JPH0560332B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0560332B2 JPH0560332B2 JP61124434A JP12443486A JPH0560332B2 JP H0560332 B2 JPH0560332 B2 JP H0560332B2 JP 61124434 A JP61124434 A JP 61124434A JP 12443486 A JP12443486 A JP 12443486A JP H0560332 B2 JPH0560332 B2 JP H0560332B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- feed
- wheat flour
- mixture
- fish
- raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
- Y02A40/818—Alternative feeds for fish, e.g. in aquacultures
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、養魚用の高水分固型飼料に関する。
〔従来の技術〕
従来、ハマチ、タイ、ヒラメ等の海面養殖にお
いては、粗砕した冷凍又は解凍生餌を海中に投与
する方法等がとれらて来た。しかしながら、この
方法にはいくつかの欠点があつた。すなわち、第
１には投与から摂餌までの間に有効成分を含む液
汁が流出し、生餌の品質が低下するという問題が
あり、第２には、生餌からの流失物によつて海水
が汚染され、魚の病気が発生したり成長不良等の
影響が生じるという問題があつたのである。 そこで、近年これらの問題を解決するために高
水分固型飼料が使用されるようになつた。この高
水分固型飼料とは、イワシ、サンマ等の多獲魚
（通常冷凍品を使用）を粗砕したものに魚粉、大
豆粕等の粉末飼料及び粘結剤を混合し、造粒機で
ペレツト状に造粒したものである。このため、水
に難溶性となり海水中に成分が流出するのを防ぐ
ことができる。粘結剤としてはカルボキシルメチ
ルセルロースナトリウム（CMC）、アルギン酸ナ
トリウム、カラギーナン、グアガム、キサンタン
ガム等が使用される。 〔発明が解決しようとする問題点〕 高水分固型飼料は、一般に凍結生餌を飼料の総
重量に対して50〜60重量％の割合で混合して造粒
することができる。しかし、この混合比の場合
は、特にハマチ等において摂餌性が悪く、成長も
良くない。そこで生餌の配合比率を60％より高く
して造粒することが望まれているが、その場合従
来の技術では、水分が多くなるため造粒後の粒子
が一粒づつ独立せず、全体としてベタベタの大き
なブロツクとなり、投餌困難となつた。又たとえ
造粒した粒子がまだ凍結状態であつて、一粒一粒
がバラバラであつても、海中に投入されると同時
に解凍し、粒子は崩壊して、その成分である生餌
や魚粉は海中に四散するという問題があつた。こ
れは生餌の配合比率が高いので、水中での保型性
を保ちきれないためである。 そこで、本発明の目的は生餌の配合比率を60％
以上としても、保型性が良く、生餌が解凍気味に
なつても粒と粒とが付着せず、水中でも容易に崩
壊せず粒状を保つことのできる摂餌性の良い高水
分固型飼料を提供することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、(A)小麦粉もしくは小麦粉と〓の混合
物であつて灰分2.0重量％以上のもの、又は(B)α
化小麦粉もしくはα化小麦粉と〓の混合物であつ
て灰分0.7重量％以上のもの、から選ばれる原料
と、生餌と、粉末養魚用飼料と、粘結剤とを混合
し、造粒してなる養魚用飼料であつて、該養魚用
飼料の総重量に対して、該原料を２〜７％含み、
該生餌を60〜80％含み、該粘結剤を0.5％以上含
むことを特徴とする該養魚用飼料である。 本願明細書中で、生餌とは、イワシ、サンマ、
コウナゴ、サバ、アミエビ等の多獲魚をクラツシ
ヤーで粉砕したものを言う。また粉末養魚用飼料
とは、魚粉を主成分とし、大豆粕、飼料用酵母、
ビタミン、ミネラル等を任意に配合したものを言
う。 本発明者等は、前記の目的を達成するために、
従来の高水分固型飼料に種々の添加物を加えて研
究を行い、その結果、該原料を添加することによ
つて、生餌を60％以上加えても保型性を保つこと
のできる本発明の飼料を得ることができた。 小麦粉もしくは小麦粉と〓の混合物で灰分が
2.0重量％未満のもの、又はα化小麦粉もしくは
α化小麦粉と〓の混合物で灰分が0.7重量％未満
のものを本発明に使用した場合は、飼料の粒にベ
トつき、付着、崩れ等が発生する。 各成分の配合比率としては、まず、生餌は総重
量に対して60〜80％の比率で配合される。生餌の
配合比率が60％未満である場合は、摂餌性が悪
く、80％より多くなると造粒が困難となり保型性
を保つことができない。前記の特性を有する該原
料は、総重量に対して２〜７％、好ましくは3.5
〜5.5％を添加する。２％未満では効果が不十分
であり、７％より多いと、付着性が強くなり、粒
が互いに付着してバラバラにならない。粘結剤は
総重量に対して0.5％以上、好ましくは0.5〜2.5％
配合する。 次に本発明の実施に当たり、上記各成分の混合
及び造粒は、例えば特公昭第57−46350号明細書
や特開昭第60−102150号明細書に記載の、公知の
高水分固型飼料の製造方法によつて行うことがで
きる。 すなわち、粉末飼料は魚粉に大豆粕、飼料用酵
母、ビタミン混合物、ミネラル混合物等を加えた
ものを使用し、これにカルボキシルメチルセルロ
ースナトリウム（CMC）、アルギン酸ナトリウム
等の粘結剤の前記の量を添加して混合する。 生餌は、イワシ、サンマ等を通常は凍結状態の
ままクラツシヤーで破砕して得ることができる。 α化小麦粉は、小麦粉を加水してエクストルー
ダーで加熱加圧して押出した後、乾燥、粉砕して
得ることができる。 次いで得られた生餌に、粉末飼料と粘結剤の混
合物と、小麦粉もしくは小麦粉と〓の混合物又は
α化小麦粉もしくはα化小麦粉と〓の混合物を加
え、ミキサーで混合後、造粒機で押出し、ペレツ
ト状等に成型すると、本発明の養魚用飼料が得ら
れる。 〔発明の効果〕 本発明の養魚用飼料は、生餌の配合比率を60％
より多くしても粒の保型性が良好で、ベトつきが
なくかつ粒同志の付着性が少ない。また水中での
保型性も良好である。このため、海水を汚染する
ことがなく、摂餌性も良好である。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。 まず小麦粉を加水してエクストルーダーで加熱
加圧して押出した後、乾燥、粉砕して種々の灰分
含量を有するα化小麦粉を得た。 次に魚粉213Kg、大豆粕17Kg、飼料用酵母10Kg、
ビタミン混合物６Kg、ミネラル混合物３Kg、カル
ボキシルメチルセルロースナトリウム（CMC）
６Kgを混合して粉末飼料混合物を得た。 凍結カタクチイワシは凍結状態のままクラツシ
ヤーで破砕して凍結破砕生餌を得た。 以上の原料と、種々の灰分含量を有する小麦粉
及び〓から、第１表に示す配合比の混合物をミキ
サーで混合し、ダイス径８mmの造粒機で押し出し
て、ペレツト状に成型し、実施例１〜４及び比較
例１〜５の養魚用飼料を得た。 次に実施例及び比較例の養魚用飼料を、高温高
湿に保たれた32℃の恒温槽に２時間放置し、処理
前と処理後の該飼料の物性を調べ、第１表に示し
た。 結果として実施例１〜４の飼料はベトつきがな
く保型性にすぐれており、比較例１〜５の飼料は
保型性が不良であるか、又は粒と粒とがベトつ
き、バラバラにならなかつた。 尚第１表中、％の表示はすべて重量％を表す。
灰分の％は、小麦粉もしくは小麦粉と〓の混合
物、又はα化小麦粉もしくは又はα化小麦粉と〓
との混合物の重量に対する比率を表す。それ以外
の％は特に説明のない限り、本発明の養魚用飼料
の総重量に対する比率を表す。
いては、粗砕した冷凍又は解凍生餌を海中に投与
する方法等がとれらて来た。しかしながら、この
方法にはいくつかの欠点があつた。すなわち、第
１には投与から摂餌までの間に有効成分を含む液
汁が流出し、生餌の品質が低下するという問題が
あり、第２には、生餌からの流失物によつて海水
が汚染され、魚の病気が発生したり成長不良等の
影響が生じるという問題があつたのである。 そこで、近年これらの問題を解決するために高
水分固型飼料が使用されるようになつた。この高
水分固型飼料とは、イワシ、サンマ等の多獲魚
（通常冷凍品を使用）を粗砕したものに魚粉、大
豆粕等の粉末飼料及び粘結剤を混合し、造粒機で
ペレツト状に造粒したものである。このため、水
に難溶性となり海水中に成分が流出するのを防ぐ
ことができる。粘結剤としてはカルボキシルメチ
ルセルロースナトリウム（CMC）、アルギン酸ナ
トリウム、カラギーナン、グアガム、キサンタン
ガム等が使用される。 〔発明が解決しようとする問題点〕 高水分固型飼料は、一般に凍結生餌を飼料の総
重量に対して50〜60重量％の割合で混合して造粒
することができる。しかし、この混合比の場合
は、特にハマチ等において摂餌性が悪く、成長も
良くない。そこで生餌の配合比率を60％より高く
して造粒することが望まれているが、その場合従
来の技術では、水分が多くなるため造粒後の粒子
が一粒づつ独立せず、全体としてベタベタの大き
なブロツクとなり、投餌困難となつた。又たとえ
造粒した粒子がまだ凍結状態であつて、一粒一粒
がバラバラであつても、海中に投入されると同時
に解凍し、粒子は崩壊して、その成分である生餌
や魚粉は海中に四散するという問題があつた。こ
れは生餌の配合比率が高いので、水中での保型性
を保ちきれないためである。 そこで、本発明の目的は生餌の配合比率を60％
以上としても、保型性が良く、生餌が解凍気味に
なつても粒と粒とが付着せず、水中でも容易に崩
壊せず粒状を保つことのできる摂餌性の良い高水
分固型飼料を提供することにある。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、(A)小麦粉もしくは小麦粉と〓の混合
物であつて灰分2.0重量％以上のもの、又は(B)α
化小麦粉もしくはα化小麦粉と〓の混合物であつ
て灰分0.7重量％以上のもの、から選ばれる原料
と、生餌と、粉末養魚用飼料と、粘結剤とを混合
し、造粒してなる養魚用飼料であつて、該養魚用
飼料の総重量に対して、該原料を２〜７％含み、
該生餌を60〜80％含み、該粘結剤を0.5％以上含
むことを特徴とする該養魚用飼料である。 本願明細書中で、生餌とは、イワシ、サンマ、
コウナゴ、サバ、アミエビ等の多獲魚をクラツシ
ヤーで粉砕したものを言う。また粉末養魚用飼料
とは、魚粉を主成分とし、大豆粕、飼料用酵母、
ビタミン、ミネラル等を任意に配合したものを言
う。 本発明者等は、前記の目的を達成するために、
従来の高水分固型飼料に種々の添加物を加えて研
究を行い、その結果、該原料を添加することによ
つて、生餌を60％以上加えても保型性を保つこと
のできる本発明の飼料を得ることができた。 小麦粉もしくは小麦粉と〓の混合物で灰分が
2.0重量％未満のもの、又はα化小麦粉もしくは
α化小麦粉と〓の混合物で灰分が0.7重量％未満
のものを本発明に使用した場合は、飼料の粒にベ
トつき、付着、崩れ等が発生する。 各成分の配合比率としては、まず、生餌は総重
量に対して60〜80％の比率で配合される。生餌の
配合比率が60％未満である場合は、摂餌性が悪
く、80％より多くなると造粒が困難となり保型性
を保つことができない。前記の特性を有する該原
料は、総重量に対して２〜７％、好ましくは3.5
〜5.5％を添加する。２％未満では効果が不十分
であり、７％より多いと、付着性が強くなり、粒
が互いに付着してバラバラにならない。粘結剤は
総重量に対して0.5％以上、好ましくは0.5〜2.5％
配合する。 次に本発明の実施に当たり、上記各成分の混合
及び造粒は、例えば特公昭第57−46350号明細書
や特開昭第60−102150号明細書に記載の、公知の
高水分固型飼料の製造方法によつて行うことがで
きる。 すなわち、粉末飼料は魚粉に大豆粕、飼料用酵
母、ビタミン混合物、ミネラル混合物等を加えた
ものを使用し、これにカルボキシルメチルセルロ
ースナトリウム（CMC）、アルギン酸ナトリウム
等の粘結剤の前記の量を添加して混合する。 生餌は、イワシ、サンマ等を通常は凍結状態の
ままクラツシヤーで破砕して得ることができる。 α化小麦粉は、小麦粉を加水してエクストルー
ダーで加熱加圧して押出した後、乾燥、粉砕して
得ることができる。 次いで得られた生餌に、粉末飼料と粘結剤の混
合物と、小麦粉もしくは小麦粉と〓の混合物又は
α化小麦粉もしくはα化小麦粉と〓の混合物を加
え、ミキサーで混合後、造粒機で押出し、ペレツ
ト状等に成型すると、本発明の養魚用飼料が得ら
れる。 〔発明の効果〕 本発明の養魚用飼料は、生餌の配合比率を60％
より多くしても粒の保型性が良好で、ベトつきが
なくかつ粒同志の付着性が少ない。また水中での
保型性も良好である。このため、海水を汚染する
ことがなく、摂餌性も良好である。 〔実施例〕 以下、実施例により本発明を更に詳細に説明す
る。 まず小麦粉を加水してエクストルーダーで加熱
加圧して押出した後、乾燥、粉砕して種々の灰分
含量を有するα化小麦粉を得た。 次に魚粉213Kg、大豆粕17Kg、飼料用酵母10Kg、
ビタミン混合物６Kg、ミネラル混合物３Kg、カル
ボキシルメチルセルロースナトリウム（CMC）
６Kgを混合して粉末飼料混合物を得た。 凍結カタクチイワシは凍結状態のままクラツシ
ヤーで破砕して凍結破砕生餌を得た。 以上の原料と、種々の灰分含量を有する小麦粉
及び〓から、第１表に示す配合比の混合物をミキ
サーで混合し、ダイス径８mmの造粒機で押し出し
て、ペレツト状に成型し、実施例１〜４及び比較
例１〜５の養魚用飼料を得た。 次に実施例及び比較例の養魚用飼料を、高温高
湿に保たれた32℃の恒温槽に２時間放置し、処理
前と処理後の該飼料の物性を調べ、第１表に示し
た。 結果として実施例１〜４の飼料はベトつきがな
く保型性にすぐれており、比較例１〜５の飼料は
保型性が不良であるか、又は粒と粒とがベトつ
き、バラバラにならなかつた。 尚第１表中、％の表示はすべて重量％を表す。
灰分の％は、小麦粉もしくは小麦粉と〓の混合
物、又はα化小麦粉もしくは又はα化小麦粉と〓
との混合物の重量に対する比率を表す。それ以外
の％は特に説明のない限り、本発明の養魚用飼料
の総重量に対する比率を表す。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (A)小麦粉もしくは小麦粉と〓の混合物であつ
て灰分2.0重量％以上のもの、又は(B)α化小麦粉
もしくはα化小麦粉と〓の混合物であつて灰分
0.7重量％以上のもの、から選ばれる原料と、生
餌と、粉末養魚用飼料と、粘結剤とを混合し、造
粒してなる養魚用飼料であつて、 該養魚用飼料の総重量に対して、該原料を２〜
７％含み、該生餌を60〜80％含み、該粘結剤を
0.5％以上含むことを特徴とする該養魚用飼料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61124434A JPS62278952A (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | 養魚用飼料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61124434A JPS62278952A (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | 養魚用飼料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62278952A JPS62278952A (ja) | 1987-12-03 |
| JPH0560332B2 true JPH0560332B2 (ja) | 1993-09-02 |
Family
ID=14885392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61124434A Granted JPS62278952A (ja) | 1986-05-29 | 1986-05-29 | 養魚用飼料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62278952A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103445033B (zh) * | 2013-09-26 | 2015-07-08 | 张娥珍 | 肉羊全价配合饲料的生产方法 |
-
1986
- 1986-05-29 JP JP61124434A patent/JPS62278952A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62278952A (ja) | 1987-12-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |