JPH053614U - Clip for side mold - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】従来のクリップの簡単な改良によって、接着剤
を使用することなく、サイドモ−ルにクリップを位置ず
れすることなく取付けて確実に固定することである。
【構成】クリップ本体１に設けられた水平突起４と第１
の段部３との部分にそれぞれ小突起１３，１４が設けら
れている。サイドモ−ルＭ1 の開口部９からクリップ本
体１を、その空間部１２に圧入させると、一対の係止腕
５が弾性変形されて、この係止腕５の先端に設けられた
第２の段部６と、前記第１の段部３とが、それぞれフラ
ンジ部８の内端面８ａの部分に圧接係合して、サイドモ
−ルＭ1 の空間部１２にクリップ本体１が嵌入される。
これにより、フランジ部８の内端面８ａの樹脂に前記各
小突起１３，１４が喰い込んで、クリップＣ1 は横方向
に移動できなくなる。
(57) [Abstract] [Purpose] A simple improvement of a conventional clip is to attach and securely fix a clip to a side mole without using an adhesive, without displacement. [Structure] Horizontal projection 4 and first provided on clip body 1
Small projections 13 and 14 are provided on the stepped portion 3 and the stepped portion 3, respectively. When the clip body 1 is pressed into the space 12 through the opening 9 of the side mold M 1 , the pair of locking arms 5 is elastically deformed, and the second arm provided at the tip of the locking arms 5 is elastically deformed. the step portion 6, and the first stepped portion 3 are each engaged pressing engagement the portion of the inner end face 8a of the flange portion 8, Saidomo - clip body 1 is fitted into the space 12 of the Le M 1.
As a result, the small projections 13 and 14 bite into the resin on the inner end surface 8a of the flange portion 8 and the clip C 1 cannot move laterally.
Description
【０００１】[0001]
本考案は、自動車ボディの側面にサイドモ−ルを装着するのに使用されるクリ ップに関するものである。 The present invention relates to a clip used to mount a side mold on a side surface of an automobile body.
【０００２】[0002]
図１に示されるように、自動車ボディＢの側面に合成樹脂製のサイドモ−ルＭ 1 を装着するには、合成樹脂製のクリップが用いられている。この自動車ボディ の側面にサイドモ−ルを装着するには、サイドモ−ルの製作工程において、この サイドモ−ルの設定位置に複数個のクリップをそれぞれ取付け、この状態のサイ ドモ−ルを自動車の組立ラインに搬送している。従って、クリップの取付中、又 はサイドモ−ルの搬送中にクリップの位置がずれると、そのままでは自動車ボデ ィに装着できないので、クリップの位置の修正を余儀なくされ、そのために余分 な工数と時間を要する問題があった。 As shown in FIG. 1, a side resin M made of synthetic resin is provided on the side surface of the automobile body B. 1 To attach the, a clip made of synthetic resin is used. To attach a side mold to the side of this car body, attach a plurality of clips to the set positions of this side mol during the side mol manufacturing process, and assemble the side mol in this state into the car assembly. Transporting to the line. Therefore, if the position of the clip shifts during mounting of the clip or during transportation of the side mold, the clip cannot be mounted on the automobile body as it is, and the position of the clip must be corrected, resulting in extra man-hours and time. There was a problem.
【０００３】 上記したクリップには、種々の構造のものがあるが、その一つとして、図１０ 及び図１１に示されるものがある。このクリップＣ1'は、押込式のものであって 、平面形状が方形状のクリップ本体１と、これに一体に設けられた係止体２とか ら成る。クリップ本体１における係止体２が設けられている面（以下、「係止体 形成面」という）の相対向する二辺の一方には、第１の段部３が全長にわたって 設けられ、他方の辺の中央部には、水平突起４が一体に設けられている。クリッ プ本体１における前記水平突起４の両側には、一対の係止腕５が設けられている 。この一対の係止腕５は、クリップ本体１における係止体形成面と反対の面から 立ち上がって、その先端部がクリップ本体１における係止体形成面に臨んだ状態 で、クリップ本体１に弾性変形可能に一体成形されている。一対の係止腕５の先 端部は、自由端となっていて、その部分に第２の段部６が形成されている。一方 、サイドモ−ルＭ1 は、わん曲部７の裏面側に一対のフランジ部８が長さ方向に 一体に形成されたものであって、一対のフランジ部８の間に開口部９が形成され ている。サイドモ−ルＭ1 の内周には、補強用の芯金１１が設けられ、各フラン ジ部８の内側に設けられた芯金１１の端部は、サイドモ−ルＭ1 を形成している 樹脂で覆われている。従って、フランジ部８の内端面８ａは、樹脂で形成されて いる。サイドモ−ルＭ1 の設定位置に前記クリップＣ1'を取付けて固定するには 、その取付位置の芯金１１の内側面に接着剤Ｓを塗布しておき、この状態でクリ ップＣ1'をサイドモ−ルＭ1 の開口部９から押し込んでいた。これにより、係止 腕５が弾性変形されながら、クリップ本体１がサイドモ−ルＭ1 の空間部１２に 嵌入されると、第１及び第２の各段部３，６が、それぞれ各フランジ部８の内端 面８ａの部分に圧接係合して、サイドモ−ルＭ1 にクリップＣ1'が取付けられる 。クリップ本体１がサイドモ−ルＭ1 の空間部１２に嵌入されると、クリップ本 体１における係止体形成面と反対の面が接着剤Ｓを介して芯金１１に接着され、 前記水平突起４は、フランジ部８の内端面８ａに当接する。このように、係止腕 ５を弾性変形させて、その先端に設けられた第２の段部６をフランジ部８の内端 面８ａの部分に弾接させて係合させることにより、クリップＣ1'の固定強度を大 きくしているが、これによっても十分な固定強度が得られないために、接着剤を 使用してクリップ本体１を芯金１１に接着固定しているのである。There are various types of clips described above, and one of them is shown in FIGS. 10 and 11. The clip C 1 ′ is a push-in type and is composed of a clip body 1 having a rectangular planar shape and a locking body 2 provided integrally with the clip body 1. A first step portion 3 is provided over the entire length on one of two opposite sides of a surface of the clip body 1 on which the locking body 2 is provided (hereinafter referred to as a “locking body forming surface”), and the other side. A horizontal projection 4 is integrally provided at the center of the side of the. A pair of locking arms 5 are provided on both sides of the horizontal projection 4 in the clip body 1. The pair of locking arms 5 rises from the surface of the clip body 1 opposite to the surface on which the locking body is formed, and the tip of the locking arm 5 faces the surface of the clip body 1 on which the locking body is formed. It is deformable and integrally molded. The front ends of the pair of locking arms 5 are free ends, and the second step 6 is formed in the free ends. On the other hand, in the side mole M 1 , a pair of flange portions 8 are integrally formed on the back surface side of the curved portion 7 in the longitudinal direction, and an opening 9 is formed between the pair of flange portions 8. Has been done. Saidomo - on the inner circumference of the Le M 1, the core metal 11 is provided for reinforcing the ends of the core metal 11 provided on the inner side of the flange portion 8, Saidomo - form a Le M 1 It is covered with resin. Therefore, the inner end surface 8a of the flange portion 8 is made of resin. Saidomo - To fix attached the clip C 1 'to set the position of the Le M 1 is advance by applying an adhesive agent S to the inner surface of the core metal 11 of the mounting position, clip C 1 in this state 'Is pushed in from the opening 9 of the side mold M 1 . As a result, when the clip body 1 is fitted into the space portion 12 of the side mold M 1 while the locking arm 5 is elastically deformed, the first and second step portions 3 and 6 are respectively attached to the flange portions. 8 engaged pressing engagement the portion of the inner end face 8a of Saidomo - clip C 1 'is attached to the Le M 1. When the clip body 1 is fitted into the space 12 of the side mold M 1 , the surface of the clip body 1 opposite to the engaging body forming surface is adhered to the core metal 11 with the adhesive S, and the horizontal projection 4 contacts the inner end surface 8 a of the flange portion 8. In this way, the locking arm 5 is elastically deformed, and the second step portion 6 provided at the tip thereof is elastically brought into contact with the inner end surface 8a of the flange portion 8 to be engaged with the clip C. Although the fixing strength of 1'is large, the sufficient fixing strength cannot be obtained even by this, and therefore the clip body 1 is adhesively fixed to the core metal 11 by using an adhesive.
【０００４】 図１２及び図１３に、別のクリップＣ2'が示されており、このクリップＣ2'は 、回転させてサイドモ−ルＭ2 に取付ける形式のものである。このクリップＣ2' は、サイドモ−ルＭ2 のわん曲部２１に対応するわん曲面を有するクリップ本体 ２２と、このクリップ本体２２に一体に設けられた係止体２３とから成る。クリ ップ本体２２における係止体２３が設けられている面は、平面状になっていて、 この面に、一対の回転規制突起体２４がクリップ本体２２の回転中心に対して点 対称に設けられている。サイドモ−ルＭ2 の構成は、前記サイドモ−ルＭ1 とほ ぼ同一であって、わん曲部２１の裏面側に一対のフランジ部２５が長さ方向に設 けられて、この一対のフランジ部２５の間に開口部２６が形成されている。クリ ップ本体２２を回転させてサイドモ−ルＭ2 の空間部２８に嵌入できるように、 このクリップ本体２２における対角線に沿って相対向する各コ−ナ−部は、円弧 状に切り欠かれている。このクリップＣ2'をサイドモ−ルＭ2 に取付けて固定す るには、クリップ取付部分の芯金２７の内側面に接着剤Ｓを塗布しておき、この 状態でクリップＣ2'を、図１２に二点鎖線で示される位置に配置してサイドモ− ルＭ2 の空間部２８に収納し、次にこのクリップＣ2'を所定方向に回転させる。 これにより、前記一対の回転規制突起２４が一対のフランジ部２５の各内端面２ ５ａに当接して回転不能となり、これによりクリップＣ2'の回転方向の位置決め が行われる。サイドモ−ルＭ2 に対するクリップＣ2'の固定は、芯金２７に塗布 した接着剤Ｓにより行われ、前記回転規制突起２４は、クリップ取付け時におけ るクリップの回転位置を定める機能を有するのみで、クリップの固定には全く寄 与しない。従って、クリップの固定に接着剤が不可欠となる。Another clip C 2 ′ is shown in FIGS. 12 and 13, and the clip C 2 ′ is of a type that can be rotated and attached to the side mall M 2 . The clip C 2 ′ is composed of a clip body 22 having a curved surface corresponding to the curved portion 21 of the side mold M 2 and a locking body 23 provided integrally with the clip body 22. The surface of the clip body 22 on which the locking body 23 is provided is flat, and a pair of rotation restricting projections 24 are provided on this surface in a point symmetrical manner with respect to the rotation center of the clip body 22. Has been. The side mole M 2 has almost the same construction as the side mole M 1 , and a pair of flange portions 25 are provided on the back surface side of the curved portion 21 in the longitudinal direction. An opening 26 is formed between the parts 25. In order to rotate the clip body 22 and fit it into the space 28 of the side mold M 2 , the corner portions of the clip body 22 that are opposed to each other along a diagonal line are notched in an arc shape. ing. To attach and fix this clip C 2 'to the side mold M 2 , the adhesive S is applied to the inner surface of the cored bar 27 at the clip attachment portion, and in this state, the clip C 2 ' 12 is placed at a position indicated by a chain double-dashed line 12 and is housed in the space 28 of the side mall M 2 , and then this clip C 2 'is rotated in a predetermined direction. As a result, the pair of rotation restricting projections 24 come into contact with the inner end surfaces 25a of the pair of flange portions 25 and become unrotatable, thereby positioning the clip C 2 ′ in the rotational direction. The fixing of the clip C 2 'to the side mole M 2 is performed by the adhesive S applied to the cored bar 27, and the rotation restricting projection 24 has only the function of determining the rotational position of the clip when the clip is attached. , Don't contribute to fixing the clip at all. Therefore, the adhesive is indispensable for fixing the clip.
【０００５】 上記のように、従来はサイドモ−ルにクリップを固定して、その位置ずれを防 ぐには、接着剤を使用していた。このように、接着剤を使用するものでは、接着 剤が乾燥終了するまでの間（約２〜３分の時間を要する）にクリップが位置ずれ することがある。また、接着作業中に飛散した接着剤がサイドモ−ルの表面（装 飾面）に付着して、サイドモ−ルを不良品にしてしまうこともあった。更に、接 着剤の塗布量の不均一に起因して接着強度にばらつきが生じて、クリップの位置 ずれが生じるという問題もあった。接着剤の使用による上記不具合を解消するた めに、サイドモ−ルの空間部にクリップ本体が密嵌状態（両者の間に隙間が全く 生じない状態のことをいう）で無理に嵌入するようにすれば、サイドモ−ルに対 するクリップの固定位置のずれは生じない。しかし、サイドモ−ルの空間部にク リップ本体を密嵌させると、アルミニウムで製作されている芯金が変形して脹ら み、外部からこの変形部分が認識されて、サイドモ−ルとしての外観を著しく損 なう別の問題が発生する。As described above, in the past, an adhesive was used to fix the clip to the side mold and prevent the displacement thereof. As described above, in the case where the adhesive is used, the clip may be displaced until the adhesive is completely dried (it takes about 2 to 3 minutes). In addition, the adhesive scattered during the bonding work may adhere to the surface (decorative surface) of the side mold, making the side mol a defective product. Further, there is a problem that the adhesive strength varies due to the non-uniform coating amount of the adhesive agent, and the position of the clip shifts. In order to eliminate the above-mentioned problems caused by the use of adhesives, the clip body should be forcibly inserted into the space of the side mold while it is tightly fitted (meaning that there is no gap between the two). If so, the fixed position of the clip with respect to the side mold does not shift. However, when the clip body is tightly fitted in the space of the side mold, the cored bar made of aluminum deforms and expands, and this deformed part is recognized from the outside, and the appearance as a side mold. Another problem occurs that significantly impairs.
【０００６】[0006]
本考案は、従来のクリップの簡単な改良によって、接着剤を用いることなく、 サイドモ−ルにクリップを位置ずれすることなく取付けて固定できるようにする ことを課題としてなされたものである。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems of the related art by simply improving the conventional clip so that the clip can be attached and fixed to the side mole without displacement by using an adhesive.
【０００７】[0007]
この課題を解決するために本考案の採用した手段は、サイドモ−ルの空間部の 設定された複数箇所にクリップ本体を嵌入固定して、該サイドモ−ルの裏面側に 長手方向に形成された一対のフランジ部の間の開口部から突出する係止体を介し て該サイドモ−ルを自動車ボディの側面に装着するためのサイドモ−ル用クリッ プであって、前記クリップ本体における前記一対のフランジ部の各内端面にそれ ぞれ当接又は圧接する部分に、クリップ取付け時において前記一対のフランジ部 の各内端面にそれぞれ喰い込む小突起を設けたことである。 In order to solve this problem, the means adopted by the present invention is such that the clip main body is fitted and fixed at a plurality of set places in the space portion of the side mole, and is formed in the longitudinal direction on the back side of the side mole. A side mole clip for mounting the side mole to a side surface of an automobile body through a locking body protruding from an opening between a pair of flange portions, the pair of flanges in the clip body. The small projections are provided at the portions that come into contact with or come into pressure contact with the respective inner end surfaces of the respective parts, which bite into the respective inner end surfaces of the pair of flange portions when the clip is attached.
【０００８】[0008]
サイドモ−ルの空間部にクリップ本体を嵌入すると、クリップ本体に設けられ た小突起が、サイドモ−ルの一対のフランジ部の各内端面に喰い込む。このため 、取付後においてサイドモ−ルの長さ方向に対してクリップは移動できなくなる ので、クリップの取付中、又はサイドモ−ルの搬送中においても、クリップの位 置ずれは生じなくなる。 When the clip body is fitted into the space portion of the side mall, the small protrusions provided on the clip body bite into the inner end surfaces of the pair of flange portions of the side mall. For this reason, since the clip cannot move in the length direction of the side mole after the attachment, the clip is not displaced even during the attachment of the clip or the transportation of the side mole.
【０００９】[0009]
図１ないし図６に、前記クリップＣ1'を改良した本考案に係るクリップＣ1 が 示されており、前記クリップＣ1'と同一部分には同一符号を付し、重複説明を避 けて、改良部分についてのみ説明する。一対の係止腕５の間に配置されてクリッ プ本体１に一体に設けられている水平突起４の先端面に小突起１３が突設されて いる。また、係止体２を介して水平突起４及び一対の係止腕５が設けられている 部分と反対の部分に設けられた第１の段部３にも小突起１４が突設されている。 前記各小突起１３，１４は、樹脂に喰い込み易いように、いずれもその断面が鋭 角三角形状になっている。そして、サイドモ−ルＭ1 の開口部９からクリップＣ 1 のクリップ本体１を押し込むと、一対の係止腕５が弾性変形して、クリップ本 体１がサイドモ−ルＭ1 の空間部１２に嵌入し、これにより第１及び第２の各段 部３，６が、それぞれ各フランジ部８の内端面８ａの部分に係合して、サイドモ −ルＭ1 にクリップＣ1 が取付けられる。サイドモ−ルＭ1 にクリップＣ1 が取 付けられると、クリップＣ1 を形成している樹脂の硬度が、サイドモ−ルＭ1 を 形成している樹脂のそれよりも大きいので、図５及び図６に拡大して示されてい るように、前記各小突起１３，１４が、各フランジ部８の内端面８ａの樹脂に喰 い込む。クリップＣ1 がサイドモ−ルＭ1 の設定位置に一旦取付けられると、前 記各小突起１３，１４が各フランジ部８の内端面８ａの樹脂に喰い込んでいるた めに、通常の力では横方向に移動しない。このため、接着剤を用いないで、サイ ドモ−ルＭ1 にクリップＣ1 を位置ずれしないで取付けられる。 1 to 6 show the clip C.1'Clip C according to the present invention improved1Is shown, and the clip C1The same parts as those in 'are given the same reference numerals and only the improved parts will be described, avoiding duplicated description. A small projection 13 is provided on the tip end surface of a horizontal projection 4 which is arranged between the pair of locking arms 5 and which is integrally provided on the clip body 1. Further, a small projection 14 is also provided on the first step portion 3 provided on a portion opposite to the portion on which the horizontal projection 4 and the pair of locking arms 5 are provided via the locking body 2. .. Each of the small protrusions 13 and 14 has an acute triangular shape in cross section so that the small protrusions 13 and 14 can easily be embedded in the resin. And the side mole M1Clip C from opening 9 1 When the clip body 1 is pushed in, the pair of locking arms 5 is elastically deformed, and the clip body 1 is moved to the side mold M.1Of the first and second step portions 3 and 6 are engaged with the inner end surfaces 8a of the respective flange portions 8 so that the side mold M1To clip C1Is installed. Side mold M1To clip C1When attached, clip C1The hardness of the resin forming the side mold is M1Since it is larger than that of the resin forming the ridges, each of the small protrusions 13 and 14 penetrates into the resin of the inner end surface 8a of each flange portion 8 as shown in an enlarged view in FIGS. Enter Clip C1Is side mole1Once attached to the set position, the small protrusions 13 and 14 described above do not move laterally with normal force because they are embedded in the resin of the inner end surface 8a of each flange portion 8. For this reason, without using an adhesive, side mold M1To clip C1Can be installed without shifting the position.
【００１０】 また、図７ないし図９に、前記クリップＣ2'を改良した本考案に係る別のクリ ップＣ2 が示されている。このクリップＣ2 は、クリップ本体２２に一体に設け られた一対の回転規制突起２４におけるフランジ部２５の内端面２５ａに当接す る面の内端側にそれぞれ小突起２９が設けられている。この小突起２９の断面も 鋭角三角形状である。このため、前記したようにクリップ本体２２を回転させて 、サイドモ−ルＭ2 の空間部２８に嵌入させると、前記各小突起２９が、各フラ ンジ部２５の内端面２５ａの部分の樹脂に喰い込む。この結果、接着剤を用いる ことなく、上記のようにしてサイドモ−ルＭ2 にクリップＣ2 を取付けるのみで 、このクリップＣ2 は、横方向に移動できなくなる。Further, in FIGS. 7 to 9, the clip C 2 'another clip C 2 according to the present invention having improved is shown. The clip C 2 has small protrusions 29 on the inner end sides of the surfaces of the pair of rotation restricting protrusions 24 integrally formed on the clip body 22 that contact the inner end face 25a of the flange portion 25. The cross section of the small projection 29 is also an acute triangle. Therefore, when the clip body 22 is rotated and fitted into the space portion 28 of the side mold M 2 as described above, the small protrusions 29 are attached to the resin of the inner end surface 25 a of each flange portion 25. Bite in. As a result, without using an adhesive, in the manner described above Saidomo - at Le M 2 only attach the clip C 2, the clip C 2 may not be moved laterally.
【００１１】 なお、本考案の実施の対象となるクリップは上記構成のものに限定されず、サ イドモ−ルの空間部の設定された複数箇所にクリップ本体を嵌入固定して、この サイドモ−ルの裏面側に長手方向に形成された一対のフランジ部の間の開口部か ら突出する係止体を介して該サイドモ−ルを自動車ボディの側面に装着する構成 のものであれば、いかなる構成のクリップであってもよい。The clip to be embodied by the present invention is not limited to the one having the above-described structure, but the clip body is fitted and fixed at a plurality of set places in the space portion of the side mole, and the side mole is attached. Any structure can be used as long as the side mole is attached to the side surface of the automobile body through a locking body protruding from an opening between a pair of flanges formed in the longitudinal direction on the back side of the vehicle. May be a clip.
【００１２】[0012]
本考案は、上記した構成であるので、以下に記載されるような効果を奏する。 （１）クリップをサイドモ−ルの設定位置に取付けると、クリップ本体における サイドモ−ルの一対のフランジ部の内端面に当接又は圧接する部分に設けた小突 起が、このフランジ部の内端面に喰い込むので、クリップをサイドモ−ルに位置 ずれすることなく瞬時に取付けられる。このため、接着剤が不要となる。（２） 接着剤を用いずに、サイドモ−ルにクリップを位置ずれすることなく取付けられ るので、接着剤の塗布、及びその乾燥に要する時間を節減できると共に、クリッ プ取付け後に、サイドモ−ルを直ちに次工程に移送できる。（３）接着剤により サイドモ−ルの表面を汚すことによる不良品の発生を防止できる。 Since the present invention has the above-mentioned configuration, it has the following effects. (1) When the clip is attached to the set position of the side mold, a small protrusion provided in a portion of the clip body that abuts or presses against the inner end surface of the pair of flange portions of the side mold causes the inner end surface of the flange portion to come into contact. Since it bites into the side, the clip can be attached instantly without being displaced in the side mall. Therefore, no adhesive is needed. (2) Since the clip can be attached to the side mold without shifting the position of the adhesive without using an adhesive, the time required for applying and drying the adhesive can be saved, and after the clip is attached, the side mold can be attached. Can be immediately transferred to the next step. (3) It is possible to prevent the generation of defective products due to the surface of the side mold being soiled with the adhesive.
【図１】サイドモ−ルＭ1 を装着した自動車の斜視図で
ある。FIG. 1 is a perspective view of an automobile equipped with a side mold M 1 .
【図２】サイドモ−ルＭ1 にクリップＣ1 を取付けた状
態の平面図である。FIG. 2 is a plan view showing a state in which a clip C 1 is attached to a side mall M 1 .
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。3 is a sectional view taken along line XX of FIG.
【図４】サイドモ−ルＭ1 にクリップＣ1 を取付けた状
態の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a clip C 1 is attached to a side mole M 1 .
【図５】第１の段部３に設けた小突起１４がフランジ部
８の内端面８ａに喰い込んでいる状態の拡大断面図であ
る。FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a state in which a small protrusion 14 provided on the first step portion 3 bites into the inner end surface 8a of the flange portion 8.
【図６】水平突起４に設けた小突起１３がフランジ部８
の内端面８ａに喰い込んでいる状態の拡大断面図であ
る。[FIG. 6] The small projection 13 provided on the horizontal projection 4 has the flange portion 8
It is an expanded sectional view of the state where it bites into the inner end surface 8a.
【図７】本考案に係るクリップＣ2 の斜視図である。FIG. 7 is a perspective view of a clip C 2 according to the present invention.
【図８】サイドモ−ルＭ2 にクリップＣ2 を取付けた状
態の平面図である。FIG. 8 is a plan view showing a state where a clip C 2 is attached to the side mold M 2 .
【図９】図８のＹ−Ｙ線断面図である。9 is a cross-sectional view taken along the line YY of FIG.
【図１０】サイドモ−ルＭ1 に従来のクリップＣ1'を取
付けた状態の平面図である。FIG. 10 is a plan view showing a state in which a conventional clip C 1 'is attached to the side mole M 1 .
【図１１】図１０のＸ’−Ｘ’線断面図である。11 is a cross-sectional view taken along line X'-X 'of FIG.
【図１２】サイドモ−ルＭ2 に従来のクリップＣ2'を取
付けた状態の平面図である。FIG. 12 is a plan view showing a state in which a conventional clip C 2 'is attached to the side mole M 2 .
【図１３】図１２のＹ’−Ｙ’線断面図である。13 is a cross-sectional view taken along the line Y'-Y 'of FIG.
Ｂ：自動車ボディ Ｃ1 ，Ｃ2 ：クリップ Ｍ1 ，Ｍ2 ：サイドモ−ル １，２２：クリップ本体 ２，２３：係止体 ８，２５：フランジ部 ８ａ，２５ａ：フランジ部の内端面 １２，２８：サイドモ−ルの空間部 １３，１４，２９：小突起B: automobile body C 1, C 2: Clip M 1, M 2: Saidomo - le 1, 22: clip body 2, 23: engaging member 8, 25: flange portion 8a, 25a: inner end surface 12 of the flange portion, 28: Space portion of side mole 13, 14, 29: Small protrusion
Claims (1)
箇所にクリップ本体を嵌入固定して、該サイドモ−ルの
裏面側に長手方向に形成された一対のフランジ部の間の
開口部から突出する係止体を介して該サイドモ−ルを自
動車ボディの側面に装着するためのサイドモ−ル用クリ
ップであって、前記クリップ本体における前記一対のフ
ランジ部の各内端面にそれぞれ当接又は圧接する部分
に、クリップ取付時において前記一対のフランジ部の各
内端面にそれぞれ喰い込む小突起を設けたことを特徴と
するサイドモ−ル用クリップ。[Claims for utility model registration] [Claim 1] A clip main body is fitted and fixed at a plurality of set positions in a space portion of a side mold, and a pair of longitudinally formed on the back side of the side mall. A side mole clip for mounting the side mole on a side surface of an automobile body via a locking body protruding from an opening between the flange portions, each of the pair of flange portions of the clip body. A side-mold clip, characterized in that small protrusions are provided at the portions that come into contact with or come into pressure contact with the inner end faces, respectively, when the clips are attached to the inner end faces of the pair of flange portions.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991059970U JP2544400Y2 (en) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Clip mounting structure for molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991059970U JP2544400Y2 (en) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Clip mounting structure for molding |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053614U true JPH053614U (en) | 1993-01-19 |
| JP2544400Y2 JP2544400Y2 (en) | 1997-08-20 |
Family
ID=13128542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991059970U Expired - Lifetime JP2544400Y2 (en) | 1991-07-03 | 1991-07-03 | Clip mounting structure for molding |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544400Y2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5678818U (en) * | 1979-11-16 | 1981-06-26 | ||
| JPS5783118U (en) * | 1980-11-05 | 1982-05-22 | ||
| JP2017178508A (en) * | 2016-03-29 | 2017-10-05 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | Elevator temporary support device |
Citations (2)
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| JPS643106U (en) * | 1987-06-24 | 1989-01-10 | ||
| JP3026811U (en) * | 1995-10-23 | 1996-07-23 | 中田 健次 | Earthquake endurance bed |
-
1991
- 1991-07-03 JP JP1991059970U patent/JP2544400Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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| CN107235402A (en) * | 2016-03-29 | 2017-10-10 | 三菱电机大楼技术服务株式会社 | Elevator temporarily sets supporting arrangement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2544400Y2 (en) | 1997-08-20 |
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