JPH0531704A - 木質造作用素材の製造方法 - Google Patents
木質造作用素材の製造方法Info
- Publication number
- JPH0531704A JPH0531704A JP3209825A JP20982591A JPH0531704A JP H0531704 A JPH0531704 A JP H0531704A JP 3209825 A JP3209825 A JP 3209825A JP 20982591 A JP20982591 A JP 20982591A JP H0531704 A JPH0531704 A JP H0531704A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manufacturing
- veneer
- defects
- defect
- manufacture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 30
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 claims description 11
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000008207 working material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 abstract 2
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 210000001145 finger joint Anatomy 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finished Plywoods (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 家具・建具等の木製品の製造に使用する木質
造作用素材の製造原価を低額化し得る製造方法を提供す
ることを目的とする。 【構成】 適宜の大きさの欠点2の存在を許容したベニ
ヤ単板1を複数枚用いて単板積層材3を製造した後に、
該単板積層材3を任意寸法の複数のブロック4に成形
し、次いで各ブロック4の所望の外面に所定以上の大き
さの欠点2が存在する部分4bを切除すると共に、残り
の部分4aを順次長手方向に継合わせ、更に所望長さに
切断して、木質造作用素材5を製造する構成を採る故
に、原料費及び製造費が安価で済み、且つブロックの欠
点を隠蔽する為の化粧材も必要なくなるので、総じて、
従来のこの種のいずれの製法と比べても、木質造作用素
材の製造原価を低額化し得る利点がある。
造作用素材の製造原価を低額化し得る製造方法を提供す
ることを目的とする。 【構成】 適宜の大きさの欠点2の存在を許容したベニ
ヤ単板1を複数枚用いて単板積層材3を製造した後に、
該単板積層材3を任意寸法の複数のブロック4に成形
し、次いで各ブロック4の所望の外面に所定以上の大き
さの欠点2が存在する部分4bを切除すると共に、残り
の部分4aを順次長手方向に継合わせ、更に所望長さに
切断して、木質造作用素材5を製造する構成を採る故
に、原料費及び製造費が安価で済み、且つブロックの欠
点を隠蔽する為の化粧材も必要なくなるので、総じて、
従来のこの種のいずれの製法と比べても、木質造作用素
材の製造原価を低額化し得る利点がある。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、家具・建具等の木製品
の製造に使用する木質造作用素材(以下、単に素材と称
す)の製造方法に関するものである。
の製造に使用する木質造作用素材(以下、単に素材と称
す)の製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従前の前記素材としては、無垢の挽材が
多用されていたが、近年、良質な原木の減少・薬剤処理
の容易性・寸法精度の安定性等の点から、複数枚のベニ
ヤ単板(以下、単に単板と称す)を積層接着して成る単
板積層材を、任意寸法の複数のブロックに製材し、これ
を挽材に代えて用いる事例が漸増する傾向にある。
多用されていたが、近年、良質な原木の減少・薬剤処理
の容易性・寸法精度の安定性等の点から、複数枚のベニ
ヤ単板(以下、単に単板と称す)を積層接着して成る単
板積層材を、任意寸法の複数のブロックに製材し、これ
を挽材に代えて用いる事例が漸増する傾向にある。
【0003】そして、従来の一般的な製法としては、単
板積層材を如何様な寸法で製材しても、常に欠点のない
素材が得られるよう、節・節穴・ヤニつぼ等の欠点を殆
ど有しない最良級の単板のみを用いて単板積層材を製造
するか、若しくは予め殆どの欠点を除去した単板のみを
用いて単板積層材を製造し、次いで複数のブロックに製
材する製法が挙げられ、また特例的な製法として、比較
的欠点の少ない良級の単板を用いて単板積層材を製造
し、次いで該単板積層材を複数のブロックに製材し、更
に必要に応じて、仕上加工を施した後に、実際の欠点の
有無に拘りなく、欠点の出現に対処し得るよう、ブロッ
クの所望の外面へ、欠点を隠蔽するに足る厚い良質な化
粧材を別途に接着する製法が挙げられる。
板積層材を如何様な寸法で製材しても、常に欠点のない
素材が得られるよう、節・節穴・ヤニつぼ等の欠点を殆
ど有しない最良級の単板のみを用いて単板積層材を製造
するか、若しくは予め殆どの欠点を除去した単板のみを
用いて単板積層材を製造し、次いで複数のブロックに製
材する製法が挙げられ、また特例的な製法として、比較
的欠点の少ない良級の単板を用いて単板積層材を製造
し、次いで該単板積層材を複数のブロックに製材し、更
に必要に応じて、仕上加工を施した後に、実際の欠点の
有無に拘りなく、欠点の出現に対処し得るよう、ブロッ
クの所望の外面へ、欠点を隠蔽するに足る厚い良質な化
粧材を別途に接着する製法が挙げられる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の一般
的な製法に於て、最良級の単板のみを用いる場合には、
原料費が極めて高額となるので、また予め殆どの欠点を
除去した単板のみを用いる場合には、欠点の近隣の無欠
点部分が一緒に除去されて材料歩留りが低下したり、或
は欠点を除去した単板を単板積層材に相当する大きさに
横矧及び/又は縦矧する工程が過剰に増えて、製造費が
高額となるなどの要因によって、必然的に製造原価が高
額化する難点があり、同様に、後者の特例的な製法に於
ても、欠点を隠蔽するに足る厚い良質な化粧材の材料費
が高額となるので、やはり製造原価が高額化する難点が
あって、結局、それら従来の製法では、いずれも挽材と
競合する際に、価格面で劣勢となる問題があった。
的な製法に於て、最良級の単板のみを用いる場合には、
原料費が極めて高額となるので、また予め殆どの欠点を
除去した単板のみを用いる場合には、欠点の近隣の無欠
点部分が一緒に除去されて材料歩留りが低下したり、或
は欠点を除去した単板を単板積層材に相当する大きさに
横矧及び/又は縦矧する工程が過剰に増えて、製造費が
高額となるなどの要因によって、必然的に製造原価が高
額化する難点があり、同様に、後者の特例的な製法に於
ても、欠点を隠蔽するに足る厚い良質な化粧材の材料費
が高額となるので、やはり製造原価が高額化する難点が
あって、結局、それら従来の製法では、いずれも挽材と
競合する際に、価格面で劣勢となる問題があった。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来の製
法の難点を解消すべく開発したもので、具体的には、適
宜の大きさの欠点の存在を許容した単板を複数枚用いて
単板積層材を製造した後に、該単板積層材を任意寸法の
複数のブロックに成形し、次いで各ブロックの所望の外
面に所定以上の大きさの欠点が存在する部分を切除する
と共に、残りの部分を順次長手方向に継合わせ、更に所
望長さに切断することを特徴とする素材の製造方法を提
案する。
法の難点を解消すべく開発したもので、具体的には、適
宜の大きさの欠点の存在を許容した単板を複数枚用いて
単板積層材を製造した後に、該単板積層材を任意寸法の
複数のブロックに成形し、次いで各ブロックの所望の外
面に所定以上の大きさの欠点が存在する部分を切除する
と共に、残りの部分を順次長手方向に継合わせ、更に所
望長さに切断することを特徴とする素材の製造方法を提
案する。
【0006】
【実施例】以下、本発明を図面に例示した実施の一例と
共に更に詳述する。
共に更に詳述する。
【0007】本発明に係る素材の製造方法は、図1に例
示する如く、適宜の大きさの欠点2の存在を許容した単
板1を複数枚用いて単板積層材3を製造した後に、該単
板積層材3を任意寸法の複数のブロック4に成形し、次
いで各ブロック4の所望の外面に所定以上の大きさの欠
点2が存在する部分4bを切除すると共に、残りの部分
4aを順次長手方向に継合わせ、更に所望長さに切断し
て、素材5を製造するものである。
示する如く、適宜の大きさの欠点2の存在を許容した単
板1を複数枚用いて単板積層材3を製造した後に、該単
板積層材3を任意寸法の複数のブロック4に成形し、次
いで各ブロック4の所望の外面に所定以上の大きさの欠
点2が存在する部分4bを切除すると共に、残りの部分
4aを順次長手方向に継合わせ、更に所望長さに切断し
て、素材5を製造するものである。
【0008】尚、通常、素材の四周面が直に外部に露出
する木製品は少なく、また欠点が小さければ、使用に差
支えないから、ブロックの所望の外面に所定以上の大き
さの欠点が存在する部分を切除する構成を採ったが、た
とえ本発明といえども、欠点が存在する部分の切除頻度
を可及的に低減させるのが望ましいのは当然であるか
ら、少なくとも単板積層材の表裏両層に位置する単板
は、可及的に欠点の少ないものを用いるのが好ましく、
また中間層に位置する単板であっても、過剰に大きな欠
点(例えば想定されるブロックの最小幅よりも著しく大
きな欠点)は予め除去してから用いるのが好ましい。
する木製品は少なく、また欠点が小さければ、使用に差
支えないから、ブロックの所望の外面に所定以上の大き
さの欠点が存在する部分を切除する構成を採ったが、た
とえ本発明といえども、欠点が存在する部分の切除頻度
を可及的に低減させるのが望ましいのは当然であるか
ら、少なくとも単板積層材の表裏両層に位置する単板
は、可及的に欠点の少ないものを用いるのが好ましく、
また中間層に位置する単板であっても、過剰に大きな欠
点(例えば想定されるブロックの最小幅よりも著しく大
きな欠点)は予め除去してから用いるのが好ましい。
【0009】また、本発明に於けるブロックの成形と
は、単に鋸挽により製材するだけの場合と、製材後に必
要に応じて、継合わせの前処理の粗加工を施す場合と
の、両方の形態を含むものであり、また継合わせの簡便
性からして、長手方向への継合わせは、実施例の如きフ
ィンガージョイントによるのが適切であるが、いずれに
せよ、欠点が存在する部分の切除と残りの部分の継合わ
せとは、その工程の少なくとも一部が同時進行する状態
であっても差支えない。
は、単に鋸挽により製材するだけの場合と、製材後に必
要に応じて、継合わせの前処理の粗加工を施す場合と
の、両方の形態を含むものであり、また継合わせの簡便
性からして、長手方向への継合わせは、実施例の如きフ
ィンガージョイントによるのが適切であるが、いずれに
せよ、欠点が存在する部分の切除と残りの部分の継合わ
せとは、その工程の少なくとも一部が同時進行する状態
であっても差支えない。
【0010】また、本発明に於ける単板積層材とは、必
ずしも全ての単板の繊維方向を同一方向へ揃えたものに
限るものではなく、任意適数枚の単板の繊維方向を他の
単板の繊維方向と直交方向に向けて積層して成るものを
も含むものである。
ずしも全ての単板の繊維方向を同一方向へ揃えたものに
限るものではなく、任意適数枚の単板の繊維方向を他の
単板の繊維方向と直交方向に向けて積層して成るものを
も含むものである。
【0011】
【発明の効果】本発明に係る素材の製造方法は、述上の
如く、適宜の大きさの欠点の存在を許容した単板を複数
枚用いて単板積層材を製造するものであるから、原料費
が極めて安価で済み、また例えばブロック内部に欠点が
存在する部分等、ブロックの所望の外面に所定以上の大
きさの欠点が存在する部分以外の部分は切除しなくて良
いので、予め単板の殆どの欠点を除去する場合に比べ
て、材料歩留りが向上すると共に、単板を矧合わせする
工程が減少する割合いよりも少ない割合いでブロックを
継合わせする工程が増えるだけであるから、概して製造
費も安価で済み、更には欠点を隠蔽する為の化粧材も必
要なく、或は必要に応じて、専ら化粧用として所望の外
面へ別途に化粧材も接着するとしても、その所要厚さが
先記特例的な製法に比べて薄くて差支えないので材料費
が低額で済み、総じて、従来のいずれの製法と比べて
も、製造原価を低額化し得る利点があり、既存の挽材に
代る有益な素材の供給を可能化するものである。
如く、適宜の大きさの欠点の存在を許容した単板を複数
枚用いて単板積層材を製造するものであるから、原料費
が極めて安価で済み、また例えばブロック内部に欠点が
存在する部分等、ブロックの所望の外面に所定以上の大
きさの欠点が存在する部分以外の部分は切除しなくて良
いので、予め単板の殆どの欠点を除去する場合に比べ
て、材料歩留りが向上すると共に、単板を矧合わせする
工程が減少する割合いよりも少ない割合いでブロックを
継合わせする工程が増えるだけであるから、概して製造
費も安価で済み、更には欠点を隠蔽する為の化粧材も必
要なく、或は必要に応じて、専ら化粧用として所望の外
面へ別途に化粧材も接着するとしても、その所要厚さが
先記特例的な製法に比べて薄くて差支えないので材料費
が低額で済み、総じて、従来のいずれの製法と比べて
も、製造原価を低額化し得る利点があり、既存の挽材に
代る有益な素材の供給を可能化するものである。
【図1】本発明に係る素材の製造方法を説明する為の工
程説明図である。
程説明図である。
1‥単板 2‥欠点 3‥単板積層材 4‥ブロック 5‥素材
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項1】 適宜の大きさの欠点の存在を許容したベ
ニヤ単板を複数枚用いて単板積層材を製造した後に、該
単板積層材を任意寸法の複数のブロックに成形し、次い
で各ブロックの所望の外面に所定以上の大きさの欠点が
存在する部分を切除すると共に、残りの部分を順次長手
方向に継合わせ、更に所望長さに切断することを特徴と
する木質造作用素材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209825A JP3061452B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 木質造作用素材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3209825A JP3061452B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 木質造作用素材の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0531704A true JPH0531704A (ja) | 1993-02-09 |
| JP3061452B2 JP3061452B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=16579245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3209825A Expired - Fee Related JP3061452B2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 木質造作用素材の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3061452B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103878854A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-06-25 | 浙江农林大学 | 一种重组竹刨切单板的制造方法 |
| CN105291211A (zh) * | 2015-09-11 | 2016-02-03 | 浙江升华云峰新材股份有限公司 | 一种重组装饰材的制造方法 |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP3209825A patent/JP3061452B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103878854A (zh) * | 2014-01-27 | 2014-06-25 | 浙江农林大学 | 一种重组竹刨切单板的制造方法 |
| CN105291211A (zh) * | 2015-09-11 | 2016-02-03 | 浙江升华云峰新材股份有限公司 | 一种重组装饰材的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3061452B2 (ja) | 2000-07-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5441787A (en) | Composite wood product and method for manufacturing same | |
| US5505238A (en) | Apparatus for composite wood product manufacturing | |
| US5881786A (en) | Method of producing wood strips for conversion into composite lumber products | |
| US5352317A (en) | Method of preparing a multilayered solid wood panel | |
| KR20050085824A (ko) | 강화목 및 그 제조방법 | |
| US20030010434A1 (en) | Process of making a lamellated wood product | |
| US6635141B2 (en) | Engineered wood member and method of its manufacture | |
| JPH0531704A (ja) | 木質造作用素材の製造方法 | |
| US2878844A (en) | Method in manufacturing wooden objects consisting of a plurality of jointed members | |
| CA2275836C (en) | Production of composite wood product from used wood | |
| US6042680A (en) | Laminated siding pieces and method of producing the same | |
| JPH09174518A (ja) | 単板積層材集成材およびその製造方法 | |
| WO2006081754A1 (fr) | Production et produits pour un panneau en bois composite et une colonne carree | |
| JPH0860800A (ja) | 複合木材柱及びその製造方法 | |
| JP2002307409A (ja) | 集成材の製造方法及びこの製造方法により形成された集成材 | |
| JP2002086415A (ja) | 柱又は土台用の角材の製造方法 | |
| JPS59169803A (ja) | 集成材の製法 | |
| JP4241271B2 (ja) | 面皮柱 | |
| KR101440089B1 (ko) | 가구용 다리 제조방법 및 이에 의하여 제조된 가구용 다리 | |
| JPH0327371B2 (ja) | ||
| JPS59169804A (ja) | 集成材の製法 | |
| JPS6142607B2 (ja) | ||
| JPS59135101A (ja) | 木口模様を有する化粧単板 | |
| JPH06322961A (ja) | ドア枠用ケ−シングの製造方法 | |
| JPS5914905A (ja) | 集成化粧単板の製法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080428 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090428 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |