JPH0545281B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0545281B2 JPH0545281B2 JP59169900A JP16990084A JPH0545281B2 JP H0545281 B2 JPH0545281 B2 JP H0545281B2 JP 59169900 A JP59169900 A JP 59169900A JP 16990084 A JP16990084 A JP 16990084A JP H0545281 B2 JPH0545281 B2 JP H0545281B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- distillation column
- distillation
- column
- heat pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は蒸溜塔、特に精留塔における熱エネル
ギーをヒートポンプにより回収し、蒸溜熱源とし
て利用する方法に関する。
ギーをヒートポンプにより回収し、蒸溜熱源とし
て利用する方法に関する。
従来、蒸溜塔における熱エネルギーをヒートポ
ンプを利用して回収するにあたつては、蒸溜塔塔
頂部において被蒸溜物が有する熱エネルギーを媒
体により回収し、この回収した熱エネルギーをヒ
ートポンプによつて蒸溜熱源として利用する方法
が提案されている。
ンプを利用して回収するにあたつては、蒸溜塔塔
頂部において被蒸溜物が有する熱エネルギーを媒
体により回収し、この回収した熱エネルギーをヒ
ートポンプによつて蒸溜熱源として利用する方法
が提案されている。
しかしながら、この方法は蒸溜塔塔頂と塔底の
温度差が大きく、例えば原油の常圧蒸溜塔の一例
によると、蒸溜塔に供給される原油温度は340℃
であるのに対して塔頂における溜出油温度に110
℃であり、塔頂と供給原油の温度差が230℃に達
し、即ち塔頂温度が低いので、ヒートポンプ駆動
動力が大きくなり、回収した熱量とポンプ駆動動
力との差が小さくなるので、エネルギー回収によ
り省エネルギー効果が期待できない欠点があつ
た。
温度差が大きく、例えば原油の常圧蒸溜塔の一例
によると、蒸溜塔に供給される原油温度は340℃
であるのに対して塔頂における溜出油温度に110
℃であり、塔頂と供給原油の温度差が230℃に達
し、即ち塔頂温度が低いので、ヒートポンプ駆動
動力が大きくなり、回収した熱量とポンプ駆動動
力との差が小さくなるので、エネルギー回収によ
り省エネルギー効果が期待できない欠点があつ
た。
現在、ヒートポンプで可能な昇温巾は150℃程
度が限界と考えられる。
度が限界と考えられる。
本発明の目的は、上記従来の欠点を解消せんと
するものであり、蒸溜塔のサイドフラツクスから
熱エネルギーをヒートポンプにより回収して蒸溜
熱源として利用し、エネルギー回収効率を高める
ことにある。
するものであり、蒸溜塔のサイドフラツクスから
熱エネルギーをヒートポンプにより回収して蒸溜
熱源として利用し、エネルギー回収効率を高める
ことにある。
上記目的を達成する本発明は、石油精製蒸溜塔
の中間段より蒸溜中の液の一部をとりだし冷却し
たのち蒸溜塔の次段に還流させるサイドリフラツ
クスにおいて、とりだし液をヒートポンプの蒸発
器に導き熱交換した後に還流させるとともに、蒸
発器より蒸発したヒートポンプの熱媒体蒸気を圧
縮機により圧縮し高圧蒸気をヒートポンプの凝縮
器に導き、高圧蒸気の凝縮時に発生する熱を蒸溜
塔の原料の予熱のため加熱炉前の最高温部の予熱
熱源として利用することを特徴とするものであ
る。
の中間段より蒸溜中の液の一部をとりだし冷却し
たのち蒸溜塔の次段に還流させるサイドリフラツ
クスにおいて、とりだし液をヒートポンプの蒸発
器に導き熱交換した後に還流させるとともに、蒸
発器より蒸発したヒートポンプの熱媒体蒸気を圧
縮機により圧縮し高圧蒸気をヒートポンプの凝縮
器に導き、高圧蒸気の凝縮時に発生する熱を蒸溜
塔の原料の予熱のため加熱炉前の最高温部の予熱
熱源として利用することを特徴とするものであ
る。
以下、本発明を図面に示した実施例にもとずき
説明する。
説明する。
図は原油の常圧蒸溜に本発明を適用した場合を
例示し、精留塔１からサイドリフラツクス２が取
り出されている。
例示し、精留塔１からサイドリフラツクス２が取
り出されている。
サイドリフラツクス２の取り出し位置は限定さ
れるものではなく、精留塔１の塔頂リフラツクス
を除き、任意のサイドリフラツクスを利用するこ
とができる。
れるものではなく、精留塔１の塔頂リフラツクス
を除き、任意のサイドリフラツクスを利用するこ
とができる。
図において、サイドリフラツクス２の取り出し
温度は185℃、取り出し量は137000Kg／hrである。
温度は185℃、取り出し量は137000Kg／hrである。
取り出されたサイドリフラツクス２は蒸発器３
に導かれ、蒸発器３中の熱媒体４（本実施例では
水）によつて、107×10Kcal／hrの熱量が回収さ
れた後に、サイドリフラツクス２の全量が塔側部
に戻される。熱媒体４はコンプレツサー５に供給
され、モーター６の駆動によつて、600℃、88気
圧に圧縮され、圧縮熱媒体は管路７を経て凝縮器
８に送られる。
に導かれ、蒸発器３中の熱媒体４（本実施例では
水）によつて、107×10Kcal／hrの熱量が回収さ
れた後に、サイドリフラツクス２の全量が塔側部
に戻される。熱媒体４はコンプレツサー５に供給
され、モーター６の駆動によつて、600℃、88気
圧に圧縮され、圧縮熱媒体は管路７を経て凝縮器
８に送られる。
コンプレツサー５からの圧縮熱媒体の排出量は
3300Kg／hrである。
3300Kg／hrである。
凝縮器８においては、圧縮熱媒体と、管路９に
より供給される、270℃に予備加熱された原油と
の熱交換が行われ、原油は298℃に加熱され、一
方、圧縮熱媒体は熱エネルギーを失つて300℃と
なる。
より供給される、270℃に予備加熱された原油と
の熱交換が行われ、原油は298℃に加熱され、一
方、圧縮熱媒体は熱エネルギーを失つて300℃と
なる。
凝縮器８に送られる原油量は、100000Kg／hrで
あり、凝縮器８における熱交換量は182×
104Kcal／hrである。
あり、凝縮器８における熱交換量は182×
104Kcal／hrである。
凝縮器８で熱交換により加熱された原油は、管
路１０を経て加熱炉１１に送られ、340℃に加熱
されて精留塔１に供給される。
路１０を経て加熱炉１１に送られ、340℃に加熱
されて精留塔１に供給される。
一方、凝縮器８において熱交換した後の圧縮熱
媒体は、減圧弁１２により減圧され、158℃、６
気圧の媒体として管路１３を経て再び蒸発器３に
循環される。
媒体は、減圧弁１２により減圧され、158℃、６
気圧の媒体として管路１３を経て再び蒸発器３に
循環される。
なお、精留塔１の塔頂からは、110℃、1.35気
圧の塔頂溜分１４が取り出され、一方、塔底から
は320℃の残油が管路１５から50000Kg／hrで抜き
出される。
圧の塔頂溜分１４が取り出され、一方、塔底から
は320℃の残油が管路１５から50000Kg／hrで抜き
出される。
このように、原油の常圧蒸溜に本発明を適用し
た場合、本発明における省エネルギー量は、凝縮
器８における放熱量―（モーター６の駆動エネル
ギー量）であるから、 182×104Kcal／hr−820Kw×860Kcal／hr／Kw
＝111.5×104Kcal／hrとなる。
た場合、本発明における省エネルギー量は、凝縮
器８における放熱量―（モーター６の駆動エネル
ギー量）であるから、 182×104Kcal／hr−820Kw×860Kcal／hr／Kw
＝111.5×104Kcal／hrとなる。
一方、本発明によるヒートポンプを利用せず
に、原油を加熱炉１１のみで加熱する場合の所用
エネルギー量は、270℃の原油を340℃に加熱する
に要するエネルギーであるから、原油供給量×
（340−270）、即ち 100000×（340−270）×0.65＝455×104Kcal／hrと
なる。
に、原油を加熱炉１１のみで加熱する場合の所用
エネルギー量は、270℃の原油を340℃に加熱する
に要するエネルギーであるから、原油供給量×
（340−270）、即ち 100000×（340−270）×0.65＝455×104Kcal／hrと
なる。
従つて省エネルギー率は、
111.5／455＝0.245、即ち24.5％となる。
以上述べたように、本発明によれば蒸溜塔のサ
イドリフラツクスからヒートポンプによつて熱エ
ネルギーを回収し、この回収した熱エネルギーを
蒸溜熱源として利用する。塔頂部と塔底の温度差
が大きい場合にヒートポンプで連結すると熱エネ
ルギー回収効果は低下してしまう（塔頂100℃、
塔底350℃で成績係数は1.2程度となる）。これに
対して本発明のように、サイドリフラツクスをた
とえば185℃の段でとり、蒸溜熱源として利用す
ることにより、ヒートポンプ出力温度を、たとえ
ば300℃とすれば昇温巾115℃に低下させれば、成
績係数を増大（約2.6）させることができ、蒸溜
塔加熱に要する熱エネルギーを低減することがで
き、省エネルギー効率を高めることができる。
イドリフラツクスからヒートポンプによつて熱エ
ネルギーを回収し、この回収した熱エネルギーを
蒸溜熱源として利用する。塔頂部と塔底の温度差
が大きい場合にヒートポンプで連結すると熱エネ
ルギー回収効果は低下してしまう（塔頂100℃、
塔底350℃で成績係数は1.2程度となる）。これに
対して本発明のように、サイドリフラツクスをた
とえば185℃の段でとり、蒸溜熱源として利用す
ることにより、ヒートポンプ出力温度を、たとえ
ば300℃とすれば昇温巾115℃に低下させれば、成
績係数を増大（約2.6）させることができ、蒸溜
塔加熱に要する熱エネルギーを低減することがで
き、省エネルギー効率を高めることができる。
また、本発明は蒸溜塔からサイドリフラツクス
を取り出す位置にかかわらず適用することが可能
であり、利用範囲が極めて広範である。
を取り出す位置にかかわらず適用することが可能
であり、利用範囲が極めて広範である。
更に本発明は、蒸溜塔の種類にかかわらず適用
することができ、特に塔頂と塔底との温度差が大
きい蒸溜塔に効果的に適用することができる。
することができ、特に塔頂と塔底との温度差が大
きい蒸溜塔に効果的に適用することができる。
従つて本発明によれば、蒸溜塔内の熱エネルギ
ーをサイドリフラツクスにより回収するので塔頂
の排エネルギーを相対的に減少させることができ
る。
ーをサイドリフラツクスにより回収するので塔頂
の排エネルギーを相対的に減少させることができ
る。
図は本発明の実施例を示す説明図である。
１…精留塔、２…サイドリフラツクス、３…蒸
発器、５…コンプレツサー、８…凝縮器。
発器、５…コンプレツサー、８…凝縮器。
Claims (1)
- １ 石油精製蒸溜塔の中間段より蒸溜中の一部を
とりだし冷却したのち蒸溜塔の次段に還流させる
サイドリフラツクスにおいて、とりだした液をヒ
ートポンプの蒸発器に導き熱交換した後に還流さ
せるとともに、蒸発器より蒸発したヒートポンプ
の熱媒体蒸気を圧縮機により圧縮し高圧蒸気をヒ
ートポンプの凝縮器に導き、凝縮高圧蒸気の時に
発生する熱を蒸溜塔の原料の予熱のため加熱炉前
の最高温部の予熱熱源として利用することを特徴
とする蒸溜塔における熱エネルギーの回収方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59169900A JPS6150602A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 蒸溜塔における熱エネルギ−の回収方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59169900A JPS6150602A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 蒸溜塔における熱エネルギ−の回収方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6150602A JPS6150602A (ja) | 1986-03-12 |
| JPH0545281B2 true JPH0545281B2 (ja) | 1993-07-08 |
Family
ID=15895048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59169900A Granted JPS6150602A (ja) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | 蒸溜塔における熱エネルギ−の回収方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6150602A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112009004737B4 (de) * | 2009-05-01 | 2016-12-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Kraftstoffeigenschaftsbestimmungsgerät |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7172686B1 (en) | 2002-11-14 | 2007-02-06 | The Board Of Regents Of The University Of Oklahoma | Method of increasing distillates yield in crude oil distillation |
| CN100335452C (zh) * | 2003-07-04 | 2007-09-05 | Ineos芬诺尔两合公司 | 制备酚类化合物及从裂解产物混合物中分离苯酚的方法和一种装置 |
| US7626060B2 (en) | 2003-07-11 | 2009-12-01 | INEOS Phenol GmbH & Co., KG | Process for the preparation of phenolic compounds, for separating phenol from cleavage product mixtures, and an apparatus |
| CN103017411B (zh) * | 2012-11-28 | 2014-11-05 | 西安交通大学 | 一种蒸馏用高温热泵系统 |
| JP7551361B2 (ja) * | 2020-06-30 | 2024-09-17 | 木村化工機株式会社 | 蒸留装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS588281A (ja) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉形電動圧縮機 |
| JPS5815161A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-28 | Nippon Denso Co Ltd | 電気計器の接続方法 |
-
1984
- 1984-08-16 JP JP59169900A patent/JPS6150602A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112009004737B4 (de) * | 2009-05-01 | 2016-12-08 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Kraftstoffeigenschaftsbestimmungsgerät |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6150602A (ja) | 1986-03-12 |
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