JPH0597787A - Process for producing N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant, and detergent composition containing the surfactant - Google Patents
Process for producing N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant, and detergent composition containing the surfactantInfo
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- JPH0597787A JPH0597787A JP26210991A JP26210991A JPH0597787A JP H0597787 A JPH0597787 A JP H0597787A JP 26210991 A JP26210991 A JP 26210991A JP 26210991 A JP26210991 A JP 26210991A JP H0597787 A JPH0597787 A JP H0597787A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 (イ)塩化カルボニルと炭素数8〜24の脂
肪酸とを反応させることにより得られた粗脂肪酸クロラ
イドを蒸留して得られる蒸留脂肪酸クロライドと、
(ロ)アミノカルボン酸又はアミノスルホン酸とを、ア
ルカリ物質の存在下に反応させることによるN−長鎖ア
シルアミノカルボン酸又はN−長鎖アシルアミノスルホ
ン酸型界面活性剤の製造方法、並びに該活性剤を含有す
る洗浄剤組成物。
【効果】 この方法により色相がよく、純度の高い界面
活性剤が得られる。また、この界面活性剤を含む洗浄剤
は皮膚や眼に対する刺激が少なく、しかも優れた洗浄力
を有するものである。(57) [Summary] [Structure] (a) Distilled fatty acid chloride obtained by distilling a crude fatty acid chloride obtained by reacting carbonyl chloride with a fatty acid having 8 to 24 carbon atoms,
(B) A method for producing an N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant by reacting aminocarboxylic acid or aminosulfonic acid in the presence of an alkaline substance, and A detergent composition containing an activator. [Effect] By this method, a surfactant having a good hue and high purity can be obtained. Further, the detergent containing this surfactant has little irritation to the skin and eyes and has an excellent detergency.
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はN−長鎖アシルアミノカ
ルボン酸又はN−長鎖アシルアミノスルホン酸型界面活
性剤の製造方法及び該界面活性剤を含有し、色相がよく
皮膚に対して温和で、しかも優れた洗浄力を有する洗浄
剤組成物に関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing an N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant and a surfactant containing the same, which has a good hue and is suitable for skin. The present invention relates to a detergent composition that is mild and has excellent detergency.
【0002】[0002]
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】N−長
鎖アシルグルタミン酸、N−長鎖アシル−β−アラニン
等のN−長鎖アシルアミノカルボン酸又はアミノスルホ
ン酸型界面活性剤は、静菌作用を有し、しかも低刺激で
あることから、最近広く用いられる。従来、これらN−
長鎖アシルアミノカルボン酸又はアミノスルホン酸型界
面活性剤は、アミノ酸のアルカリ水溶液に脂肪酸クロラ
イドを反応させるショッテン−バウマン(Schott
en−Baumann)法や、その改良発明である特公
昭51−38681号公報に記載されているような親水
性溶媒を含むアミノ酸水溶液に、アリカリ物質の存在下
で脂肪酸クロライドを反応させる方法により製造されて
いる。BACKGROUND OF THE INVENTION N-long-chain acylaminocarboxylic acid or aminosulfonic acid type surfactants such as N-long-chain acylglutamic acid, N-long-chain acyl-β-alanine, etc. Since it has a bactericidal action and is low in irritation, it has been widely used recently. Conventionally, these N-
The long-chain acylaminocarboxylic acid or aminosulfonic acid type surfactant is a Schotten-Baumann (Schott) which reacts an alkaline aqueous solution of an amino acid with a fatty acid chloride.
en-Baumann) method or a method of reacting an amino acid aqueous solution containing a hydrophilic solvent with a fatty acid chloride in the presence of an alkaline substance as described in JP-B-51-38681, which is an improved invention thereof. ing.
【0003】そして、その原料となる脂肪酸クロライド
を工業的に得る方法としては、三塩化リンと脂肪酸を反
応させる方法と、塩化カルボニルと脂肪酸を反応させる
方法に大別される。この三塩化リンを原料として脂肪酸
クロライドを製造した場合、亜リン酸が副生しその処理
又は廃棄の方法が問題となっている。The methods for industrially obtaining the fatty acid chloride as the starting material are roughly classified into a method of reacting phosphorus trichloride with a fatty acid and a method of reacting carbonyl chloride with a fatty acid. When a fatty acid chloride is produced from this phosphorus trichloride as a raw material, phosphorous acid is by-produced, and the method of treating or discarding it is a problem.
【0004】一方塩化カルボニルを原料として脂肪酸ク
ロライドを製造した場合、副生成物は二酸化炭素と塩化
水素であり、それらの処理又は廃棄に必要な設備的な負
荷は亜リン酸に対し小さい。しかしながら塩化カルボニ
ルを原料とする反応では、低級脂肪酸の場合には高い反
応性を示すものの、高級脂肪酸の場合には反応性が低下
し、高い反応温度を必要とし、そのため得られる脂肪酸
クロライドの色相が悪くなるという欠点がある(特開昭
64−19038号)。このような脂肪酸クロライドを
用いてN−長鎖アシルアミノカルボン酸又はN−長鎖ア
シルアミノスルホン酸型界面活性剤を製造する方法とし
て特開昭61−216724号公報記載の方法がある
が、本発明者らが追試を行ったところ、得られるN−長
鎖アシルアミノカルボン酸又はN−長鎖アシルアミノス
ルホン酸型界面活性剤の色相が良くないという難点があ
った。On the other hand, when fatty acid chloride is produced from carbonyl chloride as a raw material, the by-products are carbon dioxide and hydrogen chloride, and the facility load required for the treatment or disposal of them is small relative to phosphorous acid. However, in the reaction using carbonyl chloride as a raw material, although lower fatty acids show high reactivity, higher fatty acids have low reactivity and require a high reaction temperature. Therefore, the hue of the resulting fatty acid chloride is There is a drawback that it becomes worse (JP-A 64-19038). As a method for producing an N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant using such a fatty acid chloride, there is a method described in JP-A-61-216724. As a result of additional tests conducted by the inventors, there was a problem that the hue of the obtained N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant was not good.
【0005】従って、塩化カルボニルと脂肪酸から製造
された脂肪酸クロライドを用いて、色相の良いN−長鎖
アシルアミノカルボン酸又はN−長鎖アシルアミノスル
ホン酸型界面活性剤を製造する方法が望まれていた。Therefore, a method for producing an N-long chain acylaminocarboxylic acid or N-long chain acylaminosulfonic acid type surfactant having a good hue using a fatty acid chloride produced from carbonyl chloride and a fatty acid is desired. Was there.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】かかる実情において、本
発明者らは鋭意研究を行った結果、塩化カルボニルと脂
肪酸を反応させた後蒸留して得られる脂肪酸クロライド
を用いれば色相の良いN−長鎖アシルアミノカルボン酸
又はN−長鎖アシルアミノスルホン酸型界面活性剤を製
造できること、また蒸留することにより脂肪酸クロライ
ド中の未反応脂肪酸量も低減化できるため純度の高いN
−長鎖アシルアミノカルボン酸又はN−長鎖アシルアミ
ノスルホン酸型界面活性剤を製造できること、さらに、
該界面活性剤を含有する洗浄剤組成物は皮膚に対して温
和で、しかも優れた洗浄力を有することを見出し本発明
を完成した。Under these circumstances, the inventors of the present invention have conducted extensive studies and as a result, as a result of using fatty acid chloride obtained by reacting carbonyl chloride with a fatty acid and then distilling it, an N-length having a good hue is obtained. A high-purity N-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant can be produced, and the amount of unreacted fatty acid in the fatty acid chloride can be reduced by distillation.
-A long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant can be produced, and
The present invention has been completed by finding that a detergent composition containing the surfactant is mild to the skin and has an excellent detergency.
【0007】すなわち、本発明は、(イ)塩化カルボニ
ルと炭素数8〜24の脂肪酸とを反応させることにより
得られた粗脂肪酸クロライドを蒸留して得られる蒸留脂
肪酸クロライドと、(ロ)アミノカルボン酸又はアミノ
スルホン酸とを、アルカリ物質の存在下に反応させるこ
とを特徴とするN−長鎖アシルアミノカルボン酸又はN
−長鎖アシルアミノスルホン酸型界面活性剤の製造方法
を提供するものである。また、本発明は上記の如くして
得られたN−長鎖アシルアミノカルボン酸又はN−長鎖
アシルアミノスルホン酸型界面活性剤を含有する洗浄剤
組成物を提供するものである。That is, the present invention relates to (b) a distilled fatty acid chloride obtained by distilling a crude fatty acid chloride obtained by reacting carbonyl chloride with a fatty acid having 8 to 24 carbon atoms, and (b) an aminocarboxylic acid. N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N characterized by reacting an acid or an aminosulfonic acid in the presence of an alkaline substance
-To provide a method for producing a long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant. The present invention also provides a detergent composition containing the N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant obtained as described above.
【0008】本発明の製造方法に用いられる蒸留脂肪酸
クロライドの原料である炭素数8〜24の脂肪酸として
は、例えばラウリン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、
オレイン酸等の単一組成の脂肪酸の他、ヤシ油脂肪酸、
牛脂脂肪酸等の混合脂肪酸等が挙げられる。Examples of the fatty acid having 8 to 24 carbon atoms which is a raw material of the distilled fatty acid chloride used in the production method of the present invention include lauric acid, palmitic acid, stearic acid,
In addition to single-component fatty acids such as oleic acid, coconut oil fatty acids,
Examples include mixed fatty acids such as beef tallow fatty acid.
【0009】これらの脂肪酸と塩化カルボニルとの反応
は、例えば脂肪酸に当量以上の塩化カルボニルを無触媒
又は触媒の存在下、60〜160℃で約2〜6時間行う
のが好ましい。ここで用いられる触媒としては、ジメチ
ルホルムアミド(特公昭43−10613号)、第4級
アンモニウム塩、スルホニウム塩(特公昭44−273
63号)、テトラアルキルチオ尿素(特公昭44−27
762号)等が挙げられる。得られた粗脂肪酸クロライ
ドの蒸留は、使用する脂肪酸の炭素数にもよるが50〜
200℃で常圧〜1mmHgの条件が好ましい。また蒸留に
際しては、バッチ式、連続式のいずれを採用しても差し
支えない。The reaction of these fatty acids with carbonyl chloride is preferably carried out, for example, in an amount equal to or more than the equivalent amount of carbonyl chloride in the absence of a catalyst or in the presence of a catalyst, at 60 to 160 ° C. for about 2 to 6 hours. Examples of the catalyst used here include dimethylformamide (Japanese Patent Publication No. 43-10613), quaternary ammonium salts, sulfonium salts (Japanese Patent Publication No. 44-273).
63), tetraalkylthiourea (Japanese Patent Publication No. 44-27)
762) and the like. Distillation of the obtained crude fatty acid chloride is 50 to 50 depending on the number of carbon atoms of the fatty acid used.
The conditions of normal pressure to 1 mmHg at 200 ° C. are preferable. Further, in the distillation, either a batch system or a continuous system may be adopted.
【0010】かくして得られる蒸留脂肪酸クロライドと
アミノカルボン酸又はアミノスルホン酸との縮合反応
は、例えば蒸留脂肪酸クロライドに対して1〜2当量の
アミノカルボン酸又はアミノスルホン酸と2〜4当量の
アルカリ物質の水溶液に、蒸留脂肪酸クロライドを−5
〜50℃で0.5〜5時間かけて添加し、同温度又は4
0〜70℃で1〜5時間熟成することにより行われる。
ここで用いられるアミノカルボン酸又はアミノスルホン
酸としては、例えばグリシン、グルタミン酸、アスパラ
ギン酸、サルコシン、β−アラニン、N−メチル−β−
アラニン、タウリン、N−メチルタウリン等が挙げられ
る。なお、グルタミン酸又はアスパラギン酸を用いる場
合は、特公昭46−8085号公報に記載されているよ
うに、アセトン等の親水性溶媒を添加し、アルカリ水溶
液も同時に滴下するのが好ましい。The condensation reaction of the thus-obtained distilled fatty acid chloride with aminocarboxylic acid or aminosulfonic acid is carried out, for example, with 1 to 2 equivalents of aminocarboxylic acid or aminosulfonic acid and 2 to 4 equivalents of alkaline substance with respect to the distilled fatty acid chloride. Distilled fatty acid chloride into the aqueous solution of
Add at ~ 50 ° C over 0.5-5 hours at the same temperature or 4
It is carried out by aging at 0 to 70 ° C. for 1 to 5 hours.
Examples of the aminocarboxylic acid or aminosulfonic acid used here include glycine, glutamic acid, aspartic acid, sarcosine, β-alanine, N-methyl-β-
Examples thereof include alanine, taurine, N-methyltaurine and the like. When glutamic acid or aspartic acid is used, it is preferable to add a hydrophilic solvent such as acetone and drop an aqueous alkali solution at the same time as described in JP-B-46-8085.
【0011】また、アルカリ物質としては、無機塩基、
有機塩基のうち、特にアルカリ金属の水酸化物、炭酸
塩、炭酸水素塩又はこれらの水溶液が好ましい。なお無
機塩を含有しないN−長鎖アシルアミノカルボン酸型界
面活性剤が望まれる場合には、例えば後処理として反応
液を塩酸等の無機酸でpH1〜3とし、析出してくるN−
長鎖アシルアミノカルボン酸型界面活性剤を濾別又は適
当な溶媒で抽出し、これを乾燥するか又は無機塩基若し
くは有機塩基で中和すればよい。The alkaline substance is an inorganic base,
Of the organic bases, alkali metal hydroxides, carbonates, hydrogen carbonates or aqueous solutions thereof are particularly preferable. When an N-long-chain acylaminocarboxylic acid type surfactant containing no inorganic salt is desired, for example, as a post-treatment, the reaction solution is adjusted to pH 1 to 3 with an inorganic acid such as hydrochloric acid and precipitated N-
The long-chain acylaminocarboxylic acid type surfactant may be filtered out or extracted with a suitable solvent and dried, or may be neutralized with an inorganic base or an organic base.
【0012】このようにして得られる本発明のN−長鎖
アシルアミノカルボン酸又はN−長鎖アシルアミノスル
ホン酸型界面活性剤としては、例えばN−長鎖アシルグ
リシン、N−長鎖アシルグルタミン酸、N−長鎖アシル
アスパラギン酸、N−長鎖アシルサルコシン、N−長鎖
アシル−β−アラニン、N−長鎖アシル−N−メチル−
β−アラニン、N−長鎖アシルタウリン、N−長鎖アシ
ル−N−メチルタウリン及びこれらの塩が挙げられ、塩
としては、特にナトリウム塩、カリウム塩等の金属塩、
アンモニウム塩、トリエタノールアミン塩等のアルカノ
ールアミン塩、リジン塩等塩基性アミノ酸塩が好まし
い。The N-long chain acylaminocarboxylic acid or N-long chain acylaminosulfonic acid type surfactant of the present invention thus obtained is, for example, N-long chain acylglycine or N-long chain acylglutamic acid. , N-long chain acyl aspartic acid, N-long chain acyl sarcosine, N-long chain acyl-β-alanine, N-long chain acyl-N-methyl-
β-alanine, N-long-chain acyltaurine, N-long-chain acyl-N-methyltaurine and salts thereof can be mentioned, and as the salt, metal salts such as sodium salt and potassium salt,
Basic amino acid salts such as alkanolamine salts such as ammonium salts and triethanolamine salts and lysine salts are preferable.
【0013】本発明の洗浄剤組成物は、前記方法により
製造されたN−長鎖アシルアミノカルボン酸又はN−長
鎖アシルアミノスルホン酸型界面活性剤を、好ましくは
0.5〜50重量%含有するものであり、必要に応じ
て、色素、香料、可溶化剤、ビルダー等の補助剤を適宜
配合することができる。The detergent composition of the present invention preferably contains 0.5 to 50% by weight of the N-long chain acylaminocarboxylic acid or N-long chain acylaminosulfonic acid type surfactant produced by the above method. If necessary, an auxiliary agent such as a dye, a fragrance, a solubilizing agent, a builder, etc. can be appropriately added.
【0014】また、洗浄力や泡立ちを調整する目的で、
他のアニオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン界
面活性剤等を配合することもでき、かかる界面活性剤と
しては、通常の洗浄剤組成物に使用されるものであれば
特に制限されないが、例えば脂肪酸石鹸、高級アルコー
ル硫酸エステル塩、ポリオキシエチレン高級アルコール
リン酸エステル及びその塩、スルホン化高級脂肪酸アル
コール硫酸エステル塩、α−スルホ高級アルコール酢酸
エステル塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、脂肪
酸アルカノールアミド及びそのエチレンオキサイド縮合
物、ポリオキシエチレン高級脂肪酸モノエタノールアミ
ドリン酸エステル、N−アシルペプチド塩、アルキルイ
ミノジ酢酸塩、高級アルキルアミンオキサイド、高級ア
ルキルアミドアミンオキサイド、高級アルキルジメチル
ベタイン、高級アルキルアジドベタイン等が挙げられ
る。本発明の洗浄剤組成物は、通常の方法に従って製造
することができ、シャンプー、ボディーシャンプー、リ
キッドソープ、台所洗剤などの広い用途に適用すること
ができる。For the purpose of adjusting the cleaning power and foaming,
Other anionic surfactants, amphoteric surfactants, nonionic surfactants, and the like can also be blended, and such surfactants are not particularly limited as long as they are used in ordinary detergent compositions. , For example, fatty acid soap, higher alcohol sulfate ester salt, polyoxyethylene higher alcohol phosphate ester and salts thereof, sulfonated higher fatty acid alcohol sulfate ester salt, α-sulfo higher alcohol acetate ester salt, dialkyldimethylammonium salt, fatty acid alkanolamide and The ethylene oxide condensate, polyoxyethylene higher fatty acid monoethanolamide phosphate, N-acyl peptide salt, alkyliminodiacetic acid salt, higher alkylamine oxide, higher alkylamidoamine oxide, higher alkyldimethylbetaine, higher alkyl Kill azide betaine, and the like. The detergent composition of the present invention can be produced according to a usual method, and can be applied to a wide range of applications such as shampoo, body shampoo, liquid soap, kitchen detergent and the like.
【0015】[0015]
【発明の効果】本発明によれば、塩化カルボニルと脂肪
酸を反応させた後蒸留して得られる蒸留脂肪酸クロライ
ドを用いることにより、色相がよく、純度の高い、N−
長鎖アシルアミノカルボン酸又はN−長鎖アシルアミノ
スルホン酸型界面活性剤を製造することができる。ま
た、本発明のN−長鎖アシルアミノカルボン酸又はN−
長鎖アシルアミノスルホン酸型界面活性剤を含有する洗
浄剤組成物は皮膚や眼に対する刺激が少なく、しかも優
れた洗浄力を有するものである。INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the present invention, by using a distilled fatty acid chloride obtained by reacting carbonyl chloride with a fatty acid and then distilling it, N-
Long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactants can be produced. In addition, the N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-of the present invention
A detergent composition containing a long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant has little irritation to the skin and eyes and has excellent detergency.
【0016】[0016]
【実施例】次に、実施例を挙げて、本発明を更に詳細に
説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるもので
はない。EXAMPLES Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples.
【0017】実施例1N−ラウロイル−グリシンナトリウム塩の製造 ラウリン酸1000g(5モル)を溶解して100〜1
10℃に保ちつつ、塩化カルボニルを200g/時の速
さで吹き込み、4時間反応を行った。反応後、同温度で
減圧下、窒素ガスを20l/時の速さで約1時間通し、
過剰の塩化カルボニルを除去した。このものの色相はガ
ードナー(以下G)10であり、また遊離脂肪酸1.5
%、純度98.0%であった。この粗製品をガラス製蒸
留装置で減圧蒸留し1060gの蒸留ラウリン酸クロラ
イドを得た。このものは色相APHA20、遊離脂肪酸
0.15%、純度99.8%であった。グリシン83g
を水404mlに溶解させ、これに48%水酸化ナトリウ
ム水溶液92gを加えてグリシンナトリウム塩水溶液を
得た。次いで、これを15〜20℃に保持しつつ蒸留ラ
ウリン酸クロライド219gを、30%水酸化ナトリウ
ム水溶液133gを用いてpH11.5に調整しながら、
約1.5時間かけて添加した。添加終了後、さらに同温
度で1時間撹拌し、N−ラウロイル−グリシンナトリウ
ム塩を28.5%含む水溶液868gを得た。このもの
は色相G1以下であり、またラウリン酸を1.1%含ん
でいた。Example 1 Preparation of N-lauroyl-glycine sodium salt 1000 g (5 mol) of lauric acid was dissolved to give 100-1
While maintaining the temperature at 10 ° C, carbonyl chloride was blown at a rate of 200 g / hour to carry out a reaction for 4 hours. After the reaction, nitrogen gas was passed under the reduced pressure at the same temperature at a rate of 20 l / hour for about 1 hour,
Excess carbonyl chloride was removed. The hue of this product is Gardner (hereinafter G) 10, and the free fatty acid is 1.5
%, And the purity was 98.0%. This crude product was distilled under reduced pressure with a glass distillation apparatus to obtain 1060 g of distilled lauric acid chloride. This product had a hue of APHA20, a free fatty acid of 0.15% and a purity of 99.8%. Glycine 83g
Was dissolved in 404 ml of water, and 92 g of a 48% sodium hydroxide aqueous solution was added thereto to obtain a glycine sodium salt aqueous solution. Then, while maintaining this at 15 to 20 ° C., 219 g of distilled lauric acid chloride was adjusted to pH 11.5 using 133 g of a 30% aqueous sodium hydroxide solution,
Added over about 1.5 hours. After the addition was completed, the mixture was further stirred at the same temperature for 1 hour to obtain 868 g of an aqueous solution containing 28.5% of N-lauroyl-glycine sodium salt. This product had a hue of G1 or less, and contained 1.1% of lauric acid.
【0018】比較例1N−ラウロイル−グリシンナトリウム塩の製造 実施例1で得た未蒸留ラウリン酸クロライドを用いて実
施例1と同様に反応を行った。得られた水溶液はN−ラ
ウロイル−グリシンナトリウム塩を27%、ラウリン酸
を2.1%含んでおり、色相はG3であった。Comparative Example 1 Production of N-lauroyl-glycine sodium salt A reaction was carried out in the same manner as in Example 1 using the undistilled lauric acid chloride obtained in Example 1. The obtained aqueous solution contained 27% N-lauroyl-glycine sodium salt and 2.1% lauric acid, and had a hue of G3.
【0019】実施例2N−ラウロイル−グリシンの製造 実施例1で得たN−ラウロイル−グリシンナトリウム塩
を28.5%含む水溶液868gに35%塩酸を加えて
pH1に調整し、析出したN−ラウロイルグリシンの粗結
晶を濾別し、乾燥した。粗結晶の収量は253gであっ
た。このものは白色度98%、ラウリン酸3%、純度9
6%であった。ここで白色度とは、標準白板との色差で
あり、日本電色工業(株)製SZ−Σ80を用いて測定
した。Example 2 Production of N-lauroyl-glycine 35% hydrochloric acid was added to 868 g of an aqueous solution containing 28.5% of N-lauroyl-glycine sodium salt obtained in Example 1.
The pH was adjusted to 1, and the precipitated crude crystals of N-lauroylglycine were filtered off and dried. The yield of crude crystals was 253 g. This product has a whiteness of 98%, lauric acid of 3% and a purity of 9
It was 6%. Here, the whiteness is a color difference from a standard white plate and was measured using SZ-Σ80 manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.
【0020】比較例2N−ラウロイル−グリシンの製造 比較例1で得られたN−ラウロイル−グリシンナトリウ
ム塩を27%含む水溶液を用い、実施例2と同様の操作
を行い、粗結晶252gを得た。このものは白色度92
%、ラウリン酸8%、純度91%であった。Comparative Example 2 Production of N-lauroyl-glycine Using the aqueous solution containing 27% of N-lauroyl-glycine sodium salt obtained in Comparative Example 1, the same procedure as in Example 2 was carried out to obtain 252 g of crude crystals. It was This product has a whiteness of 92
%, Lauric acid 8%, and purity 91%.
【0021】実施例3N−ラウロイル−β−アラニンカリウム塩の製造 β−アラニン98gを水399mlに溶解させ、これに4
8%水酸化カリウム水溶液129gを加えてβ−アラニ
ンカリウム塩水溶液を得た。次いで、20℃より、実施
例1で得た蒸留ラウリン酸クロライド219gを30%
水酸化カリウム水溶液187gを用いてpH11.5に調
整しながら、約1.5時間かけて添加した。その時の反
応物の温度は48℃であった。さらに50℃で1時間撹
拌し、N−ラウロイル−β−アラニンカリウム塩を2
8.5%含む水溶液1032gを得た。このものは色相
G1以下であり、またラウリン酸を0.8%含んでい
た。Example 3 Preparation of N-lauroyl-β-alanine potassium salt 98 g of β-alanine was dissolved in 399 ml of water, and 4 g of this was dissolved.
129 g of 8% potassium hydroxide aqueous solution was added to obtain a β-alanine potassium salt aqueous solution. Then, from 20 ° C., 219 g of distilled lauric acid chloride obtained in Example 1 was added to 30%.
While adjusting the pH to 11.5 using 187 g of an aqueous potassium hydroxide solution, the solution was added over about 1.5 hours. At that time, the temperature of the reaction product was 48 ° C. Further, the mixture was stirred at 50 ° C. for 1 hour, and N-lauroyl-β-alanine potassium salt was added to 2
1032 g of an aqueous solution containing 8.5% was obtained. This product had a hue of G1 or less and contained 0.8% of lauric acid.
【0022】比較例3N−ラウロイル−β−アラニンカリウム塩の製造 実施例1で得た未蒸留ラウリン酸クロライドを用い実施
例3と同様に反応を行った。得られた水溶液はN−ラウ
ロイル−β−アラニンカリウム塩を27%、ラウリン酸
を1.9%含んでおり、色相はG3であった。Comparative Example 3 Production of N-lauroyl-β-alanine potassium salt A reaction was carried out in the same manner as in Example 3 except that the undistilled lauric acid chloride obtained in Example 1 was used. The obtained aqueous solution contained 27% N-lauroyl-β-alanine potassium salt and 1.9% lauric acid, and had a hue of G3.
【0023】実施例4N−ラウロイル−β−アラニンの製造 実施例3で得たN−ラウロイル−β−アラニンカリウム
塩を27%含む水溶液1032gに35%塩酸を加えて
pH1に調整し、析出したN−ラウロイル−β−アラニン
の粗結晶を濾別し、乾燥した。粗結晶の収量は267g
であった。このものは白色度98%、ラウリン酸3%、
純度96%であった。Example 4 Production of N-lauroyl-β-alanine 35% hydrochloric acid was added to 1032 g of an aqueous solution containing 27% of N-lauroyl-β-alanine potassium salt obtained in Example 3.
The pH was adjusted to 1, and the precipitated crude crystals of N-lauroyl-β-alanine were filtered off and dried. Yield of crude crystals is 267g
Met. This product has a whiteness of 98%, lauric acid of 3%,
The purity was 96%.
【0024】比較例4N−ラウロイル−β−アラニンの製造 比較例3で得たN−ラウロイル−β−アラニンカリウム
塩を27%含む水溶液1032gに35%塩酸を加えて
pH1に調整し、析出したN−ラウロイル−β−アラニン
の粗結晶を濾別し、乾燥した。粗結晶の収量は263g
であった。このものは白色度92%、ラウリン酸7%、
純度92%であった。Comparative Example 4 Preparation of N-lauroyl-β-alanine 35% hydrochloric acid was added to 1032 g of an aqueous solution containing 27% of N-lauroyl-β-alanine potassium salt obtained in Comparative Example 3.
The pH was adjusted to 1, and the precipitated crude crystals of N-lauroyl-β-alanine were filtered off and dried. The yield of crude crystals is 263g
Met. This product has a whiteness of 92%, lauric acid 7%,
The purity was 92%.
【0025】実施例5N−ココイル−N−メチル−タウリンナトリウム塩の製
造 ヤシ油脂肪酸1000g(4.3モル)とジメチルホル
ムアミド20gの混合物を溶解して80〜90℃に保ち
つつ、塩化カルボニルを200g/時の速さで吹き込
み、4時間反応を行った。反応後、同温度で減圧下、窒
素ガスを20l/時の速さで約1時間通し、過剰の塩化
カルボニルを除去した。このものの色相はG12であ
り、また遊離脂肪酸1.7%、純度96.0%であっ
た。この粗製品をガラス製蒸留装置で減圧蒸留し105
0gの蒸留ラウリン酸クロライドを得た。このものは色
相APHA20、遊離脂肪酸0.17%、純度99.7
%であった。N−メチル−タウリン153gを水886
mlに溶解させ、これに48%水酸化ナトリウム水溶液9
2gを加えてN−メチル−タウリンナトリウム塩水溶液
を得た。次いで、これを15〜20℃に保持しつつ蒸留
ヤシ油脂肪酸クロライド255gを、30%水酸化ナト
リウム水溶液133gを用いてpH9.5に調整しなが
ら、約1.5時間かけて添加した。添加終了後、さらに
同温度で1時間撹拌し、N−ココイル−N−メチル−タ
ウリンナトリウム塩を23.8%含む水溶液1519g
を得た。このものは色相G1以下であり、またヤシ油脂
肪酸を0.6%含んでいた。Example 5 Preparation of N-cocoyl-N-methyl-taurine sodium salt
While maintaining dissolved granulated coconut oil fatty acid 1000g and (4.3 mole) of a mixture of dimethylformamide 20g to 80-90 ° C., blown carbonyl chloride at a rate of time 200 g /, the reaction was carried out for 4 hours. After the reaction, nitrogen gas was passed at a rate of 20 l / hour for about 1 hour under reduced pressure at the same temperature to remove excess carbonyl chloride. The hue of this product was G12, the free fatty acid was 1.7%, and the purity was 96.0%. This crude product was distilled under reduced pressure with a glass distillation apparatus to obtain 105
0 g of distilled lauric acid chloride was obtained. This product has a hue of APHA20, free fatty acids of 0.17% and purity of 99.7.
%Met. 153 g of N-methyl-taurine was added to 886 of water.
Dissolve it in ml and add 48% sodium hydroxide solution 9 to it.
2 g was added to obtain N-methyl-taurine sodium salt aqueous solution. Next, 255 g of distilled coconut oil fatty acid chloride was added while maintaining the temperature at 15 to 20 ° C., while adjusting the pH to 9.5 using 133 g of a 30% aqueous sodium hydroxide solution, and added over about 1.5 hours. After the addition was completed, the mixture was further stirred at the same temperature for 1 hour, and 1519 g of an aqueous solution containing 23.8% of N-cocoyl-N-methyl-taurine sodium salt.
Got This product had a hue of G1 or less and contained coconut oil fatty acid in an amount of 0.6%.
【0026】比較例5N−ココイル−N−メチル−タウリンナトリウム塩の製
造 実施例5で得た未蒸留ヤシ油脂肪酸クロライドを用い、
実施例5と同様に反応を行った。得られた水溶液はN−
ココイル−N−メチル−タウリンナトリウム塩を22.
5%、ヤシ油脂肪酸を1.6%含んでおり、色相はG4
であった。Comparative Example 5 Preparation of N-cocoyl-N-methyl-taurine sodium salt
Using the undistilled coconut oil fatty acid chloride obtained in Preparation Example 5,
The reaction was carried out in the same manner as in Example 5. The obtained aqueous solution is N-
Cocoyl-N-methyl-taurine sodium salt was added to 22.
It contains 5% and 1.6% coconut oil fatty acid, and the hue is G4.
Met.
【0027】実施例6N−ステアロイル−β−アラニンカリウム塩の製造 ステアリン酸1000g(3.5モル)を溶解して10
0〜110℃に保ちつつ、塩化カルボニルを200g/
時の速さで吹き込み、4時間反応を行った。反応後、同
温度で減圧下、窒素ガスを20l/時の速さで約1時間
通し、過剰の塩化カルボニルを除去した。このものの色
相はG10であり、また遊離脂肪酸1.9%、純度9
8.0%であった。この粗製品をガラス製蒸留装置で減
圧蒸留し1016gの蒸留ステアリン酸クロライドを得
た。このものは色相APHA40、遊離脂肪酸0.19
%、純度99.4%であった。β−アラニン98gを水
1137mlに溶解させ、これに48%水酸化カリウム水
溶液129gを加えてβ−アラニンカリウム塩水溶液を
得た。次いで、これを20℃にて蒸留ステアリン酸クロ
ライド303gを、30%水酸化カリウム水溶液219
gを用いてpH11.5に調整しながら、約1.5時間か
けて添加した。その時の反応温度は51℃であった。さ
らに50℃で1時間撹拌し、N−ステアロイル−β−ア
ラニンカリウム塩を19.0%含む水溶液1886gを
得た。このものは色相G1以下であり、またステアリン
酸を0.6%含んでいた。Example 6 Preparation of N-stearoyl-β-alanine potassium salt 1000 g (3.5 mol) of stearic acid was dissolved to obtain 10
Carbonyl chloride 200g /
It was blown in at the speed of time and reacted for 4 hours. After the reaction, nitrogen gas was passed at a rate of 20 l / hour for about 1 hour under reduced pressure at the same temperature to remove excess carbonyl chloride. The hue of this product is G10, and the free fatty acid is 1.9% and the purity is 9
It was 8.0%. This crude product was distilled under reduced pressure using a glass distillation apparatus to obtain 1016 g of distilled stearic acid chloride. This product has a hue of APHA40 and free fatty acid of 0.19.
%, And the purity was 99.4%. 98 g of β-alanine was dissolved in 1137 ml of water, and 129 g of 48% potassium hydroxide aqueous solution was added thereto to obtain an aqueous β-alanine potassium salt solution. Then, at 20 ° C., 303 g of distilled stearyl chloride was added to 219 g of a 30% potassium hydroxide aqueous solution 219.
It was added over about 1.5 hours while adjusting the pH to 11.5 using g. The reaction temperature at that time was 51 ° C. The mixture was further stirred at 50 ° C. for 1 hour to obtain 1886 g of an aqueous solution containing 19.0% N-stearoyl-β-alanine potassium salt. It had a hue of G1 or less and contained 0.6% of stearic acid.
【0028】比較例6N−ステアロイル−β−アラニンカリウム塩の製造 実施例6で得た未蒸留ステアリン酸クロライドを用い、
実施例6と同様に反応を行った。得られた水溶液はN−
ステアロイル−β−アラニンカリウム塩を18.0%、
ステアリン酸を1.5%含んでおり、色相はG3であっ
た。実施例1〜6及び比較例1〜6の結果から明らかな
ように、本発明によれば、塩化カルボニルと脂肪酸を反
応させた後、蒸留して得られる蒸留脂肪酸クロライドを
用いることにより、色相の良いN−長鎖アシルアミノカ
ルボン酸又はN−長鎖アシルアミノスルホン酸型界面活
性剤を製造することができ、しかも脂肪酸クロライドを
蒸留することにより、脂肪酸クロライド中の脂肪酸量も
低減できるため純度の高いN−長鎖アシルアミノカルボ
ン酸又はN−長鎖アシルアミノスルホン酸型界面活性剤
を製造することができた。Comparative Example 6 Preparation of N-stearoyl-β-alanine potassium salt Using the undistilled stearic acid chloride obtained in Example 6,
The reaction was carried out in the same manner as in Example 6. The obtained aqueous solution is N-
18.0% of stearoyl-β-alanine potassium salt,
It contained 1.5% stearic acid and had a hue of G3. As is clear from the results of Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 6, according to the present invention, by using a distilled fatty acid chloride obtained by reacting carbonyl chloride with a fatty acid and then distilling it, A good N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant can be produced, and the amount of fatty acid in the fatty acid chloride can be reduced by distilling the fatty acid chloride, so that the purity can be improved. A high N-long chain acylaminocarboxylic acid or N-long chain acylaminosulfonic acid type surfactant could be produced.
【0029】実施例7 (成分) (1)N−ラウロイルグリシン 17(重量%) (2)トリエタノールアミン 8 (3)ココイルイセチオン酸 5 (4)香料 0.5 (5)エタノール 3 (6)水 バランス 加熱した水に成分(1)〜(3)を溶解し、冷却した
後、成分(4)及び(5)を加え、液体洗浄剤組成物を
製造した。得られた洗浄剤組成物で皮膚及び毛髪を洗浄
したところ、刺激が少なく、しかも泡立ち及び泡切れが
良く、優れた性能の洗浄剤であることが確認された。Example 7 (Components) (1) N-lauroylglycine 17 (% by weight) (2) Triethanolamine 8 (3) Cocoyl isethionate 5 (4) Perfume 0.5 (5) Ethanol 3 (6) ) Water balance Components (1) to (3) were dissolved in heated water, and after cooling, components (4) and (5) were added to produce a liquid detergent composition. When the skin and hair were washed with the obtained cleaning composition, it was confirmed that the cleaning agent had less irritation and good foaming and defoaming, and had excellent performance.
【0030】実施例8 (1)28.5%N−ラウロイル−β−アラニン 60(重量%) カリウム塩水溶液 (2)ラウロイルグリコシド(糖縮合度1.4) 5 (3)ラウリン酸ジエタノールアミド 2 (4)香料 0.5 (5)エタノール 3 (6)水 バランス 加熱した水に成分(1)〜(3)を溶解し、冷却した
後、成分(4)及び(5)を加え、液体洗浄剤組成物を
製造した。得られた洗浄剤組成物で皮膚及び毛髪を洗浄
したところ、刺激が少なく、しかも泡立ち及び泡切れが
良く、優れた性能の洗浄剤であることが確認された。Example 8 (1) 28.5% N-lauroyl-β-alanine 60 (wt%) potassium salt aqueous solution (2) lauroyl glycoside (sugar condensation degree 1.4) 5 (3) lauric acid diethanolamide 2 (4) Fragrance 0.5 (5) Ethanol 3 (6) Water balance Components (1) to (3) are dissolved in heated water, and after cooling, components (4) and (5) are added to wash the liquid. An agent composition was produced. When the skin and hair were washed with the obtained cleaning composition, it was confirmed that the cleaning agent had less irritation and good foaming and defoaming, and had excellent performance.
Claims (4)
の脂肪酸とを反応させることにより得られた粗脂肪酸ク
ロライドを蒸留して得られる蒸留脂肪酸クロライドと、
(ロ)アミノカルボン酸又はアミノスルホン酸とを、ア
ルカリ物質の存在下に反応させることを特徴とするN−
長鎖アシルアミノカルボン酸又はN−長鎖アシルアミノ
スルホン酸型界面活性剤の製造方法。1. (a) Carbonyl chloride and 8 to 24 carbon atoms
Distilled fatty acid chloride obtained by distilling the crude fatty acid chloride obtained by reacting with the fatty acid of
(B) N-characterized by reacting aminocarboxylic acid or aminosulfonic acid in the presence of an alkaline substance
A method for producing a long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant.
が、グリシン、グルタミン酸、アスパラギン酸、サルコ
シン、β−アラニン、N−メチル−β−アラニン、タウ
リン及びN−メチルタウリンから選ばれるものである請
求項1記載の製造方法。2. The aminocarboxylic acid or aminosulfonic acid is selected from glycine, glutamic acid, aspartic acid, sarcosine, β-alanine, N-methyl-β-alanine, taurine and N-methyltaurine. The manufacturing method described.
N−長鎖アシルアミノカルボン酸又はN−長鎖アシルア
ミノスルホン酸型界面活性剤を含有する洗浄剤組成物。3. A detergent composition containing the N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant obtained by the production method according to claim 1.
N−長鎖アシルアミノカルボン酸又はN−長鎖アシルア
ミノスルホン酸型界面活性剤を含有する洗浄剤組成物。4. A detergent composition containing an N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant obtained by the production method according to claim 2.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26210991A JPH0597787A (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Process for producing N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant, and detergent composition containing the surfactant |
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| JP26210991A JPH0597787A (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Process for producing N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant, and detergent composition containing the surfactant |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0597787A true JPH0597787A (en) | 1993-04-20 |
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| JP26210991A Pending JPH0597787A (en) | 1991-10-09 | 1991-10-09 | Process for producing N-long-chain acylaminocarboxylic acid or N-long-chain acylaminosulfonic acid type surfactant, and detergent composition containing the surfactant |
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| JP (1) | JPH0597787A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1991
- 1991-10-09 JP JP26210991A patent/JPH0597787A/en active Pending
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