JPH06104815B2 - 水分散型粘接着剤 - Google Patents
水分散型粘接着剤Info
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- JPH06104815B2 JPH06104815B2 JP62227464A JP22746487A JPH06104815B2 JP H06104815 B2 JPH06104815 B2 JP H06104815B2 JP 62227464 A JP62227464 A JP 62227464A JP 22746487 A JP22746487 A JP 22746487A JP H06104815 B2 JPH06104815 B2 JP H06104815B2
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Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は、常温硬化型で二液性の水分散型粘接着剤に関
する。
する。
＜従来技術＞ 従来より、アクリル系共重合体などに各種官能基を付与
した粘着剤や接着剤に、架橋剤を添加して凝集力を強め
て、耐熱性や耐水性を向上させる方法がとられている。
例えば、水酸基やカルボキシル基の官能基を有するアク
リル系共重合体やクロロプレン系重合体に、架橋剤とし
てエポキシ化合物やイソシアネート化合物を添加した場
合には、経時増粘が大きく、塗布作業性を悪くした。ま
た、架橋剤として酸化亜鉛などの金属酸化物を添加した
場合には、粘着性が低下して初期接着力を悪くした。
した粘着剤や接着剤に、架橋剤を添加して凝集力を強め
て、耐熱性や耐水性を向上させる方法がとられている。
例えば、水酸基やカルボキシル基の官能基を有するアク
リル系共重合体やクロロプレン系重合体に、架橋剤とし
てエポキシ化合物やイソシアネート化合物を添加した場
合には、経時増粘が大きく、塗布作業性を悪くした。ま
た、架橋剤として酸化亜鉛などの金属酸化物を添加した
場合には、粘着性が低下して初期接着力を悪くした。
＜発明の目的＞ 本発明の目的は、架橋剤を添加しても経時増粘が少な
く、かつ粘着力の低下をもたらさない二液型の水分散型
の粘接着剤である。
く、かつ粘着力の低下をもたらさない二液型の水分散型
の粘接着剤である。
＜発明の開示＞ 本発明は、分子内にカルボキシル基または水酸基を有す
る水分散型の線状共重合体を主成分とする主剤と、アセ
チルアセトン金属塩を主成分とする架橋剤とからなる水
分散型粘接着剤である。
る水分散型の線状共重合体を主成分とする主剤と、アセ
チルアセトン金属塩を主成分とする架橋剤とからなる水
分散型粘接着剤である。
本発明に用いられる分子内にカルボキシル基を有する線
状共重合体は、エチレン系及び／又はジエン系単量体の
１種又は２種以上と不飽和カルボン酸の１種又は２種以
上を水中でエマルジョン重合して得られる実質的に線状
の共重合体であり、不飽和カルボン酸の使用量は全単量
体に対して２〜30％（重量）が適当である。ここでエチ
レン系又はジエン系単量体としてはエチレン、プロピレ
ン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、スチレ
ン、α−メチルスチレン、ジメチルスチレン、ジビニル
トルエン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ビニルエ
ーテル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、メチルアクリレ
ート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、
iso−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリ
レート、ラウリルアクリレートの如きアクリル酸エステ
ル、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ
−ブチルメタクリレート、iso−ブチルメタクリレー
ト、２−エチルヘキシルメタクリレート、ラウリルメタ
クリレートの如きメタクリル酸エステル等があり、不飽
カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸、イタコン酸、無水マレイン酸等があげられる。
これらのうちでもアクリル酸エステルやクロロプレンの
重合体をアクリル酸やメタクリル酸で酸変性したものが
最適である。次に、アセチルアセトン金属塩は、結晶性
の粉末で、金属イオンとその価数の相違によっていろい
ろな色観をもつ、分子内錯塩型キレート化合物で、分子
式Ｍ（CH3COCHCOCH3）ｎで示され、Ｍ＝Al,Cr,Zn,Cu,N
i,Co,Fe,Mg,Mn,などで、ｎ＝２〜４である。これらのう
ちでもアセチルアセトンアルミニウム塩が作業性、接着
性能の点で最適で、その添加量は0.5〜20PHRが適当であ
る。
状共重合体は、エチレン系及び／又はジエン系単量体の
１種又は２種以上と不飽和カルボン酸の１種又は２種以
上を水中でエマルジョン重合して得られる実質的に線状
の共重合体であり、不飽和カルボン酸の使用量は全単量
体に対して２〜30％（重量）が適当である。ここでエチ
レン系又はジエン系単量体としてはエチレン、プロピレ
ン、ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、スチレ
ン、α−メチルスチレン、ジメチルスチレン、ジビニル
トルエン、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ビニルエ
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ート、エチルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、
iso−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリ
レート、ラウリルアクリレートの如きアクリル酸エステ
ル、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ
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ト、２−エチルヘキシルメタクリレート、ラウリルメタ
クリレートの如きメタクリル酸エステル等があり、不飽
カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、クロ
トン酸、イタコン酸、無水マレイン酸等があげられる。
これらのうちでもアクリル酸エステルやクロロプレンの
重合体をアクリル酸やメタクリル酸で酸変性したものが
最適である。次に、アセチルアセトン金属塩は、結晶性
の粉末で、金属イオンとその価数の相違によっていろい
ろな色観をもつ、分子内錯塩型キレート化合物で、分子
式Ｍ（CH3COCHCOCH3）ｎで示され、Ｍ＝Al,Cr,Zn,Cu,N
i,Co,Fe,Mg,Mn,などで、ｎ＝２〜４である。これらのう
ちでもアセチルアセトンアルミニウム塩が作業性、接着
性能の点で最適で、その添加量は0.5〜20PHRが適当であ
る。
本発明では、分子内のカルボキシル基または水酸基のア
セチルアセトン金属塩による架橋が次式の如く室温でゆ
るやかに進行するので、経時増粘が少なく、かつ粘着力
の低下をもたらさない。
セチルアセトン金属塩による架橋が次式の如く室温でゆ
るやかに進行するので、経時増粘が少なく、かつ粘着力
の低下をもたらさない。
なお、 は線状共重合体を示し、Ｍは前記の如き金属類を示す。
以上の如く、金属架橋により、分子量が増大して凝集力
が強くなり、耐熱性や耐水性が向上する。
が強くなり、耐熱性や耐水性が向上する。
次に実施例と比較例により説明する。
実施例１ 比較例1,2,3 フラスコ内に乳化剤のノニルフェノールポリエーテル硫
酸アンモニウム２部と水100部を80℃に保ちながら撹拌
して、２−エチルヘキシルアクリレート100部と酢酸ビ
ニルモノマー10部とアクリル酸モノマー２部とを、触媒
の10％過硫酸アンモニウム水溶液２部と共に３時間要し
て滴下して乳化重合して主剤とした。次にこの主剤100
部に対して、架橋剤としてアセチルアセトンアルミニウ
ム塩２部を添加撹拌して実施例１の粘着剤とした。ま
た、水溶性エポキシ化合物２部を添加撹拌して比較例１
の粘着剤とし、同様にイソシアネート化合物２部のもの
を比較例２、50％酸化亜鉛分散液２部のものを比較例３
の粘着剤とした。
酸アンモニウム２部と水100部を80℃に保ちながら撹拌
して、２−エチルヘキシルアクリレート100部と酢酸ビ
ニルモノマー10部とアクリル酸モノマー２部とを、触媒
の10％過硫酸アンモニウム水溶液２部と共に３時間要し
て滴下して乳化重合して主剤とした。次にこの主剤100
部に対して、架橋剤としてアセチルアセトンアルミニウ
ム塩２部を添加撹拌して実施例１の粘着剤とした。ま
た、水溶性エポキシ化合物２部を添加撹拌して比較例１
の粘着剤とし、同様にイソシアネート化合物２部のもの
を比較例２、50％酸化亜鉛分散液２部のものを比較例３
の粘着剤とした。
これらの20℃における初期粘度を100として、８時間後
及び24時間後の経時粘度変化率、及びJIS Z0237「粘着
テープ・粘着シート試験方法」に準拠した粘着力（180
度引きはがし法、kgf/25mm巾）、タック（球転法、30度
傾斜板、No.）の測定値を第１表に示す。
及び24時間後の経時粘度変化率、及びJIS Z0237「粘着
テープ・粘着シート試験方法」に準拠した粘着力（180
度引きはがし法、kgf/25mm巾）、タック（球転法、30度
傾斜板、No.）の測定値を第１表に示す。
実施例２ 比較例4,5,6 フラスコ内に乳化剤のノニルフェノールポリエーテル硫
酸アンモニウム２部と水100部を80℃に保ちながら撹拌
して、エチルアクリレートモノマー80部と酢酸ビニルモ
ノマー20部とアクリル酸モノマー２部とを、触媒の10％
過硫酸アンモニウム水溶液２部と共に、３時間要して乳
化重合して主剤とした。次に、この主剤100部に対し
て、架橋剤としてアセチルアセトンアルミニウム塩２部
を添加撹拌して実施例２の接着剤とした。また、水溶性
エポキシ化合物２部を添加撹拌して比較例４の接着剤と
し、同様にイソシアネート化合物２部のものを比較例５
とし、50％酸化亜鉛分散液２部のものを比較例６の接着
剤とした。
酸アンモニウム２部と水100部を80℃に保ちながら撹拌
して、エチルアクリレートモノマー80部と酢酸ビニルモ
ノマー20部とアクリル酸モノマー２部とを、触媒の10％
過硫酸アンモニウム水溶液２部と共に、３時間要して乳
化重合して主剤とした。次に、この主剤100部に対し
て、架橋剤としてアセチルアセトンアルミニウム塩２部
を添加撹拌して実施例２の接着剤とした。また、水溶性
エポキシ化合物２部を添加撹拌して比較例４の接着剤と
し、同様にイソシアネート化合物２部のものを比較例５
とし、50％酸化亜鉛分散液２部のものを比較例６の接着
剤とした。
これらの20℃における初期粘度を100として、８時間後
及び24時間後の経時粘度変化率、及び次の接着条件下で
のコンタクト接着性（有、無）と接着力（引張剪断強
度;kg/cm2、180度剥離強度;kg/25mm幅）の測定値を第２
表に示す。
及び24時間後の経時粘度変化率、及び次の接着条件下で
のコンタクト接着性（有、無）と接着力（引張剪断強
度;kg/cm2、180度剥離強度;kg/25mm幅）の測定値を第２
表に示す。
接着条件 塗布量 120g/m2（片面当り）、両面塗布 被着体 引張剪断強度；合板×鋼板 180度剥離;9号キャンパス×アルミ板 乾燥 80℃,3分間 圧締 3kg/cm2,5秒間 養生 ７日間，室温 測定温度 20℃,60℃
Claims (1)
- 【請求項１】分子内にカルボキシル基または水酸基を有
する水分散型の線状共重合体を主成分とする主剤と、ア
セチルアセトンアルミニウム塩を主成分とする架橋剤と
からなり、その添加量が該重合体の有するカルボキシル
基または水酸基と該金属塩のモル比が１対0.5〜８とな
るように配合されていることを特徴とする水分散型粘接
着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62227464A JPH06104815B2 (ja) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | 水分散型粘接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62227464A JPH06104815B2 (ja) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | 水分散型粘接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6469681A JPS6469681A (en) | 1989-03-15 |
| JPH06104815B2 true JPH06104815B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=16861287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62227464A Expired - Lifetime JPH06104815B2 (ja) | 1987-09-10 | 1987-09-10 | 水分散型粘接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06104815B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03146582A (ja) * | 1989-10-31 | 1991-06-21 | Aica Kogyo Co Ltd | 二液型接着剤 |
| JP3398491B2 (ja) * | 1994-11-09 | 2003-04-21 | 積水化学工業株式会社 | アクリル系エマルジョン型粘着剤組成物 |
| US11787984B2 (en) | 2017-01-31 | 2023-10-17 | Basf Se | One-component pressure-sensitive adhesive composition having gel content based on reversible crosslinking via metal salts |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5221008A (en) * | 1976-07-26 | 1977-02-17 | Toshiba Ceramics Co | Manufacture of ceramic fiber coated oneebody structure refractories |
| JPS60190484A (ja) * | 1984-03-12 | 1985-09-27 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | 感圧接着剤組成物 |
-
1987
- 1987-09-10 JP JP62227464A patent/JPH06104815B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6469681A (en) | 1989-03-15 |
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