JPH05301976A - Polycarbonate resin film - Google Patents
Polycarbonate resin filmInfo
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Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はポリカーボネート樹脂フ
ィルムに関する。FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a polycarbonate resin film.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、重合体フィルムとしては種々のも
のが知られており、その特性に応じて種々の分野におい
て多種多様の用途に用いられているが、ポリカーボネー
ト樹脂は優れた機械的強度、透明性および電気的性質を
有することから、そのフィルムは各種の基材の表面被覆
材料、その他として期待されている。2. Description of the Related Art Conventionally, various kinds of polymer films have been known and used in various fields in various fields according to their properties. Polycarbonate resins have excellent mechanical strength, Due to its transparency and electrical properties, the film is expected as a surface coating material for various base materials and the like.
【０００３】ポリカーボネート樹脂フィルムは、例えば
Ｔ−ダイを備えた溶融混練押出し機によってポリカーボ
ネート樹脂を押出し成型することによって製造される
が、ポリカーボネート樹脂を単独で押出し成型して得ら
れるフィルムは、その体積固有抵抗（以下「電気抵抗」
という。）が１×１０17Ωｃｍ以上と樹脂フィルムの中
では相当に大きく、このため、摩擦その他の理由によっ
て非常に帯電し易く、しかも帯電した場合にはその取り
扱いが非常に厄介である。従って、ポリカーボネート樹
脂が本来的に有する優れた特性を失うことなく、その電
気抵抗を低く調節することができれば、その用途の範囲
が相当に広くなると予想される。A polycarbonate resin film is produced by extruding a polycarbonate resin by a melt-kneading extruder equipped with a T-die, for example. The film obtained by extruding the polycarbonate resin alone is unique in its volume. Resistance (hereinafter "electrical resistance"
Say. ) Is 1 × 10 17 Ωcm or more, which is considerably large in the resin film. Therefore, it is very easy to be charged due to friction and other reasons, and when it is charged, its handling is very troublesome. Therefore, if the electric resistance of the polycarbonate resin can be adjusted to be low without losing the excellent characteristics inherently possessed by the polycarbonate resin, it is expected that the range of its application will be considerably widened.
【０００４】従来、絶縁性樹脂の電気抵抗を小さくする
ための手段として、例えば金属またはカーボンブラック
などを添加することが知られている。Conventionally, it has been known to add, for example, metal or carbon black as a means for reducing the electric resistance of the insulating resin.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ポリカ
ーボネート樹脂にカーボンブラックを単に添加混合する
場合には、ポリカーボネート樹脂に対してカーボンブラ
ックを均一に分散させることが困難であり、その結果、
均一な電気的性質を有するポリカーボネート樹脂フィル
ムを得ることが困難である、という問題点がある。However, when carbon black is simply added and mixed to the polycarbonate resin, it is difficult to uniformly disperse the carbon black in the polycarbonate resin, and as a result,
There is a problem that it is difficult to obtain a polycarbonate resin film having uniform electric properties.
【０００６】また、カーボンブラックが添加されたポリ
カーボネート樹脂フィルムは、カーボンブラックの添加
割合が高くなると易燃性が大きくなり、そのため、却っ
て用途が制限されることもある。また、前記の易燃性を
改善するために、ポリカーボネート樹脂に難燃剤を添加
した場合には、フィルムの強度が低下するということも
問題である。Further, the carbon black-added polycarbonate resin film becomes more flammable when the proportion of carbon black added is higher, and therefore its use may be limited. Further, when a flame retardant is added to the polycarbonate resin in order to improve the flammability, the strength of the film is also a problem.
【０００７】以上のように、現在までにおいて、ポリカ
ーボネート樹脂の優れた機械的特性を保持しながら、適
度な電気抵抗を有し、しかも燃焼性が改善され、均一な
特性を有するポリカーボネート樹脂フィルムは提供され
ていない。本発明は、このような事情に基づいてなされ
たものであって、その目的は、ポリカーボネート樹脂の
優れた機械的特性を保持しながら、適度な電気抵抗を有
し、しかも燃焼性が改善され、均一な特性を有するポリ
カーボネート樹脂フィルムを提供することにある。As described above, there is provided a polycarbonate resin film which has a moderate electric resistance, improved combustibility, and uniform properties while maintaining the excellent mechanical properties of the polycarbonate resin. It has not been. The present invention has been made based on such a circumstance, and an object thereof is to maintain an excellent mechanical property of a polycarbonate resin, have an appropriate electric resistance, and improve combustibility, It is to provide a polycarbonate resin film having uniform properties.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のポリカーボネー
ト樹脂フィルムは、ポリカーボネート樹脂と、改質剤組
成物とを含有してなり、前記改質剤組成物は、全体に対
して１〜１０重量％のカーボンブラックと、重量でカー
ボンブラックの１．３〜２倍のビニル系樹脂と、全体に
対して０〜１２重量％のポリカーボネートオリゴマーと
よりなることを特徴とする。The polycarbonate resin film of the present invention comprises a polycarbonate resin and a modifier composition, wherein the modifier composition is 1 to 10% by weight based on the whole. Of carbon black, 1.3 to 2 times the weight of carbon black as the vinyl resin, and 0 to 12% by weight of the total weight of the polycarbonate oligomer.
【０００９】[0009]
【作用】本発明のポリカーボネート樹脂フィルムは、カ
ーボンブラックおよびビニル系樹脂を必須の成分とする
特定の組成の改質剤組成物が特定の割合でポリカーボネ
ート樹脂に含有されたもの（以下「改質樹脂材料」とい
う。）よりなるものであるため、ポリカーボネート樹脂
の優れた機械的特性が保持されると共に、適度な大きさ
例えば１×１０16〜８×１０16Ωｃｍのような電子装置
の帯電部材として好適な電気抵抗を有し、しかも燃焼性
が改善され、均一な特性を有するものとなる。The polycarbonate resin film of the present invention contains a modifier composition having a specific composition containing carbon black and a vinyl resin as essential components in a specific ratio (hereinafter referred to as "modified resin"). Since it is made of a material, it retains the excellent mechanical properties of the polycarbonate resin and is used as a charging member of an electronic device having an appropriate size, for example, 1 × 10 16 to 8 × 10 16 Ωcm. It has a suitable electric resistance, improved combustibility, and uniform properties.
【００１０】以下、本発明について具体的に説明する。
本発明においては、ポリカーボネート樹脂フィルムの材
料として、ポリカーボネート樹脂に特定の組成の改質剤
組成物が特定の割合で含有されたものを用い、これによ
ってポリカーボネート樹脂フィルムを得る。The present invention will be specifically described below.
In the present invention, as the material of the polycarbonate resin film, a polycarbonate resin containing a modifier composition having a specific composition in a specific ratio is used to obtain a polycarbonate resin film.
【００１１】ポリカーボネート樹脂としては、通常この
分野において用いられる、例えばホスゲン法によって得
られる押出し成型が可能なものをそのまま使用すること
ができ、その分子量は、通常、２００００〜５００００
程度である。実際には、難燃性のポリカーボネート樹脂
が特に好ましく用いられ得る。ここで、難燃性のポリカ
ーボネート樹脂とは、ビスフェノールＡにテトラブロモ
ビスフェノールＡ等のハロゲン化ビスフェノールＡを混
合し、これにホスゲンを作用して製造されたポリカーボ
ネート共重合体に代表されるようなハロゲン原子、特に
好ましくは臭素原子を含んだポリカーボネート樹脂であ
り、その具体例としては、出光石油化学（株）製タフロ
ンＮＢ−２５００、三菱化成（株）製ノバレックス７０
２５ＮＢ、帝人化成（株）製パンライトＬＮ−１２５０
を挙げることができる。なお、臭素原子を含んだポリカ
ーボネート樹脂としては、重量割合で３〜１０％の臭素
原子を含んだものが好ましく用いられる。臭素原子の含
有割合が３％未満のものでは十分な難燃性を得ることが
困難な場合があり、一方１０％を超える場合には成形性
が悪くまた強度が低下することがあるからである。As the polycarbonate resin, those which are usually used in this field and which can be extruded and obtained by the phosgene method can be used as they are, and the molecular weight thereof is usually 20,000 to 50,000.
It is a degree. In practice, flame-retardant polycarbonate resins can be used particularly preferably. Here, the flame-retardant polycarbonate resin means a halogen represented by a polycarbonate copolymer produced by mixing bisphenol A with a halogenated bisphenol A such as tetrabromobisphenol A and reacting this with phosgene. It is a polycarbonate resin containing an atom, particularly preferably a bromine atom, and specific examples thereof include Tafflon NB-2500 manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. and Novarex 70 manufactured by Mitsubishi Kasei Co., Ltd.
25NB, Panlite LN-1250 manufactured by Teijin Chemicals Ltd.
Can be mentioned. As the polycarbonate resin containing bromine atoms, those containing 3 to 10% by weight of bromine atoms are preferably used. If the content of bromine atoms is less than 3%, it may be difficult to obtain sufficient flame retardancy, while if it exceeds 10%, the moldability may be poor and the strength may be reduced. ..
【００１２】改質剤組成物においては、改質樹脂材料の
全体に対して１〜１０重量％となる割合のカーボンブラ
ックと、このカーボンブラックに対して重量で１．３〜
２倍のビニル系樹脂とが必須の成分であり、更に必要に
応じて、改質樹脂材料の全体に対して０〜１２重量％の
ポリカーボネートオリゴマーが用いられる。すなわち、
ポリカーボネートオリゴマーが用いられる場合には、改
質剤組成物は、得られる改質樹脂材料において５〜４２
重量％、好ましくは１０〜３３重量％の範囲で用いら
れ、ポリカーボネートオリゴマーが用いられない場合に
は、２〜３０重量％、好ましくは５〜２１重量％の範囲
で用いられる。上記の改質剤組成物の重量割合の残部
は、配合されるポリカーボネート樹脂などの量となる
が、改質樹脂材料の機械的物性を保持するには、材料に
対する所望の電気抵抗、燃焼性、絶縁特性が得られる範
囲でこのポリカーボネート樹脂の割合を可能な限り多く
することが好ましい。In the modifier composition, carbon black is contained in an amount of 1 to 10% by weight based on the total amount of the modified resin material, and 1.3 to 100% by weight based on the carbon black.
Double vinyl resin is an essential component, and if necessary, 0 to 12% by weight of a polycarbonate oligomer is used with respect to the entire modified resin material. That is,
If a polycarbonate oligomer is used, the modifier composition will be 5 to 42% in the resulting modified resin material.
It is used in the range of 10 to 33% by weight, preferably 10 to 33% by weight, and when the polycarbonate oligomer is not used, it is used in the range of 2 to 30% by weight, preferably 5 to 21% by weight. The balance of the weight ratio of the above modifier composition is the amount of the polycarbonate resin or the like to be blended, but in order to maintain the mechanical properties of the modified resin material, desired electrical resistance to the material, flammability, It is preferable to increase the ratio of the polycarbonate resin as much as possible within the range where the insulating property is obtained.
【００１３】改質剤組成物の１つであるカーボンブラッ
クとしては、原料、製造方法、性質によって分類される
種々の製品を用いることができ、低添加量で導電性の改
質効果が大きい導電性カーボンブラックが特に好ましく
用いられる。具体的には、例えばアセチレンブラック、
ファーネスブラック、チャンネルブラックなどが知られ
ており、特にファーネスブラックを好ましく用いること
ができる。As carbon black which is one of the modifier compositions, various products classified by raw materials, manufacturing methods and properties can be used. Carbon black is particularly preferably used. Specifically, for example, acetylene black,
Furnace black, channel black and the like are known, and furnace black can be particularly preferably used.
【００１４】このカーボンブラックの使用割合は、フィ
ルムを構成する改質樹脂材料において１〜１０重量％と
されるが、特に２〜７重量％であることが好ましい。こ
の割合が１重量％未満の場合には、得られるポリカーボ
ネート樹脂フィルムの電気抵抗が１×１０17Ωｃｍ以上
の高いものとなり、導電性の改質効果が十分ではない。
一方、この割合が１０重量％を超える場合には、得られ
るフィルムが非常に燃焼性が高いものとなるのみでな
く、ポリカーボネート樹脂フィルムとしての特性、例え
ば機械的物性が十分に保持されないようになる。カーボ
ンブラックの量を増加させることは、それに伴って、当
該カーボンブラックを均一に分散させるためのビニル系
樹脂および難燃性を付与するためのポリカーボネートオ
リゴマーの量をも共に増加させることが必要となる結
果、フィルムがますます脆弱となり、好ましくない。ま
た、カーボンブラックの添加割合が２〜７重量％の範囲
であれば、添加量を増加したときの導電性の改質（電気
抵抗の低下）の程度が対数的にほぼ直線の領域にあり、
変化が比較的穏やかであるため、製造ロット毎の製品は
抵抗値の再現性がよいものとなる点で好ましい。The carbon black is used in an amount of 1 to 10% by weight in the modified resin material forming the film, but is preferably 2 to 7% by weight. If this ratio is less than 1% by weight, the resulting polycarbonate resin film has a high electric resistance of 1 × 10 17 Ωcm or more, and the effect of modifying the conductivity is not sufficient.
On the other hand, when this proportion exceeds 10% by weight, not only the obtained film has extremely high flammability, but also properties as a polycarbonate resin film, for example, mechanical properties are not sufficiently maintained. .. Increasing the amount of carbon black requires increasing the amounts of vinyl resin for uniformly dispersing the carbon black and polycarbonate oligomer for imparting flame retardancy. As a result, the film becomes more and more fragile, which is not preferable. When the addition ratio of carbon black is in the range of 2 to 7% by weight, the degree of conductivity modification (decrease in electric resistance) when the addition amount is increased is in a logarithmically linear region.
Since the change is relatively gentle, the product of each manufacturing lot is preferable in that the resistance value is reproducible.
【００１５】本発明においては、カーボンブラックと共
にビニル系樹脂が改質剤組成物の必須の成分とされる。
このビニル系樹脂が使用されることにより、ポリカーボ
ネート樹脂に対するカーボンブラックの分散性が向上
し、均一な分散状態が得られて均一な特性のポリカーボ
ネート樹脂フィルムを得ることができる。In the present invention, a vinyl resin is an essential component of the modifier composition together with carbon black.
By using this vinyl-based resin, the dispersibility of carbon black in the polycarbonate resin is improved, a uniform dispersed state is obtained, and a polycarbonate resin film having uniform properties can be obtained.
【００１６】この分散剤としての性質を有するビニル系
樹脂としては、ポリカーボネート樹脂に良好な混和性を
有するものが好ましく、例えばスチレン系樹脂、アクリ
ル系樹脂、メタクリル系樹脂、これらの共重合体樹脂、
その他を好ましいものとして挙げることができる。そし
て、ポリカーボネート樹脂およびカーボンブラックとの
親和性の点から、特にスチレンとアクリロニトリルとの
共重合体樹脂が好適であり、例えばスチレン含量が６５
〜９５重量％であるスチレン−アクリロニトリル共重合
体樹脂が好ましい。As the vinyl resin having the property as the dispersant, those having good miscibility with the polycarbonate resin are preferable, and examples thereof include a styrene resin, an acrylic resin, a methacrylic resin, and a copolymer resin thereof.
Others can be mentioned as preferable ones. From the viewpoint of affinity with the polycarbonate resin and carbon black, a copolymer resin of styrene and acrylonitrile is particularly preferable, for example, a styrene content of 65 or less.
A styrene-acrylonitrile copolymer resin of up to 95% by weight is preferred.
【００１７】ビニル系樹脂は、用いられるカーボンブラ
ックに対し、重量で１．３〜２倍となる量で用いられ
る。このビニル系樹脂のカーボンブラックに対する割合
が過大である場合には、相対的に多量のビニル系樹脂が
含有されることとなるため、ポリカーボネート樹脂の有
する特性が失われるようになる。また当該割合が過小の
場合には、カーボンブラックを十分均一にポリカーボネ
ート樹脂に混練することが困難となり、特性の均一なポ
リカーボネート樹脂フィルムを得ることができない。The vinyl resin is used in an amount of 1.3 to 2 times the weight of the carbon black used. If the ratio of the vinyl resin to carbon black is too large, a relatively large amount of the vinyl resin will be contained, and the properties of the polycarbonate resin will be lost. On the other hand, if the ratio is too small, it becomes difficult to knead the carbon black into the polycarbonate resin sufficiently uniformly, and a polycarbonate resin film having uniform properties cannot be obtained.
【００１８】更に、ポリカーボネートオリゴマーが必要
に応じて改質剤組成物の成分とされる。このポリカーボ
ネートオリゴマーは分子量が２０００〜４０００のもの
であり、特に臭素原子を有する難燃性のものを用いるこ
とが好ましい。このポリカーボネートオリゴマーは、ポ
リカーボネート樹脂中において、カーボンブラックを一
層均一に分散させ、少ないカーボンブラック量で導電性
を改善する好ましい効果がある。そして、特に、難燃性
のポリカーボネートオリゴマーを用いることにより、カ
ーボンブラックが含有されることによる易燃性化の程度
を抑制することができる。ここに、難燃性のポリカーボ
ネートオリゴマーとは、テトラブロモビスフェノールＡ
に代表される臭素化ポリカーボネートオリゴマーであ
り、その具体例としては、帝人化成（株）製ファイヤー
ガード７０００または７５００、グレートレイクケミカ
ル社製ＢＣ−５２を挙げることができる。Furthermore, a polycarbonate oligomer is optionally used as a component of the modifier composition. This polycarbonate oligomer has a molecular weight of 2000 to 4000, and it is particularly preferable to use a flame-retardant one having a bromine atom. This polycarbonate oligomer has a preferable effect of further uniformly dispersing carbon black in the polycarbonate resin and improving conductivity with a small amount of carbon black. In particular, by using a flame-retardant polycarbonate oligomer, it is possible to suppress the degree of flammability due to the inclusion of carbon black. Here, the flame-retardant polycarbonate oligomer is tetrabromobisphenol A.
Brominated polycarbonate oligomers represented by, and specific examples thereof include Fireguard 7000 or 7500 manufactured by Teijin Chemicals Ltd. and BC-52 manufactured by Great Lake Chemical Company.
【００１９】このポリカーボネートオリゴマーは、改質
樹脂材料の全体に対して１２重量％以下の割合で用いら
れることが必要である。この割合が過大であると、後述
する実施例の説明からも明らかなように、得られるポリ
カーボネート樹脂フィルムはその強度が極端に小さいも
のとなり、フィルムとしての有用性が大きく損なわれる
こととなる。そして、改質樹脂材料の難燃性を改善する
観点から、難燃性ポリカーボネートオリゴマーは、使用
配合されるカーボンブラックの量にもよるが３重量％以
上、好ましくは５重量％以上の割合で用いられるのが良
い。This polycarbonate oligomer must be used in a proportion of 12% by weight or less based on the entire modified resin material. If this ratio is too large, the strength of the obtained polycarbonate resin film will be extremely low, and the usefulness as a film will be greatly impaired, as will be apparent from the description of Examples given later. From the viewpoint of improving the flame retardancy of the modified resin material, the flame-retardant polycarbonate oligomer is used in an amount of 3% by weight or more, preferably 5% by weight or more, depending on the amount of carbon black used and compounded. It is good to be.
【００２０】本発明において、ポリカーボネートオリゴ
マーを改質剤組成物の一成分として使用する場合には、
次のようにしてポリカーボネート樹脂フィルムを製造す
るのが好ましい。 （１）ポリカーボネート樹脂、並びに、改質剤組成物の
成分であるカーボンブラック、ビニル系樹脂およびポリ
カーボネートオリゴマーを各々の割合に従って用意す
る。In the present invention, when the polycarbonate oligomer is used as one component of the modifier composition,
The polycarbonate resin film is preferably manufactured as follows. (1) A polycarbonate resin, and carbon black, a vinyl resin, and a polycarbonate oligomer, which are components of a modifier composition, are prepared according to their respective proportions.
【００２１】（２）カーボンブラックおよびビニル系樹
脂の全量をポリカーボネート樹脂の一部と混練し、これ
によってポリカーボネート樹脂の含有割合が３０〜７０
重量％例えば５０重量％のカーボンブラック変性樹脂を
作る。この際、あらかじめカーボンブラックおよびビニ
ル系樹脂の全量を溶融し混練した後に粉砕し、この粉砕
物をポリカーボネート樹脂と混練する二段階溶融混練法
を採用することが更に好ましい。この方法によれば、一
段目の混練でカーボンブラックの表面はビニル系樹脂で
被覆されるので、その後のポリカーボネート樹脂および
オリゴマー変性樹脂との相溶性が改善され、カーボンブ
ラックのより均一な分散が可能となる。このカーボンブ
ラック変性樹脂は、例えば二軸スクリューを有する押出
し成型機などを利用して、ペレット状または顆粒状のも
のとして得ることが好ましい。カーボンブラック変性樹
脂中のポリカーボネート樹脂は、このペレット化を容易
とし、それを可能とする量以上で用いられるのが好まし
い。(2) The total amount of carbon black and vinyl resin is kneaded with a part of the polycarbonate resin, whereby the content ratio of the polycarbonate resin is 30 to 70.
A weight percent, for example 50 weight percent, carbon black modified resin is made. At this time, it is more preferable to employ a two-step melt-kneading method in which all the amounts of carbon black and vinyl-based resin are melted and kneaded in advance and then crushed, and the crushed product is kneaded with the polycarbonate resin. According to this method, the surface of the carbon black is coated with the vinyl resin by the first-stage kneading, so that the compatibility with the subsequent polycarbonate resin and oligomer-modified resin is improved, and more uniform dispersion of the carbon black is possible. Becomes The carbon black modified resin is preferably obtained in the form of pellets or granules by using, for example, an extruder having a twin screw. The polycarbonate resin in the carbon black-modified resin is preferably used in an amount not less than that which facilitates this pelletization and makes it possible.
【００２２】（３）また、ポリカーボネートオリゴマー
の全量をポリカーボネート樹脂の他の一部と混練し、こ
れによってポリカーボネート樹脂の含有割合が６０〜８
０重量％例えば７０重量％のオリゴマー変性樹脂を作
る。このオリゴマー変性樹脂も上記のカーボンブラック
変性樹脂と同様にして製造することができる。(3) Further, the whole amount of the polycarbonate oligomer is kneaded with another part of the polycarbonate resin, whereby the content ratio of the polycarbonate resin is 60 to 8.
Make 0% by weight, for example 70% by weight of oligomer-modified resin. This oligomer-modified resin can also be produced in the same manner as the above carbon black-modified resin.
【００２３】（４）上記のようにして得られたカーボン
ブラック変性樹脂およびオリゴマー変性樹脂を、残部の
ポリカーボネート樹脂がない場合にはそのまま、残部の
ポリカーボネート樹脂がある場合には当該残部のポリカ
ーボネート樹脂と共に、例えば押出し成型機によって溶
融混練した上でフィルム状に押出し成型する。ここに、
押出し成型機としては、例えばＴ−ダイを設けた一軸ス
クリュー押出し成型機などを利用することができる。押
出し成型の温度は、通常２７０〜３００℃程度である。(4) The carbon black-modified resin and oligomer-modified resin obtained as described above are used as they are when there is no remaining polycarbonate resin, and together with the remaining polycarbonate resin when there is a remaining polycarbonate resin. For example, it is melt-kneaded by an extruder and then extruded into a film. here,
As the extrusion molding machine, for example, a single-screw extrusion molding machine provided with a T-die can be used. The extrusion molding temperature is usually about 270 to 300 ° C.
【００２４】ポリカーボネートオリゴマーが用いられな
い場合には、上記と同様にして作られたカーボンブラッ
ク変性樹脂を残部のポリカーボネート樹脂と溶融混練し
て押出し成型すればよい。When the polycarbonate oligomer is not used, the carbon black modified resin produced in the same manner as above may be melt-kneaded with the rest of the polycarbonate resin and extruded.
【００２５】以上のようにして、例えば電気抵抗が１×
１０16〜８×１０16Ωｃｍの範囲にある電子装置の帯電
部材として好適なポリカーボネート樹脂フィルムが得ら
れるが、このポリカーボネート樹脂フィルムは、改質剤
組成物の各成分が非常に高い分散性でポリカーボネート
樹脂中に混合されたものとなるので、その特性がきわめ
て均一なものとなる。As described above, for example, the electric resistance is 1 ×
A polycarbonate resin film suitable for a charging member of an electronic device in the range of 10 16 to 8 × 10 16 Ωcm can be obtained. In this polycarbonate resin film, each component of the modifier composition is a polycarbonate having a very high dispersibility. Since it is mixed in the resin, its characteristics are extremely uniform.
【００２６】以上において、ポリカーボネート樹脂フィ
ルムを構成する改質樹脂材料においては、ポリカーボネ
ート樹脂が７５重量％以上含有されることが特に好まし
く、従って、改質剤組成物はその合計が２５重量％以下
とされる。ポリカーボネート樹脂の割合が７５重量％未
満の場合には、得られるフィルムは、ポリカーボネート
樹脂の有する優れた特性を十分に有するものとならず、
例えば機械的強度が小さくて脆弱なフィルムとなる。In the above, it is particularly preferable that the modified resin material constituting the polycarbonate resin film contains the polycarbonate resin in an amount of 75% by weight or more. Therefore, the total amount of the modifier composition is 25% by weight or less. To be done. When the proportion of the polycarbonate resin is less than 75% by weight, the obtained film does not have sufficiently the excellent properties of the polycarbonate resin,
For example, the film has low mechanical strength and is fragile.
【００２７】また、上記のように、改質剤組成物のうち
のカーボンブラックをビニル系樹脂と共にポリカーボネ
ート樹脂の一部と混練し、得られるカーボンブラック変
性樹脂を他のポリカーボネート樹脂と混練することによ
り、それ自体の親和性が低くて単独では十分な分散状態
を得ることが困難なカーボンブラックを、ポリカーボネ
ート樹脂中に十分均一な分散状態に混合することができ
る。ただし、カーボンブラックに対して重量比で１．３
〜２倍のビニル系樹脂が用いられることが必要であり、
この範囲外の場合には、カーボンブラックが均一に分散
されたポリカーボネート樹脂フィルムを得ることが困難
である。また、オリゴマー変性樹脂が用いられる場合に
は、このオリゴマー変性樹脂もカーボンブラックを均一
に分散するように作用し、結果として所定の導電性を得
るための改質剤組成物の添加割合を低減することができ
る。Further, as described above, by kneading the carbon black of the modifier composition together with a vinyl resin together with a part of the polycarbonate resin, and kneading the obtained carbon black modified resin with another polycarbonate resin. Carbon black, which has a low affinity for itself and is difficult to obtain a sufficient dispersed state by itself, can be mixed in a polycarbonate resin in a sufficiently uniform dispersed state. However, the weight ratio to carbon black is 1.3.
~ 2 times the vinyl resin needs to be used,
When it is out of this range, it is difficult to obtain a polycarbonate resin film in which carbon black is uniformly dispersed. Further, when an oligomer-modified resin is used, this oligomer-modified resin also acts to uniformly disperse carbon black, and as a result, the addition ratio of the modifier composition for obtaining a predetermined conductivity is reduced. be able to.
【００２８】以上のカーボンブラック変性樹脂、オリゴ
マー変性樹脂またはこれらと混練されるポリカーボネー
ト樹脂には、他の添加剤を添加しておくこともでき、ま
た押出し成型に際して他の添加剤を添加することもでき
る。ここに、添加剤の具体例としては、帯電防止剤、着
色剤、充填剤、紫外線吸収剤、熱安定剤などを挙げるこ
とができる。Other additives may be added to the above carbon black modified resin, oligomer modified resin or polycarbonate resin kneaded with these, or other additives may be added during extrusion molding. it can. Here, specific examples of the additive include an antistatic agent, a colorant, a filler, an ultraviolet absorber and a heat stabilizer.
【００２９】本発明のポリカーボネート樹脂フィルムの
厚みは、その用途、その他の条件によって適宜選定する
ことができるが、一般に３０〜５００μｍとされる。こ
のフィルムには、必要に応じて一軸または二軸の延伸処
理が施される。The thickness of the polycarbonate resin film of the present invention can be appropriately selected depending on its application and other conditions, but is generally 30 to 500 μm. This film is subjected to uniaxial or biaxial stretching treatment as necessary.
【００３０】[0030]
【実施例】以下、本発明の実施例について説明するが、
本発明がこれらによって限定されるものではない。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below.
The present invention is not limited to these.
【００３１】実施例１ （１）難燃性ポリカーボネート樹脂（出光石油化学
（株）製タフロンＮＢ−２５００、臭素含量６重量％程
度、表において「ＰＣ」と記す。）、カーボンブラック
（東海カーボン（株）製トーカブラック＃４５００、表
において「ＣＢ」と記す。、ビニル系樹脂としてスチレ
ン含量が７５重量％であるスチレン−アクリロニトリル
共重合体樹脂（表において「ＡＳ」と記す。）、並びに
ポリカーボネートオリゴマーとして臭素原子を含有する
難燃性ポリカーボネートオリゴマー（グレートレイクケ
ミカル社製ＢＣ−５２、表において「ＮＡ」と記す。）
を用意した。Example 1 (1) Flame-retardant polycarbonate resin (Taflon NB-2500 manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd., bromine content of about 6% by weight, referred to as "PC" in the table), carbon black (Tokai Carbon ( Toka Black # 4500 manufactured by Co., Ltd., referred to as “CB” in the table, a styrene-acrylonitrile copolymer resin having a styrene content of 75% by weight as a vinyl-based resin (referred to as “AS” in the table), and a polycarbonate oligomer. Flame-retardant polycarbonate oligomer containing bromine atom (BC-52 manufactured by Great Lake Chemical Company, referred to as "NA" in the table).
Prepared.
【００３２】（２）カーボンブラック変性樹脂の製造 カーボンブラック４重量部とスチレン−アクリロニトリ
ル共重合体樹脂６重量部とをバンバリーミキサーによっ
て溶融混練した後粉砕し、この粉砕物を難燃性ポリカー
ボネート樹脂１０重量部と溶融混練することにより、カ
ーボンブラック２０重量％、スチレン−アクリロニトリ
ル共重合体３０重量％および難燃性ポリカーボネート樹
脂５０重量％よりなるカーボンブラック変性樹脂Ａのペ
レットを製造した。(2) Manufacture of Carbon Black Modified Resin 4 parts by weight of carbon black and 6 parts by weight of styrene-acrylonitrile copolymer resin were melt-kneaded by a Banbury mixer and then pulverized, and the pulverized product was flame-retardant polycarbonate resin 10 Pellets of the carbon black modified resin A composed of 20% by weight of carbon black, 30% by weight of styrene-acrylonitrile copolymer and 50% by weight of flame-retardant polycarbonate resin were produced by melt-kneading with parts by weight.
【００３３】（３）オリゴマー変性樹脂の製造 ポリカーボネートオリゴマーと難燃性ポリカーボネート
樹脂とを溶融混練することにより、ポリカーボネートオ
リゴマー３０重量％および難燃性ポリカーボネート樹脂
７０重量％よりなるオリゴマー変性樹脂Ｂのペレットを
製造した。(3) Production of Oligomer-Modified Resin Pellets of the oligomer-modified resin B consisting of 30% by weight of the polycarbonate oligomer and 70% by weight of the flame-retardant polycarbonate resin are obtained by melt-kneading the polycarbonate oligomer and the flame-retardant polycarbonate resin. Manufactured.
【００３４】これらのカーボンブラック変性樹脂Ａおよ
びオリゴマー変性樹脂Ｂのペレットを、必要に応じて残
りの難燃性ポリカーボネート樹脂ペレットと、各成分が
表１に示した組成割合となるよう混合し、混合物を温度
１２０℃で４時間乾燥処理し、これをＴ−ダイを有する
押出し成型機に供給して温度２９０〜３００℃、押出し
量２．１ｋｇ／時間の条件で押出し成型することによ
り、約１５０μｍの厚さを有するポリカーボネート樹脂
フィルムを製造し、試料１〜８を調製した。These carbon black modified resin A and oligomer modified resin B pellets were mixed with the remaining flame-retardant polycarbonate resin pellets, if necessary, so that the respective components had the composition ratios shown in Table 1, and the mixture was obtained. Was dried at a temperature of 120 ° C. for 4 hours, and this was supplied to an extruder having a T-die and extruded under the conditions of a temperature of 290 to 300 ° C. and an extrusion rate of 2.1 kg / hour. A polycarbonate resin film having a thickness was manufactured, and samples 1 to 8 were prepared.
【００３５】実施例２ オリゴマー変性樹脂を用いずに各成分が表１に示した組
成割合となるようにして、実施例１と同様な方法で厚さ
約１５０μｍのポリカーボネート樹脂フィルムを製造
し、試料９を調製した。Example 2 A polycarbonate resin film having a thickness of about 150 μm was produced in the same manner as in Example 1 except that an oligomer-modified resin was not used and each component had the composition ratio shown in Table 1. 9 was prepared.
【００３６】実施例３ 難燃性ポリカーボネート樹脂の代わりに非難燃性のポリ
カーボネート樹脂（出光石油化学（株）製タフロンＡ−
２５００）を用い、各成分が表１に示した組成割合とな
るようにして、実施例１と同様な方法で厚さ約１５０μ
ｍのポリカーボネート樹脂フィルムを製造し、試料１０
を調製した。Example 3 Instead of the flame-retardant polycarbonate resin, a non-flame-retardant polycarbonate resin (Taflon A- manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd.)
2500) so that each component has the composition ratio shown in Table 1, and the thickness is about 150 μm in the same manner as in Example 1.
m polycarbonate resin film was manufactured and sample 10
Was prepared.
【００３７】比較例１ 実施例１の難燃性ポリカーボネート樹脂のみを用い、実
施例１と同様な方法で厚さ１５０μｍの改質剤を含有し
ないポリカーボネート樹脂単体フィルムを製造し、比較
試料１を調製した。Comparative Example 1 Using only the flame-retardant polycarbonate resin of Example 1, a 150 μm-thick film of a polycarbonate resin alone containing no modifier was prepared in the same manner as in Example 1 to prepare Comparative Sample 1. did.
【００３８】比較例２ 実施例３と同様の非難燃性のポリカーボネート樹脂のみ
を用い、実施例１と同様な方法で厚さ１５０μｍの改質
剤を含有しないポリカーボネート樹脂単体フィルムを製
造し、比較試料２を調製した。Comparative Example 2 Using only the non-flame-retardant polycarbonate resin similar to that used in Example 3, a 150 μm thick modifier-free polycarbonate resin single film was produced in the same manner as in Example 1, and a comparative sample was prepared. 2 was prepared.
【００３９】比較例３ スチレン−アクリロニトリル共重合体樹脂を用いずにカ
ーボンブラック２０重量％および難燃性ポリカーボネー
ト樹脂８０重量％のペレットを製造し、それをカーボン
ブラック変性樹脂の代わりに用いたほかは、実施例２と
同様な方法で厚さ約１５０μｍのポリカーボネート樹脂
フィルムを製造し、比較試料３を調製した。Comparative Example 3 Pellets of 20% by weight of carbon black and 80% by weight of flame-retardant polycarbonate resin were prepared without using the styrene-acrylonitrile copolymer resin, and the pellets were used instead of the carbon black modified resin. A polycarbonate resin film having a thickness of about 150 μm was manufactured in the same manner as in Example 2 to prepare Comparative Sample 3.
【００４０】比較例４ 実施例１と同様のカーボンブラック変性樹脂Ａおよびオ
リゴマー変性樹脂Ｂのペレットを、必要に応じて残りの
難燃性ポリカーボネート樹脂ペレットと、各成分が表１
に示した組成割合となるようにして、カーボンブラック
の割合が０．９重量％の樹脂材料よりなる厚さ約１５０
μｍのポリカーボネート樹脂フィルムを製造し、比較試
料４を調製した。Comparative Example 4 The same pellets of the carbon black modified resin A and the oligomer modified resin B as in Example 1 were used, and the remaining flame-retardant polycarbonate resin pellets were used, if necessary.
The composition ratio shown in the above is set so that the thickness of the carbon black is about 150% and the thickness of the resin material is about 150%.
Comparative Sample 4 was prepared by producing a polycarbonate resin film of μm.
【００４１】比較例５ スチレン−アクリロニトリル共重合体樹脂を用いずカー
ボンブラック２０重量％および難燃性ポリカーボネート
樹脂８０重量％のペレットを製造し、それをカーボンブ
ラック変性樹脂として用いたほかは、実施例１と同様な
方法で厚さ約１５０μｍのポリカーボネート樹脂フィル
ムを製造し、比較試料５を調製した。Comparative Example 5 Pellets of 20% by weight of carbon black and 80% by weight of flame-retardant polycarbonate resin were prepared without using the styrene-acrylonitrile copolymer resin, and the pellets were used as the carbon black modified resin. Comparative Sample 5 was prepared by producing a polycarbonate resin film having a thickness of about 150 μm in the same manner as in 1.
【００４２】比較例６ オリゴマー変性樹脂を用いずに各成分が表１に示した組
成割合となるようにして、カーボンブラックの割合が１
１．１重量％の樹脂材料よりなる厚さ約１５０μｍのポ
リカーボネート樹脂フィルムを製造し、比較試料６を調
製した。Comparative Example 6 The composition ratio of each component was as shown in Table 1 without using the oligomer-modified resin, and the ratio of carbon black was 1.
Comparative Sample 6 was prepared by manufacturing a polycarbonate resin film having a thickness of about 150 μm and made of 1.1% by weight of a resin material.
【００４３】[0043]
【表１】 [Table 1]
【００４４】得られた試料および比較試料の各々につい
て、その電気抵抗、燃焼性、絶縁破壊電圧および機械的
強度を調べた。各項目についての測定方法および評価基
準は以下のとおりである。 体積固有抵抗値：ＪＩＳ Ｃ２３１８により、直流１０
００Ｖの測定電圧で電圧を印加してから１分間が経過し
た後の値を読み取り、電気抵抗とした。 燃焼性 ：ＵＬ−９４Ｖによる。 絶縁破壊電圧 ：ＡＳＴＭ Ｄ１４９による。 機械的強度 ：ＪＩＳ Ｋ７１２８により、Ｂ法で２
号試験片を使用し、フィルムのマシン方向（ＭＤ）の引
裂強度を測定した。 評価 Ａ：ポリカーボネート単体強度と同等（７０％以
上） Ｂ：ポリカーボネート単体強度の７０〜３０％ Ｃ：ポリカーボネート単体強度の３０％以下 これらの結果を併せて表１に示す。The electrical resistance, flammability, dielectric breakdown voltage and mechanical strength of each of the obtained samples and comparative samples were examined. The measurement methods and evaluation criteria for each item are as follows. Volume resistivity: DC 10 according to JIS C2318
The value after 1 minute had elapsed after the voltage was applied at a measurement voltage of 00 V was read and used as the electrical resistance. Flammability: According to UL-94V. Dielectric breakdown voltage: According to ASTM D149. Mechanical strength: According to JIS K7128, 2 by method B
The No. test piece was used to measure the machine direction (MD) tear strength of the film. Evaluation A: equivalent to the strength of the polycarbonate alone (70% or more) B: 70 to 30% of the strength of the polycarbonate alone C: 30% or less of the strength of the polycarbonate alone Table 1 also shows these results.
【００４５】表１の結果から、電気抵抗の値はカーボン
ブラックの含有割合に対して指数関数的であるが７重量
％までは比較的穏やかに直線的に低下すること、カーボ
ンブラックの含有割合が同じ場合には、スチレン−アク
リロニトリル共重合体樹脂および難燃性ポリカーボネー
トオリゴマーの添加により電気抵抗が低下すること、難
燃性ポリカーボネートオリゴマーの添加により燃焼性が
改善すること、更に実施例では、いずれも、絶縁破壊強
度および機械的強度が共に良好であること、なが理解さ
れる。From the results shown in Table 1, the electric resistance value is exponential with respect to the carbon black content, but it decreases relatively gently and linearly up to 7% by weight. In the same case, the addition of styrene-acrylonitrile copolymer resin and flame-retardant polycarbonate oligomer decreases the electrical resistance, the addition of flame-retardant polycarbonate oligomer improves the flammability, further, in the examples, both It is understood that both the dielectric breakdown strength and the mechanical strength are good.
【００４６】実施例４ 実施例１において、オリゴマー変性樹脂の混合割合を変
えることによって、カーボンブラック（５．７重量％）
およびスチレン−アクリロニトリル共重合体樹脂（８．
６重量％）の量を変えずに、ポリカーボネートオリゴマ
ーの含有割合が０〜１３重量％のポリカーボネート樹脂
フィルムの試料を製造し、その各々について引裂強度を
測定した。測定条件は前記のとおりである。Example 4 In Example 1, carbon black (5.7% by weight) was obtained by changing the mixing ratio of the oligomer-modified resin.
And styrene-acrylonitrile copolymer resin (8.
(6% by weight) without changing the amount, a sample of a polycarbonate resin film having a polycarbonate oligomer content of 0 to 13% by weight was produced, and the tear strength was measured for each of them. The measurement conditions are as described above.
【００４７】図１は、上記の測定の結果を示す。この図
１から、改質樹脂材料の全体におけるポリカーボネート
オリゴマーの割合が１２重量％を超えると、フィルムの
引裂強度が急激に低下することが明らかである。FIG. 1 shows the results of the above measurements. From FIG. 1, it is clear that when the proportion of the polycarbonate oligomer in the entire modified resin material exceeds 12% by weight, the tear strength of the film is sharply reduced.
【００４８】[0048]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ポリカー
ボネート樹脂の優れた機械的特性を保持しながら、適度
な電気抵抗を有し、しかも燃焼性が改善され、均一な特
性を有するポリカーボネート樹脂フィルムを容易に得る
ことができる。Industrial Applicability As described above, according to the present invention, a polycarbonate resin having an appropriate electric resistance, improved combustibility, and uniform properties while maintaining the excellent mechanical properties of the polycarbonate resin. The film can be easily obtained.
【図１】本発明の実施例に係るポリカーボネート樹脂フ
ィルムにおけるポリカーボネートオリゴマーの含有割合
と引裂強度との関係を示す曲線図である。FIG. 1 is a curve diagram showing a relationship between a content ratio of a polycarbonate oligomer and a tear strength in a polycarbonate resin film according to an example of the present invention.
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─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成４年１２月２５日[Submission date] December 25, 1992
【手続補正１】[Procedure Amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】請求項１[Name of item to be corrected] Claim 1
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【手続補正２】[Procedure Amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００７[Correction target item name] 0007
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００７】 以上のように、現在までにおいて、ポリ
カーボネート樹脂の優れた機械的特性を保持しながら、
適度な電気抵抗を有し、しかも耐燃焼性が改善され、均
一な特性を有するポリカーボネート樹脂フィルムは提供
されていない。本発明は、このような事情に基づいてな
されたものであって、その目的は、ポリカーボネート樹
脂の優れた機械的特性を保持しながら、適度な電気抵抗
を有し、しかも耐燃焼性が改善され、均一な特性を有す
るポリカーボネート樹脂フィルムを提供することにあ
る。As described above, while maintaining the excellent mechanical properties of polycarbonate resin,
There has not been provided a polycarbonate resin film having appropriate electric resistance, improved flame resistance , and uniform properties. The present invention has been made based on such circumstances, and an object thereof is to have an appropriate electric resistance while maintaining the excellent mechanical properties of the polycarbonate resin, and to improve the combustion resistance. Another object of the present invention is to provide a polycarbonate resin film having uniform properties.
【手続補正３】[Procedure 3]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００８[Correction target item name] 0008
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明のポリカーボネー
ト樹脂フィルムは、ポリカーボネート樹脂と、改質剤組
成物とを含有してなるポリカーボネート樹脂フィルムで
あって、前記改質剤組成物は、フィルム全体に対して１
〜１０重量％のカーボンブラックと、重量でカーボンブ
ラックの１．３〜２倍のビニル系樹脂と、フィルム全体
に対して０〜１２重量％のポリカーボネートオリゴマー
とよりなることを特徴とする。Polycarbonate resin film of the present invention According to an aspect of the polycarbonate resin, a polycarbonate resin film containing a modifier composition
There, the modifier composition is 1 for the entire film
It is characterized by comprising 10 to 10% by weight of carbon black, 1.3 to 2 times by weight of carbon-based vinyl resin, and 0 to 12% by weight of a polycarbonate oligomer with respect to the entire film .
【手続補正４】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００９[Correction target item name] 0009
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【０００９】[0009]
【作用】本発明のポリカーボネート樹脂フィルムは、カ
ーボンブラックおよびビニル系樹脂を必須の成分とする
特定の組成の改質剤組成物が特定の割合でポリカーボネ
ート樹脂に含有されたもの（以下「改質樹脂材料」とい
う。）よりなるものであるため、ポリカーボネート樹脂
の優れた機械的特性が保持されると共に、適度な大きさ
例えば１×１０16〜８×１０16Ωｃｍのような電子装置
の帯電部材として好適な電気抵抗を有し、しかも後述の
難燃性ポリカーボネートオリゴマーを添加することによ
って耐燃焼性が改善され、均一な特性を有するものとな
る。The polycarbonate resin film of the present invention contains a modifier composition having a specific composition containing carbon black and a vinyl resin as essential components in a specific ratio (hereinafter referred to as "modified resin"). Since it is made of a material, it retains the excellent mechanical properties of the polycarbonate resin and is used as a charging member of an electronic device having an appropriate size, for example, 1 × 10 16 to 8 × 10 16 Ωcm. It has suitable electrical resistance, yet below
By adding flame-retardant polycarbonate oligomer
As a result, the flame resistance is improved and uniform properties are obtained.
【手続補正５】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１２[Correction target item name] 0012
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１２】 改質剤組成物においては、改質樹脂材料
の全体に対して１〜１０重量％となる割合のカーボンブ
ラックと、このカーボンブラックに対して重量で１．３
〜２倍のビニル系樹脂とが必須の成分であり、更に必要
に応じて、改質樹脂材料の全体に対して０〜１２重量％
のポリカーボネートオリゴマーが用いられる。すなわ
ち、ポリカーボネートオリゴマーが用いられる場合に
は、改質剤組成物は、得られる改質樹脂材料において５
〜４２重量％、好ましくは１０〜３３重量％の範囲で用
いられ、ポリカーボネートオリゴマーが用いられない場
合には、２〜３０重量％、好ましくは５〜２１重量％の
範囲で用いられる。上記の改質剤組成物の重量割合の残
部は、配合されるポリカーボネート樹脂などの量となる
が、改質樹脂材料の機械的物性を保持するには、材料に
対する所望の電気抵抗、耐燃焼性、絶縁特性が得られる
範囲でこのポリカーボネート樹脂の割合を可能な限り多
くすることが好ましい。In the modifier composition, carbon black is contained in an amount of 1 to 10% by weight based on the entire modified resin material, and 1.3% by weight based on the carbon black.
~ 2 times as much vinyl resin is an essential component, and if necessary, 0 to 12% by weight based on the entire modified resin material.
Polycarbonate oligomer is used. That is, when a polycarbonate oligomer is used, the modifier composition will be 5% in the resulting modified resin material.
It is used in the range of -42% by weight, preferably 10-33% by weight, and when the polycarbonate oligomer is not used, it is used in the range of 2-30% by weight, preferably 5-21% by weight. The balance of the weight ratio of the above modifier composition is the amount of the polycarbonate resin or the like to be blended, but in order to maintain the mechanical properties of the modified resin material, the desired electrical resistance to the material and the combustion resistance are required . It is preferable to increase the ratio of the polycarbonate resin as much as possible within the range where the insulating property is obtained.
【手続補正６】[Procedure Amendment 6]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１３[Correction target item name] 0013
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００１３】 改質剤組成物の１成分であるカーボンブ
ラックとしては、原料、製造方法、性質によって分類さ
れる種々の製品を用いることができ、低添加量で導電性
の改質効果が大きい導電性カーボンブラックが特に好ま
しく用いられる。具体的には、例えばアセチレンブラッ
ク、ファーネスブラック、チャンネルブラックなどが知
られており、特にファーネスブラックを好ましく用いる
ことができる。As carbon black which is one component of the modifier composition, various products classified by raw material, manufacturing method, and property can be used, and the conductivity of the carbon black can be improved by a small amount of addition. Carbon black is particularly preferably used. Specifically, for example, acetylene black, furnace black, channel black and the like are known, and furnace black can be particularly preferably used.
【手続補正７】[Procedure Amendment 7]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００２６[Correction target item name] 0026
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００２６】 以上において、ポリカーボネート樹脂フ
ィルムを構成する改質樹脂材料においては、ポリカーボ
ネート樹脂が６５重量％以上含有されることが特に好ま
しく、従って、改質剤組成物はその合計が３５重量％以
下とされる。ポリカーボネート樹脂の割合が６５重量％
未満の場合には、得られるフィルムは、ポリカーボネー
ト樹脂の有する優れた特性を十分に有するものとなら
ず、例えば機械的強度が小さくて脆弱なフィルムとな
る。In the above, it is particularly preferable that the modified resin material forming the polycarbonate resin film contains the polycarbonate resin in an amount of 65% by weight or more. Therefore, the total amount of the modifier composition is 35% by weight or less. To be done. 65% by weight of polycarbonate resin
When it is less than the above range, the obtained film does not sufficiently have the excellent properties of the polycarbonate resin, and becomes a fragile film having a low mechanical strength, for example.
【手続補正８】[Procedure Amendment 8]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００３１[Correction target item name] 0031
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００３１】 実施例１ （１）難燃性ポリカーボネート樹脂（出光石油化学
（株）製タフロンＮＢ−２５００、臭素含量６重量％程
度、表において「ＰＣ」と記す。）、カーボンブラック
（東海カーボン（株）製トーカブラック＃４５００、表
において「ＣＢ」と記す。）、ビニル系樹脂としてスチ
レン含量が７５重量％であるスチレン−アクリロニトリ
ル共重合体樹脂（表において「ＡＳ」と記す。）、並び
にポリカーボネートオリゴマーとして臭素原子を含有す
る難燃性ポリカーボネートオリゴマー（グレートレイク
ケミカル社製ＢＣ−５２、表において「ＮＡ」と記
す。）を用意した。Example 1 (1) Flame-retardant polycarbonate resin (Taflon NB-2500 manufactured by Idemitsu Petrochemical Co., Ltd., bromine content of about 6% by weight, referred to as “PC” in the table), carbon black (Tokai Carbon ( Toka Black # 4500 manufactured by K.K., referred to as "CB" in the table ) , a styrene-acrylonitrile copolymer resin having a styrene content of 75% by weight as a vinyl resin (referred to as "AS" in the table), and a polycarbonate. A flame-retardant polycarbonate oligomer containing a bromine atom (BC-52 manufactured by Great Lake Chemical Company, referred to as "NA" in the table) was prepared as an oligomer.
【手続補正９】[Procedure Amendment 9]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４５[Name of item to be corrected] 0045
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００４５】 表１の結果から、電気抵抗の値はカーボ
ンブラックの含有割合に対して指数関数的であるが７重
量％までは比較的穏やかに直線的に低下すること、カー
ボンブラックの含有割合が同じ場合には、スチレン−ア
クリロニトリル共重合体樹脂および難燃性ポリカーボネ
ートオリゴマーの添加により電気抵抗が低下すること、
難燃性ポリカーボネートオリゴマーの添加により耐燃焼
性が改善すること、更に実施例では、いずれも、絶縁破
壊強度および機械的強度が共に良好であること、などが
理解される。From the results shown in Table 1, the electric resistance value is exponential with respect to the carbon black content, but decreases relatively linearly up to 7% by weight. In the same case, the addition of styrene-acrylonitrile copolymer resin and flame-retardant polycarbonate oligomer decreases the electrical resistance,
Combustion resistance due to addition of flame retardant polycarbonate oligomer
The sex will improve, in yet embodiment, both, the dielectric breakdown strength and mechanical strength are both good, and the like are understood.
【手続補正１０】[Procedure Amendment 10]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００４８[Correction target item name] 0048
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction content]
【００４８】[0048]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ポリカー
ボネート樹脂の優れた機械的特性を保持しながら、適度
な電気抵抗を有し、しかも耐燃焼性が改善され、均一な
特性を有するポリカーボネート樹脂フィルムを容易に得
ることができる。As described above, according to the present invention, a polycarbonate having an appropriate electric resistance, improved flame resistance , and uniform properties while maintaining the excellent mechanical properties of the polycarbonate resin. A resin film can be easily obtained.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 33:08 25:04） ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (51) Int.Cl. 5 Identification code Office reference number FI technical display area C08L 33:08 25:04)
Claims (1)
とを含有してなり、 前記改質剤組成物は、全体に対して１〜１０重量％のカ
ーボンブラックと、重量でカーボンブラックの１．３〜
２倍のビニル系樹脂と、全体に対して０〜１２重量％の
ポリカーボネートオリゴマーとよりなることを特徴とす
るポリカーボネート樹脂フィルム。1. A polycarbonate resin and a modifier composition, wherein the modifier composition comprises 1 to 10% by weight of carbon black based on the total weight, and 1.% of carbon black by weight. 3-
A polycarbonate resin film comprising twice as much vinyl resin and 0 to 12% by weight of a polycarbonate oligomer with respect to the whole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13448292A JPH05301976A (en) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Polycarbonate resin film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13448292A JPH05301976A (en) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Polycarbonate resin film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301976A true JPH05301976A (en) | 1993-11-16 |
Family
ID=15129361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13448292A Withdrawn JPH05301976A (en) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | Polycarbonate resin film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05301976A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5612163A (en) * | 1993-10-12 | 1997-03-18 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Transfer sheet of polycarbonate-based resin |
-
1992
- 1992-04-28 JP JP13448292A patent/JPH05301976A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5612163A (en) * | 1993-10-12 | 1997-03-18 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Transfer sheet of polycarbonate-based resin |
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