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JPH06135906A - 光学活性ジアミンのラセミ化法 - Google Patents

光学活性ジアミンのラセミ化法

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Publication number
JPH06135906A
JPH06135906A JP4291891A JP29189192A JPH06135906A JP H06135906 A JPH06135906 A JP H06135906A JP 4291891 A JP4291891 A JP 4291891A JP 29189192 A JP29189192 A JP 29189192A JP H06135906 A JPH06135906 A JP H06135906A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
optically active
racemization
active diamine
reaction
diamine
Prior art date
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Granted
Application number
JP4291891A
Other languages
English (en)
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JP3230300B2 (ja
Inventor
Sakie Nakai
佐喜恵 中井
Haruyo Satou
治代 佐藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Priority to JP29189192A priority Critical patent/JP3230300B2/ja
Publication of JPH06135906A publication Critical patent/JPH06135906A/ja
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Publication of JP3230300B2 publication Critical patent/JP3230300B2/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【構成】 光学活性ジアミンを水素存在下、接触還元触
媒とともに加熱することを特徴とする光学活性ジアミン
のラセミ化方法。 【効果】 光学活性ジアミンを高ラセミ化率でラセミ化
できる。したがって、ラセミ化後光学分割を繰返すこと
により、収率よく有用な光学活性体に転換できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、医薬中間原料として、
また、塩基性光学分割剤として有用な光学活性ジアミン
のラセミ化方法に関する。
【0002】
【従来の技術】光学活性1,2−ジアミノプロパンは
(RS)−1,2−ジアミノプロパンを光学活性酒石酸
(J.Am.Chem.Soc.81 p290(19
58))、光学活性ジベンゾイル酒石酸(特開平3−7
2446号公報)または光学活性N−ベンゼンスルホニ
ルアスパラギン酸(特開平4−18057号公報)を分
割剤として光学分割することにより容易に得られる。ま
た、光学活性1,2−ジアミノシクロヘキサンは(R
S)−1,2−ジアミノシクロヘキサンを光学活性酒石
酸(Acta Chem.Scand.26(9)p3
605(1972))で光学分割することにより容易に
得ることができる。
【0003】ジアミン類は工業的には通常ラセミ体とし
て製造され、分割などの方法により、光学活性ジアミン
類が生産される。ここで、不斉炭素原子1個のジアミン
にはR、S体の2つの光学異性体が存在するが、1,2
−ジアミノシクロヘキサンのように2個の不斉炭素原子
を持つジアミンにはtrans−(S,S)、tran
s−(R,R)体の他に光学的に不活性なメソ体である
cis体の3種の光学異性体が存在する。これらのラセ
ミ体を光学分割することにより1つの有用な光学活性体
が得られる。この際、不要となる残りの光学対掌体をラ
セミ化して分割を繰返すことができれば工業的に有利な
光学活性体の製造法となる。したがって、ラセミ化は非
常に重要な技術となる。
【0004】一般的に、有機化合物のラセミ化方法とし
ては、酸またはアルカリの存在下または不存在下で加熱
する方法が知られており、たとえば、アミンのラセミ化
方法としては、ナトリウム、水酸化ナトリウムなどの塩
基を用いる方法(特開昭50−50317号公報)が知
られている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光学活
性ジアミンのラセミ化方法は知られていない。
【0006】また、このラセミ化が10気圧以下で進行
できれば、簡易な耐圧反応釜中で操作性よく、かつより
安全にラセミ化反応を行うことができ、工業的に有利で
ある。
【0007】本発明者らは、特定の光学活性ジアミンを
工業的に有利にラセミ化することを目的として鋭意検討
した。
【0008】
【課題を解決するための手段】その結果、この目的は水
素存在下、接触還元触媒とともに加熱反応させることに
よって光学活性ジアミンをラセミ化できることが判っ
た。
【0009】すなわち、本発明は次の一般式(I)
【化2】 (式中、R1 は水素原子、アルキル基あるいはアリル基
を示し、R2 はアルキル基あるいはアリル基を示し、ま
たはR1 、R2 は結合して環を形成する炭素数2〜6の
アルキル基を示す。)で表される光学活性ジアミンを、
水素存在下、接触還元触媒とともに加熱することを特徴
とする光学活性ジアミンのラセミ化方法である。
【0010】以下、本発明の構成を詳細に説明する。
【0011】本発明で原料として使用される光学活性ジ
アミンは、前記式(I) で表される化合物であり、たとえ
ば、1,2−ジアミノプロパン、1,2−ジアミノシク
ロヘキサン、1,2−ジフェニルエチレンジアミンなど
が挙げられる。本発明で使用される光学活性ジアミン
は、R体、S体、メソ体あるいはこれらのうち1つの光
学異性体を等量以上含むものも使用することができる。
【0012】接触還元触媒としてはパラジウム炭素など
の貴金属系触媒、ラネーニッケル、ラネーコバルト、ラ
ネー鉄、ラネー銅などのラネー触媒、還元ニッケル、漆
原ニッケル、ギ酸ニッケルなどのニッケル触媒をそれぞ
れ単独で使用するか、または2種以上の混合物として使
用するが、特にラネーニッケル、ラネーコバルトが好ま
しい。これらの触媒の使用量は光学活性ジアミン1部に
対して、0.01〜0.5部がよい。また、使用した触
媒は活性のある限り何回でもリサイクル使用できる。
【0013】ラセミ化反応は無溶媒でも、水が共存して
も実施できる。水を共存させるときは、アンモニアを添
加することが好ましい。アンモニアの添加によってジア
ミンから誘導されるアルコールなどの副生を抑制するこ
とができる。アンモニアの添加量は水濃度にも関係する
が、通常、光学活性ジアミン1モルに対して0.1〜
5.0モルが適量である。もちろん、水以外の溶媒を添
加してもよい。ここで、使用する溶媒としては光学活性
ジアミンを変質せしめることなく、かつラセミ化反応を
妨害しないものであれば何でもよく、ベンゼン、トルエ
ンなど芳香族系、エーテル、ジオキサンなどのエーテル
系、ヘキサン、シクロヘキサンなどの脂肪族炭化水素系
溶媒を用いることができる。
【0014】ラセミ化反応は加熱下に行われ、通常温度
50〜200℃、好ましくは90〜170℃で行われ
る。反応は水素存在下で行われ、使用水素圧は特に規制
はなく、通常常圧から30気圧で行われるが、10気圧
より低圧下でも十分である。反応時間は反応温度などそ
の他の条件により適宜選択することができるが、一般的
には1〜30時間で終了する。
【0015】目的とするラセミ化されたジアミンは反応
終了後、触媒を濾過し、濾液を濃縮あるいは必要に応じ
て蒸留するなどして公知の方法によって容易に単離する
ことができる。
【0016】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれれの実施例により限定されるものではない。
【0017】実施例のラセミ化に伴う光学純度の変化
は、ジアミンと2,3,4,6−テトラ−O−アセチル
−β−D−グルコピラノシルイソチオシオナート(GI
TC)とを反応させたのち、高速液体クロマトグラフィ
ー(HPLC)により次の条件で分析を行った。また、
ラセミ化率は次式より算出した。
【0018】<HPLC条件1> (1,2−ジアミノプロパン(以下、DAPと略す)の
ラセミ化の場合) カラム:μ−Bondasphere(Waters)
3.9mmφ×150mm 溶離液:0.05%リン酸/アセトニトリル=65/3
5 流速:1.0ml/min 検出:UV254nm 保持時間:(S)−DAPのGITC誘導体化物19.
6分、(R)−DAPのGITC誘導体化物23.4分
【0019】<HPLC条件2> (1.2−ジアミノシクロヘキサン(以下、DACHと
略す)のラセミ化の場合)カラム:CAPCELL P
AK SG120(資生堂)4.6mmφ×150mm
溶離液:0.05%リン酸/アセトニトリル=40/6
0 流速:1.0ml/min 検出:UV254nm 保持時間:(1S、2S)−DACHのGITC誘導体
化物14.0分、cis−DACHのGITC誘導体化
物18.0分、(1R、2R)−DACHのGITC誘
導体化物21.5分
【0020】
【式1】
【0021】実施例1 10mlガラス製アンプルオートクレーブに(S)−DA
Pの60%水溶液1.0g(0.008モル、光学純度
98%ee)、28%アンモニア水0.5g(0.00
8モル)、ラネーコバルト0.13g(wet)を仕込
み、水素圧15気圧に加圧して、反応温度130℃で1
8時間反応した。反応終了後、冷却したのち開封し、反
応液を濾過して触媒を除いた。反応濾液中のDAP濃度
をHPLCで分析したところ、DAPの回収率は78%
であった。光学純度は0%であり、ラセミ化率は100
%であった。
【0022】実施例2 10mlガラス製アンプルオートクレーブに(S)−DA
P1.0g(0.013モル、光学純度98%ee)と
ラネーコバルト0.13g(wet)を仕込み、水素圧
5気圧に加圧して、反応温度130℃で21時間反応し
た。反応終了後、冷却したのち開封し、反応液を濾過し
て触媒を除いた。反応濾液中のDAP濃度をHPLCで
分析したところ、DAPの回収率は57%であった。光
学純度は0%であり、ラセミ化率は100%であった。
【0023】実施例3 100mlステンレス製オートクレーブに(S)−DAP
の60%水溶液10.0g(0.081モル、光学純度
98%ee)、28%アンモニア水2.5g(0.04
1モル)、ラネーコバルト1.2g(wet)を仕込
み、水素圧5気圧に加圧して、反応温度125℃で18
時間反応した。反応終了後、冷却したのち開封し、反応
液を濾過して触媒を除いた。濾液を常圧蒸留して48%
のDAP水溶液8.9gを得た。DAPの回収率は71
%であり、ラセミ化率は100%であった。
【0024】実施例4 10mlガラス製アンプルオートクレーブに(1R、2
R)−DACH0.7g(0.006モル、光学純度9
9%ee)、28%アンモニア水0.4g(0.007
モル)、ラネーコバルト0.14g(wet)を仕込
み、水素圧5気圧に加圧して、反応温度130℃で21
時間反応した。反応終了後、一部サンプリングして組成
を調べたところ、反応濾液中のDACHの組成比はci
s/trans(1S、2S)/trans(1R、2
R)=17/27/56であり、ラセミ化率は71%で
あった。
【0025】実施例5 実施例4で得られた反応液をさらに水素圧5気圧に加圧
して、反応温度140℃で21時間反応した。反応終了
後、冷却したのち開封し、反応液を濾過して触媒を除い
た。反応濾液中のDACHの組成比はcis/tran
s(1S、2S)/trans(1R、2R)=17/
38/46であり、ラセミ化率は92%であった。
【0026】
【発明の効果】本発明によれば、光学活性ジアミンを高
ラセミ化率でラセミ化できる。したがって、ラセミ化後
さらに光学分割を繰返すことにより、収率よく有用な光
学活性体に転換できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 211/27 9280−4H // B01J 25/00 C07B 61/00 300

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 次の一般式(I) 【化1】 (式中、R1 は水素原子、アルキル基あるいはアリル基
    を表し、R2 はアルキル基あるいはアリル基を表し、ま
    たは、R1 、R2 は結合して環を形成する炭素数2〜6
    のアルキル基を表す。)で表される光学活性ジアミン
    を、水素存在下、接触還元触媒とともに加熱することを
    特徴とする光学活性ジアミンのラセミ化方法。
JP29189192A 1992-10-30 1992-10-30 光学活性ジアミンのラセミ化法 Expired - Lifetime JP3230300B2 (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6049007A (en) * 1999-02-12 2000-04-11 Basf Aktiengesellschaft Racemization of optically active amines
WO2000029357A1 (de) * 1998-11-13 2000-05-25 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur racemisierung von optisch aktiven aminen
WO2001096301A1 (en) * 2000-06-14 2001-12-20 Toray Industries, Inc. Processes for producing racemic piperidine derivative and for producing optically active piperidine derivative

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US6962998B2 (en) 2000-06-14 2005-11-08 Toray Industries, Inc. Processes for producing racemic piperidine derivative and for producing optically active piperidine derivative

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