JPH06104532B2 - 二重吊下具の自動取付け方法及び装置 - Google Patents
二重吊下具の自動取付け方法及び装置Info
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- JPH06104532B2 JPH06104532B2 JP62186386A JP18638687A JPH06104532B2 JP H06104532 B2 JPH06104532 B2 JP H06104532B2 JP 62186386 A JP62186386 A JP 62186386A JP 18638687 A JP18638687 A JP 18638687A JP H06104532 B2 JPH06104532 B2 JP H06104532B2
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- sheet
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- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、袋体への二重吊下具の新規な自動取付け方法
及び装置に関する。さらに詳しくいえば、物品を合成樹
脂製袋体に収納して持ち運ぶ場合や、陳列する場合など
に便利であるよう、既に物品が納められている袋体又は
未だ物品が納められていない袋体に二重吊下具を自動的
に取付ける、量産に適した工業的な方法及びこの方法を
実施する為の装置に関するものである。
及び装置に関する。さらに詳しくいえば、物品を合成樹
脂製袋体に収納して持ち運ぶ場合や、陳列する場合など
に便利であるよう、既に物品が納められている袋体又は
未だ物品が納められていない袋体に二重吊下具を自動的
に取付ける、量産に適した工業的な方法及びこの方法を
実施する為の装置に関するものである。
従来、合成樹脂製袋体に物品を収納して陳列したり、持
ち運んだりする場合に便利であるように、該袋体の上部
に吊下具を取付けたものが知られている。
ち運んだりする場合に便利であるように、該袋体の上部
に吊下具を取付けたものが知られている。
この吊下具を該袋体に取付ける方法としては、通常、予
め吊下げや持ち運びに適する形状の打抜部を有する合成
樹脂製ヘッダーを用意し、このヘッダーを該袋体の上端
部に重合して接着剤を用いて貼合するか、あるいは熱溶
着するという手作業によっていた。
め吊下げや持ち運びに適する形状の打抜部を有する合成
樹脂製ヘッダーを用意し、このヘッダーを該袋体の上端
部に重合して接着剤を用いて貼合するか、あるいは熱溶
着するという手作業によっていた。
しかしながら、このような従来の方法では、工程が煩雑
であり、かつ量産に適していないため、製造コストの上
昇を免れないという問題点がある。
であり、かつ量産に適していないため、製造コストの上
昇を免れないという問題点がある。
そこで、発明者は、この吊下具の取付け作業を手作業に
よることなく、機械作業によって自動化する方法を考
え、既に提案している。
よることなく、機械作業によって自動化する方法を考
え、既に提案している。
すなわち、この吊下具の自動取付け方法は、合成樹脂製
袋体をコンベアに載置して、そのシールされた上端部が
吊下用ヘッダー取付位置にくるようワンピッチ間歇移送
運動で搬送し、次いで合成樹脂ヘッダー用シートを、コ
ンベアの流れに対して直角の方向からその先端部が、該
袋体の上端部のほぼ中央に重合するように同じく間歇移
動にて前面に送り出して、該袋体に熱溶着させると同時
に、該ヘッダー用シートを切断して、該袋体の上端部に
所望の幅を有する吊下用ヘッダーを設けたのち、このヘ
ッダー付袋体を前記ワンピッチ間歇移送運動で移動さ
せ、該ヘッダーを所望の形状に打抜くことを特徴とする
ものである。
袋体をコンベアに載置して、そのシールされた上端部が
吊下用ヘッダー取付位置にくるようワンピッチ間歇移送
運動で搬送し、次いで合成樹脂ヘッダー用シートを、コ
ンベアの流れに対して直角の方向からその先端部が、該
袋体の上端部のほぼ中央に重合するように同じく間歇移
動にて前面に送り出して、該袋体に熱溶着させると同時
に、該ヘッダー用シートを切断して、該袋体の上端部に
所望の幅を有する吊下用ヘッダーを設けたのち、このヘ
ッダー付袋体を前記ワンピッチ間歇移送運動で移動さ
せ、該ヘッダーを所望の形状に打抜くことを特徴とする
ものである。
この既に提案した吊下具の自動取付方法では、袋体の片
面に一枚のシートからなるヘッダーが溶着されるもので
ある。この一枚のシートからなるヘッダーが袋体の片面
に溶着されたものでは、これを陳列したり、持ち運んだ
りする場合に、重心の偏りによって袋体が偏った状態で
陳列されたり、持ち運ばれることになるという問題点が
ある。
面に一枚のシートからなるヘッダーが溶着されるもので
ある。この一枚のシートからなるヘッダーが袋体の片面
に溶着されたものでは、これを陳列したり、持ち運んだ
りする場合に、重心の偏りによって袋体が偏った状態で
陳列されたり、持ち運ばれることになるという問題点が
ある。
この袋体の偏りを防ぐためには、袋体の両面から夫々一
枚づつのヘッダー用シートを重ねて溶着すれば、このヘ
ッダーを支持した場合に、袋体の重心がヘッダーの直下
に位置付き、好適な陳列が得られるし、又持ち運びにも
偏りがなくなり好ましい。
枚づつのヘッダー用シートを重ねて溶着すれば、このヘ
ッダーを支持した場合に、袋体の重心がヘッダーの直下
に位置付き、好適な陳列が得られるし、又持ち運びにも
偏りがなくなり好ましい。
しかし、従前公知の手作業による吊下具の取付け方法で
は、手数がかかるし、既に提案した自動取付け方法で
は、一枚のシートからなる偏った吊下具しか袋体に取付
けられない。
は、手数がかかるし、既に提案した自動取付け方法で
は、一枚のシートからなる偏った吊下具しか袋体に取付
けられない。
本発明は、上記の点に鑑み、二枚のシートからなる二重
吊下具の夫々のシートが袋体の相反する面に溶着される
二重吊下具を具備する袋体の量産化を可能とする、二重
吊下具の新規な自動取付け方法及び装置を提供すること
を目的とするものである。
吊下具の夫々のシートが袋体の相反する面に溶着される
二重吊下具を具備する袋体の量産化を可能とする、二重
吊下具の新規な自動取付け方法及び装置を提供すること
を目的とするものである。
この為に本発明では、合成樹脂製袋体をコンベアによっ
て１ケの袋体分だけ移送する袋体間歇移送工程と、二枚
のヘッダー用シートを該袋体の移送方向に対して平面上
直角の方向から間歇移送させ、一方のヘッダー用シート
の先端部を上記合成樹脂製袋体の一部上に重合させ、且
つ他方のヘッダー用シートの先端部を上記合成樹脂製袋
体の一部下に重合させるよう送り込む二枚のヘッダー用
シートの間歇送り込み工程と、袋体の間歇移送工程及び
ヘッダー用シートの間歇移送工程の停止状態で、上記袋
体への二枚のヘッダー用シート先端部を熱溶着する溶着
工程及び二枚のヘッダー用シート先端部を該夫々のシー
トから切離す切断工程とからなることを特徴とする二重
吊下具の自動取付け方法を提供するものであり、更に
は、合成樹脂製袋体の単体又は連続体を１ケの袋体分だ
け間歇的に移送するコンベアと、２ケのロール状のヘッ
ダー用シートの保持部から一方のヘッダー用シートの先
端部を上記コンベア上の袋体の一部上に重合させ、且つ
他方のヘッダー用シートの先端部を該袋体の一部下に重
合させるよう二枚のヘッダー用シートを間歇的に送り込
む移送ローラーとを設け、コンベア上の袋体と二枚のヘ
ッダー用シート先端部との重合部に位置付けて該重合部
を溶着するヒートシーラーと、二枚のヘッダー用シート
の先端部を夫々のシートから切離すカッターとを設けて
なることを特徴とする二重吊下具の自動取付け装置も提
供するものである。
て１ケの袋体分だけ移送する袋体間歇移送工程と、二枚
のヘッダー用シートを該袋体の移送方向に対して平面上
直角の方向から間歇移送させ、一方のヘッダー用シート
の先端部を上記合成樹脂製袋体の一部上に重合させ、且
つ他方のヘッダー用シートの先端部を上記合成樹脂製袋
体の一部下に重合させるよう送り込む二枚のヘッダー用
シートの間歇送り込み工程と、袋体の間歇移送工程及び
ヘッダー用シートの間歇移送工程の停止状態で、上記袋
体への二枚のヘッダー用シート先端部を熱溶着する溶着
工程及び二枚のヘッダー用シート先端部を該夫々のシー
トから切離す切断工程とからなることを特徴とする二重
吊下具の自動取付け方法を提供するものであり、更に
は、合成樹脂製袋体の単体又は連続体を１ケの袋体分だ
け間歇的に移送するコンベアと、２ケのロール状のヘッ
ダー用シートの保持部から一方のヘッダー用シートの先
端部を上記コンベア上の袋体の一部上に重合させ、且つ
他方のヘッダー用シートの先端部を該袋体の一部下に重
合させるよう二枚のヘッダー用シートを間歇的に送り込
む移送ローラーとを設け、コンベア上の袋体と二枚のヘ
ッダー用シート先端部との重合部に位置付けて該重合部
を溶着するヒートシーラーと、二枚のヘッダー用シート
の先端部を夫々のシートから切離すカッターとを設けて
なることを特徴とする二重吊下具の自動取付け装置も提
供するものである。
本発明において用いる合成樹脂製袋体の素材については
特に制限はなく、従来袋体に慣用されているもの、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフイン、ポ
リ塩化ビニル、ポリエステル、ポリアミド、ポリスチレ
ンなどの熱可塑性樹脂フイルムを用いることができる。
これらのフイルムは、通常用いられている各種添加剤、
例えば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、可塑剤、
帯電防止剤、ブロッキング防止剤などを添加したもので
あってもよい。
特に制限はなく、従来袋体に慣用されているもの、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリオレフイン、ポ
リ塩化ビニル、ポリエステル、ポリアミド、ポリスチレ
ンなどの熱可塑性樹脂フイルムを用いることができる。
これらのフイルムは、通常用いられている各種添加剤、
例えば酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、可塑剤、
帯電防止剤、ブロッキング防止剤などを添加したもので
あってもよい。
また、該袋体としては、横ピロー方式や縦ピロー方式、
あるいはその他の方法で物品を収納してシールしたもの
であってもよいし、物品収納前の開口部を有するサイド
シール袋などであってもよい。
あるいはその他の方法で物品を収納してシールしたもの
であってもよいし、物品収納前の開口部を有するサイド
シール袋などであってもよい。
このような連続袋体の場合のワンピッチ間歇移送運動
は、袋体の文字又は図柄を光電管で検知して行う。ま
た、個別に切り離された袋体の場合は、コンベアに区切
りの仕切り板を設け、その間隔毎にワンピッチ間歇移送
運動を行わせることができる。
は、袋体の文字又は図柄を光電管で検知して行う。ま
た、個別に切り離された袋体の場合は、コンベアに区切
りの仕切り板を設け、その間隔毎にワンピッチ間歇移送
運動を行わせることができる。
一方、本発明方法において、吊下用ヘッダーに用いるシ
ートの素材としては、前記の熱可塑性樹脂を挙げること
ができるが、熱溶着性の点から、該袋体と同一素材のも
のが好適である。また、該シートは、吊下げや持ち運び
のために適度の剛性を有するものであれば、その厚さに
ついては特に制限はない。また幅についても特に制限は
なく、適当な幅を有するものを選択して用いることがで
きる。
ートの素材としては、前記の熱可塑性樹脂を挙げること
ができるが、熱溶着性の点から、該袋体と同一素材のも
のが好適である。また、該シートは、吊下げや持ち運び
のために適度の剛性を有するものであれば、その厚さに
ついては特に制限はない。また幅についても特に制限は
なく、適当な幅を有するものを選択して用いることがで
きる。
本発明方法及び装置では、合成樹脂製袋体に二重吊下具
を取付けるに際して、二枚の長尺状のヘッダー用シート
を間歇送り込み移送させ、一方のシートの先端部を袋体
の一部上に重合させ、他方のシートの先端部を袋体の一
部下に重合させて溶着する。同時に袋体に溶着された二
枚のシートの先端部を連続するヘッダー用シートから切
断して切り離す。この切断は単にヘッダー用シートから
その先端部（吊下具）を切り離すだけの作用のためでも
よいし、好ましくは吊下具の形状をよくするため、その
角取り抜落とし作用を同時に行うこともできる。更にこ
の状態では、袋体に溶着された二枚の吊下具は各別であ
り、分離されているので、これら二枚の先端部を固着し
ない状態のものはそのままの状態でよいが、二枚の先端
部を相互に固着して一体化する場合には、この二枚のシ
ート先端部を相互に固着する。この相互固着の部分は、
シートの三方縁を溶着してもよいし、二方縁だけ溶着し
てもよいし、更にはスポット溶着でもよいし、機械的手
段による結合固着でもよい。又この二枚のシートの相互
固着は、シート先端部の切断工程と同時であってもよい
し、後であってもよい。
を取付けるに際して、二枚の長尺状のヘッダー用シート
を間歇送り込み移送させ、一方のシートの先端部を袋体
の一部上に重合させ、他方のシートの先端部を袋体の一
部下に重合させて溶着する。同時に袋体に溶着された二
枚のシートの先端部を連続するヘッダー用シートから切
断して切り離す。この切断は単にヘッダー用シートから
その先端部（吊下具）を切り離すだけの作用のためでも
よいし、好ましくは吊下具の形状をよくするため、その
角取り抜落とし作用を同時に行うこともできる。更にこ
の状態では、袋体に溶着された二枚の吊下具は各別であ
り、分離されているので、これら二枚の先端部を固着し
ない状態のものはそのままの状態でよいが、二枚の先端
部を相互に固着して一体化する場合には、この二枚のシ
ート先端部を相互に固着する。この相互固着の部分は、
シートの三方縁を溶着してもよいし、二方縁だけ溶着し
てもよいし、更にはスポット溶着でもよいし、機械的手
段による結合固着でもよい。又この二枚のシートの相互
固着は、シート先端部の切断工程と同時であってもよい
し、後であってもよい。
以下図面に示した実施例により、本発明方法及び装置の
詳細を説明する。
詳細を説明する。
図中１がコンベアで、公知のコンベアが用いられる。こ
のコンベアは、合成樹脂製袋体２をその１ケ分だけ間歇
的に送るようにしてある。従って連続された合成樹脂製
袋体を移送する場合には、合成樹脂製袋体１ケ分だけ間
歇移送され、単体の袋体を移送する場合には、１ケの袋
体が載置されているコンベア部分だけ間歇的に移送され
るようにしてある。
のコンベアは、合成樹脂製袋体２をその１ケ分だけ間歇
的に送るようにしてある。従って連続された合成樹脂製
袋体を移送する場合には、合成樹脂製袋体１ケ分だけ間
歇移送され、単体の袋体を移送する場合には、１ケの袋
体が載置されているコンベア部分だけ間歇的に移送され
るようにしてある。
３及び３′が長尺状の各別のヘッダー用シートで、夫々
ロール４及び４′にしてあり、上下に位置するロール保
持部5,5′に保持されてこれから送り出されるようにし
てある。6,6がこの二枚のヘッダー用シート3,3′を重ね
た状態で間歇的に送り込む移送ローラーで、上記袋体２
の移送方向に対して平面上直角の方向から送り込み、上
位に位置するヘッダー用シート３′の先端部（吊下具）
18′を上記袋体２の一端中央部上に重合させると共に、
下位に位置するヘッダー用シート３の先端部（吊下具）
18を袋体２の一端中央部下に重合させるようにしてあ
る。
ロール４及び４′にしてあり、上下に位置するロール保
持部5,5′に保持されてこれから送り出されるようにし
てある。6,6がこの二枚のヘッダー用シート3,3′を重ね
た状態で間歇的に送り込む移送ローラーで、上記袋体２
の移送方向に対して平面上直角の方向から送り込み、上
位に位置するヘッダー用シート３′の先端部（吊下具）
18′を上記袋体２の一端中央部上に重合させると共に、
下位に位置するヘッダー用シート３の先端部（吊下具）
18を袋体２の一端中央部下に重合させるようにしてあ
る。
図中13が、ヒートシーラーで、コンベア１上の袋体２と
二枚のヘッダー用シート3,3′の先端部18,18′との重合
部に位置付けて設けてあり、該重合部を熱溶着するもの
である。そして、このヒートシーラーは、架台14に支持
されたヒーター受台15と、架台14に支持されたシリンダ
ー16によって上下動可能に支持されたヒーターヘッド17
とから構成されている。
二枚のヘッダー用シート3,3′の先端部18,18′との重合
部に位置付けて設けてあり、該重合部を熱溶着するもの
である。そして、このヒートシーラーは、架台14に支持
されたヒーター受台15と、架台14に支持されたシリンダ
ー16によって上下動可能に支持されたヒーターヘッド17
とから構成されている。
上記架台14には、上記二枚のヘッダー用シート3,3′か
ら夫々吊下具となる先端部18,18′を切り離すカッター1
9も設けてある。すなわち図中20が架台14に支持したカ
ッター受台であり、21が架台14に支持されたシリンダー
22によって上下動可能に支持されたカッターヘッドであ
り、このカッターヘッド21とカッター受台20とによって
上記カッター19が構成されている。
ら夫々吊下具となる先端部18,18′を切り離すカッター1
9も設けてある。すなわち図中20が架台14に支持したカ
ッター受台であり、21が架台14に支持されたシリンダー
22によって上下動可能に支持されたカッターヘッドであ
り、このカッターヘッド21とカッター受台20とによって
上記カッター19が構成されている。
更に上記架台14には、移送ローラー6,6によって重ねら
れて移送される二枚のヘッダー用シート3,3′を分離す
るための分離用ガイド25が設けてある。この分離用ガイ
ド25は、上位にある一方のヘッダー用シート３′の先端
部18′を袋体２の上方に、又下位にある他方のヘッダー
用シート３の先端部18を袋体２の下方に送り込むための
ものである。図示した実施例では、この分離用ガイド25
を断面形状が楔型の横杆によって形成したが、他の形状
例えば夫々のシートの両縁を案内する溝状部材によって
形成してもよい。
れて移送される二枚のヘッダー用シート3,3′を分離す
るための分離用ガイド25が設けてある。この分離用ガイ
ド25は、上位にある一方のヘッダー用シート３′の先端
部18′を袋体２の上方に、又下位にある他方のヘッダー
用シート３の先端部18を袋体２の下方に送り込むための
ものである。図示した実施例では、この分離用ガイド25
を断面形状が楔型の横杆によって形成したが、他の形状
例えば夫々のシートの両縁を案内する溝状部材によって
形成してもよい。
第２図に示す26は、袋体２に溶着された二枚の吊下具1
8,18′を溶着手段によって固着するヒートシーラーであ
る。このヒートシーラーは、上記ヒートシーラー13及び
カッター19の位置よりコンベア１の下流位置に位置付け
られ、好ましくは間歇移送するコンベアの上記ヒートシ
ーラー13及びカッター19に望む停止位置の次の停止位置
に臨ませて位置付けてあるのがよい。そしてこのヒート
シーラー26は、架台27に支持されたヒーター受台28と、
架台27に支持されたシリンダー29によって上下動可能に
支持されたヒーターヘッド30とから構成されている。こ
のヒートシーラー26によって二枚のシート先端部18,1
8′からなる吊下具の三方位置が溶着31された例が第３
図及び第４図に示してあるが、この溶着は二方でもよい
し、スポットでもよい。又溶着手段でなく機械的手段に
よって咬合もしくは結合固着させてもよい。
8,18′を溶着手段によって固着するヒートシーラーであ
る。このヒートシーラーは、上記ヒートシーラー13及び
カッター19の位置よりコンベア１の下流位置に位置付け
られ、好ましくは間歇移送するコンベアの上記ヒートシ
ーラー13及びカッター19に望む停止位置の次の停止位置
に臨ませて位置付けてあるのがよい。そしてこのヒート
シーラー26は、架台27に支持されたヒーター受台28と、
架台27に支持されたシリンダー29によって上下動可能に
支持されたヒーターヘッド30とから構成されている。こ
のヒートシーラー26によって二枚のシート先端部18,1
8′からなる吊下具の三方位置が溶着31された例が第３
図及び第４図に示してあるが、この溶着は二方でもよい
し、スポットでもよい。又溶着手段でなく機械的手段に
よって咬合もしくは結合固着させてもよい。
第２図に示す７が、二枚のヘッダー用シート3,3′に重
なる吊下用透孔８を打抜く打抜き機構で、間歇移送され
る二枚のヘッダー用シート3,3′の移送中途位置に位置
付けられており、架台９に支持された打抜き用受台10と
打抜きカッター11からなり、架台９に支持されたシリン
ダー12によって該カッター11を上下動可能に支持させて
ある。
なる吊下用透孔８を打抜く打抜き機構で、間歇移送され
る二枚のヘッダー用シート3,3′の移送中途位置に位置
付けられており、架台９に支持された打抜き用受台10と
打抜きカッター11からなり、架台９に支持されたシリン
ダー12によって該カッター11を上下動可能に支持させて
ある。
図示した実施例では、吊下用透孔８をヘッダー用シート
3,3′の間歇移送中途で打抜き形成するようにしてある
が、この吊下用透孔８の打抜き加工は、先端部18,18′
をシート3,3′より切り離すカッターにより、切離し工
程と同時に行ってもよいし、又ヒートシーラー26によっ
て二枚の切離し先端部18,18′を溶着する固着化工程の
際に同時に行ってもよい。
3,3′の間歇移送中途で打抜き形成するようにしてある
が、この吊下用透孔８の打抜き加工は、先端部18,18′
をシート3,3′より切り離すカッターにより、切離し工
程と同時に行ってもよいし、又ヒートシーラー26によっ
て二枚の切離し先端部18,18′を溶着する固着化工程の
際に同時に行ってもよい。
この他図中23は二枚のヘッダー用シートの為のガイドロ
ーラー、24はカッター19によって切り落される切落し部
である。
ーラー、24はカッター19によって切り落される切落し部
である。
上記の通りの構成からなる装置において、コンベア１に
よる袋体２の間歇移送と、移送ローラー6,6による二枚
のヘッダー用シート3,3′の間歇移送は、同期して行わ
れることが望ましい。すなわち、コンベア１が作動して
袋体２が移送している際には、同時に二枚のヘッダー用
シート3,3′も移送し、コンベア１が停止して袋体２が
停止すると同時に二枚のヘッダー用シート3,3′も停止
し、その先端部18,18′が袋体２の一部の上下に重合さ
れる。
よる袋体２の間歇移送と、移送ローラー6,6による二枚
のヘッダー用シート3,3′の間歇移送は、同期して行わ
れることが望ましい。すなわち、コンベア１が作動して
袋体２が移送している際には、同時に二枚のヘッダー用
シート3,3′も移送し、コンベア１が停止して袋体２が
停止すると同時に二枚のヘッダー用シート3,3′も停止
し、その先端部18,18′が袋体２の一部の上下に重合さ
れる。
そしてこの停止している際に、打抜き機構７の打抜きカ
ッター11が下動し、夫々のシート3,3′に吊下用透孔８
を穿設する。それと同時に、ヒートシーラー13のヒータ
ーヘッド17が下動して、上記重合部を熱溶着して上位の
先端部18′を袋体２の一部上面に、下位の先端部18を袋
体２の一部下面に溶着する。また同時にカッター19のカ
ッターヘッド21が下動して、二枚のヘッダー用シート3,
3′から吊下具となる二枚の先端部18,18′を切り離す。
ッター11が下動し、夫々のシート3,3′に吊下用透孔８
を穿設する。それと同時に、ヒートシーラー13のヒータ
ーヘッド17が下動して、上記重合部を熱溶着して上位の
先端部18′を袋体２の一部上面に、下位の先端部18を袋
体２の一部下面に溶着する。また同時にカッター19のカ
ッターヘッド21が下動して、二枚のヘッダー用シート3,
3′から吊下具となる二枚の先端部18,18′を切り離す。
このようにして吊下具となる二枚の先端部18,18′を取
付けられた袋体２は、コンベア１の間歇移送により、ワ
ンピッチ間隔下流に送られ停止する。この状態で第２図
に示すように袋体２に取付けられた二枚の先端部18,1
8′はヒートシーラー26の位置にあり、従ってヒーター
ヘッド30がシリンダー29の下動作動により二枚の先端部
18,18′の適宜位置が溶着される。
付けられた袋体２は、コンベア１の間歇移送により、ワ
ンピッチ間隔下流に送られ停止する。この状態で第２図
に示すように袋体２に取付けられた二枚の先端部18,1
8′はヒートシーラー26の位置にあり、従ってヒーター
ヘッド30がシリンダー29の下動作動により二枚の先端部
18,18′の適宜位置が溶着される。
叙上の如く、本発明方法及び装置では、二枚の吊下具
（ヘッダー）の一方を袋体の一面に、他方を袋体の他面
に自動的に取付けることができる利点を有し、二重吊下
具の袋体への取付けを機械化して、二重吊下具付袋体の
量産化を可能とした効果を有する。
（ヘッダー）の一方を袋体の一面に、他方を袋体の他面
に自動的に取付けることができる利点を有し、二重吊下
具の袋体への取付けを機械化して、二重吊下具付袋体の
量産化を可能とした効果を有する。
図面は本発明方法を実施した装置の一例を示すもので、
第１図は二枚の吊下具の固着化工程部分を除く装置の正
面図、第２図は二枚の吊下具の固着化工程部分の装置の
正面図、第３図は袋体と吊下具の作業上の流れを図式化
して示した平面図、第４図は袋体に吊下具を取付けた完
成品を示す図である。 １……コンベア、２……合成樹脂製袋体 3,3′……ヘッダー用シート 4,4′……ロール、5,5′……ロール保持部 13……ヒートシーラー 18,18′……先端部（吊下具） 19……カッター、26……ヒートシーラー
第１図は二枚の吊下具の固着化工程部分を除く装置の正
面図、第２図は二枚の吊下具の固着化工程部分の装置の
正面図、第３図は袋体と吊下具の作業上の流れを図式化
して示した平面図、第４図は袋体に吊下具を取付けた完
成品を示す図である。 １……コンベア、２……合成樹脂製袋体 3,3′……ヘッダー用シート 4,4′……ロール、5,5′……ロール保持部 13……ヒートシーラー 18,18′……先端部（吊下具） 19……カッター、26……ヒートシーラー
Claims (3)
- 【請求項１】合成樹脂製袋体をコンベアによって１ケの
袋体分だけ移送する袋体間歇移送工程と、二枚のヘッダ
ー用シートを該袋体の移送方向に対して平面上直角の方
向から間歇移送させ、一方のヘッダー用シートの先端部
を上記合成樹脂製袋体の一部上に重合させ、且つ他方の
ヘッダー用シートの先端部を上記合成樹脂製袋体の一部
下に重合させるよう送り込む二枚のヘッダー用シートの
間歇送り込み工程と、袋体の間歇移送工程及びヘッダー
用シートの間歇移送工程の停止状態で、上記袋体への二
枚のヘッダー用シート先端部を熱溶着する溶着工程及び
二枚のヘッダー用シート先端部を該夫々のシートから切
離す切断工程とからなることを特徴とする二重吊下具の
自動取付け方法。 - 【請求項２】合成樹脂製袋体をコンベアによって１ケの
袋体分だけ移送する袋体間歇移送工程と、二枚のヘッダ
ー用シートを該袋体の移送方向に対して平面上直角の方
向から間歇移送させ、一方のヘッダー用シートの先端部
を上記合成樹脂製袋体の一部上に重合させ、且つ他方の
ヘッダー用シートの先端部を上記合成樹脂製袋体の一部
下に重合させるよう送り込む二枚のヘッダー用シートの
間歇送り込み工程と、袋体の間歇移送工程及びヘッダー
用シートの間歇移送工程の停止状態で、上記袋体への二
枚のヘッダー用シート先端部を熱溶着する溶着工程及び
二枚のヘッダー用シート先端部を該夫々のシートから切
離す切断工程と、該溶着工程及び切断工程を終えて間歇
移送された袋体の二枚のシート先端部を相互に固着する
吊下具固着化工程とからなることを特徴とする二重吊下
具の自動取付け方法。 - 【請求項３】合成樹脂製袋体の単体又は連続体を１ケの
袋体分だけ間歇的に移送するコンベアと、２ケのロール
状のヘッダー用シートの保持部から一方のヘッダー用シ
ートの先端部を上記コンベア上の袋体の一部上に重合さ
せ、且つ他方のヘッダー用シートの先端部を該袋体の一
部下に重合させるよう二枚のヘッダー用シートを間歇的
に送り込む移送ローラーとを設け、コンベア上の袋体と
二枚のヘッダー用シート先端部との重合部に位置付けて
該重合部を溶着するヒートシーラーと、二枚のヘッダー
用シートの先端部を夫々のシートから切離すカッターと
を設けてなることを特徴とする二重吊下具の自動取付け
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62186386A JPH06104532B2 (ja) | 1987-07-25 | 1987-07-25 | 二重吊下具の自動取付け方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62186386A JPH06104532B2 (ja) | 1987-07-25 | 1987-07-25 | 二重吊下具の自動取付け方法及び装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16062994A Division JPH08164951A (ja) | 1994-06-20 | 1994-06-20 | 手提付き袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6434859A JPS6434859A (en) | 1989-02-06 |
| JPH06104532B2 true JPH06104532B2 (ja) | 1994-12-21 |
Family
ID=16187484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62186386A Expired - Fee Related JPH06104532B2 (ja) | 1987-07-25 | 1987-07-25 | 二重吊下具の自動取付け方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06104532B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5425468A (en) * | 1977-07-26 | 1979-02-26 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Molding and mounting device for electronic parts |
| JPS6134563U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-03-03 | 輝雄 米澤 | 連続伝票磁気テ−プ貼着装置 |
-
1987
- 1987-07-25 JP JP62186386A patent/JPH06104532B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6434859A (en) | 1989-02-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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