JPH0539621Y2

JPH0539621Y2 -

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Publication number: JPH0539621Y2
Application number: JP1984181767U
Authority: JP
Priority date: 1984-11-30
Filing date: 1984-11-30
Publication date: 1993-10-07
Anticipated expiration: 1999-11-30
Also published as: JPS6196530U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この考案は、電解コンデンサ素子の改良にかか
り、特に、巻軸近傍に電解紙以外の保護紙を介在
させて、巻回状態を良好にしたコンデンサ素子に
関する。

〔従来の技術〕

通常のコンデンサ素子は、第２図に示したよう
に、陽極箔２と陰極箔３とを重ね合わせるととも
に、これら陽極箔２および陰極箔３の間に電解紙
４を介在させて巻回した構成からなる。

陽極箔２は、エツチング処理を施されたアルミ
ニウム等の金属箔の表面に、誘電体酸化皮膜層を
形成した構成からなり、電解コンデンサの静電容
量を決定する。

また、陽極箔２は、表面にエツチング処理を施
され、機械的強度に脆いため、巻回工程において
は、陰極箔３および電解紙４を数回巻回した後
に、途中から挟み込まれる。

このようなコンデンサ素子１の体積効率を良好
にし、静電容量の拡大を図る場合、陽極箔２に極
度のエツチング処理を施し、陽極箔２の表面積を
過度に拡大させることが考えられる。この場合、
陽極箔２の機械的強度は極端に脆くなる。

また、２枚以上の陽極箔２ａ，２ｂを重ねて巻
回した、いわゆるダブルアノード構造のコンデン
サ素子１によつて、静電容量の拡大を図る場合も
ある。

〔解決しようとする問題点〕

しかし、従来のコンデンサ素子１によつて、静
電容量を拡大させる場合、過度のエツチング処理
を施した高倍率の陽極箔２では、機械的強度が極
端に脆いため、巻回工程において陽極箔２が割れ
てしまう虞があつた。この陽極箔２の割れは、第
２図の円Ａに示したように、陽極箔が急角度を形
成して巻き込まれるので、コンデンサ素子１の巻
始め付近において生じることが多い。

また、コンデンサ素子１をダブルアノード構造
に形成した場合、第２図に示したように、複数枚
の陽極箔２ａ，２ｂが同時に巻回されるため、コ
ンデンサ素子１の巻回状態に歪みが生じてしま
う。この巻回状態の歪みは、陽極箔２ａ，２ｂ自
体に機械的ストレスを与え、箔割れ等の原因なる
場合があつた。

また、陽極箔２の巻始め端部は、角部６を形成
する。この角部６は、陽極箔２の外方に位置する
電解紙４を破損させる場合があり、電気的短絡事
故の原因にもなつていた。

この考案の目的は、高倍率の陽極箔の箔割れを
防止し、良好な巻回状態を実現したコンデンサ素
子の提供にある。

〔問題点を解決する手段〕

この考案は、陽極箔と陰極箔とを電解紙ととも
に巻回して形成したコンデンサ素子において、少
なくとも陽極箔の巻始め端部の外方に、この巻始
め端部を覆う保護紙が介在していることを特徴と
している。

〔実施例〕

以下この考案の実施例を図面にしたがい説明す
る。

第１図および第３図は、この考案の実施例によ
るダブルアノード構造のコンデンサ素子の部分断
面図である。

陽極箔２ａ，２ｂは、従来と同様に、アルミニ
ウム等の金属箔からなり、表面にエツチング処理
が施されているとともに、誘電体酸化皮膜層が形
成されている。

また、陰極箔３は、陽極箔２ａ，２ｂと同様に
アルミニウム等の金属箔からなり、表面にエツチ
ング処理が施されている。

電解紙４は、マニラ紙等からなり、陽極箔２
ａ，２ｂと陰極箔３とを分離するとともに、電解
液を保持する。

陰極箔３および電解紙４は、第３図に示したよ
うに、順次重ねられた状態で、巻軸７によつて巻
回される。すなわち、陰極箔３は、複数の電解紙
４に挟まれて、数回巻軸７によつて巻き込まれ
る。また、コンデンサ素子１の内方に位置する電
解紙４と陰極箔３との間には、保護紙５が挟み込
まれる。この保護紙５は電解紙４と同様にマニラ
紙等からなり、電解紙４よりも肉厚に形成され、
陰極箔３および電解紙４とともに数回巻回され
る。

陽極箔２ａ，２ｂは、陰極箔３、電解紙４およ
び保護紙５が数回巻回された後、内方に位置する
電解紙４の、更に内方に介在させて巻回する。こ
の陽極箔２ａ，２ｂは、表面にエツチング孔が形
成された高倍率の陽極箔２ａ，２ｂが複数枚重ね
られる。

〔作用〕

陽極箔２ａ，２ｂは、陰極箔３、電解紙４およ
び保護紙５が巻回して形成したコンデンサ素子１
は、第１図に示すように、中心部付近において、
複数枚の陽極箔２ａ，２ｂの外方に、電解紙４よ
りも肉厚の保護紙５が介在することになる。

この保護紙５は、陽極箔２ａ，２ｂによつて生
じる巻回状態の歪みを較正するとともに、陽極箔
２ａ，２ｂの巻始め端部に形成される角部によつ
て、陽極箔２ａ，２ｂおよび電解紙４が破損され
ることを防止する。

なお、この考案の実施例において、保護紙５
は、陽極箔２ａ，２ｂおよび内方の電解紙４の外
方に位置させたが、保護紙５は少なくとも陽極箔
２ａ，２ｂの外方に位置していればよく、したが
つて、陽極箔２ａ，２ｂと直接に当面させてもよ
い。

また、実施例において、保護紙５は、陰極箔３
および電解紙４とともに、巻軸７に挟み込んで巻
回したが、陽極箔２ａ，２ｂの巻始め端部付近に
のみに介在させてもよい。

また、この考案は、実施例のような、ダブルア
ノード構造のコンデンサ素子に限定されるもので
もなく、単数枚の陽極箔を巻回する場合において
も保護紙を介在させることにより、コンデンサ素
子の歪みを較正することができることは言うまで
もない。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案は、陽極箔と陰極箔と
を電解紙とともに巻回して形成したコンデンサ素
子において、少なくとも、陽極箔の巻始め端部の
外方に、この巻始め端部を覆う保護紙が介在して
いることを特徴としているので、陽極箔の巻始め
端部によるコンデンサ素子の歪みを容易に較正す
ることができる。したがつて、従来のように、コ
ンデンサ素子の歪みにより、機械的強度に極端に
脆い高倍率の陽極箔であつても、破損される虞が
なく、生産工程における歩留りを向上させること
ができる。

また、陽極箔の巻始め端部に形成される角部
は、保護紙によつて覆われることになるので、こ
の角部によつて、電解紙あるいは陽極箔自身が破
損されることがなくなる。したがつて、完成した
コンデンサ素子の信頼性が向上するほか、コンデ
ンサ素子自体の機械的強度、耐震性等の向上をは
かることが可能となる。

また、高倍率の陽極箔を巻回する工程において
も、陽極箔を強固に巻回することが可能となるた
め、単位体積当りの静電容量を増加させることが
容易となる。

以上のように、この考案は、陽極箔の巻始め端
部の外方に保護紙を介在させて、コンデンサ素子
の歪みを容易に較正した有益な考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案により得られたコンデンサ
素子の巻回状態を示す部分断面図、第２図は、従
来のコンデンサ素子の部分断面図、第３図は、こ
の考案の実施例による巻回工程を示す説明図であ
る。１……コンデンサ素子、２……陽極箔、３……
陰極箔、４……電解紙、５……保護紙、７……巻
軸。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

陽極箔と陰極箔とを電解紙とともに巻回して形
成したコンデンサ素子において、少なくとも陽極
箔の巻始め端部の外方に、この巻始め端部を覆う
位置に電解紙よりも肉厚の保護紙が介在している
ことを特徴とするコンデンサ素子。