JPH0540104U - 結束用帯金のスポツト溶接電極 - Google Patents
結束用帯金のスポツト溶接電極Info
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- JPH0540104U JPH0540104U JP1526691U JP1526691U JPH0540104U JP H0540104 U JPH0540104 U JP H0540104U JP 1526691 U JP1526691 U JP 1526691U JP 1526691 U JP1526691 U JP 1526691U JP H0540104 U JPH0540104 U JP H0540104U
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- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 帯金溶接型の結束機器に用いる帯金に、銅帯
または銅合金帯を適用して、確実・強固な溶接を可能な
らしめるスポット溶接電極を提供する。 【構成】 スポット溶接電極を、モリブデン、モリブデ
ンを主体とする合金、またはモリブデンを主体とする焼
結金属をもって構成した電極、あるいは電極用銅合金を
もって成形した電極の要部にモリブデンまたはモリブデ
ンを主体とする合金を溶射して構成した電極とする。
または銅合金帯を適用して、確実・強固な溶接を可能な
らしめるスポット溶接電極を提供する。 【構成】 スポット溶接電極を、モリブデン、モリブデ
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もって成形した電極の要部にモリブデンまたはモリブデ
ンを主体とする合金を溶射して構成した電極とする。
Description
【０００１】
本考案は、溶接型の結束機器における金属帯（単に帯金ともいう）重合部接合 のためのスポット溶接電極の改良に関し、より詳しくは、銅系の帯金溶接を可能 ならしめるスポット溶接電極に関するものである。
【０００２】
従来から、金属のスポット溶接においては、通常３０％程度以下の電気伝導度 （ＩＡＣＳ）をもった銅合金の場合、何とかナゲットを形成して溶接が可能であ るが、それ以上の電気伝導度をもつ銅合金では、溶接という目的つまり接合強度 を持つ金属の接合は不可能であり、電気伝導度６０％以上ではもはや溶接接合そ のものが不可能であった。すなわち、銅合金のスポット溶接に対する溶接性は表 １に示すように電気伝電度の大きくなるほど劣化し、必要溶接電流も鋼に較べて 大きなものとなることが一般的なスポット溶接の中で知られている。
【０００３】
【表１】
【０００４】 一方、産業界の流通過程において、特に金属製品の移送には帯金に依る結束が 一般的であるが、例えば、銅チューブ、銅電線その他銅製品の結束は、特に品質 保持の面から、同系金属である銅の帯による結束が、同一物理的性状をもつとい うことで好ましい方向であることが知られてきた。
【０００５】 このような経緯から、銅製品に対して銅帯を用いて結束する試みがなされたが 、前述したように銅のスポット溶接ができないことから、シールによる銅帯重合 部の接合にあまんじる他に手段がなかった。このシール接合では、折角高価な銅 帯を用いながら、該シール部において製品損傷を惹起して、銅製品結束における 満足した解決策とはならなかった。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】 前述のような背景に鑑み、本考案は、銅帯重合部に傷発生の原因を孕まない溶 接による接合を適用すべく取り組んだ。しかしながら、銅の電気伝導度９９％以 上という高さによる熱の散逸、このための過大電流と大容量のトランスの設置、 銅のもつ治金学的特性、結束機器という限られたスペース条件下での適用、等々 解決すべき問題が多く、本考案者は鋭意研究と試行を重ねて、電極の材質的選択 適用により解決するに至った。
【０００７】
本考案は、前述のような課題を解決するために次の手段を適用して対処した。 すなわち、銅または銅合金の帯を確実・強固に溶接するために、モリブデン、モ リブデンを主体とする合金、またはモリブテンを主体とする焼結金属をもって成 形した電極、あるいは電極用銅合金で成形された電極の要部にモリブデンまたは モリブデンを主体とする合金を溶射した電極として、これを銅帯のスポット溶接 に適用することとした。
【０００８】
本考案の結束用帯金のスポット溶接電極（以下単に本電極という）は、その作 用として次のように説明できる。すなわち、電気伝導度９９％以上の銅帯に対し て、上下電極で加圧を施し通電すると、被溶接体としての銅帯の加圧部を流れる 電流によって銅帯が加熱される前に、上下電極が昇温し、しかも加圧点に集中的 に熱が集まり、被溶接銅帯加圧部を昇温し溶融点に達せしめ、スポット溶接され るものであり、この電気伝導度の高い銅帯を溶接するために、特別大容量のトラ ンスを必要とせず、鋼帯溶接のためのトランスで充分対応可能である。このこと は、モリブデンまたはその合金あるいは焼結体が、電気伝導度において比較的低 く、通電による発熱量が大きいことによるものであり、銅帯スポット溶接電極と して好適なものであるからに他ならない。なお、被溶接帯として銅帯の他に、黄 銅帯に対しても良好な溶接結果が得られる。
【０００９】
【実 施 例】 以下本考案の好適な実施例を、図面とともに詳しく説明する。
【００１０】 本電極１を装着適用する結束機器の１例として、溶接型自動結束機の結束ヘッ ド５の概略図を図１に正面図、図２に側面図として示したが、結束ヘッド５は、 溶接装置３０、トランス４０、銅帯送給引締装置５０を備え、溶接装置３０の銅 帯溶接箇所に本電極１を配列装着しており、本電極１は、上電極１０および下電 極２０の１対で構成装着している。
【００１１】 上電極１０は、図３に正面図、図４に下面図として示したが、上電極ホルダー （図示せず）に取り付けるためのねじ部１５を有し、電極部１２の先端が加圧部 １１である。形状としては従来の鋼帯スポット溶接電極と同様である。
【００１２】 下電極２０は、図５に平面図、図６に正面図、図７に下面図、図８に側面図と して示したが、取付孔２５、２５で下電極ホルダー（図示せず）にねじを用いて 取り付けられる。電極部２２の上面は加圧部２１を形成している。
【００１３】 本電極１の構成的特徴は、その構成素材として、モリブデン、モリブデンを主 体とする合金、またはモリブデンを主体とする焼結金属を適用したことであり、 さらに、電極用銅合金を素材として成形した電極の要部（上電極１０においては 電極部１２および加圧部１１、下電極２０においては電極部２２および加圧部の ２１をいう）にモリブデンまたはモリブデンを主体とする合金を溶射して構成す ることも可能である。ここで、モリブデンを主体とする合金とは、モリブデンを 少なくとも半分以上含む合金をいう。
【００１４】 このようなモリブデン系の金属で構成された本電極１は、被溶接銅帯がそれ自 体通電により加熱昇温し難い上に、発熱があっても拡散作用が激しく、局部的な スポット溶接が不可能に近い状況の中で、本電極１が通電により加熱昇温され、 その熱量を被溶接銅帯に集中的に伝導して溶着に至らしめるものであり、モリブ デンが銅よりも溶融温度が高いことも知られており、電気抵抗体として用いられ ていることも知られている。
【００１５】 さて、モリブデンによる本電極１の加工は、硬度は高いものであるが、機械切 削加工も可能である。モリブデンを主体とする合金による本電極１についても、 機械加工は充分可能である。またモリブデンを主体とする焼結金属による本電極 １の加工は、焼結工程で概略成形が可能であり爾後の機械加工が比較的容易にな ってくる。
【００１６】 また、電極用銅合金例えばアルミナ分散銅、カドミウム銅、ジルコニウム銅、 ニッケル銅、クロム銅、カドミウム−ジルコニウム銅、ニッケル−ベリリウム銅 等の素材を上電極１０、下電極２０に機械加工成形して、要部に、モリブデンま たはモリブデンを主体とする合金を溶射する場合に、その溶射量は、１００ミク ロン〜３００ミクロン程度が好ましい。
【００１７】 モリブデンを素材として構成した本電極１を適用して、銅帯（電気伝導度９９ ％以上、厚み０.４ｍｍ、幅１６ｍｍ、破断荷重１７３Ｋｇ）を溶接し、その溶 接強度をテストしたところ、表２に示すような結果を得た。このことは、従来不 可能視されてきた銅帯の溶接について見事に実用化が達成され、その強度が充分 に満足されるものとして画期的なものといえる。
【００１８】
【表２】 溶接部引張試験結果（Ａ） 母 材 材質；銅 帯 サイズ；０．４ｍｍ×１６ｍｍ 破断荷重；１７３．０ Ｋｇ 溶接条件 加圧；２．０ Ｋｇ／ｃｍ2 電 流； ３ ＫＡ
【００１９】 また、従来大容量のトランス設置が可能な一般的黄銅板の溶接について、かろ うじて大電流通電によって可能であった状況下で、結束機においても、トランス ４０の容量を従来の鋼帯スポット溶接用のままで充分なるスポット溶接が黄銅帯 に対して可能であることが実証され、好結果をもたらしている。すなわち、黄銅 帯（電気伝導度；３０％、厚み；０.４ｍｍ、幅；１６ｍｍ、破断荷重２２１． ２Ｋｇ）を、モリブデン９７％、タングステン２％、バナジウム１％の合金を素 材として構成した本電極１を適用して溶接を施したが、その溶接引張試験の結果 は表３に示す通り極めて良好な成績を納めている。
【００２０】
【表３】 溶接部引張試験結果（Ｂ） 母 材 材質； 黄銅帯 サイズ；０．４ｍｍ×１６ｍｍ 破断荷重 ２２１．２ Ｋｇ 溶接条件 加圧；２．０ Ｋｇ／ｃｍ2 電 流； ３ ＫＡ
【００２１】
前述したように、本考案の実施によって、銅帯による溶接結束が好ましい状態 で達成され、しかも、従来の鋼帯結束機器に対して本電極を適用するだけで可能 となり、銅帯溶接結束を熱望していた物流業界に対して、大きな前進と発展をも たらすものである。
【図１】本電極を装着適用した状況を示す自動結束機の
結束ヘッドの正面図である。
結束ヘッドの正面図である。
【図２】図１の側面図であり、本電極の装着状況を示す
ものである。
ものである。
【図３】本電極の上電極を示す正面図である。
【図４】本電極の上電極を示す下面図である。
【図５】本電極の下電極を示す平面図である。
【図６】本電極の下電極を示す正面図である。
【図７】本電極の下電極を示す下面図である。
【図８】本電極の下電極を示す側面図である。
１ 本電極 ５ 結束ヘッド １０ 上電極 １１ 加圧部 １２ 電極部 １５ ねじ部 ２０ 下電極 ２１ 加圧部 ２２ 電極部 ２５ 取付孔 ３０ 溶接装置 ４０ トランス ５０ 銅帯送給引締装置。
Claims (1)
- 【請求項１】 結束用帯金溶接装置のスポット溶接電極
において、銅または銅合金でなる帯金を確実・強固に溶
接するために、該電極は、モリブデン、モリブデンを主
体とする合金、または、モリブデンを主体とする焼結金
属をもって構成した電極、あるいは、電極用の銅合金を
もって成形した電極の要部にモリブデンまたはモリブデ
ンを主体とする合金を溶射して構成した電極、の１つと
することを特徴とする結束用帯金のスポット溶接電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1526691U JPH0540104U (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 結束用帯金のスポツト溶接電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1526691U JPH0540104U (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 結束用帯金のスポツト溶接電極 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0540104U true JPH0540104U (ja) | 1993-05-28 |
Family
ID=11884059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1526691U Pending JPH0540104U (ja) | 1991-02-21 | 1991-02-21 | 結束用帯金のスポツト溶接電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0540104U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102712375A (zh) * | 2009-10-10 | 2012-10-03 | Sms物流系统有限责任公司 | 用于包扎包装件、尤其卷绕成束的金属带的自动捆扎装置 |
-
1991
- 1991-02-21 JP JP1526691U patent/JPH0540104U/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102712375A (zh) * | 2009-10-10 | 2012-10-03 | Sms物流系统有限责任公司 | 用于包扎包装件、尤其卷绕成束的金属带的自动捆扎装置 |
| JP2013507297A (ja) * | 2009-10-10 | 2013-03-04 | エスエムエス ロギスティクズュステーメ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | パッケージを結束するための自動バンド掛け機 |
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