JPH0587811U - コイン形電池用ホルダ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】電池収納時における端子の浮き上がりによる接
触不良が防止されたコイン形電池用ホルダを得る。 【構成】第２の端子２５の各取付片２６は、逆Ｕ字形状
の切断輪郭の内側部分からなる上方が開いた板ばね状の
突起部２７を有し、この突起部２７を立上り壁部１３の
２つのスリット１９にそれぞれ貫通させて該突起部２７
の引掛かりにより前記第２の端子２５を前記立上り壁部
１３に取付ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電子機器等の各種バックアップ用電源として用いられるコイン形電 池用ホルダに関する。

【０００２】

【従来の技術】

コイン形電池は、有底円筒形の一極性端子部及び該一極性端子部の開口部に位 置する円板形の他極性端子部を有する形状をなす。コイン形電池の中でもコイン 形リチウム電池は、高いエネルギー密度と優れた長期保存性を有する。前記電池 の一つの用途としては、電子機器、例えばワンチップ形マイクロコンピュータ又 はダイナミックランダムアクセスメモリを備えたコンピュータなどの停電時にお けるバックアップ電源がある。かかるコイン形電池をバックアップ電源として用 いる場合には、印刷配線基板への実装及び実装後の交換作業を容易にするため、 ホルダに取付けて前記基板に実装することが行なわれている。

【０００３】 図１１は、コイン形電池を収納した状態の従来のホルダを示す断面図である。 即ち、このホルダは、コイン形電池Ｂを収納するための合成樹脂からなるホルダ 本体１と、前記電池Ｂの下面に接触する第１の端子２と、前記電池Ｂの上面に接 触する第２の端子３とを具備する。前記ホルダ本体１は、前記電池Ｂの下面に対 向する板材４と、該板材４の周縁に設けられ、前記電池Ｂの周面に対向する立上 り壁部５とを有する。前記立上り壁部５は、前記電池Ｂを挟む位置に穿設された ２つのスリット６を有する。前記第１の端子２は、前記板材４に取付けられてい る。前記第２の端子３は、下方に折曲げられた取付片７を両端部にそれぞれ有す る。

【０００４】 前記第２の端子３は、次のように前記立上り壁部５に取付けられている。即ち 、まず、図１２（ａ）に示すように前記第２の端子３の各取付片７に、エンボス 加工を施してクサビ形，つまり上方が鋭く立ち上がり、下方が緩やかにすそを引 くように傾斜した形状の突起部８を形成する。つづいて、図１２（ｂ）に示すよ うに前記各取付片７を前記立上り壁部５のスリット６に加圧挿入する。こうして 図１２（ｃ）に示すように前記突起部８が前記スリット６に貫通されて該突起部 ８の引っ掛かりにより前記第２の端子３が前記立上り壁部５に取付けられる。

【０００５】 上述した従来のコイン形電池ホルダによれば、コイン形電池Ｂをホルダ本体１ 内に収納すると、前記電池Ｂの下面（例えば負極端子部）に第１の端子２が接触 し、かつ前記電池Ｂの上面（例えば正極端子部）に第２の端子３が接触して電池 エネルギーが導出される。

【０００６】 しかしながら、上述した従来のコイン形電池用ホルダでは、前記突起部８を実 用範囲内で高くすれば、第２の端子３を立上り壁部５に確実に取付けておくこと がきるが、第２の端子３の取付片７を加圧挿入する時に過大な力を必要とし、そ の結果、組立作業が著しく困難となる。また、前記突起部８が高すぎると、第２ の端子３の取付片７を合成樹脂からなる立上り壁部５のスリット６に加圧挿入す る時に該スリット６が破損されたり、或いは該スリット６が押し拡げられて第２ の端子３を立上り壁部５に確実に取付けておくことが困難となる。このようなこ とから、前記突起部８のクサビ形状の寸法、設計公差の取り方には微妙な調整が 常に付きまとった。

【０００７】 更に、前記突起部８のクサビ形状を適性に設計することができても、第２の端 子３の連続的な製造工程において前記突起部８を形成するエンボス加工を繰り返 していくと、エンボス加工に用いる金型の特に鋭い角部分（突起部８のクサビ形 状の頂端部を形成する部分）に変形（主にダレ）が生じるため、第２の端子３を 立上り壁部５に確実に取付けておくことが困難となる。このため、第２の端子３ の連続的な製造工程では、一定期間経過後、エンボス加工に用いる金型の修正を 行なうのが常であった。

【０００８】 このように、上述した従来のコイン形電池用ホルダでは、第２の端子３を立上 り壁部５に取付けるのに種々の不安定要素を含んでいたため、第２の端子３を立 上り壁部５に確実に取付けておくことが困難であった。その結果、電池を挿入す る時にホルダ本体１に装着されている第２の端子３が浮き上がって接触不良を起 こすことが度々あった。従って、コンピュータのメモリを消失させてしまう等の 重大な事故が発生する恐れがあった。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従来の問題点を解決するためになされたもので、電池挿入時におけ る端子の浮き上がりによる接触不良が防止されたコイン形電池用ホルダを提供し ようとするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、コイン形電池を収納するための合成樹脂からなるホルダ本体と、前 記電池の下面に接触する第１の端子と、前記電池の上面に接触する第２の端子と を具備し、 前記ホルダ本体は、前記電池の下面に対向する板材と、該板材の周縁に設けら れ、前記電池の周面に対向する立上り壁部とを有し、 前記立上り壁部は、前記電池を挟む位置に穿設された２つのスリットを有し、 前記第１の端子は、前記板材に取付けられ、 前記第２の端子は、下方に折曲げられた取付片を両端部にそれぞれ有し、

【００１１】 前記各取付片は、逆Ｕ字形状の切断輪郭の内側部分からなる上方が開いた板ば ね状の突起部を有し、この突起部を前記立上り壁部のスリットにそれぞれ貫通さ せて該突起部の引掛かりにより前記第２の端子を前記立上り壁部に取付けている ことを特徴とするコイン形電池用ホルダである。

【００１２】

【作用】

本考案のコイン形電池用ホルダによれば、第２の端子の各取付片は、逆Ｕ字形 状の切断輪郭の内側部分からなる上方が開いた板ばね状の突起部を有する。これ により、従来のホルダのような第２の端子の各取付片におけるクサビ状突起部の 微妙な形状変化による影響，つまり第２の端子とホルダ本体との取付性への影響 を受けることがなくなる。

【００１３】 即ち、第２の端子の各取付片をホルダ本体の立上り壁部のスリットにそれぞれ 加圧挿入するに際し、前記各取付片の突起部は弾性を有する板ばね状となってい るため、挿入抵抗が小さく、作業性が著しく優れる。このため、前記立上り壁部 のスリットを痛めたり、変形させることがない。更に、こうして前記突起部を前 記スリットにそれぞれ貫通させて該突起部の引っ掛かりにより前記第２の端子を 前記立上り壁部に取付けたコイン形電池用ホルダでは、電池を装着する時などに 前記第２の端子を前記スリットから引き抜こうとする力が加わっても、前記各取 付片の突起部を形成する逆Ｕ字形状の切断輪郭の内側部分の上端が前記立上り壁 部の下面にそれぞれ当って前記第２の端子が前記ホルダ本体から浮き上がること が阻止される。このため、前記第２の端子をホルダ本体に常に確実に取付けてお くことができ、電池挿入時における第２の端子の浮き上がりによる接触不良を防 止できる。その結果、コンピュータのメモリを消失させてしまう等の重大な事故 の発生を確実に防止できる。

【００１４】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を参照して詳細に説明する。

【００１５】 図１は本考案の一実施例を示すホルダの上面図、図２は同ホルダの右側面図、 図３は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図４は図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図５ はコイン形電池を収納した状態の本考案の一実施例のホルダを示す断面図である 。なお、図５中のＢは、コイン形電池である。この電池Ｂは、有底円筒形の一極 性端子部（例えば正極端子部）Ｂ１及び該一極性端子部Ｂ１の開口部に位置する と共に該開口面より突出した円板形の他極性端子部（例えば負極端子部）Ｂ２と を備え、前記一極性端子部Ｂ１の開口部と前記他極性端子部Ｂ２の周縁との間に 環状段差部Ｂ３が形成された外観形状を有する。

【００１６】 即ち、図中の１１は、合成樹脂からなるホルダ本体である。この本体１１は、 前記電池Ｂの下面に対向する略正方形状の板材１２と、該板材１２の周縁の三辺 に設けられ、前記電池Ｂの周面に対向するコ字形状をなす立上り壁部１３とを有 し、更に前記板材１２の周縁上の前記立上り壁部１３を除く領域（板材１２の周 縁上の他の一辺部分）に電池挿入口１４が形成されている。

【００１７】 前記板材１２には、４つの穴１５が２つずつ並んで設けられ、前記電池挿入口 １４側に並んだ２つの穴１５の間に後述する第１の端子を取付けるためのスリッ ト１６が穿設されている。また、前記板材１２の下面には、前記スリット１６の 近傍に脚部１７が突出され、前記立上り壁部１３の電池挿入口１４と対向する一 辺の近傍にも２つの脚部１８が突出されている。

【００１８】 前記コ字形状をなす立上り壁部１３の互いに対向する左右の二辺には、後述す る第２の端子を取付けるためのスリット１９がそれぞれ穿設されている。また、 前記立上り壁部１３は、前記電池挿入口１４と対向する一辺の中央部１３ｂが高 くなっており、この一辺の外周面には２つの脚部２０が突出されており、この一 辺の根元には後述する第１の端子の延長片を延出させるためのスリット２１が穿 設されている。また、前記立上り壁部１３の内周側には、コイン形電池Ｂの環状 段差部Ｂ３に合致するような段部１３ａが形成されている。

【００１９】 前記板材１２には、コイン形電池Ｂ下面の他極性端子部Ｂ２に接触する第１の 端子（例えば負極端子）２２が取付られている。前記第１の端子２２は、下方に 折曲げられた取付片２３を有し、この取付片２３の反対側には前記立上り壁部１ ３のスリット２１を貫通して延出される延長片２４を有する。前記取付片２３は 、前記板材１２のスリット１６に挿入されて前記第１の端子２２を前記板材１２ に取付けている。前記延長片２４の先端は、例えば印刷基板のスルホール等に差 し込めるように針状に加工されている。 前記立上り壁部１３には、コイン形電池Ｂ上面の一極性端子部Ｂ１に接触する 略十字形状の第２の端子（例えば正極端子）２５が取付けられている。

【００２０】 ここで、前記第２の端子２５を図１〜５と共に図６〜９を参照して説明する。 前記第２の端子２５の略十字形状の左右の両端部には、下方に折曲げられた取付 片２６をそれぞれ有する。前記各取付片２６には、打ち抜き加工を施すことによ り、図８に示すように逆Ｕ字形状の切断輪郭の内側部分からなる上方が開いた板 ばね状の突起部２７が形成されている。前記各取付片２６は、前記立上り壁部１ ３のスリット１９に挿入され、その突起部２７を前記スリット１９にそれぞれ貫 通させて該突起部２７の引掛かりにより前記第２の端子２５を前記立上り壁部１ ３に取付けている。また、前記第２の端子２５の前記電池挿入口１４側に位置す る略十字形状の先端部２８には、前記突起部２７と同様な形状の突起部２９が形 成されている。更に、前記第２の端子２５の前記先端部２８の反対側に位置する 略十字形状の後端部３０は、前記立上り壁部１３の高くなっている中央部１３ａ の形状に沿って上方に屈曲されており、前記先端部２８の反対側に延出された２ つの延長片３１を有する。前記延長片３１は例えば印刷基板のスルホール等に差 し込めるように針状に加工されている。

【００２１】 前記第２の端子２５の先端部２８には、ホルダ本体１１内に収納された電池を 該本体１１内に保持するための押え部材３２が取付けられている。前記押え部材 ３２は、スリット３３が穿設されており、このスリット３３に前記先端部２８の 突起部２９を貫通させて該突起部２９の引っ掛かりにより前記先端部２８に取付 けられている。 次に、本考案のホルダの作用を前記第２の端子２５を前記立上り壁部１３に取 付ける工程を示す図１０を参照して説明する。

【００２２】 図１０（ａ）に示すように前記第２の端子２５の各取付片２６を前記ホルダ本 体１１の立上り壁部１３のスリット１９にそれぞれ加圧挿入する。前記各取付片 ２６の突起部２７は、弾性を有する板ばね状であることから、図１０（ｂ）に示 すように前記スリット１９を通過する時に容易に圧縮されるため、挿入抵抗が小 さく、作業性が著しく優れる。このため、前記各取付片２６の加圧挿入時におい て前記立上り壁部１３のスリット１９を痛めたり、変形させることがない。こう して図１０（ｃ）に示すように前記各取付片２６の突起部２７を前記スリット１ ９にそれぞれ貫通させて該突起部２７の引っ掛かりにより前記第２の端子２５を 前記立上り壁部１３に取付けたコイン形電池用ホルダが得られる。かかるホルダ では、電池Ｂを挿入する時に前記第２の端子２５を前記スリット１９から引き抜 こうとする力が加わっても、前記各取付片２６の突起部２７を形成する逆Ｕ字形 状の切断輪郭の内側部分の上端が前記立上り壁部１３のスリット１９の下面に当 たって前記第２の端子２５が前記ホルダ本体１１から浮き上がることが阻止され る。特に電池Ｂを反転した姿勢で挿入した場合には前記引き抜こうとする力が過 大なものとなるが、この場合でも前記第２の端子２５の浮き上がりが阻止される 。このため、前記第２の端子２５をホルダ本体１１に常に確実に取付けておくこ とができ、電池挿入時における第２の端子２５の浮き上がりによる接触不良を防 止できる。その結果、コンピュータのメモリを消失させてしまう等の重大な事故 の発生を確実に防止できる。

【００２３】

【考案の効果】

以上詳述した如く、本考案によれば電池挿入時における端子の浮き上がりによ る接触不良が防止されたコイン形電池用ホルダを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すコイン形電池用ホルダ
の上面図。

【図２】本考案の一実施例を示すコイン形電池用ホルダ
の右側面図。

【図３】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。

【図４】図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図。

【図５】コイン形電池を収納した状態の本考案の一実施
例のコイン形電池用ホルダを示す断面図。

【図６】本考案の一実施例のコイン形電池用ホルダに用
いられる第２の端子の上面図。

【図７】本考案の一実施例のコイン形電池用ホルダに用
いられる第２の端子の右側面図。

【図８】本考案の一実施例のコイン形電池用ホルダに用
いられる第２の端子の正面図。

【図９】本考案の一実施例のコイン形電池用ホルダに用
いられる第２の端子の要部を示す斜視図。

【図１０】本考案の一実施例のコイン形電池用ホルダの
組立において第２の端子を立上り壁部に取付ける工程を
示す断面図。

【図１１】コイン形電池を収納した状態の従来のコイン
形電池用ホルダを示す断面図。

【図１２】従来のコイン形電池用ホルダの組立において
第２の端子を立上り壁部に取付ける工程を示す断面図。

【符号の説明】

１１…ホルダ本体、１２…板材、１３…立上り壁部、１
４…電池挿入口、１９…立上り壁部のスリット、２２…
第１の端子、２５…第２の端子、２６…取付片、２７…
突起部、Ｂ…コイン形電池。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイン形電池を収納するための合成樹脂
   からなるホルダ本体と、前記電池の下面に接触する第１
   の端子と、前記電池の上面に接触する第２の端子とを具
   備し、 前記ホルダ本体は、前記電池の下面に対向する板材と、
   該板材の周縁に設けられ、前記電池の周面に対向する立
   上り壁部とを有し、 前記立上り壁部は、前記電池を挟む位置に穿設された２
   つのスリットを有し、 前記第１の端子は、前記板材に取付けられ、 前記第２の端子は、下方に折曲げられた取付片を両端部
   にそれぞれ有し、 前記各取付片は、逆Ｕ字形状の切断輪郭の内側部分から
   なる上方が開いた板ばね状の突起部を有し、この突起部
   を前記立上り壁部のスリットにそれぞれ貫通させて該突
   起部の引掛かりにより前記第２の端子を前記立上り壁部
   に取付けていることを特徴とするコイン形電池用ホル
   ダ。