JPH0572821A - 電子写真製版装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶出処理時のブロックとなる染みの発生を防
止して、高品質の刷版を製版することのできる電子写真
製版装置を得る。 【構成】 現像部下流側に配置された絞りローラー対の
下流側に、液体吸収体を設けた吸取ローラー１４４を配
置し、縦壁１４２Ａへ軸部１４６を軸支する。ベース１
４２上には、吸取ローラー１４４の両端部近傍に移動ベ
ース１５０を載置する。液体吸収体を設けた端部用吸取
ローラー１６８を垂直板１５０Ａへ吸取ローラー１４４
と対にして設ける。絞りローラー対から搬送されたダイ
レクト刷版１４の側端部近傍に付着した液体現像剤が端
部用吸取ローラー１６８及び吸取ローラー１４４の液体
吸収体によって吸収されるため、ダイレクト刷版１４の
側端部近傍に厚膜状に残ることがなく、したがって厚膜
状となった液体現像剤が蒸発した後に形成され、溶出処
理時のブロックとなる染みの発生が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】刷版を液体現像剤で現像して、定
着、溶出処理を行う電子写真製版装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ダイレクト製版装置として電子写
真刷版を液体現像剤で現像し、余剰の液体現像剤を除去
するゴムローラ対を通過させた後、定着、溶出処理する
電子写真製版装置がある。

【０００３】この電子写真製版装置で使用される液体現
像剤は、一般的に分散性、極性制御性、定着性等の特性
を付与する樹脂を吸着させたトナーの粒子をキヤリア液
に分散させたものである。現像工程では、このトナーの
粒子が電子写真刷版の画像部分に付着して静電潜像が顕
像化される。現像の終了した電子写真刷版は、その後、
ゴムロール対で挟持されることによって平面部分に付着
した水滴状の液体現像剤が絞り取られ、ゴムロール対か
ら搬出される。

【０００４】ところが、図９に示すように、電子写真刷
版２００の側端部２００Ａとゴムロール対２０２との間
には略三角形状の隙間２０４が形成されるため、現像部
側の液体現像剤がこの隙間２０４からゴムロール対２０
２の下流側に滲み出る。このため、ゴムロール対２０２
を通過後の電子写真刷版２００は側端部２００Ａに液体
現像剤２０４が付着しており、この側端部２００Ａに残
留した液体現像剤が電子写真刷版の平面部分へ向かって
染み出る。このため、図１０に示すように、ゴムロール
対２０２を通過後の電子写真刷版２００の平面部には、
側端部２００Ａ近傍に液体現像剤２０６の厚膜状となっ
た帯２０８が形成される。その後、電子写真刷版２００
は温風等によって乾燥されるが、液体現像剤２０６の帯
２０８が最後に乾く部位、すなわち、電子写真刷版２０
０の非画像領域（図１１に示すように、有効画像領域の
外側であって、電子写真刷版２００の側端部２００Ａか
ら約５〜７ミリ内側までの領域）に染み２１０（所謂、
乾きラインとよばれ、液体現像剤が濃縮されて残ったも
の）が搬送方向（図１１矢印Ａ方向）に沿って形成され
る。この染み２１０は溶出処理時のブロックとして作用
するため、染み２１０の付着した部分の感光体が溶出さ
れずに線状に残る場合がある。このような状態の電子写
真刷版で印刷を行うと、インキがトナー画像ばかりでな
く線状に残った感光体にも付着して印刷物に転写され、
新聞等のように印刷物が電子写真刷版２００よりも大き
い場合に、線状の汚れとなって印刷品質を低下させる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、溶出処理時のブロックとなる染みの発生を防止し
て、高品質の刷版を製版すことができる電子写真製版装
置を得ることが目的である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の電子写真
製版装置は、液体現像剤で現像されたダイレクト刷版
が、絞りローラー対を通過した後、定着、溶出処理され
る電子写真製版装置であって、前記絞りローラー対の下
流側に配置され前記ダイレクト刷版の画像形成側の面と
は反対面に当接する第１のローラーと、前記ダイレクト
刷版の画像形成側の面に側端部から所定寸法内側へ当接
し前記第１のローラーと対をなして前記ダイレクト刷版
を挟持する第２のローラーと、を備え、少なくとも前記
第２のローラーは前記ダイレクト刷版との当接面を前記
液体現像剤を吸い取る液体吸収体で形成したことを特徴
としている。

【０００７】また、請求項２記載の電子写真製版装置
は、請求項１記載の電子写真製版装置において、前記第
２のローラーの外周表面に当接して前記第２のローラー
の外周表面に付着した異物を取り除く異物除去手段を設
けたことを特徴としている。

【０００８】また、請求項３記載の電子写真製版装置
は、液体現像剤で現像されたダイレクト刷版が、絞りロ
ーラー対を通過した後、定着、溶出処理される電子写真
製版装置であって、前記絞りローラー対の下流側に配置
され前記ダイレクト刷版の画像形成側の面とは反対面に
当接する第１のローラーと、前記絞りローラー対の下流
側に設けられ前記ダイレクト刷版の画像形成側の面に前
記ダイレクト刷版の側端部から所定寸法内側へ当接され
て前記液体現像剤を吸い取る液体吸収性を有した無端ベ
ルトと、前記第１のローラーと対をなして前記前記第１
のローラーと前記無端ベルトとで前記ダイレクト刷版を
挟持すると共に前記無端ベルトを回転可能に支持する無
端ベルト支持手段と、前記無端ベルトを乾燥させる乾燥
手段と、前記無端ベルトに当接して前記無端ベルトの表
面に付着した異物を取り除く粘着性を有した異物除去手
段と、を設けたことを特徴としている。

【０００９】

【作用】請求項１記載の電子写真製版装置では、液体現
像剤で現像されたダイレクト刷版は絞りローラー対を通
過することによって平面部分の水滴状に付着した液体現
像剤が絞り取られる。絞りローラー対を通過したダイレ
クト刷版には側端部に液体現像剤が付着しているが、本
発明の電子写真製版装置では、少なくとも第２のローラ
ーにはダイレクト刷版との当接面に液体吸収体が設けら
れているため、第１のローラーと第２のローラーとの間
を挟持されながら搬送される際に、第２のローラーの液
体吸収体が側端部に付着した液体現像剤及び側端部から
画像形成側の面へ染み出た液体現像剤を吸収する。この
ため、ダイレクト刷版の画像形成側の面には液体現像剤
が厚膜状に残らず、乾燥後のダイレクト刷版の画像形成
側の面には、液体現像剤が乾燥した後に染みが形成され
ない。その後、ダイレクト刷版は定着部において定着処
理がなわれる。このように処理が行われたダイレクト刷
版は画像形成側の面に、溶出時のブロックとなる液体現
像剤による染みが形成さていないため、溶出処理時にお
いては、ダイレクト刷版には不要な感光体が残ることが
なくなり、印刷物に画像以外の不要なインキを付着させ
ることがない。また、第２のローラーはダイレクト刷版
の側端部から所定寸法内側へ当接するようになっている
ため、有効画面領域（側端部から所定寸法内側に設けら
れる実際に画像が形成される領域）に直接第２のローラ
ーが接触することがなく、現像後の画像を乱すことがな
い。

【００１０】また、請求項２記載の電子写真製版装置に
は、第２のローラーの外周表面に付着した異物を取り除
く異物除去手段が設けられているため、第２のローラー
の外周表面に異物（例えば、液体現像剤中のトナーや、
その他の汚れ）が付着した際には、この異物除去手段に
よって第２のローラーの外周表面に付着した異物を取り
除くことができる。これによって、第２のローラーを常
にクリーンな状態に保つことができ、第２のローラーに
よってダイレクト刷版を再汚染することがない。

【００１１】また、請求項３記載の電子写真製版装置で
は、液体現像剤で現像されたダイレクト刷版は絞りロー
ラー対を通過することによって平面部分の水滴状に付着
した液体現像剤が絞り取られる。絞りローラー対を通過
したダイレクト刷版には側端部に液体現像剤が付着して
いるが、絞りローラー対の下流側には液体吸収性を有し
た無端ベルトが設けられているため、第１のローラーと
無端ベルトとの間を挟持されて搬送される際に、無端ベ
ルトが側端部に付着した液体現像剤及び側端部から画像
形成側の面へ染み出た液体現像剤を吸収する。このた
め、ダイレクト刷版の画像形成側の面には液体現像剤が
厚膜状に残らず、乾燥後のダイレクト刷版の画像形成側
の面には、液体現像剤が乾燥した後に染みが形成されな
い。その後、ダイレクト刷版は定着部において定着処理
がなわれる。このように処理が行われたダイレクト刷版
は画像形成側の面に、溶出時のブロックとなる液体現像
剤による染みが形成さていないため、溶出処理時におい
ては、ダイレクト刷版には不要な感光体が残ることがな
くなり、印刷物に画像以外の不要なインキを付着させる
ことがない。また、無端ベルトはダイレクト刷版の側端
部から所定寸法内側へ当接するようになっているため、
有効画面領域（側端部から所定寸法内側に設けられる実
際に画像が形成される領域）に直接無端ベルトが接触す
ることがなく、現像後の画像を乱すことがない。

【００１２】また、無端ベルトの表面に異物が付着した
際には、粘着性を有した異物除去手段によって異物を除
去することができる。無端ベルトの表面の異物を除去す
る際には、無端ベルトを回転させて乾燥手段によって湿
潤した部分を順次乾燥させ、乾燥された部分に異物除去
手段を当接させることによって、異物除去手段の粘着力
による異物除去が効率良く行われる。

【００１３】

【実施例】

〔第１実施例〕以下本発明の第１実施例を図１乃至図８
にしたがって説明する。

【００１４】図４に示すように、本実施例で用いられる
ダイレクト刷版１４は薄肉板状の電子写真刷版であり、
導電性支持体２８の片面に光導電性感光層３０が形成さ
れて画像形成面とされている。導電性支持体２８は、ア
ルミニウム材で形成されており、厚さは約０．３mmとさ
れている。また、導電性支持体２８は光導電性感光層３
０との境界面に親水化処理がなされている。なお、光導
電性感光層３０としては、例えば、有機光導電性感光体
が使用される。

【００１５】図５に示すように、本発明の適用された電
子写真製版装置１０には、上流側に給版部１２が設けら
れている。

【００１６】この給版部１２はコンベア装置（図示せ
ず）を備えており、未露光の版材１４を図５矢印Ａ方向
へ搬送する。なお、この電子写真製版装置１０では、ダ
イレクト刷版１４は長手が搬送方向（図５矢印Ａ方向）
に沿った方向に配置され、光導電性感光層３０が上側に
向けられて処理がなされる。

【００１７】図６に示すように、描画部１６にはダイレ
クト刷版１４を載置する搬送台３２が備えられており、
この搬送台３２は図示しない搬送手段によって図６矢印
Ａ方向及び矢印Ａ方向とは反対方向へ移動できる。描画
部１６は、搬送台３２の上側にダイレクト刷版１４の光
導電性感光層３０をプラスに帯電させる帯電器３４を備
えており、この帯電器３４の図６矢印Ａ方向側には露光
部３６が配置されている。露光部３６には半導体レーザ
（図示せず）が備えられており、この半導体レーザは帯
電後の光導電性感光層３０のうち画像部へレーザビーム
を照射し、画像を走査露光する。また、描画部１６に
は、露光後のダイレクト刷版１４を図６矢印Ａ方向へ排
版する図示しない挟持爪が備えられている。

【００１８】図５に示すように、描画部１６の図５矢印
Ａ方向側には、現像定着処理部１８が設けられている。
この現像定着処理部１８には、現像部３８、スクイズ乾
燥部４２、定着部４４が順に配設されており、内部には
ダイレクト刷版１４を搬送するローラー等で構成される
搬送装置（図示せず）が備えられている。

【００１９】図７に示すように、現像部３８には中空の
角柱状に形成された枠体１２０が備えられており、ダイ
レクト刷版１４が内部を挿通するようになっている。ま
た、この枠体１２０は下流側が下方に傾斜された状態で
配置されている。この枠体１２０は全体が樹脂等の絶縁
材料で形成されており、内部上面には金属板で形成され
た現像電極１２２が設けられている。枠体１２０の上流
側及び下流側の開口部近傍には、ダイレクト刷版１４の
下面（導電性支持体２８）に接触する接地端子１２４が
設けられている。これら現像電極１２２及び接地端子１
２４には、図示しない電源が接続されており、ダイレク
ト刷版１４へバイアス電圧を印加するようになってい
る。さらに、枠体１２０の上流側には、送液ノズル１２
６が配置されており、液体現像剤が送液ノズル１２６を
介して枠体１２０内へ供給される。ここで使用される液
体現像剤は一般に、カーボンブラツク等の顔料に分散
性、極性制御性、定着性等の特性を付与する樹脂を吸着
させたトナーの粒子をキヤリア液に分散させたものであ
る。なお、本実施例の電子写真製版装置１０では現像部
３８におけるダイレクト刷版１４の現像は反転現像で行
われ、プラスに帯電されたダイレクト刷版１４をプラス
の電荷を有するトナーで現像する。また、ダイレクト刷
版１４のトナーの付着した部位は親油性となり、油性の
インキが付着するようになっている。

【００２０】現像部３８よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図７矢印Ａ方向側）には、スクイズ乾燥
部４２が配置されている。

【００２１】スクイズ乾燥部４２には、現像部３８側に
絞りローラー対１３０が配設されている。この絞りロー
ラー対１３０は外周表面がゴム等の弾性体で形成されて
おり、ダイレクト刷版１４を厚さ方向から挟持して回転
することにより、ダイレクト刷版１４に付着した余剰な
液体現像剤を絞り取る。また、絞りローラー対１３０の
うちダイレクト刷版１４の画像形成面側に当接する一方
には外周にクリーニングパット１３２が押圧されてお
り、外周表面をクリーニングする役目を有している。

【００２２】絞りローラー対１３０よりもダイレクト刷
版１４の搬送方向下流側（図７矢印Ａ方向側）には、ダ
イレクト刷版１４の上方にエアーナイフ１３４が配置さ
れている。このエアーナイフ１３４にはブロワ１３６及
びスリット状の吹出口１３８が備えられている。吹出口
１３８は、先端が絞りローラー対１３０間の近傍に配置
されており、絞りローラー対１３０間から搬送されたダ
イレクト刷版１４の画像形成面へエアーを吹き付ける。

【００２３】エアーナイフ１３４よりもダイレクト刷版
１４の搬送方向下流側（図７矢印Ａ方向側）には、端部
スクイズ装置１４０、１４１、１４３が所定の間隔で順
に配置されている。

【００２４】図１及び図２に示すように、端部スクイズ
装置１４０にはベース１４２が備えられている。ベース
１４２には、ダイレクト刷版１４の搬送方向とは交差す
る方向の両側に一対の縦壁１４２Ａが設けられており、
この縦壁１４２Ａ間には第１のローラーとしての吸取ロ
ーラー１４４が配置されている。この吸取ローラー１４
４は両端の軸部１４６が縦壁１４２Ａへ回転自在に支持
されている。図３に示すように、この吸取ローラー１４
４の外周には厚さ約１、５mmの人工皮革（例えば、クラ
レ社製のクラリーノ）で形成された液体吸収体１４８が
張り付けられている。この液体吸収体１４８は液体の吸
収性を有しており、ダイレクト刷版１４に付着した液体
現像剤を吸収することができる。

【００２５】ベース１４２には、吸取ローラー１４４の
端部近傍に夫々移動ベース１５０が載置されている。移
動ベース１５０はダイレクト刷版１４の搬送方向に沿っ
て長く形成されており、水平板１５２には長手方向に３
本の軸１５４が立設されている。これらの軸１５４には
夫々回転ローラ１５６が回転自在に支持されており、ダ
イレクト刷版１４の側端部ガイド用とされている。ま
た、水平板１５２の長手両端部近傍には、縦壁１４２Ａ
側の側端部にスライド軸１５８が垂直に固着されてい
る。このスライド軸１５８は中間部がベース１４２の縦
壁１４２Ａを貫通しており、先端には頭部１５８Ａが形
成されている。このため、移動ベース１５０はスライド
軸１５８にガイドされてベース１４２上をダイレクト刷
版１４の搬送方向とは交差する方向へのみ移動すること
ができる。また、このスライド軸１５８には、移動ベー
ス１５０と縦壁１４２Ａとの間に圧縮コイルばね１６２
が巻装されており、移動ベース１５０を縦壁１４２Ａか
ら離間する方向へ付勢している。なお、ダイレクト刷版
１４が搬送されていない場合には、移動ベース１５０は
図２に示すよりも互いに接近した位置に配置されてお
り、図２想像線で示すように回転ローラ１５６間の寸法
（図２寸法Ｗ２）は、ダイレクト刷版１４の幅寸法（図
２寸法Ｗ１）よりも所定寸法小さくされている。

【００２６】さらに、移動ベース１５０には、水平板１
５２の長手中間部の縦壁１４２Ａ側に垂直板１５０Ａが
一体的に設けられている。垂直板１５０Ａの中央部に
は、大径孔１６４が形成されており、前述した吸取ロー
ラー１４４の軸部１４６が貫通している。この垂直板１
５０Ａには、上端部近傍に、前記吸取ローラー１４４と
平行に配設された軸１６６の一端部が固着されている。
この軸１６６には、第２のローラーとしての端部用吸取
ローラー１６８が回転自在に支持されている。端部用吸
取ローラー１６８の外周には、前述した吸取ローラー１
４４と同様に厚さ約１、５mmの人工皮革で形成された液
体吸収体１４８が張り付けられており、この端部用吸取
ローラー１６８と前記吸取ローラー１４４とでダイレク
ト刷版１４が挟持されるようになっている。なお、端部
用吸取ローラー１６８のダイレクト刷版１４寄りの側端
部１６８Ａは、回転ローラ１５６のダイレクト刷版１４
に当接する側の接線よりもダイレクト刷版１４の内側へ
５mmの位置にされている。また、本実施例で使用される
ダイレクト刷版１４は有効画像領域の外側境界線が側端
部１４Ａから５mmとされているため、端部用吸取ローラ
ー１６８はダイレクト刷版１４の有効画面領域内に接触
することがない。

【００２７】なお、端部スクイズ装置１４１、１４３は
端部スクイズ装置１４０と同一構成とされているため、
その説明は省略する。

【００２８】端部スクイズ装置１４０と端部スクイズ装
置１４１との間の上方には、ダイレクト刷版１４の側端
部１４Ａ近傍に向けてエアーを送風する一対のファン１
７６が配置されている。さらに、端部スクイズ装置１４
１と端部スクイズ装置１４３との間の上方には、温風乾
燥装置１７０が配設されている。この温風乾燥装置１７
０には、可視光を発しない一対のヒーター１７２が設け
られており、このヒーター１７２の上方にはダイレクト
刷版１４側へ向けてエアーを送風するクロスフローファ
ン１７４が配置されている。

【００２９】図５に示すように、スクイズ乾燥部４２よ
りもダイレクト刷版１４の搬送方向下流側（図５矢印方
向側）には、定着部４４が配置されている。定着部４４
は、複数の加熱用ランプ（図示せず）を備えており、こ
の加熱用ランプの熱によってダイレクト刷版１４に付着
したトナーの粒子を溶融して定着させる。

【００３０】定着部４４よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図５矢印Ａ方向側）には、溶出処理部２
２が配置されている。図８に示すように、溶出処理部２
２はダイレクト刷版１４にアルカリ溶液を付与してダイ
レクト刷版１４の非画像部（即ちトナー像が形成された
部分以外の非画像部分）の光導電性感光体層３０を溶出
する溶出部４８、ダイレクト刷版１４に付着した余剰な
アルカリ溶液を除去するスクイズ部５０、スクイズされ
たダイレクト刷版１４を水洗してアルカリ溶液を除去す
る水洗部５２、水洗されたダイレクト刷版１４にガム液
を塗布するガム液塗布部５４、ガム液が塗布されたダイ
レクト刷版１４を乾燥させる乾燥部１１４とダイレクト
刷版１４を挟持して搬送する複数の搬送ローラ５６、５
８、６０、６２、６４、６６を備えている。

【００３１】搬送ローラ５６は溶出処理部２２の上流側
（図８矢印Ａ方向側とは反対方向側）に配置されてお
り、この搬送ローラ５６よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図８矢印Ａ方向側）に溶出部４８が配置
されている。溶出部４８には、溶出槽６８が備えられて
おり、この溶出槽６８に搬送ローラ５８、６０及び複数
個のガイドローラ８８が設けられている。ダイレクト刷
版１４はこれらの搬送ローラ５８、６０及びガイドロー
ラ８８に搬送されて溶出槽６８内のアルカリ溶液に浸漬
される。溶出槽６８には循環ポンプ８４が接続されてお
り、槽内のアルカリ溶液を吸入してノズル８６からアル
カリ溶液をダイレクト刷版１４へ噴き付ける。

【００３２】また、溶出槽６８内のダイレクト刷版１４
の光導電性感光層３０に対応した位置にはローラ状のブ
ラシ９０が配置されている。ブラシ９０は図示しないモ
ータ等の回転駆動手段に接続されており、この回転駆動
手段がブラシ９０を回転させる。溶出槽６８の下端部に
は排水パイプ８２が接続されており、槽内の劣化したア
ルカリ溶液をこの排水パイプ８２を介して槽外へ排出で
きる。

【００３３】溶出槽６８よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図８矢印Ａ方向側）には、スクイズ部５
０が配置されており、このスクイズ部５０に搬送ローラ
６２が配置されている。スクイズ部５０には受け部９４
が備えられており、ダイレクト刷版１４は搬送ローラ６
２によって挟持されて表面に付着したアルカリ溶液が除
去される。搬送ローラ６２の受け部９４側にはローラ９
６が搬送ローラ６２に密着して配置されており、搬送ロ
ーラ６２によって除去されたアルカリ溶液がローラ９６
を介して受け部９４に落下する。また、受け部９４に
は、除去されたアルカリ溶液を溶出槽６８へ戻すための
ポンプ９８が連結されている。

【００３４】溶出部４８よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図８矢印Ａ方向側）には、水洗部５２が
配置されており、この水洗部５２に搬送ローラ６４が配
置されている。水洗部５２には、ローラ状のブラシ１０
０及び受水槽１０２が設けられている。受水槽１０２に
は洗浄水が溜められており、この洗浄水はポンプ１０４
によって吸い上げられノズル１０６からダイレクト刷版
１４へ噴き付けられる。ブラシ１００はダイレクト刷版
１４の光導電性感光層３０に対応した位置に配置されて
おり、ダイレクト刷版１４の光導電性感光層３０を洗浄
できる。

【００３５】水洗部５２よりもダイレクト刷版１４の搬
送方向下流側（図８矢印Ａ方向側）には、ガム液塗布部
５４が配置されている。このガム液塗布部５４には、ガ
ム液槽１１０が備えられており、ガム液槽１１０にガム
液が溜められている。ガム液槽１１０内のガム液はポン
プ１１２によって吸い上げられノズル１１３からダイレ
クト刷版１４へ噴き付けられる。

【００３６】ガム液塗布部５４よりもダイレクト刷版１
４の搬送方向下流側（図８矢印Ａ方向側）には、乾燥部
１１４が配置されている。乾燥部１１４には、ドライヤ
１１６が備えられており、このドライヤ１１６によっ
て、ガム処理後のダイレクト刷版１４を乾燥する。

【００３７】図５に示すように、溶出処理部２２よりも
ダイレクト刷版１４の搬送方向下流側（図５矢印Ａ方向
側）には、待機部１１８が配置されており、溶出処理後
のダイレクト刷版１４がこの待機部１１８に搬送され
る。待機部１１８には図示されないコンベア装置が備え
られており、このコンベア装置はダイレクト刷版１４を
図５矢印Ａ方向へ搬送する。

【００３８】待機部１１８よりもダイレクト刷版１４の
搬送方向下流側（図５矢印Ａ方向側）には、パンチヤー
部２４が配置されている。このパンチヤー部２４には、
ダイレクト刷版１４に版掛け時の位置決め用の切欠を形
成するポンチ（図示せず）が備えられている。

【００３９】パンチヤー部２４よりもダイレクト刷版１
４の搬送方向下流側（図５矢印Ａ方向側）には、版曲部
２６が配置されている。この版曲部２６にはダイレクト
刷版１４の長手方向両端部を所定寸法折り曲げる図示し
ない折り曲げ装置が備えられている。

【００４０】以下に本実施例の作用を説明する。図５に
示すように、未露光のダイレクト刷版１４は光導電性感
光層３０を上に向けて長手が搬送方向に沿って配置さ
れ、給版部１２の図示しないコンベア装置によって描画
部１６へ搬送される。図６に示すように、描画部１６で
は、ダイレクト刷版１４が載置された搬送台３２が図示
しない駆動装置によって図６矢印Ａ方向へ移動される。
この移動時に、搬送台３２上のダイレクト刷版１４は帯
電器３４によって光導電性感光層３０がプラスに帯電さ
れる。ダイレクト刷版１４が露光部３６の直下へ搬送さ
れると、図示しない半導体レーザより発せられる原稿画
像に対応したレーザビームが光導電性感光層３０の表面
へ照射される。これによって、レーザビームが入射され
た入射部分は導電性になり、光導電性感光層３０の入射
部位の表面から正の電荷が移動して、画像情報に相当す
る静電潜像が形成される。

【００４１】静電潜像が形成されたダイレクト刷版１４
は、図示しない挟持爪で端部が挟持され、現像定着処理
部１８へ搬出される。

【００４２】現像部３８では、枠体１２０内部が送液ノ
ズル１２６から供給された液体現像剤で満たされてお
り、ダイレクト刷版１４が枠体１２０内に搬送され液体
現像剤に浸漬されると、液体現像中の正に帯電されたト
ナー粒子が、光導電性感光層１４の露光された部位に付
着する。このトナー粒子が付着した部位は親油性とな
る。

【００４３】ダイレクト刷版１４がさらに搬送されてス
クイズ乾燥部４２に至ると、ダイレクト刷版１４は絞り
ローラー対１３０によって平面部の余剰な液体現像剤が
絞り取られると共にエアーナイフ１３４からの噴出エア
ーによって側端部に付着した液体現像剤の一部が吹き飛
ばされる。その後、ダイレクト刷版１４は端部スクイズ
装置１４０、１４１、１４３の吸取ローラー１４４と端
部用吸取ローラー１６８との間を挿通し側端部１４Ａ近
傍に付着した液体現像剤が液体吸収体１４８によって吸
い取られるため、液体現像剤が厚膜状に残ることがな
い。また、ダイレクト刷版１４は端部スクイズ装置１４
０と端部スクイズ装置１４１との間を通過する際に両側
端部１４Ａ近傍がファン１７６からの送風を受け、さら
に、端部スクイズ装置１４１と端部スクイズ装置１４３
との間を通過する際に温風乾燥装置１７０によって温風
が吹き付けられてダイレクト刷版１４の表面が乾燥され
る。このように、ダイレクト刷版１４は厚膜状の液体現
像剤が無い状態で乾燥されるため、乾燥後に染みが形成
されることもない。なお、回転ローラ１５６がダイレク
ト刷版１４の側端部に当接して追従することによって端
部用吸取ローラー１６８は常にダイレクト刷版１４の所
定位置に対応して接触するため、ダイレクト刷版１４の
有効画像領域に当接して画像を乱すことがない。また、
端部用吸取ローラー１６８はダイレクト液体現像剤を吸
収した後、回転されながら送風を受け乾燥されるため、
常に乾燥された液体吸収体１４８がダイレクト刷版１４
に当接して液体現像剤を吸収することができる。

【００４４】このようにして乾燥されたダイレクト刷版
１４は定着部４４へ搬送される。この定着部４４では、
ダイレクト刷版１４に付着したトナーが図示しない加熱
ランプの熱によって溶融固着され定着される。定着部４
４で加熱されたダイレクト刷版１４は、冷却部４６で送
風されて冷却されたのち、溶出処理部２２へ搬送され
る。

【００４５】溶出処理部２２では、図８に示すように、
ダイレクト刷版１４は搬送ローラ５６によって挟持さ
れ、溶出槽６８内に搬送されてアルカリ溶液に浸漬され
る。アルカリ溶液に浸漬されたダイレクト刷版１４は、
トナーが付着していない光導電性感光体層３０が、すな
わち非画像領域が溶出される。このとき、ダイレクト刷
版１４の光導電性感光体層３０はブラシ９０によって擦
られ、溶出反応が促進される。この溶出処理によって、
ダイレクト刷版１４のトナーが付着していない領域は導
電性支持体１４の親水化処理がなされた面が露出され
る。

【００４６】溶出処理後のダイレクト刷版１４は、スク
イズ部５０で搬送ローラ６２に挟持されて表面に付着し
たアルカリ溶液がスクイズされる。スクイズされたアル
カリ溶液はローラ９６を介して受け部９４へ落下して溜
まる。また、受け部９４へ溜まったアルカリ溶液はポン
プ９０によって溶出槽６８に戻される。

【００４７】スクイズされたダイレクト刷版１４は水洗
部５２に搬送され、ノズル１０６から洗浄水が噴き付け
られる。さらに、ダイレクト刷版１４はブラシ１００に
よって擦られ、付着したアルカリ溶液が完全に除去され
る。

【００４８】ダイレクト刷版１４が搬送されてガム液塗
布部５４に至ると、ノズル１１４からガム液が噴出され
ダイレクト刷版１４にガム液が塗布される。ガム処理後
のダイレクト刷版１４が搬送されて、ダイレクト刷版１
４が乾燥部１１４に至るとドライヤ１１６の熱風によっ
て、ダイレクト刷版１４に付着したガム液が乾燥され
る。これによって、ダイレクト刷版１４の非画像部分
（トナーの付着していない部分）が親水化される。

【００４９】溶出処理部２２で処理されたダイレクト刷
版１４は、その後待機部１１８で一旦待機され、検版作
業等を経て、パンチヤー部２４へ送られ図示しないポン
チによって版掛け時の位置決め用の切欠が形成される。

【００５０】パンチヤー部２４で位置決め用の切欠が形
成されたダイレクト刷版１４は、版曲部２６の図示しな
い折り曲げ装置によってダイレクト刷版１４の長手方向
両端部が所定寸法折り曲げられる。以上でダイレクト刷
版１４の製版工程が終了する。

【００５１】このように、本発明に係る電子写真製版装
置１０で製版されたダイレクト刷版１４には、現像後の
ダイレクト刷版１４には、乾燥後に溶出を阻止する染み
が形成されないため、溶出工程においては、画像以外の
光導電性感光体層３０が全て溶出される。このため、画
像以外の場所にインキが付着することがなく、高品質の
印刷物が得られる。

【００５２】なお、本実施例では、液体吸収体１４８の
材質として人工皮革を用いる構成としたが、本発明はこ
れに限らず、液体吸収体１４８は、布、フェルト、不織
布、スポンジ等の他の液体吸収体でもよい。

【００５３】また、本実施例では、吸取ローラー１４４
及び端部用吸取ローラー１６８の外周部に液体吸収体１
４８を設ける構成としたが本発明はこれに限らず、液体
吸収体１４８は少なくともダイレクト刷版１４の画像形
成面側に当接する端部用吸取ローラー１６８の外周部に
設けられていればよく、吸取ローラー１４４には必ずし
も液体吸収体１４８を設けなくてもよい。

【００５４】また、本実施例では、吸取ローラー１４４
及び端部用吸取ローラー１６８を自由回転する構成とし
たが、本発明はこれに限らず、吸取ローラー１４４及び
端部用吸取ローラー１６８にモーター等の回転手段を連
結してダイレクト刷版１４を挟持搬送する構成としても
よい。

【００５５】また、本実施例では、端部用吸取ローラー
１６８がダイレクト刷版１４の側端部１４Ａに追従する
ように構成したが、本発明はこれに限らず、他のガイド
等によってダイレクト刷版１４の搬送軌跡が一定してい
れば端部用吸取ローラー１６８の取付位置を固定した構
成としてもよい。

【００５６】また、本実施例では、端部用吸取ローラー
１６８の側端部１６８Ａの位置を、ダイレクト刷版１４
の側端部１４Ａから５mm内側の位置に設定したが本発明
はこれに限らず、端部用吸取ローラー１６８のダイレク
ト刷版１４に接する位置は、ダイレクト刷版１４の有効
画像領域以外であればよい。

【００５７】また、本実施例では、現像部３８の下流側
に端部スクイズ装置１４０、端部スクイズ装置１４１及
び端部スクイズ装置１４３を設ける構成としたが本発明
はこれに限らず、端部スクイズ装置１４０のみを設ける
構成としてもよい。

【００５８】また、本実施例では、スクイズ乾燥部４２
には、ダイレクト刷版１４の下面に送風するファンを設
けていないが、本発明はこれに限らず、ダイレクト刷版
１４の下面に送風するファンやヒーター等の乾燥手段を
設ける構成としてもよい。

【００５９】〔第２実施例〕本発明の第２実施例を図１
２乃至図１４にしたがって説明する。なお、第１実施例
と同一構成に関しては同一符号を付し、その説明は省略
する。

【００６０】図１２に示すように、本実施例の移動ベー
ス１５０はベース１４２の底面から離されている。移動
ベース１５０の水平板１５２には長手方向に２本の軸１
５４が立設されており、本実施例では軸１５４に支持さ
れた回転ローラ１５６が摩耗性、絶縁性に優れたセラミ
ックで形成されている。なお、この回転ローラ１５６は
アルミニュウムよりも硬く、高い絶縁性を備えていれば
セラミック以外の材料で形成されていてもよい。

【００６１】図１４に示すように、 移動ベース１５０
の垂直板１５０Ａには、矢印Ａ方向側とは反対方向側の
上部に軸受用の突起３１０が設けられており、図１２に
示すように、この突起３１０には、縦壁１４２Ａ側とは
反対側に固定軸３１２が立設されている。図１４に示す
ように、この固定軸３１２には、アーム３１４の一端側
が回転可能に軸支されており、アーム３１４の他端側に
は、垂直板１５０Ａ側とは反対側に軸１６６が立設され
ている。この軸１６６に端部用吸取ローラー１６８が回
転自在に支持されている。本実施例では、アーム３１４
および端部用吸取ローラー１６８の自重によって端部用
吸取ローラー１６８が吸取ローラー１４４の外周上部に
接している。

【００６２】本実施例の端部スクイズ装置１４０には、
端部用吸取ローラー１６８をクリーニングするクリーニ
ングユニット３１６が各移動ベース１５０の上方に設け
られている。

【００６３】図１２に示すように、クリーニングユニッ
ト３１６には、移動ベース１５０の垂直板１５０Ａに平
行とされた可動ベース板３１８が、水平板１５２の上方
に配設されている。

【００６４】図１３に示すように、可動ベース板３１８
には、矢印Ａ方向側の下側角部近傍に突起部３２０が設
けられている。この突起部３２０には孔３２２が形成さ
れており、この孔３２２に縦壁１４２Ａから立設された
軸３２４が挿入されている。これによって移動ベース１
５０は、軸３２４回りに回転自在とされている。

【００６５】図１４に示すように、可動ベース板３１８
の矢印Ａ方向側端部には、縦壁１４２Ａ側に向かって延
びる横板３２６が延設されている。この横板３２６の矢
印Ａ方向には、縦壁１４２Ａから立設された固定ピン３
２８が配設されており、この固定ピン３２８には、引っ
張りコイルスプリング３３０の一方が係止されている。
引っ張りコイルスプリング３３０の他方は、横板３２６
に係止されており、この引っ張りコイルスプリング３３
０によって、可動ベース板３１８は横板３２６が固定ピ
ン３２８側へ接近する側へ回転する方向に付勢される。

【００６６】可動ベース板３１８には、縦壁１４２Ａ側
で、矢印Ａ方向側とは反対方向側の上部に巻取りモータ
ー３３２が取付けられている。巻取りモーター３３２の
回転軸３３４は、可動ベース板３１８を貫通して反対側
に突出しており、後述する異物除去手段としての粘着テ
ープ３３６の巻取り軸としての機能を有している。

【００６７】可動ベース板３１８には、縦壁１４２Ａ側
とは反対側で、巻取りモーター３３２の回転軸３３４の
下方に、固定軸３３８が立設されている。この固定軸３
３８には、弾性体ローラー３４０が回転自在に支持され
ている。

【００６８】また、可動ベース板３１８には、中央部の
矢印Ａ方向寄りに軸受３４２が設けられている。この軸
受け３４２には供給軸３４４が回転自在に支持されてい
る。この供給軸３４４は、可動ベース板３１８の両側に
突出されており、縦壁１４２Ａ側とは反対側には未使用
の粘着テープ３３６が層状に巻かれている。この粘着テ
ープ３３６の中間部は、前記弾性体ローラー３４０に巻
き掛けられており、先端部が巻取りモーター３３２の回
転軸３３４に係止されている。なお、粘着テープ３３６
は、弾性体ローラー３４０の半期方向外側の面に粘着剤
（図示せず）が塗布されている。

【００６９】可動ベース板３１８には、縦壁１４２Ａ側
で供給軸３４４の下側に係止ピン３４６が立設されてい
る。図１３に示すように、この係止ピン３４６には、引
っ張りコイルスプリング３４８を介して、バックテンシ
ョンベルト３５０が取付けられている。バックテンショ
ンベルト３５０は、他方が可動ベース板３１８の横板３
２６に係止されており、中間部が供給軸３４４に形成さ
れた小径部に巻き掛けられている。

【００７０】バックテンションベルト３５０は、引っ張
りコイルスプリング３４８に引っ張られ、供給軸３４４
に押圧されている。このバックテンションベルト３５０
と供給軸３４４との間に作用する摩擦によって、供給軸
３４４には所定のブレーキ力が常に作用する。

【００７１】可動ベース板３１８の下部には、供給軸３
４４の下方に引っ張りコイルスプリング３５２の一方が
係止されており、この引っ張りコイルスプリング３５２
の他方は電磁ソレノイド３５４の駆動軸３５６に係止さ
れている。この電磁ソレノイド３５４は、縦壁１４２Ａ
側に取付けられた支持板３５８に取付けられており、駆
動軸３５６は上下方向に移動可能とされ、電磁ソレノイ
ド３５４に通電すると駆動軸３５６は所定寸法下方へ移
動する（図で示す状態は、下方へ移動した状態を示して
いる）。

【００７２】また、可動ベース板３１８の下方にはスト
ッパー軸３６０が配設されている。図１４に示すよう
に、このストッパー軸３６０は縦壁１４２Ａに立設され
ており、可動ベース板３１８の下端部に当接して可動ベ
ース板３１８の回転移動角度を制限している。

【００７３】図１３に示すように、電磁ソレノイド３５
４の非通電時においては、図１３の想像線で示すように
クリーニングユニット３１６は引っ張りコイルスプリン
グ３３０によって引っ張られ、弾性体ローラー３４０が
端部用吸取ローラー１６８から所定寸法離間する。一
方、電磁ソレノイド３５４の通電時においては、図１３
の実線で示すようにクリーニングユニット３１６は電磁
ソレノイド３５４によって引っ張られ、弾性体ローラー
３４０に巻き掛けられた粘着テープ３３６が端部用吸取
ローラー１６８へ当接される。

【００７４】次に、本実施例の作用を説明する。本実施
例では、端部用吸取ローラー１６８をクリーニングして
外周表面に付着した液体現像剤の固形成分、すなわち、
トナーを除去することができる。

【００７５】端部用吸取ローラー１６８のクリーニング
を行う場合には、電磁ソレノイド３５４に通電をする。
クリーニングユニット３１６は電磁ソレノイド３５４に
よって引っ張られ、弾性体ローラー３４０に巻き掛けら
れた粘着テープ３３６が端部用吸取ローラー１６８へ当
接される。これと同時に吸取ローラー１４４を回転させ
ることにより端部用吸取ローラー１６８が回転されて、
端部用吸取ローラー１６８の外周表面に付着したトナー
等の汚れが粘着テープ３３６で取り除かれる。

【００７６】粘着テープ３３６が汚れた際には、巻取り
モーター３３２を矢印Ｆ方向へ回転させて汚れた部分を
回転軸３３４へ巻き取り、新しい未使用の部分を端部用
吸取ローラー１６８へ対応させることができる。

【００７７】なお、端部用吸取ローラー１６８のクリー
ニング中には、粘着テープ３３６は静止状態であっても
よく、巻取りモーター３３２を矢印Ｆ方向へ回転させて
移動状態としていてもよい。

【００７８】また、クリーニングを行う時期は、刷版１
４の搬送途中であってもよく、刷版１４の搬送途中でな
くてもよい。

【００７９】また、端部用吸取ローラー１６８のクリー
ニングを行わない場合には、電磁ソレノイド３５４を非
通電状態とする。これによってクリーニングユニット３
１６は引っ張りコイルスプリング３３０によって引っ張
られ、粘着テープ３３６が端部用吸取ローラー１６８か
ら離間する。

【００８０】このように、本実施例では端部用吸取ロー
ラー１６８の外周表面をクリーニングユニット３１６に
よってクリーニングできるため、人手を介することなく
端部用吸取ローラー１６８を常に最良の状態に保つこと
ができる。

【００８１】また、端部用吸取ローラー１６８は、軸１
６６に対して長手方向の支持位置を変えれば、ダイレク
ト刷版１４との当接幅、すなわち、液体現像剤の吸収幅
を例えば０．２〜５mmの範囲に設定することも可能であ
る。

【００８２】〔第３実施例〕本発明の第３実施例を図１
５にしたがって説明する。なお、本実施例は第２実施例
の変形例であり、第２実施例と同一構成に関しては同一
符号を付し、その説明は省略する。

【００８３】図１５に示すように、本実施例の移動ベー
ス１５０は第２実施例の移動ベース１５０よりも上下方
向（図１５矢印ＵＤ方向）に長く、垂直板１５０Ａに
は、無端ベルト支持手段としての上下で一対とされたの
ローラー３６４が回転自在に支持されている。この一対
のローラー３６４には、液体吸収体１４８で形成された
無端ベルト３６６が巻き掛けられている。

【００８４】無端ベルト３６６は、外周上端が弾性体ロ
ーラー３４０の外周に巻き掛けられた粘着テープ３３６
に当接しており、外周下端が吸取ローラー１４４に当接
している。

【００８５】本実施例も前記実施例と同様に、無端ベル
ト３６６によってダイレクト刷版１４の端部近傍の液体
現像剤を吸収することができる。

【００８６】また、無端ベルト３６６の外周面に対向し
て、無端ベルト３６６の図１５矢印Ａ方向には、乾燥手
段としてのエアーが吹き出されるノズル３６８が配設さ
れており、エアーが矢印Ａ方向側の無端ベルト３６６に
送風される。

【００８７】本実施例では、吸取ローラー１４４の回転
により、無端ベルト３６６が矢印Ｈ方向Ｈへ移動し、下
側のローラー３６４から上側のローラー３６４へ至る際
に、送風されるエアーによって乾燥される。このため、
異物除去手段としての粘着テープ３３６は無端ベルト３
６６からトナーを除去し易くなっている。

【００８８】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明の電子写真製
版装置は上記構成としたので、溶出処理時のブロックと
なる染みの発生を防止して、高品質の刷版を製版すこと
ができる優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る電子写真製版装置の
端部スクイズ装置を示す一部断面図である。

【図２】本発明の第１実施例に係る電子写真製版装置の
端部スクイズ装置を示す平面図である。

【図３】本発明の第１実施例に係る電子写真製版装置の
ローラーを示し、軸線に直角な断面図である。

【図４】本発明の第１実施例に係る電子写真製版装置に
使用されるダイレクト刷版の構造を示す断面図である。

【図５】本発明の第１実施例に係る電子写真製版装置の
各処理部の配置を示す平面図である。

【図６】図５の底面図に相当する描画部を示す断面図で
ある。

【図７】図５の底面図に相当する現像部及びスクイズ乾
燥部を示す断面図である。

【図８】図５の底面図に相当する溶出処理部を示す断面
図である。

【図９】従来例を示し、ゴムロール対に挟持されたダイ
レクト刷版を示す正面図である。

【図１０】従来例を示し、ゴムロール対から搬送された
ダイレクト刷版の斜視図である。

【図１１】従来例を示すダイレクト刷版の平面図であ
る。

【図１２】本発明の第２実施例に係る電子写真製版装置
のクリーニングユニットを示すダイレクト刷版の搬送方
向下流側から見た側面図である。

【図１３】本発明の第２実施例に係る電子写真製版装置
のクリーニングユニットの一方を示すダイレクト刷版の
幅方向から見た側面図である。

【図１４】本発明の第２実施例に係る電子写真製版装置
のクリーニングユニットの一方を示す斜視図である。

【図１５】本発明の第３実施例に係る電子写真製版装置
のクリーニングユニットの一方を示すダイレクト刷版の
幅方向から見た側面図である。

【符号の説明】

１０ 電子写真製版装置 １４ ダイレクト刷版 １４Ａ 側端部 ２２ 溶出処理部 ４４ 定着部 ２８ 導電性支持体（画像形成側の面とは反対面） ３０ 光導電性感光層（画像形成側の面） １３０ 絞りローラー対 １４４ 吸取ローラー（第１のローラー） １４８ 液体吸収体 １６８ 端部用吸取ローラー（第２のローラー） ３３６ 粘着テープ（異物除去手段） ３６４ ローラー（無端ベルト支持手段） ３６６ 無端ベルト ３６８ ノズル（乾燥手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 金沢 昭広 神奈川県綾瀬市小園1005番地 富士マイク ログラフイツクス株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体現像剤で現像されたダイレクト刷版
   が、絞りローラー対を通過した後、定着、溶出処理され
   る電子写真製版装置であって、 前記絞りローラー対の下流側に配置され前記ダイレクト
   刷版の画像形成側の面とは反対面に当接する第１のロー
   ラーと、前記ダイレクト刷版の画像形成側の面に側端部
   から所定寸法内側へ当接し前記第１のローラーと対をな
   して前記ダイレクト刷版を挟持する第２のローラーと、
   を備え、少なくとも前記第２のローラーは前記ダイレク
   ト刷版との当接面を前記液体現像剤を吸い取る液体吸収
   体で形成したことを特徴とする電子写真製版装置。
2. 【請求項２】 前記第２のローラーの外周表面に当接し
   て前記第２のローラーの外周表面に付着した異物を取り
   除く異物除去手段を設けたことを特徴とする請求項１記
   載の電子写真製版装置。
3. 【請求項３】 液体現像剤で現像されたダイレクト刷版
   が、絞りローラー対を通過した後、定着、溶出処理され
   る電子写真製版装置であって、 前記絞りローラー対の下流側に配置され前記ダイレクト
   刷版の画像形成側の面とは反対面に当接する第１のロー
   ラーと、前記絞りローラー対の下流側に設けられ前記ダ
   イレクト刷版の画像形成側の面に前記ダイレクト刷版の
   側端部から所定寸法内側へ当接されて前記液体現像剤を
   吸い取る液体吸収性を有した無端ベルトと、前記第１の
   ローラーと対をなして前記前記第１のローラーと前記無
   端ベルトとで前記ダイレクト刷版を挟持すると共に前記
   無端ベルトを回転可能に支持する無端ベルト支持手段
   と、前記無端ベルトを乾燥させる乾燥手段と、前記無端
   ベルトに当接して前記無端ベルトの表面に付着した異物
   を取り除く粘着性を有した異物除去手段と、を設けたこ
   とを特徴とする電子写真製版装置。