JPH061208U - Magazine for bag feeder - Google Patents
Magazine for bag feederInfo
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- JPH061208U JPH061208U JP4825092U JP4825092U JPH061208U JP H061208 U JPH061208 U JP H061208U JP 4825092 U JP4825092 U JP 4825092U JP 4825092 U JP4825092 U JP 4825092U JP H061208 U JPH061208 U JP H061208U
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- side plates
- bag
- magazine
- bags
- pinion
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Landscapes
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 自動包装機の給袋装置において、多数の袋を
収容したマガジンの左右の側板間隔を、使用する袋のサ
イズに合わせて迅速に調整できるようにする。
【構成】 多数の袋Pを載置する受板4を挟んで移行す
る左右の側板3a、3b間に、回転軸11により回転す
るピニオン12を設置し、このピニオン12を挟んで噛
み合う一対のラック13a、13b上に左右の側板3
a、3bを立設し、ピニオン12を回転軸11を介して
電動機により回転することにより、双方の側板3a、3
bを同時に反対方向に移動する。
(57) [Summary] [Objective] In a bag feeder of an automatic packaging machine, it is possible to quickly adjust the distance between the left and right side plates of a magazine containing a large number of bags in accordance with the size of the bag to be used. [Structure] A pinion 12 which is rotated by a rotating shaft 11 is installed between left and right side plates 3a and 3b which move while sandwiching a receiving plate 4 on which a large number of bags P are placed, and a pair of racks which mesh with each other with the pinion 12 sandwiched therebetween. Left and right side plates 3 on 13a and 13b
a and 3b are erected and the pinion 12 is rotated by the electric motor via the rotary shaft 11, so that both side plates 3a and 3b are rotated.
Move b in the opposite direction at the same time.
Description
【0001】[0001]
本考案は、例えば食品等を袋詰めする自動包装機において、多数の袋を収容し て、1枚ずつ供給するようにした給袋装置用マガジンに関するものである。 The present invention relates to a magazine for a bag feeder, which accommodates a large number of bags and supplies them one by one in an automatic packing machine for packing foods and the like.
【0002】[0002]
食品等の自動包装機の包装システムは、例えば図4に示すように、充填物を詰 める多数の袋Pを収容したマガジンAから袋Pを1枚ずつ取り出して供給する給 袋工程(1) 、製品の製造年月日を袋Pに捺印する捺印工程(2) 、供給された袋P の口を開く開袋工程(3) 、食品等の充填物を貯留した貯槽Gから充填物を袋P内 に充填する充填工程(4) 、袋Pの口を閉じる閉袋工程(5) 、袋Pを密閉する第1 次シール工程(6) 及び第2次シール工程(7) 、包装完了の袋Pを外部又は次工程 に排出する排出工程(8) 等で構成されており、袋Pは所定速度で間欠的に回動す るテーブルTの周りをテーブルTと共に回動し、各工程において袋Pに対する動 作が継続して行われるようになっている。 As shown in FIG. 4, for example, a packaging system of an automatic packaging machine for foods, etc., takes a bag P one by one from a magazine A containing a large number of bags P filled with a filling material and supplies the bag P (1 ), A marking process (2) for marking the date of manufacture of the product on the bag P, an opening process (3) for opening the mouth of the supplied bag P, a filling process from the storage tank G storing the filling such as food. Filling step (4) for filling the inside of the bag P, closing step (5) for closing the mouth of the bag P, primary sealing step (6) and secondary sealing step (7) for sealing the bag P, packaging completion The bag P is composed of a discharging step (8) for discharging the bag P to the outside or the next step, and the bag P is rotated together with the table T around a table T which is intermittently rotated at a predetermined speed. In this case, the operation for the bag P is continuously performed.
【0003】 給袋工程(1) において使用されるマガジンAは、図5及び図6に示すように、 底板1、前板2、左右一対の側板3a、3b及び上下動可能な受板4等によって 構成され、受板4上に積層された多数の袋Pを上方から1枚ずつ吸盤により吸着 して、供給するようになっている。As shown in FIGS. 5 and 6, the magazine A used in the bag feeding step (1) includes a bottom plate 1, a front plate 2, a pair of left and right side plates 3a and 3b, a vertically movable receiving plate 4, and the like. The plurality of bags P stacked on the receiving plate 4 are sucked by the suction cups one by one from above and supplied.
【0004】 そして、マガジンA内の袋Pが減少すると、その都度電動機5を駆動し、ピニ オン6及びラック7を介して受板4の脚部8を上昇させて袋Pの最上面を少しず つ上げてゆき、マガジンA内の袋Pが残り少なくなった場合は新たに袋Pを補充 するようにしている。マガジンA内で受板4上に積層された袋Pは前後方向には 前板2により、また左右方向には一対の側板3a、3bによってそれぞれ移動が 規制されている。従って、袋Pのサイズが変った場合には、その寸法に合わせて 側板3a、3bの相互間隔を調整する必要がある。なお、前後方向については、 マガジンA全体が若干前方に傾斜されているため、袋Pは前板2で受け止められ 、袋Pのサイズが変わっても調整する必要はない。When the number of bags P in the magazine A decreases, the electric motor 5 is driven each time, and the legs 8 of the receiving plate 4 are raised via the pinion 6 and the rack 7 to slightly raise the uppermost surface of the bags P. When the bags P in the magazine A are running low, the bags P are newly replenished. The bags P stacked on the receiving plate 4 in the magazine A are restricted in movement by the front plate 2 in the front-rear direction and by the pair of side plates 3a, 3b in the left-right direction. Therefore, when the size of the bag P changes, it is necessary to adjust the mutual distance between the side plates 3a and 3b according to the size. Regarding the front-rear direction, since the entire magazine A is slightly inclined forward, the bag P is received by the front plate 2, and it is not necessary to adjust even if the size of the bag P changes.
【0005】 側板3a、3bの相互間隔を調整する手段としては、図6に示すように一対の 側板3a、3bに、ねじ軸9の左ねじ部9aと右ねじ部9bとをそれぞれ螺合し 、ハンドル10を回転させることにより、2つの側板3a、3bを相互に逆方向 に移動させて間隔を調整するようにしている。As a means for adjusting the mutual distance between the side plates 3a, 3b, as shown in FIG. 6, the left screw part 9a and the right screw part 9b of the screw shaft 9 are screwed onto the pair of side plates 3a, 3b, respectively. By rotating the handle 10, the two side plates 3a and 3b are moved in opposite directions to adjust the distance.
【0006】[0006]
このような従来のマガジンAにおける側板間隔調整手段は、ハンドル10の1 回転ごとに側板3a、3bの進む量は極めて小さいので、調整にかなりの時間を 要する。 本考案の目的は、使用する袋のサイズに応じて容易にかつ迅速に、側板間の相 互間隔を調整できるようにした給袋装置用マガジンを提供することにある。 In the conventional side plate spacing adjusting means in such a magazine A, the amount of movement of the side plates 3a and 3b for each one rotation of the handle 10 is extremely small, so that a considerable amount of time is required for the adjustment. An object of the present invention is to provide a bag feeder magazine in which the mutual spacing between the side plates can be easily and quickly adjusted according to the size of the bag used.
【0007】[0007]
上述の目的を達成するために、本考案に係る給袋装置用マガジンにおいては、 多数の袋を載置する受板を挟んで相対向する左右の側板を、鉛直方向の回転軸を 回動させることによってを同時に反対方向に移動させる側板間隔調整手段と、前 記回転軸を電動機により駆動する駆動手段とを備えたことを特徴とするものであ る。 In order to achieve the above-mentioned object, in the bag feeder magazine according to the present invention, the left and right side plates facing each other with the receiving plates on which a large number of bags are placed are rotated about the vertical rotation axis. It is characterized in that it is provided with side plate spacing adjusting means for simultaneously moving in the opposite direction, and drive means for driving the rotating shaft by an electric motor.
【0008】[0008]
上述の構成を有する給袋装置用マガジンは、鉛直方向の中心軸を電動機により 回動することにより双方の側板を同時に反対方向に移動して、側板間の間隔を調 整する。 In the bag feeder magazine having the above-mentioned structure, both side plates are simultaneously moved in opposite directions by rotating the central axis in the vertical direction by the electric motor to adjust the distance between the side plates.
【0009】[0009]
本考案を図1〜図3に図示の実施例に基づいて詳細に説明する。なお、図5、 図6と同一の符号は同一の部材を示している。 The present invention will be described in detail with reference to the embodiments shown in FIGS. The same reference numerals as those in FIGS. 5 and 6 indicate the same members.
【0010】 図1は本考案に係る給袋装置用マガジンの一実施例を示す正面図であり、図2 はその平面図である。本考案に係るマガジンAも図5に例示したように、底板1 、前板2、左右一対の側板3a、3b及び受板4等で構成され、多数の袋Pを積 み重ねた受板4を上下動可能に設置したことは従来と同様であるが、中央部に鉛 直方向を向く回転軸11により軸受された回転自在のピニオン12が配置され、 このピニオン12を挟んで一対のラック13a、13bがピニオン12と噛み合 っている。側板3a、3bはそれぞれラック13a、13b上に立設され、ボル ト14a、14bによって固定されている。また、ラック13a、13bの移動 を容易にするため、底板1上にはガイド15a、15bが設けられている。なお 、回転軸11は図示しない電動機により駆動されるようになっている。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a bag feeder magazine according to the present invention, and FIG. 2 is a plan view thereof. As shown in FIG. 5, the magazine A according to the present invention is also composed of a bottom plate 1, a front plate 2, a pair of left and right side plates 3a and 3b, a receiving plate 4, etc., and a receiving plate 4 in which a large number of bags P are stacked. It is the same as the conventional one, but the rotatable pinion 12 supported by the rotating shaft 11 oriented in the vertical direction is arranged in the center, and the pair of racks 13 a are sandwiched by the pinion 12. , 13b mesh with the pinion 12. The side plates 3a and 3b are erected on the racks 13a and 13b, respectively, and are fixed by bolts 14a and 14b. Further, guides 15a and 15b are provided on the bottom plate 1 to facilitate the movement of the racks 13a and 13b. The rotating shaft 11 is driven by an electric motor (not shown).
【0011】 本実施例では、回転軸11によりピニオン12を右又は左に回転すると、ラッ ク13a、13bが同時に反対方向に移動し、対となる側板3a、3bもラック 13a、13bと共に移動し、側板3a、3bの相互間隔が調整される。このよ うにして、側板3a、3bの相互間隔を使用する袋Pのサイズに応じて調整する ことができる。In this embodiment, when the pinion 12 is rotated right or left by the rotating shaft 11, the racks 13a and 13b simultaneously move in opposite directions, and the pair of side plates 3a and 3b also move together with the racks 13a and 13b. The mutual distance between the side plates 3a and 3b is adjusted. In this way, the mutual distance between the side plates 3a and 3b can be adjusted according to the size of the bag P to be used.
【0012】 なお、上述の実施例は側板間隔調整手段としてピニオン12とそれに噛み合う 一対のラック13a、13bとを用いた場合を示したが、別の実施例として図3 に示すようなパンタグラフ式のリンク機構を用いてもよい。図3において、2本 のリンク20a、20bはそれぞれの中心を回転軸21によって回動自在に枢着 され、各リンク20a、20bの側板3a側の端部にはそれぞれリンク22a、 22bの各一端が回動自在に連結され、リンク22a、22bの他端はピン23 によって側板3aに回動可能に枢着され、リンク20a、20bの他端はリンク 24a、24b、ピン25を介して側板3bにそれぞれ回動可能に枢着されてい る。In the above-mentioned embodiment, the pinion 12 and the pair of racks 13a and 13b meshing with the pinion 12 are used as the side plate spacing adjusting means. However, as another embodiment, a pantograph type as shown in FIG. A link mechanism may be used. In FIG. 3, the two links 20a and 20b are pivotally attached to the centers of the links 20a and 20b by a rotary shaft 21, and the ends of the links 20a and 20b on the side plate 3a side have respective ends of the links 22a and 22b. Is rotatably connected, the other ends of the links 22a and 22b are pivotally attached to the side plate 3a by a pin 23, and the other ends of the links 20a and 20b are the side plates 3b via the links 24a, 24b and the pin 25. Each of them is rotatably pivoted.
【0013】 従って、回転軸21を例えば右側に廻すと、リンク機構によって側板3a、3 bは内方に移動して側板3a、3bの相互間隔は狭くなり、逆に回転軸21を左 側に廻すと側板3a、3bは外方に移動して側板3a、3bの相互間隔は広くな る。Therefore, when the rotary shaft 21 is turned to the right, for example, the side plates 3a, 3b are moved inward by the link mechanism and the mutual distance between the side plates 3a, 3b is narrowed. Conversely, the rotary shaft 21 is moved to the left side. When turned, the side plates 3a, 3b move outward and the mutual distance between the side plates 3a, 3b becomes wider.
【0014】 従って、先の実施例と同様に、使用する袋Pのサイズに合わせて、容易に側板 3a、3b同志の相互間隔を調整することができる。Therefore, similar to the previous embodiment, the mutual distance between the side plates 3a and 3b can be easily adjusted according to the size of the bag P to be used.
【0015】[0015]
以上説明したように本考案に係る給袋装置用マガジンは、単に回転軸を電動機 により回転するだけで、相対向する双方の側板を同対に反対方向に移動できるた め、使用する袋のサイズに合わせて左右の側板間の相互間隔を容易に調整するこ とができ、調整に要する時間を大幅に短縮できる。 As described above, in the bag feeder magazine according to the present invention, both side plates facing each other can be moved in the same pair and in opposite directions by simply rotating the rotating shaft by the electric motor. It is possible to easily adjust the mutual distance between the left and right side plates according to the above, and the time required for the adjustment can be greatly shortened.
【図1】実施例の正面図である。FIG. 1 is a front view of an embodiment.
【図2】平面図である。FIG. 2 is a plan view.
【図3】他の実施例の平面図である。FIG. 3 is a plan view of another embodiment.
【図4】自動包装機の包装システムの斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a packaging system of an automatic packaging machine.
【図5】従来例の側面図である。FIG. 5 is a side view of a conventional example.
【図6】正面図である。FIG. 6 is a front view.
1 底板 2 前板 3a、3b 側板 4 受板 11、21 回転軸 12 ピニオン 13a、13b ラック 20a、20b、22a、22b、24a、24b リ
ンク1 bottom plate 2 front plate 3a, 3b side plate 4 receiving plate 11, 21 rotating shaft 12 pinion 13a, 13b rack 20a, 20b, 22a, 22b, 24a, 24b link
Claims (1)
する左右の側板を、鉛直方向の回転軸を回動させること
によってを同時に反対方向に移動させる側板間隔調整手
段と、前記回転軸を電動機により駆動する駆動手段とを
備えたことを特徴とする給袋装置用マガジン。1. A side plate spacing adjusting means for simultaneously moving left and right side plates facing each other with a receiving plate on which a large number of bags are placed sandwiched between them by rotating a vertical rotation shaft, and A magazine for a bag feeding device, comprising: a drive unit that drives a rotating shaft by an electric motor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4825092U JPH061208U (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Magazine for bag feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4825092U JPH061208U (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Magazine for bag feeder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061208U true JPH061208U (en) | 1994-01-11 |
Family
ID=12798198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4825092U Withdrawn JPH061208U (en) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | Magazine for bag feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061208U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009269673A (en) * | 2008-05-02 | 2009-11-19 | Indag Ges Fuer Industriebedarf Mbh & Co Betriebs Kg | Apparatus for handling flexible pouch |
| CN117163382A (en) * | 2022-05-26 | 2023-12-05 | 四川卡库机器人科技有限公司 | Packaging bag storage box with rotary door and packaging bag storage and feeding assembly |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP4825092U patent/JPH061208U/en not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009269673A (en) * | 2008-05-02 | 2009-11-19 | Indag Ges Fuer Industriebedarf Mbh & Co Betriebs Kg | Apparatus for handling flexible pouch |
| CN117163382A (en) * | 2022-05-26 | 2023-12-05 | 四川卡库机器人科技有限公司 | Packaging bag storage box with rotary door and packaging bag storage and feeding assembly |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19961003 |