JPH0583603U - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ファンの起動時の低回転時の回転ムラによる
水蒸気センサー感度の不安定を防ぎ、水蒸気検知時の水
蒸気の流速は、センサーの感応度がいちばん良好な流速
となる回転数とする。 【構成】 加熱室１内加熱エネルギー発生手段（例えば
加熱室１内へマイクロ波を供給するマグネトロン１２、
加熱室１内の天井部空間に設置されたグリルヒータ４、
５等と、加熱室１内から加熱室１外に通じる排気風路７
内に排気ファン１０と湿度センサー１１を備え、加熱中
発生する水蒸気を検知する構成となる加熱調理器におい
て、排気ファン１０に半導体１６を有する制御回路１５
を接続し、排気ファン１０は半導体１６によるオンオフ
制御によって回転し、前記加熱エネルギー発生手段によ
る加熱の設定加熱開始直後、加熱が開始になる前に排気
ファン１０を１００％の通電率で回転させ起動時の回転
ムラを防ぎ、本格的な水蒸気発生時には所定の低速回転
とし湿度センサー１１の感度が良好な水蒸気の流速とす
るものとした加熱調理器。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は水蒸気を検出してマイクロ波加熱の調理時間を自動制御する機能とグ リル加熱や、オーブン加熱時に酸化触媒によって排気を浄化する機能を備えた加 熱調理器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

電子レンジ加熱の自動化がすすみ、最適加熱が手間なしで簡単に行えるように なった。この自動加熱の手法には被加熱物から放射される赤外線に着目したもの 、被加熱物から発生する水蒸気やガスに着目したもの、被加熱物によって暖めら れた加熱室内空気の温度に着目したもの、など種々ある。それら個々の手法には 一長一短あるがこのうち被加熱物の発熱に伴って水蒸気量が上昇するマイクロ波 加熱において湿度センサーにより湿度を検出して加熱時間を決定する手法は自動 型電子レンジとしていち早く実用化された。（例えば特開平１−２９８６７６号 公報参照。） またセンサーを用いて庫内の温度情報や、水蒸気情報を検知するタイプのもで は、そのファンの回転を制御することでセンサーの感知能力を向上することがあ る。

【０００３】 また電子レンジにグリルないしオーブン機能が搭載されるようになってからも 電子レンジ加熱時の自動制御機能を支えてきた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

排気ファンを低速運転する場合、モータの冷感時と通常動作後の熱感時では冷 感時の方が規定回転数に達するまでの時間が余計にかかった。これは低回転での 起動トルクが小さいことと、モータ内の潤滑剤の粘度が高いためである。

【０００５】 マイクロ波加熱時に水蒸気量を検知するタイプの制御は、センサー部に流れる 水蒸気の流速に大きな影響を受けやすいため、排気モータの回転にムラがあると 調理時間を正確に算出できない。

【０００６】 また発煙を伴うグリル調理においても同様な回転ムラがおこると脱臭機能に弊 害をもたらす。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

加熱室内へマイクロ波を供給するマグネトロンや加熱室内の天井部空間に設置 されたグリルヒータ等からなる加熱エネルギー発生手段と、加熱室内から加熱室 外に通じる排気風路内に排気ファンと湿度センサーを備え、加熱中発生する水蒸 気を検知する構成となる加熱調理器において、排気ファンをオンオフ制御によっ て回転させる半導体（サイリスタ、トライアックなど）を有し、前記加熱エネル ギー発生手段の加熱設定直後加熱が開始になる前に、排気ファンを１００％の通 電率で回転させて起動時の回転ムラを防ぎ、本格的な水蒸気発生時には所定の低 速回転として湿度センサーの感度が良好な水蒸気の流速とするよう制御する制御 回路を加熱エネルギー発生手段や排気ファンに接続したものである。

【０００８】

【作用】

排気ファンは半導体によるオンオフ制御によって回転し、前記マグネトロンに よるマイクロ波加熱やグリルヒータの加熱設定直後、次の如く加熱が開始になる 前に排気ファンを１００％の通電率で回転させ起動時の回転ムラを防ぎ、本格的 な水蒸気発生時には所定の低速回転とし湿度センサーの感度が良好な水蒸気の流 速とするものである。

【０００９】 （１）排気ファンを１００％の通電率で一定時間回転させた後、所定の低速回転 に減速し一定時間回転させる。

【００１０】 （２）排気ファンを１００％通電のフル回転から徐々に回転数を遅くし所定の低 速回転となってから一定時間回転させる。

【００１１】

【実施例】

以下本考案の一実施例を図面によって説明する。

【００１２】 図１は本考案一実施例の加熱調理器の断面図で、図２はその吸引形排気ファン の動作説明図の一例で、図３は同じく吸引形排気ファンの動作説明図の他の例で 、図４は排気ファンに供給する電力を示した図である。

【００１３】 図において、１は加熱室であり、２は熱風発生用のヒータ、３はその熱風を加 熱室１内に循環させるための熱風ファンである。４、５は加熱室天井に設けられ たグリルヒータで、これらグリルヒータ４、５は多孔金属板６で覆われ、良好な グリル加熱効果が発揮されるようになっている。７は加熱室１奥側のグリルヒー タ５設置空間と調理器本体外部とを通じる排気風路で、８はこの排気風路７の排 気出口部で、９は排気風路７内に設置された酸化触媒である。１０はこの酸化触 媒９と排気出口部８の途中の排気風路７内に設置された吸引形排気ファンであり 、排気風路７を通して加熱室１内空気を吸引し、それを調理器本体外へ排出する 。１１は排気風路７内の排気出口部８直前に設置され、排気風路７から排気され る加熱室１内空気中の水蒸気を検出する湿度センサーである。１２は高周波発生 用のマグネトロンで、図示してはいないが導波管を通じてマイクロ波を加熱室１ 内に供給するようになっており、前記グリルヒータ４、５とで加熱エネルギー発 生手段を構成している。１３は加熱室１内煮込み容器１４等に収納した食品材料 の重量を検出する重量センサーである。１５は前述したヒーター類２、４、５、 マグネトロン１２、排気フアン１０の動作をマイクロコンピューター等のプログ ラムに従い、また時により湿度センサー１１の検出する水蒸気情報や、重量セン サー１３の検出する重量情報を用いて制御するための制御回路であり、排気フア ン１０を電力制御する半導体（例えばサイリスタ、トライアック等）１６を有し ている。１７は加熱室の全面にとりつけられた開閉ドア、そして１８はそのドア のファインダーガラスである。

【００１４】 このように構成した一実施例をマイクロ波加熱調理器として動作させる場合を 図２を用いて説明する。

【００１５】 マグネトロン１２によるマイクロ波の場合、加熱開始のボタンを押したＡの時 点から電力の供給されるＢの時点まで、食品の重量を測定する時間がある。この 間は排気ファン１０へ１００％通電とし、排気ファン１０のモーターの回転を円 滑にするとともに、重量センサー１３による重量の測定時間も約１０秒とする。 その１０秒後マグネトロン１２に電力が供給された後、排気ファン１０を半導体 １６（例えばトライアック）によりオン、オフ制御し低速運転する。このときの 制御方式は位相制御だと投入位相がずれやすいため１サイクル単位の制御方式と する。

【００１６】 この間は水蒸気量が少ないので流速が速いと湿度センサー１１は蒸気をうまく 検知できないため、このような動作をする。その後、ある水蒸気検知レベルまで 達すると、Ｃに示すように排気ファン１０をフル回転させる。通電率を１００％ にすることで、ファインダーガラス１８の曇りを防止し、加熱室１内の水蒸気を 加熱室１外へ排出する。その後調理終了時Ｄまで通電率を１００％にする。調理 終了後も湿度センサー１１近傍の蒸気を取り除き、繰り返しすぐ調理を行っても 正常に検知できるようにする。

【００１７】 すなわち、最も効率よく蒸気検知が行われるように、加熱直前に一瞬排気ファ ン１０をフル回転しモーターの回転を円滑にし、その後加熱開始とともに排気フ ァン１０への通電率を４０％程度に落とし、蒸気でドアのファインダーガラス１ ８が曇らないように蒸気量が多くなると１００％通電をする。

【００１８】 またマイクロ波加熱調理器として動作させる場合の他の実施例を図３を用いて 説明する。

【００１９】 マグネトロン１２によるマイクロ波の場合、加熱開始のボタンを押したＡの時 点から電力の供給されるＢの時点まで、食品の重量を測定する時間がある。この 間は排気ファン１０へ１００％通電とし、排気ファン１０のモーターの回転を円 滑にするとともに、重量センサー１３による重量の測定時間も約１０秒とする。 その１０秒後マグネトロン１２に電力が供給された後、排気ファン１０を半導体 １６（例えばトライアック）によりオン、オフ制御し低速運転する。

【００２０】 このときの制御方式は位相制御だと投入位相がずれやすいため１サイクル単位 の制御方式とする。図４に示すごとく、その１サイクルづつ通電率を減じてゆき 回転数を下げてゆく。

【００２１】 この間は水蒸気量が少ないので流速が速いと湿度センサー１１は蒸気をうまく 検知できないため、このような動作をする。次に規定の回転数まで下げた後、水 蒸気の発生量が顕著になり始めたら、Ｃ点に示すように規定の回転数で予め設定 してある水蒸気検知レベルに信号が達するまで回転させる。その後、ある水蒸気 検知レベルまで達すると、Ｄ点に示すように排気ファン１０をフル回転させる。 通電率を１００％にすることで、ファインダーガラス１８の曇りを防止し、加熱 室１内の水蒸気を加熱室１外へ排出する。その後調理終了時Ｅまで通電率を１０ ０％にする。調理終了後もＦまでの１分間湿度センサー１１近傍の蒸気を取り除 き繰り返しすぐ調理を行っても正常に検知できるようにする。

【００２２】 すなわち、最も効率よく蒸気検知が行われるように、加熱直前に一瞬排気ファ ン１０をフル回転しモーターの回転を円滑にし、その後加熱開始とともに排気フ ァン１０への通電率を４０％程度までに水蒸気の発生が顕著になるまで徐々に回 転を落とし、蒸気でドアのファインダーガラス１８が曇らないように蒸気量が多 くなると１００％通電をする。

【００２３】 このようにすることで上記二つの実施例にあっては、いずれも、開閉ドア１７ と本体の隙間から水滴などたれることもなくなる。また、調理器本体の冷感時に おこる排気ファン１０のモーターの回転不良の問題もなくなる。なお、グリル加 熱時にも酸化触媒９を有効に作用させるためマイクロ波加熱と排気ファン１０の 通電率を制御し、排気の浄化を行なわせている。

【００２４】

【考案の効果】

以上説明したように本考案によれば、加熱エネルギー発生手段と、加熱室内か ら加熱室外に通じる排気風路内に排気ファンと湿度センサーを備え、加熱中発生 する水蒸気を検知する構成となる加熱調理器において、制御手段は排気ファンを オンオフ制御によって回転させる半導体を有し、前記加熱エネルギー発生手段の 加熱設定直後加熱が開始になる前に、排気ファンを１００％の通電率で一定時間 回転させた後所定の低速回転とするよう制御するから、マイクロ波調理時起動時 の回転ムラを防ぎ、本格的な水蒸気発生時には湿度センサーの感度が良好な水蒸 気の流速となり、湿度センサーの応答を正確にし、またグリル調理の脱臭効率も 向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案一実施例を示す加熱調理器の側面断面図
である。

【図２】その吸引形排気ファンの動作説明図の一例であ
る。

【図３】同じく吸引形排気ファンの動作説明図の他の例
である。

【図４】排気ファンに供給する電力を示した図である。

【符号の説明】

１ 加熱室 ５、５ グリルヒータ（加熱エネルギー発生手段） ７ 排気風路 １０ 排気ファン １１ 湿度センサー １２ マグネトロン（加熱エネルギー発生手段） １５ 制御回路 １６ 半導体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 中川 昭裕 千葉県柏市新十余二３番地１ 株式会社日 立ホームテック内

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱室（１）内の加熱エネルギー発生手
   段（例えば加熱室（１）内へマイクロ波を供給するマグ
   ネトロン（１２）や加熱室（１）内の天井部空間に設置
   されたグリルヒータ（４、５）等）と、加熱室（１）内
   から加熱室（１）外に通じる排気風路（７）内に排気フ
   ァン（１０）と湿度センサー（１１）を備え、加熱中発
   生する水蒸気を検知する構成となる加熱調理器におい
   て、前記加熱エネルギー発生手段（４、５、１２）によ
   る加熱設定開始直後、加熱が開始になる前に排気ファン
   （１０）を１００％の通電率で回転させ起動時の回転ム
   ラを防ぎ、本格的な水蒸気発生時には所定の低速回転と
   し湿度センサー（１１）の感度が良好な水蒸気の流速と
   するよう制御する制御回路（１５）を加熱エネルギー発
   生手段（４、５、１２）や排気ファン（１０）に接続し
   たことを特徴とする加熱調理器。
2. 【請求項２】 加熱エネルギー発生手段による加熱設定
   開始直後、加熱が開始になる前に排気ファン（１０）を
   １００％の通電率で一定時間回転させた後、所定の低速
   回転に減速し一定時間回転させるものとした請求項１記
   載の加熱調理器。
3. 【請求項３】 加熱エネルギー発生手段による加熱設定
   開始直後、被加熱物から水蒸気が出始める前まで排気フ
   ァン（１０）を１００％通電のフル回転から徐々に回転
   数を遅くし所定の低速回転となってから一定時間回転さ
   せるものとした請求項１記載の加熱調理器。
4. 【請求項４】 制御回路（１５）内に半導体（サイリス
   タ、トライアックなど）（１６）を設け、排気ファン
   （１０）を半導体（１６）によるオンオフ制御によって
   回転させるものとした請求項２又は３記載の加熱調理
   器。