JPH06122838A - はっ水性塗料及びその塗装方法 - Google Patents
はっ水性塗料及びその塗装方法Info
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- JPH06122838A JPH06122838A JP4273991A JP27399192A JPH06122838A JP H06122838 A JPH06122838 A JP H06122838A JP 4273991 A JP4273991 A JP 4273991A JP 27399192 A JP27399192 A JP 27399192A JP H06122838 A JPH06122838 A JP H06122838A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】はっ水性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性
及び潤滑性に優れた塗料及びその塗装方法を提供するこ
と。 【構成】上記目的は、分子量が500〜20000でかつ末端ま
で弗素化した低分子量四弗化エチレン粉末を、アクリル
シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アク
リル樹脂、ウレタン樹脂、弗素樹脂の中の少なくとも１
種類以上の樹脂もしくは混合樹脂中に揮発成分揮発後の
体積分率で１〜70体積％となるように混入分散させたこ
とを特徴とするはっ水性塗料とすること、および、該塗
料を用いた塗装方法とすることによって達成することが
できる。この塗料の応用範囲は広く、例えば長期信頼性
が必要とされる電気通信用屋外施設等への広範な応用が
可能である。
及び潤滑性に優れた塗料及びその塗装方法を提供するこ
と。 【構成】上記目的は、分子量が500〜20000でかつ末端ま
で弗素化した低分子量四弗化エチレン粉末を、アクリル
シリコン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アク
リル樹脂、ウレタン樹脂、弗素樹脂の中の少なくとも１
種類以上の樹脂もしくは混合樹脂中に揮発成分揮発後の
体積分率で１〜70体積％となるように混入分散させたこ
とを特徴とするはっ水性塗料とすること、および、該塗
料を用いた塗装方法とすることによって達成することが
できる。この塗料の応用範囲は広く、例えば長期信頼性
が必要とされる電気通信用屋外施設等への広範な応用が
可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、はっ水性、防水性、防
食性、耐着雪性、対候性及び潤滑性に優れたはっ水性粉
体塗料及び該塗料を用いた塗装方法に関する。
食性、耐着雪性、対候性及び潤滑性に優れたはっ水性粉
体塗料及び該塗料を用いた塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】はっ水性、防水性、防食性、耐着雪性、
耐候性及び潤滑性に優れた材料が開発されれば、該材料
を船舶吃水面に塗布することにより水と塗装面との摩擦
抵抗を小さくした省エネルギー船舶の実現、錆びにくい
金属物品、着雪しにくいアンテナ、ケーブル、鉄塔の実
現、さらには土木機械用治具等広範な応用が可能とな
る。そのため、これまで、上記の特性を備えた塗料及び
その塗装方法開発する試みがなされてきた。
耐候性及び潤滑性に優れた材料が開発されれば、該材料
を船舶吃水面に塗布することにより水と塗装面との摩擦
抵抗を小さくした省エネルギー船舶の実現、錆びにくい
金属物品、着雪しにくいアンテナ、ケーブル、鉄塔の実
現、さらには土木機械用治具等広範な応用が可能とな
る。そのため、これまで、上記の特性を備えた塗料及び
その塗装方法開発する試みがなされてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術の塗料及びその塗装方法は以下のような欠点を有して
いた。まず、接触角が180度に近づくほどはっ水性を高
め、結果として防水性、防食性、着雪防止性を期待する
という方法があるが、この方法は湿式鍍金技術に基づい
ているので、この処理が適用可能なのは湿式鍍金処理が
適用できる被塗装体に限られる。また、固体状テフロン
等ははっ水性が不十分であり、厳しい環境に耐え得るは
っ水性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性
を確保することが困難であり、新たな塗料及びその塗装
方法の出現が待ち望まれていた。
術の塗料及びその塗装方法は以下のような欠点を有して
いた。まず、接触角が180度に近づくほどはっ水性を高
め、結果として防水性、防食性、着雪防止性を期待する
という方法があるが、この方法は湿式鍍金技術に基づい
ているので、この処理が適用可能なのは湿式鍍金処理が
適用できる被塗装体に限られる。また、固体状テフロン
等ははっ水性が不十分であり、厳しい環境に耐え得るは
っ水性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性
を確保することが困難であり、新たな塗料及びその塗装
方法の出現が待ち望まれていた。
【０００４】本発明の目的は、上記従来技術の有してい
た課題を解決して、はっ水性、防水性、防食性、耐着雪
性、耐候性及び潤滑性に優れた塗料及びその塗装方法を
提供することにある。
た課題を解決して、はっ水性、防水性、防食性、耐着雪
性、耐候性及び潤滑性に優れた塗料及びその塗装方法を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、分子量が50
0〜20000でかつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチ
レン粉末を、アクリルシリコン樹脂、ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、弗素
樹脂の中の少なくとも１種類以上の樹脂もしくは混合樹
脂中に揮発成分揮発後の体積分率で１〜70体積％となる
ように混入分散させたことを特徴とするはっ水性粉体塗
料とすること、および、該塗料を用いた塗装方法とする
ことによって達成することができる。この塗料の応用範
囲は広く、例えば、長期信頼性が必要とされる電気通信
用屋外施設等への広範な応用が可能である。
0〜20000でかつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチ
レン粉末を、アクリルシリコン樹脂、ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、弗素
樹脂の中の少なくとも１種類以上の樹脂もしくは混合樹
脂中に揮発成分揮発後の体積分率で１〜70体積％となる
ように混入分散させたことを特徴とするはっ水性粉体塗
料とすること、および、該塗料を用いた塗装方法とする
ことによって達成することができる。この塗料の応用範
囲は広く、例えば、長期信頼性が必要とされる電気通信
用屋外施設等への広範な応用が可能である。
【０００６】さらに、上記塗料の塗布に先立ってアクリ
ルシリコン樹脂等を被塗装体に付着させることによっ
て、耐食性を一層補強することができる。また、被塗装
体にアクリルシリコン樹脂等を付着させた後、揮発成分
が完全に揮発する前に、分子量が500〜20000でかつ末端
まで弗素化した低分子量四弗化エチレン粉末を表面の面
積分率が１〜70％となるように付着させることによっ
て、はっ水性等の効果を表面に集中させることができ
る。
ルシリコン樹脂等を被塗装体に付着させることによっ
て、耐食性を一層補強することができる。また、被塗装
体にアクリルシリコン樹脂等を付着させた後、揮発成分
が完全に揮発する前に、分子量が500〜20000でかつ末端
まで弗素化した低分子量四弗化エチレン粉末を表面の面
積分率が１〜70％となるように付着させることによっ
て、はっ水性等の効果を表面に集中させることができ
る。
【０００７】
【作用】上記において、四弗化エチレンの分子量を500
〜20000の範囲としたのは、分子量500以下では四弗化エ
チレンの製造が困難で経済的に引き合わず、また、分子
量20000以上では炭素の結合の手を完全に弗化するのが
困難であり、はっ水性が低下するためである。また、末
端まで弗素化するのは、はっ水性等の性質の阻害要因と
なる水分子との電気的極性に起因する結合及び水素結合
を阻止するためである。また、四弗化エチレンの分率を
１〜70％としたのは、１％以下でははっ水性の効果が現
れず、70％以上では四弗化エチレンが上記樹脂から脱離
することによる。
〜20000の範囲としたのは、分子量500以下では四弗化エ
チレンの製造が困難で経済的に引き合わず、また、分子
量20000以上では炭素の結合の手を完全に弗化するのが
困難であり、はっ水性が低下するためである。また、末
端まで弗素化するのは、はっ水性等の性質の阻害要因と
なる水分子との電気的極性に起因する結合及び水素結合
を阻止するためである。また、四弗化エチレンの分率を
１〜70％としたのは、１％以下でははっ水性の効果が現
れず、70％以上では四弗化エチレンが上記樹脂から脱離
することによる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明のはっ水性粉体塗料及びその塗
装方法について実施例及び比較例によって具体的に説明
する。
装方法について実施例及び比較例によって具体的に説明
する。
【０００９】
【実施例１】分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンの揮発成分揮発後の体積分率が20体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合し、SS 41 基材上に塗
布した。
チレンの揮発成分揮発後の体積分率が20体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合し、SS 41 基材上に塗
布した。
【００１０】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ110度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射(３年間の屋外暴露に相当)後接触
角を測定したところ107度の値を示し、優れた耐候性を
有することが知られた。この試料は、はっ水性を有する
ことから、水の付着を通じて発生する腐食、着雪等を原
理的に回避することができる。さらに、この試料の表面
を600番のエメリペーパで擦ったところ、その滑り易さ
によって、表面に微細凹凸を生じることなく、潤滑性も
有していることが明らかとなった。
たところ110度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射(３年間の屋外暴露に相当)後接触
角を測定したところ107度の値を示し、優れた耐候性を
有することが知られた。この試料は、はっ水性を有する
ことから、水の付着を通じて発生する腐食、着雪等を原
理的に回避することができる。さらに、この試料の表面
を600番のエメリペーパで擦ったところ、その滑り易さ
によって、表面に微細凹凸を生じることなく、潤滑性も
有していることが明らかとなった。
【００１１】
【実施例２】分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンの揮発成分揮発後の体積分率が40体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合し、SS 41 基材上に塗
布した。
チレンの揮発成分揮発後の体積分率が40体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合し、SS 41 基材上に塗
布した。
【００１２】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ165度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ162度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。さらに、この試料の表面を600番のエメリペーパで
擦ったところ、その滑り易さによって、表面に微細凹凸
を生じることなく、潤滑性も有していることが明らかと
なった。
たところ165度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ162度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。さらに、この試料の表面を600番のエメリペーパで
擦ったところ、その滑り易さによって、表面に微細凹凸
を生じることなく、潤滑性も有していることが明らかと
なった。
【００１３】
【実施例３】分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンの揮発成分揮発後の体積分率が60体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合し、SS 41 基材上に塗
布した。
チレンの揮発成分揮発後の体積分率が60体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合し、SS 41 基材上に塗
布した。
【００１４】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ172度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ169度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。さらに、この試料の表面を600番のエメリペーパで
擦ったところ、その滑り易さによって、表面に微細凹凸
を生じることなく、潤滑性も有していることが明らかと
なった。
たところ172度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ169度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。さらに、この試料の表面を600番のエメリペーパで
擦ったところ、その滑り易さによって、表面に微細凹凸
を生じることなく、潤滑性も有していることが明らかと
なった。
【００１５】
【実施例４】SS 41 基材上にアクリルシリコン樹脂を付
着させた後、分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンを揮発成分揮発後の体積分率が60体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合させた塗料を塗布し
た。
着させた後、分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンを揮発成分揮発後の体積分率が60体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合させた塗料を塗布し
た。
【００１６】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ171度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ168度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。さらに、この試料の表面を600番のエメリペーパで
擦ったところ、その滑り易さによって、表面に微細凹凸
を生じることなく、潤滑性も有していることが明らかと
なった。
たところ171度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ168度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。さらに、この試料の表面を600番のエメリペーパで
擦ったところ、その滑り易さによって、表面に微細凹凸
を生じることなく、潤滑性も有していることが明らかと
なった。
【００１７】
【実施例５】SS 41 基材上にアクリルシリコン樹脂を塗
布した後、アクリルシリコン樹脂の揮発成分が完全に揮
発する前に、分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンを面積分率が30％となるように付着させた。
布した後、アクリルシリコン樹脂の揮発成分が完全に揮
発する前に、分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンを面積分率が30％となるように付着させた。
【００１８】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ163度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ160度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。
たところ163度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ160度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。
【００１９】
【比較例１】SS 41 基材上にアクリルシリコン塗料を塗
布した試料に水滴を垂らして接触角を測定したところ、
63度の値を示した。次いで、この試料をサンシャインウ
ェザーメータを用いて600時間紫外線照射後接触角を測
定したところ51度の値を示した。従って、この試料はは
っ水性、耐候性ともに本発明の試料に及ばない。さら
に、この試料の表面を600番のエメリペーパで擦ったと
ころ、表面に微細凹凸を生じ、潤滑性も本発明の試料と
比較して乏しいことが明らかになった。
布した試料に水滴を垂らして接触角を測定したところ、
63度の値を示した。次いで、この試料をサンシャインウ
ェザーメータを用いて600時間紫外線照射後接触角を測
定したところ51度の値を示した。従って、この試料はは
っ水性、耐候性ともに本発明の試料に及ばない。さら
に、この試料の表面を600番のエメリペーパで擦ったと
ころ、表面に微細凹凸を生じ、潤滑性も本発明の試料と
比較して乏しいことが明らかになった。
【００２０】
【比較例２】テフロン製試料に水滴を垂らして接触角を
測定したところ、102度の値を示した。次いで、この試
料をサンシャインウェザーメータを用いて600時間紫外
線照射後接触角を測定したところ95度の値を示した。従
って、この試料のはっ水性は本発明の試料に及ばない。
測定したところ、102度の値を示した。次いで、この試
料をサンシャインウェザーメータを用いて600時間紫外
線照射後接触角を測定したところ95度の値を示した。従
って、この試料のはっ水性は本発明の試料に及ばない。
【００２１】上記実施例及び比較例の試料について測定
した接触角の初期値及び紫外線照射後の値を比較して表
１に示す。
した接触角の初期値及び紫外線照射後の値を比較して表
１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】以上述べてきたように、はっ水性粉体塗
料及びその塗装方法を本発明構成の塗料及び塗装方法と
することによって、従来技術の有していた課題を解決し
て、はっ水性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び
潤滑性に優れたはっ水性粉体塗料及びその塗装方法を提
供することができた。
料及びその塗装方法を本発明構成の塗料及び塗装方法と
することによって、従来技術の有していた課題を解決し
て、はっ水性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び
潤滑性に優れたはっ水性粉体塗料及びその塗装方法を提
供することができた。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１０月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 はっ水性塗料及びその塗装方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、はっ水性、防水性、防
食性、耐着雪性、対候性及び潤滑性に優れたはっ水性塗
料及び該塗料を用いた塗装方法に関する。
食性、耐着雪性、対候性及び潤滑性に優れたはっ水性塗
料及び該塗料を用いた塗装方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】はっ水性、防水性、防食性、耐着雪性、
耐候性及び潤滑性に優れた材料が開発されれば、該材料
を船舶吃水面に塗布することにより水と塗装面との摩擦
抵抗を小さくした省エネルギー船舶の実現、錆びにくい
金属物品、着雪しにくいアンテナ、ケーブル、鉄塔の実
現、さらには土木機械用治具等広範な応用が可能とな
る。そのため、これまで、上記の特性を備えた塗料及び
その塗装方法開発する試みがなされてきた。
耐候性及び潤滑性に優れた材料が開発されれば、該材料
を船舶吃水面に塗布することにより水と塗装面との摩擦
抵抗を小さくした省エネルギー船舶の実現、錆びにくい
金属物品、着雪しにくいアンテナ、ケーブル、鉄塔の実
現、さらには土木機械用治具等広範な応用が可能とな
る。そのため、これまで、上記の特性を備えた塗料及び
その塗装方法開発する試みがなされてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術の塗料及びその塗装方法は以下のような欠点を有して
いた。まず、接触角が180度に近づくほどはっ水性を高
め、結果として防水性、防食性、着雪防止性を期待する
という方法があるが、この方法は湿式鍍金技術に基づい
ているので、この処理が適用可能なのは湿式鍍金処理が
適用できる被塗装体に限られる。また、固体状テフロン
等ははっ水性が不十分であり、厳しい環境に耐え得るは
っ水性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性
を確保することが困難であり、新たな塗料及びその塗装
方法の出現が待ち望まれていた。
術の塗料及びその塗装方法は以下のような欠点を有して
いた。まず、接触角が180度に近づくほどはっ水性を高
め、結果として防水性、防食性、着雪防止性を期待する
という方法があるが、この方法は湿式鍍金技術に基づい
ているので、この処理が適用可能なのは湿式鍍金処理が
適用できる被塗装体に限られる。また、固体状テフロン
等ははっ水性が不十分であり、厳しい環境に耐え得るは
っ水性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑性
を確保することが困難であり、新たな塗料及びその塗装
方法の出現が待ち望まれていた。
【０００４】本発明の目的は、上記従来技術の有してい
た課題を解決して、はっ水性、防水性、防食性、耐着雪
性、耐候性及び潤滑性に優れた塗料及びその塗装方法を
提供することにある。
た課題を解決して、はっ水性、防水性、防食性、耐着雪
性、耐候性及び潤滑性に優れた塗料及びその塗装方法を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、分子量が50
0〜20000でかつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチ
レン粉末を、アクリルシリコン樹脂、ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、弗素
樹脂の中の少なくとも１種類以上の樹脂もしくは混合樹
脂中に揮発成分揮発後の体積分率で１〜70体積％となる
ように混入分散させたことを特徴とするはっ水性塗料と
すること、および、該塗料を用いた塗装方法とすること
によって達成することができる。この塗料の応用範囲は
広く、例えば、長期信頼性が必要とされる電気通信用屋
外施設等への広範な応用が可能である。
0〜20000でかつ末端まで弗素化した低分子量四弗化エチ
レン粉末を、アクリルシリコン樹脂、ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、弗素
樹脂の中の少なくとも１種類以上の樹脂もしくは混合樹
脂中に揮発成分揮発後の体積分率で１〜70体積％となる
ように混入分散させたことを特徴とするはっ水性塗料と
すること、および、該塗料を用いた塗装方法とすること
によって達成することができる。この塗料の応用範囲は
広く、例えば、長期信頼性が必要とされる電気通信用屋
外施設等への広範な応用が可能である。
【０００６】さらに、上記塗料の塗布に先立ってアクリ
ルシリコン樹脂等を被塗装体に付着させることによっ
て、耐食性を一層補強することができる。また、被塗装
体にアクリルシリコン樹脂等を付着させた後、揮発成分
が完全に揮発する前に、分子量が500〜20000でかつ末端
まで弗素化した低分子量四弗化エチレン粉末を表面の面
積分率が１〜70％となるように付着させることによっ
て、はっ水性等の効果を表面に集中させることができ
る。
ルシリコン樹脂等を被塗装体に付着させることによっ
て、耐食性を一層補強することができる。また、被塗装
体にアクリルシリコン樹脂等を付着させた後、揮発成分
が完全に揮発する前に、分子量が500〜20000でかつ末端
まで弗素化した低分子量四弗化エチレン粉末を表面の面
積分率が１〜70％となるように付着させることによっ
て、はっ水性等の効果を表面に集中させることができ
る。
【０００７】
【作用】上記において、四弗化エチレンの分子量を500
〜20000の範囲としたのは、分子量500以下では四弗化エ
チレンの製造が困難で経済的に引き合わず、また、分子
量20000以上では炭素の結合の手を完全に弗化するのが
困難であり、はっ水性が低下するためである。また、末
端まで弗素化するのは、はっ水性等の性質の阻害要因と
なる水分子との電気的極性に起因する結合及び水素結合
を阻止するためである。また、四弗化エチレンの分率を
１〜70％としたのは、１％以下でははっ水性の効果が現
れず、70％以上では四弗化エチレンが上記樹脂から脱離
することによる。
〜20000の範囲としたのは、分子量500以下では四弗化エ
チレンの製造が困難で経済的に引き合わず、また、分子
量20000以上では炭素の結合の手を完全に弗化するのが
困難であり、はっ水性が低下するためである。また、末
端まで弗素化するのは、はっ水性等の性質の阻害要因と
なる水分子との電気的極性に起因する結合及び水素結合
を阻止するためである。また、四弗化エチレンの分率を
１〜70％としたのは、１％以下でははっ水性の効果が現
れず、70％以上では四弗化エチレンが上記樹脂から脱離
することによる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明のはっ水性塗料及びその塗装方
法について実施例及び比較例によって具体的に説明す
る。
法について実施例及び比較例によって具体的に説明す
る。
【０００９】
【実施例１】分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンの揮発成分揮発後の体積分率が20体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合し、SS 41 基材上に塗
布した。
チレンの揮発成分揮発後の体積分率が20体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合し、SS 41 基材上に塗
布した。
【００１０】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ110度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射(３年間の屋外暴露に相当)後接触
角を測定したところ107度の値を示し、優れた耐候性を
有することが知られた。この試料は、はっ水性を有する
ことから、水の付着を通じて発生する腐食、着雪等を原
理的に回避することができる。さらに、この試料の表面
を600番のエメリペーパで擦ったところ、その滑り易さ
によって、表面に微細凹凸を生じることなく、潤滑性も
有していることが明らかとなった。
たところ110度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射(３年間の屋外暴露に相当)後接触
角を測定したところ107度の値を示し、優れた耐候性を
有することが知られた。この試料は、はっ水性を有する
ことから、水の付着を通じて発生する腐食、着雪等を原
理的に回避することができる。さらに、この試料の表面
を600番のエメリペーパで擦ったところ、その滑り易さ
によって、表面に微細凹凸を生じることなく、潤滑性も
有していることが明らかとなった。
【００１１】
【実施例２】分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンの揮発成分揮発後の体積分率が40体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合し、SS 41 基材上に塗
布した。
チレンの揮発成分揮発後の体積分率が40体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合し、SS 41 基材上に塗
布した。
【００１２】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ165度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ162度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。さらに、この試料の表面を600番のエメリペーパで
擦ったところ、その滑り易さによって、表面に微細凹凸
を生じることなく、潤滑性も有していることが明らかと
なった。
たところ165度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ162度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。さらに、この試料の表面を600番のエメリペーパで
擦ったところ、その滑り易さによって、表面に微細凹凸
を生じることなく、潤滑性も有していることが明らかと
なった。
【００１３】
【実施例３】分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンの揮発成分揮発後の体積分率が60体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合し、SS 41 基材上に塗
布した。
チレンの揮発成分揮発後の体積分率が60体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合し、SS 41 基材上に塗
布した。
【００１４】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ172度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ169度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。さらに、この試料の表面を600番のエメリペーパで
擦ったところ、その滑り易さによって、表面に微細凹凸
を生じることなく、潤滑性も有していることが明らかと
なった。
たところ172度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ169度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。さらに、この試料の表面を600番のエメリペーパで
擦ったところ、その滑り易さによって、表面に微細凹凸
を生じることなく、潤滑性も有していることが明らかと
なった。
【００１５】
【実施例４】SS 41 基材上にアクリルシリコン樹脂を付
着させた後、分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンを揮発成分揮発後の体積分率が60体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合させた塗料を塗布し
た。
着させた後、分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンを揮発成分揮発後の体積分率が60体積％となるよ
うにアクリルシリコン樹脂と混合させた塗料を塗布し
た。
【００１６】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ171度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ168度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。さらに、この試料の表面を600番のエメリペーパで
擦ったところ、その滑り易さによって、表面に微細凹凸
を生じることなく、潤滑性も有していることが明らかと
なった。
たところ171度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ168度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。さらに、この試料の表面を600番のエメリペーパで
擦ったところ、その滑り易さによって、表面に微細凹凸
を生じることなく、潤滑性も有していることが明らかと
なった。
【００１７】
【実施例５】SS 41 基材上にアクリルシリコン樹脂を塗
布した後、アクリルシリコン樹脂の揮発成分が完全に揮
発する前に、分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンを面積分率が30％となるように付着させた。
布した後、アクリルシリコン樹脂の揮発成分が完全に揮
発する前に、分子量8000で末端まで弗素化した四弗化エ
チレンを面積分率が30％となるように付着させた。
【００１８】この試料に水滴を垂らして接触角を測定し
たところ163度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ160度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。
たところ163度の値を示し、優れたはっ水性を示した。
次いで、この試料をサンシャインウェザーメータを用い
て600時間紫外線照射後接触角を測定したところ160度の
値を示し、優れた耐候性を有することが知られた。この
試料は、はっ水性を有することから、水の付着を通じて
発生する腐食、着雪等を原理的に回避することができ
る。
【００１９】
【比較例１】SS 41 基材上にアクリルシリコン塗料を塗
布した試料に水滴を垂らして接触角を測定したところ、
63度の値を示した。次いで、この試料をサンシャインウ
ェザーメータを用いて600時間紫外線照射後接触角を測
定したところ51度の値を示した。従って、この試料はは
っ水性、耐候性ともに本発明の試料に及ばない。さら
に、この試料の表面を600番のエメリペーパで擦ったと
ころ、表面に微細凹凸を生じ、潤滑性も本発明の試料と
比較して乏しいことが明らかになった。
布した試料に水滴を垂らして接触角を測定したところ、
63度の値を示した。次いで、この試料をサンシャインウ
ェザーメータを用いて600時間紫外線照射後接触角を測
定したところ51度の値を示した。従って、この試料はは
っ水性、耐候性ともに本発明の試料に及ばない。さら
に、この試料の表面を600番のエメリペーパで擦ったと
ころ、表面に微細凹凸を生じ、潤滑性も本発明の試料と
比較して乏しいことが明らかになった。
【００２０】
【比較例２】テフロン製試料に水滴を垂らして接触角を
測定したところ、102度の値を示した。次いで、この試
料をサンシャインウェザーメータを用いて600時間紫外
線照射後接触角を測定したところ95度の値を示した。従
って、この試料のはっ水性は本発明の試料に及ばない。
測定したところ、102度の値を示した。次いで、この試
料をサンシャインウェザーメータを用いて600時間紫外
線照射後接触角を測定したところ95度の値を示した。従
って、この試料のはっ水性は本発明の試料に及ばない。
【００２１】上記実施例及び比較例の試料について測定
した接触角の初期値及び紫外線照射後の値を比較して表
１に示す。
した接触角の初期値及び紫外線照射後の値を比較して表
１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【発明の効果】以上述べてきたように、はっ水性塗料及
びその塗装方法を本発明構成の塗料及び塗装方法とする
ことによって、従来技術の有していた課題を解決して、
はっ水性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑
性に優れたはっ水性塗料及びその塗装方法を提供するこ
とができた。
びその塗装方法を本発明構成の塗料及び塗装方法とする
ことによって、従来技術の有していた課題を解決して、
はっ水性、防水性、防食性、耐着雪性、耐候性及び潤滑
性に優れたはっ水性塗料及びその塗装方法を提供するこ
とができた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 5/03 ＰＮＲ 6904−4Ｊ ＰＮＳ 6904−4Ｊ 7/12 ＰＳＫ 7211−4Ｊ 127/18 ＰＦＪ 9166−4Ｊ 133/00 ＰＧＦ 7921−4Ｊ 163/00 ＰＫＤ 8830−4Ｊ 167/02 ＰＬＡ 8933−4Ｊ 175/04 ＮＧＧ 8620−4Ｊ 183/07 ＰＭＵ 8319−4Ｊ // Ｃ０８Ｆ 2/44 ＭＣＳ 7442−4Ｊ
Claims (3)
- 【請求項１】分子量が500〜20000でかつ末端まで弗素化
した低分子量四弗化エチレン粉末を、アクリルシリコン
樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹
脂、ウレタン樹脂、弗素樹脂の中の少なくとも１種類以
上の樹脂もしくは混合樹脂中に揮発成分揮発後の体積分
率で１〜70体積％となるように混入分散させたことを特
徴とするはっ水性粉体塗料。 - 【請求項２】被塗装体に直接、あるいは、アクリルシリ
コン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル
樹脂、ウレタン樹脂、弗素樹脂の中の少なくとも１種類
以上の樹脂もしくは混合樹脂を付着させた後、請求項１
記載のはっ水性塗料を塗装することを特徴とするはっ水
性粉体塗料塗装方法。 - 【請求項３】被塗装体にアクリルシリコン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹
脂、弗素樹脂の中の少なくとも１種類以上の樹脂もしく
は混合樹脂を付着させた後、揮発成分が完全に揮発する
前に、分子量が500〜20000でかつ末端まで弗素化した低
分子量四弗化エチレン粉末を面積分率で１〜70％となる
ように付着させて塗装することを特徴とするはっ水性粉
体塗料塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273991A JP2862041B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | はっ水性塗料及びその塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273991A JP2862041B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | はっ水性塗料及びその塗装方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06122838A true JPH06122838A (ja) | 1994-05-06 |
| JP2862041B2 JP2862041B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=17535426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4273991A Expired - Lifetime JP2862041B2 (ja) | 1992-10-13 | 1992-10-13 | はっ水性塗料及びその塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2862041B2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07331122A (ja) * | 1994-06-07 | 1995-12-19 | Hokkaido Prefecture | 着雪氷防止塗料組成物 |
| JPH0987574A (ja) * | 1995-07-19 | 1997-03-31 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | フッ素樹脂組成物、フッ素樹脂塗料およびその塗膜 |
| JPH1088061A (ja) * | 1996-09-10 | 1998-04-07 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | フッ素樹脂塗料及びその塗膜 |
| JPH10310740A (ja) * | 1997-05-13 | 1998-11-24 | Toto Ltd | 滑水性コーティング組成物及び滑水性表面を有する部材 |
| JP2000026844A (ja) * | 1998-07-15 | 2000-01-25 | Ntt Advanced Technology Corp | 撥水性コーティング用塗料及びその塗膜 |
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| US6579620B2 (en) | 1998-07-31 | 2003-06-17 | Ntt Advanced Technology Corp. | Water-repellent coating and coating film |
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| WO2023228682A1 (ja) | 2022-05-23 | 2023-11-30 | エヌ・ティ・ティ・アドバンステクノロジ株式会社 | 水系フッ素樹脂塗料、水系フッ素樹脂塗膜、水系フッ素樹脂塗膜の形成方法 |
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-
1992
- 1992-10-13 JP JP4273991A patent/JP2862041B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| WO2023228682A1 (ja) | 2022-05-23 | 2023-11-30 | エヌ・ティ・ティ・アドバンステクノロジ株式会社 | 水系フッ素樹脂塗料、水系フッ素樹脂塗膜、水系フッ素樹脂塗膜の形成方法 |
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|---|---|
| JP2862041B2 (ja) | 1999-02-24 |
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