＩＩ線断面矢視図、図（ハ）
は底面図である。2A and 2B show a mounting state of a bracket and a heat exchanger body according to the embodiment, FIG. 2A is a front view, and FIG. 2B is a sectional view taken along the line II-II in FIG. 2A. , Figure (c)
Is a bottom view.
【図３】同実施例にかかる熱交換器の全体構成を示すも
ので、図（イ）は正面図、図（ロ）は底面図であるFIG. 3 is a diagram showing an overall configuration of a heat exchanger according to the embodiment, wherein FIG. 3A is a front view and FIG.
【図４】従来例を示すもので、図（イ）は熱交換器下半
部の正面図、図（ロ）は熱交換器本体とブラケットとの
取付け構造を示す側面図、図（ハ）はねじの締付けによ
り生じた変形状態を示す側面図である。FIG. 4 shows a conventional example, FIG. 4 (a) is a front view of the lower half of the heat exchanger, FIG. 4 (b) is a side view showing the mounting structure of the heat exchanger body and the bracket, and FIG. [Fig. 6] is a side view showing a deformed state caused by tightening a screw.
４…熱交換器本体 ６…サイドプレート ７…側板部 ８…ねじ（締結部材） ９…ブラケット １０…コ字状取付け部 １３、１４、１５…ねじ通し孔 １７…側板部 １９…間隔保持片 4 ... Heat exchanger main body 6 ... Side plate 7 ... Side plate portion 8 ... Screw (fastening member) 9 ... Bracket 10 ... U-shaped mounting portion 13, 14, 15 ... Screw through hole 17 ... Side plate portion 19 ... Interval holding piece
Claims (1)
板部を有すると共に、ブラケットが断面コ字状の取付け
部を有し、 熱交換器本体側の各側板部とブラケット側コ字状取付け
部の各側板部とがそれぞれ重ね合わせ状態にされ、か
つ、ねじ等の締結部材が各側板部の締結部材通し孔を通
じて側板部間にブリッジ状にわたされて、ブラケットが
該締結部材にて熱交換器本体に締結された熱交換器にお
いて、 前記ブラケットのコ字状取付け部に、締結部材通し孔の
近傍に位置して熱交換器本体側の側板部間に突出され各
側板部間の間隔を保持する間隔保持片が設けられてなる
ことを特徴とする熱交換器。1. The heat exchanger main body has a pair of side plates that project outward, and the bracket has a mounting portion having a U-shaped cross section. The side plate portions of the character-shaped mounting portion are placed in an overlapping state, and a fastening member such as a screw is bridged between the side plate portions through a fastening member through hole of each side plate portion to form a bracket. In the heat exchanger fastened to the heat exchanger body by means of the bracket-shaped mounting portion, each side plate portion is located between the side plate portions on the heat exchanger body side, located near the fastening member through hole. A heat exchanger, characterized in that it is provided with an interval holding piece for holding an interval therebetween.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP4312248A JP2578557B2 (en) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | Heat exchanger |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578557B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0838651A2 (en) | 1996-10-22 | 1998-04-29 | Denso Corporation | Heat exchanger for vehicle |
| US20130255913A1 (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Thermo King Corporation | Transport refrigeration system |
Citations (2)
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| JPH058270A (en) * | 1991-07-06 | 1993-01-19 | Nissei Plastics Ind Co | Driving unit |
| JPH0517376U (en) * | 1991-08-05 | 1993-03-05 | 株式会社ゼクセル | Bracket for mounting heat exchanger |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP4312248A patent/JP2578557B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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| US20130255913A1 (en) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | Thermo King Corporation | Transport refrigeration system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2578557B2 (en) | 1997-02-05 |
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