JPH05301457A - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
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- JPH05301457A JPH05301457A JP3001417A JP141791A JPH05301457A JP H05301457 A JPH05301457 A JP H05301457A JP 3001417 A JP3001417 A JP 3001417A JP 141791 A JP141791 A JP 141791A JP H05301457 A JPH05301457 A JP H05301457A
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- Japan
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- guanidine
- salt
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- recording material
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/40—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used characterised by the base backcoat, intermediate, or covering layers, e.g. for thermal transfer dye-donor or dye-receiver sheets; Heat, radiation filtering or absorbing means or layers; combined with other image registration layers or compositions; Special originals for reproduction by thermography
- B41M5/42—Intermediate, backcoat, or covering layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41M5/44—Intermediate, backcoat, or covering layers characterised by the macromolecular compounds
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 支持体上に、ロイコ化合物及び該ロイコ化合
物と接触して呈色する有機酸を含む感熱記録層を有する
感熱記録体であって、支持体の裏面上にグアニジン塩若
しくはグアニジン誘導体の塩又はこれらと第４級アンモ
ニウム基を有するカチオン性ポリマーを含有する低抵抗
処理剤を塗布したことを特徴とする感熱記録体。 【効果】 低抵抗化され、記録機器上で通紙又は排紙ト
ラブルがなく、表面に地肌かぶれが生じることなく、さ
らにサーマルヘッド部に損傷を及ぼさない。
物と接触して呈色する有機酸を含む感熱記録層を有する
感熱記録体であって、支持体の裏面上にグアニジン塩若
しくはグアニジン誘導体の塩又はこれらと第４級アンモ
ニウム基を有するカチオン性ポリマーを含有する低抵抗
処理剤を塗布したことを特徴とする感熱記録体。 【効果】 低抵抗化され、記録機器上で通紙又は排紙ト
ラブルがなく、表面に地肌かぶれが生じることなく、さ
らにサーマルヘッド部に損傷を及ぼさない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感熱記録体に関し、特
に記録機器上での通紙または排紙トラブルを解消すると
共に、印字部特にサーマルヘッドの損傷を防止すること
を目的とした感熱記録体に関するものである。
に記録機器上での通紙または排紙トラブルを解消すると
共に、印字部特にサーマルヘッドの損傷を防止すること
を目的とした感熱記録体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、感熱記録方式は、通常ロイコ化合
物と有機酸とを適当な水溶性結着剤中に分散させ、紙な
どの支持体上に層状に塗布して構成された感熱記録体の
感熱層に、熱エネルギーを加えることによって有機酸を
融解液化し、ロイコ化合物と接触反応させて発色画像を
形成するものである。かかる感熱記録体は、記録機器の
保守が比較的容易である為ファクシミリ、プリンター、
発券機などの分野で広く用いられるようになった。
物と有機酸とを適当な水溶性結着剤中に分散させ、紙な
どの支持体上に層状に塗布して構成された感熱記録体の
感熱層に、熱エネルギーを加えることによって有機酸を
融解液化し、ロイコ化合物と接触反応させて発色画像を
形成するものである。かかる感熱記録体は、記録機器の
保守が比較的容易である為ファクシミリ、プリンター、
発券機などの分野で広く用いられるようになった。
【０００３】ファクシミリやプリンター等の記録機器に
おいて、感熱記録体は、印字部、オートカッター部等を
経て印字、切断された後、排紙されるが、その途中、１
ないし数組のゴム又は硬質プラスチック等の絶縁性材料
からなるガイドロール間を通紙するのが一般的である。
さらに、排紙を確実に行なう為に、ゴム等の絶縁性材料
からなる排紙用ロールをオートカッターの後に配置し、
通紙速度より速い周速で回転させる機構となっている。
又、近年感熱記録方式の高速化が著るしく、従来６msec
前後であった印加熱時間が、最近ではサーマルヘッド及
び駆動回路などの記録装置の技術革新が進み、１〜２ms
ecとなった。従って、かかる装置においては絶えず記録
体表面や裏面を摩擦しつつ印字、切断された記録体を排
紙するために、設置環境が低湿度になると記録体が静電
気を帯びて記録機器本体に密着し、排紙不能というトラ
ブルの原因となる。排紙用ロールを用いない装置におい
ても、例えばオートカッター前に配置される通常のガイ
ドロール間での摩擦によって記録体が帯電してしまい記
録機器本体に密着して通紙不能となり、極端な場合には
サーマルヘッドを損傷する恐れすらでてくる。また、摩
擦帯電により感熱記録体表面に付着する異物がドット欠
落の原因となり鮮明な画像を得ることが出来ない場合も
ある。
おいて、感熱記録体は、印字部、オートカッター部等を
経て印字、切断された後、排紙されるが、その途中、１
ないし数組のゴム又は硬質プラスチック等の絶縁性材料
からなるガイドロール間を通紙するのが一般的である。
さらに、排紙を確実に行なう為に、ゴム等の絶縁性材料
からなる排紙用ロールをオートカッターの後に配置し、
通紙速度より速い周速で回転させる機構となっている。
又、近年感熱記録方式の高速化が著るしく、従来６msec
前後であった印加熱時間が、最近ではサーマルヘッド及
び駆動回路などの記録装置の技術革新が進み、１〜２ms
ecとなった。従って、かかる装置においては絶えず記録
体表面や裏面を摩擦しつつ印字、切断された記録体を排
紙するために、設置環境が低湿度になると記録体が静電
気を帯びて記録機器本体に密着し、排紙不能というトラ
ブルの原因となる。排紙用ロールを用いない装置におい
ても、例えばオートカッター前に配置される通常のガイ
ドロール間での摩擦によって記録体が帯電してしまい記
録機器本体に密着して通紙不能となり、極端な場合には
サーマルヘッドを損傷する恐れすらでてくる。また、摩
擦帯電により感熱記録体表面に付着する異物がドット欠
落の原因となり鮮明な画像を得ることが出来ない場合も
ある。
【０００４】前記低湿度下における通・排紙トラブルや
サーマルヘッドの損傷、さらにドット欠落を防止する方
法として、感熱記録層中にナトリウム等の導電性イオン
を多量に含有させて導電性を高める方法や、粗い顔料を
感熱記録層中に含有させて摩擦による帯電を軽減させる
方法が提案されているが、いずれもサーマルヘッドの摩
耗を招き、また前記した排紙用ロールを用いた機器にお
いては、感熱記録層を保護する目的で排紙用ロールが記
録体裏面に接し、問題解決には至らない。
サーマルヘッドの損傷、さらにドット欠落を防止する方
法として、感熱記録層中にナトリウム等の導電性イオン
を多量に含有させて導電性を高める方法や、粗い顔料を
感熱記録層中に含有させて摩擦による帯電を軽減させる
方法が提案されているが、いずれもサーマルヘッドの摩
耗を招き、また前記した排紙用ロールを用いた機器にお
いては、感熱記録層を保護する目的で排紙用ロールが記
録体裏面に接し、問題解決には至らない。
【０００５】これら問題点を解決する為に、従来より種
々の感熱記録体の表面や裏面の表面電気抵抗値を特定の
値とするような低抵抗化処理剤を塗工する方法が提案さ
れている。
々の感熱記録体の表面や裏面の表面電気抵抗値を特定の
値とするような低抵抗化処理剤を塗工する方法が提案さ
れている。
【０００６】特開昭５７−１７０７９４号においては、
無機塩類、アニオン性高分子電解質さらには導電性酸化
亜鉛、酸化錫などの如き導電性金属化合物やアルミナゾ
ル、シリカゲル等が低抵抗化処理剤として好ましいがカ
チオン性高分子電解質は、地肌カブリと称する経時的に
感熱記録層全体が発色する現象を来たし、またノニオン
性高分子を使用した場合には、減感作用によって発色性
が低下し商品価値を低下させてしまうということが開示
されている。
無機塩類、アニオン性高分子電解質さらには導電性酸化
亜鉛、酸化錫などの如き導電性金属化合物やアルミナゾ
ル、シリカゲル等が低抵抗化処理剤として好ましいがカ
チオン性高分子電解質は、地肌カブリと称する経時的に
感熱記録層全体が発色する現象を来たし、またノニオン
性高分子を使用した場合には、減感作用によって発色性
が低下し商品価値を低下させてしまうということが開示
されている。
【０００７】さらに、カチオン系導電剤を用いて低抵抗
化処理すると、地肌かぶりを生じ、また、アニオン性高
分子電解質や無機塩を用いて低抵抗化処理するとサーマ
ルヘッドを破壊する事が判明した。
化処理すると、地肌かぶりを生じ、また、アニオン性高
分子電解質や無機塩を用いて低抵抗化処理するとサーマ
ルヘッドを破壊する事が判明した。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の様な
現状に鑑み、いかなるガイドロール機構を有するファク
シミリ、プリンター等の感熱記録機器においても、記録
紙の発色特性などの低下やサーマルヘッドの損傷を招く
ことなく、特に低湿度条件下でもスムーズに通・排紙や
印字可能な感熱記録体を得ることを目的とする。
現状に鑑み、いかなるガイドロール機構を有するファク
シミリ、プリンター等の感熱記録機器においても、記録
紙の発色特性などの低下やサーマルヘッドの損傷を招く
ことなく、特に低湿度条件下でもスムーズに通・排紙や
印字可能な感熱記録体を得ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、支持体上に、ロイコ化合物及び該ロイコ化
合物と接触して呈色する有機酸を含む感熱記録層を有す
る感熱記録体であって、支持体の裏面上にグアニジン塩
又はグアニジン誘導体の塩又は、これらと第４級アンモ
ニウム基を有するカチオン性ポリマーとを主成分とする
低抵抗化処理剤を塗布したことを特徴とする感熱記録体
を提供する。
するために、支持体上に、ロイコ化合物及び該ロイコ化
合物と接触して呈色する有機酸を含む感熱記録層を有す
る感熱記録体であって、支持体の裏面上にグアニジン塩
又はグアニジン誘導体の塩又は、これらと第４級アンモ
ニウム基を有するカチオン性ポリマーとを主成分とする
低抵抗化処理剤を塗布したことを特徴とする感熱記録体
を提供する。
【００１０】本発明の支持体としては、上質紙、中質
紙、コート紙、故紙を含む再生紙等の紙、不織布等が用
いられる。
紙、コート紙、故紙を含む再生紙等の紙、不織布等が用
いられる。
【００１１】本発明の感熱記録紙に用いられるロイコ化
合物としては、例えば、３，３−ビス（ｐ−ジメチルア
ミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３
−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−
（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１，２−ジメ
チルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメ
チルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−
３−イル）フタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチル
インドール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリ
ド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−
イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス
（９−エチルカルバゾール−３−イル）−６−ジメチル
アミノフタリド、３，３−ビス（２−フェニルインドー
ル−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−ｐ
−ジメチルアミノフェニル−３−（１−メチルピロール
−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド等のトリア
リルメタン系染料があげられる。
合物としては、例えば、３，３−ビス（ｐ−ジメチルア
ミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３
−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−
（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−３−（１，２−ジメ
チルインドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメ
チルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−
３−イル）フタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチル
インドール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリ
ド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−
イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス
（９−エチルカルバゾール−３−イル）−６−ジメチル
アミノフタリド、３，３−ビス（２−フェニルインドー
ル−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−ｐ
−ジメチルアミノフェニル−３−（１−メチルピロール
−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド等のトリア
リルメタン系染料があげられる。
【００１２】また、４，４′−ビス−ジメチルアミノベ
ンズヒドリルベンジルエーテル、Ｎ−ハロフェニル−ロ
イコオーラミン、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェニル
ロイコオーラミン等のジフェニルメタン系染料、ベンゾ
イルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロベンゾイルロイ
コメチレンブルー等のチアジン系染料、３−メチル−ス
ピロ−ジナフトピラン、３−エチル−スピロ−ジナフト
ピラン、３−フェニル−スピロ−ジナフトピラン、３−
ベンジル−スピロ−ジナフトピラン、３−メチル−ナフ
ト（６′−メトキシベンゾ）スピロピラン、３−プロピ
ル−スピロ−ジベンゾピラン等のスピロ系染料、ローダ
ミン−Ｂ−アニリノラクタム、ローダミン（ｐ−ニトロ
アニリノ）ラクタム、ローダミン（ｏ−クロロアニリ
ノ）ラクタム等のラクタム系染料があげられる。
ンズヒドリルベンジルエーテル、Ｎ−ハロフェニル−ロ
イコオーラミン、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェニル
ロイコオーラミン等のジフェニルメタン系染料、ベンゾ
イルロイコメチレンブルー、ｐ−ニトロベンゾイルロイ
コメチレンブルー等のチアジン系染料、３−メチル−ス
ピロ−ジナフトピラン、３−エチル−スピロ−ジナフト
ピラン、３−フェニル−スピロ−ジナフトピラン、３−
ベンジル−スピロ−ジナフトピラン、３−メチル−ナフ
ト（６′−メトキシベンゾ）スピロピラン、３−プロピ
ル−スピロ−ジベンゾピラン等のスピロ系染料、ローダ
ミン−Ｂ−アニリノラクタム、ローダミン（ｐ−ニトロ
アニリノ）ラクタム、ローダミン（ｏ−クロロアニリ
ノ）ラクタム等のラクタム系染料があげられる。
【００１３】さらに、３−ジメチルアミノ−７−メトキ
シフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メトキシフル
オラン、３−ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−
ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、
３−ジエチルアミノ−６，７−ジメチルフルオラン、３
−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−メチルフルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−アセチル−Ｎ−メ
チルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−
メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジ
ベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
Ｎ−メチル−Ｎ−ベンジルアミノフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−Ｎ−クロロエチル−Ｎ−メチルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−ジエチルア
ミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）
−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−
（ｐ−トルイジノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−（２−カルボメトキシ−フェニルアミノ）フルオラ
ン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−
６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ピロ
リジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、
３−ピペリジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−キシリ
ジノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロ
ロフェニルアミノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−
７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−ピ
ロリジノ−６−メチル−７−ｐ−ブチルフェニルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソ
アミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
等のフルオラン系染料等が挙げられる。なお、感熱記録
層を形成する塗液の全固形分中、該ロイコ化合物の割合
は、１〜３０重量％、好ましくは５〜２０重量％であ
る。
シフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メトキシフル
オラン、３−ジエチルアミノ−７−メトキシフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン、３−
ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン、
３−ジエチルアミノ−６，７−ジメチルフルオラン、３
−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−メチルフルオ
ラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−アセチル−Ｎ−メ
チルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−
メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−ジ
ベンジルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
Ｎ−メチル−Ｎ−ベンジルアミノフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−７−Ｎ−クロロエチル−Ｎ−メチルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−ジエチルア
ミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）
−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−
（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−
（ｐ−トルイジノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−（２−カルボメトキシ−フェニルアミノ）フルオラ
ン、３−（Ｎ−シクロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−
６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ピロ
リジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、
３−ピペリジノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−キシリ
ジノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロ
ロフェニルアミノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−
７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３−ピ
ロリジノ−６−メチル−７−ｐ−ブチルフェニルアミノ
フルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ア
ニリノフルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−
７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソ
アミル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン
等のフルオラン系染料等が挙げられる。なお、感熱記録
層を形成する塗液の全固形分中、該ロイコ化合物の割合
は、１〜３０重量％、好ましくは５〜２０重量％であ
る。
【００１４】ロイコ化合物を熱時発色させる有機酸とし
ては、各種のものが公知となっており、例えば、４−te
rt−ブチルフェノール、４−ヒドロキシジフェノキシ
ド、α−ナフトール、β−ナフトール、４−ヒドロキシ
アセトフェノール、４−tert−オクチルカテコール、
２，２′−ジヒドロキシジフェノール、２，２′−メチ
レンビス（４−メチル−６−tert−イソブチルフェノー
ル）、４，４′−イソプロピリデンビス（２−tert−ブ
チルフェノール）、４，４′−sec −ブチリデンジフェ
ノール、４−フェニルフェノール、４，４′−イソプロ
ピリデンジフェノール（ビスフェノールＡ）、２，２′
−メチレンビス（４−クロルフェノール)、ハイドロキノ
ン、４，４′−シクロヘキシリデンジフェノール、４−
ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４−ヒドロキシフタル酸
ジメチル、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、ノボラ
ック型フェノール樹脂、フェノール重合体等のフェノー
ル性化合物、安息香酸、ｐ−tert−ブチル安息香酸、ト
リクロル安息香酸、テレフタル酸、３−sec −ブチル−
４−ヒドロキシ安息香酸、３−シクロヘキシル−４−ヒ
ドロキシ安息香酸、３，５−ジメチル−４−ヒドロキシ
安息香酸、サリチル酸、３−イソプロピルサリチル酸、
３−tert−ブチルサリチル酸、３−ベンジルサリチル
酸、３−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３−クロ
ル−５−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３，５−
ジ−tert−ブチルサリチル酸、３−フェニル−５−
（α，α−ジメチルベンジル）サリチル酸、３，５−ジ
−α−メチルベンジルサリチル酸等の芳香族カルボン
酸、及びこれらフェノール性化合物、芳香族ジカルボン
酸と例えば亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシ
ウム、チタン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属
との塩等の有機酸等が例示される。
ては、各種のものが公知となっており、例えば、４−te
rt−ブチルフェノール、４−ヒドロキシジフェノキシ
ド、α−ナフトール、β−ナフトール、４−ヒドロキシ
アセトフェノール、４−tert−オクチルカテコール、
２，２′−ジヒドロキシジフェノール、２，２′−メチ
レンビス（４−メチル−６−tert−イソブチルフェノー
ル）、４，４′−イソプロピリデンビス（２−tert−ブ
チルフェノール）、４，４′−sec −ブチリデンジフェ
ノール、４−フェニルフェノール、４，４′−イソプロ
ピリデンジフェノール（ビスフェノールＡ）、２，２′
−メチレンビス（４−クロルフェノール)、ハイドロキノ
ン、４，４′−シクロヘキシリデンジフェノール、４−
ヒドロキシ安息香酸ベンジル、４−ヒドロキシフタル酸
ジメチル、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、ノボラ
ック型フェノール樹脂、フェノール重合体等のフェノー
ル性化合物、安息香酸、ｐ−tert−ブチル安息香酸、ト
リクロル安息香酸、テレフタル酸、３−sec −ブチル−
４−ヒドロキシ安息香酸、３−シクロヘキシル−４−ヒ
ドロキシ安息香酸、３，５−ジメチル−４−ヒドロキシ
安息香酸、サリチル酸、３−イソプロピルサリチル酸、
３−tert−ブチルサリチル酸、３−ベンジルサリチル
酸、３−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３−クロ
ル−５−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３，５−
ジ−tert−ブチルサリチル酸、３−フェニル−５−
（α，α−ジメチルベンジル）サリチル酸、３，５−ジ
−α−メチルベンジルサリチル酸等の芳香族カルボン
酸、及びこれらフェノール性化合物、芳香族ジカルボン
酸と例えば亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシ
ウム、チタン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属
との塩等の有機酸等が例示される。
【００１５】なお、感熱記録層を形成する塗液の全固形
分中、該有機酸の割合は、１〜５０重量％、好ましくは
５〜４０重量％である。
分中、該有機酸の割合は、１〜５０重量％、好ましくは
５〜４０重量％である。
【００１６】感熱記録層中のロイコ化合物と有機酸性物
質の使用比率は用いられるロイコ化合物、有機酸の種類
に応じて適宜選択される。一般にロイコ化合物１重量部
に対して１〜５０重量部、好ましくは１〜１０重量部程
度の有機酸が使用される。
質の使用比率は用いられるロイコ化合物、有機酸の種類
に応じて適宜選択される。一般にロイコ化合物１重量部
に対して１〜５０重量部、好ましくは１〜１０重量部程
度の有機酸が使用される。
【００１７】これらの物質を含む塗布液の調製には、一
般に水を分散媒体とし、ボールミル、アトライター、サ
ンドグライダー等の撹拌・粉砕機によりロイコ染料と有
機酸とを一緒に又は別々に分散し、塗液として調製され
る。この場合、分散粒子はできるだけ小さいことが望ま
しく、具体的には２μm 以下の粒子になるまで分散する
ことが望ましい。
般に水を分散媒体とし、ボールミル、アトライター、サ
ンドグライダー等の撹拌・粉砕機によりロイコ染料と有
機酸とを一緒に又は別々に分散し、塗液として調製され
る。この場合、分散粒子はできるだけ小さいことが望ま
しく、具体的には２μm 以下の粒子になるまで分散する
ことが望ましい。
【００１８】かかる塗液中には、接着剤としてデンプン
類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、ア
ラビアゴム、ポリビニルアルコール、ジイソブチレン・
無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイン酸
共重合体塩、エチレン・アクリル酸共重合体塩、スチレ
ン・アクリル酸共重合体塩、スチレン・ブタジエン共重
合体エマルジョン等が全固形分の１０〜４０重量％、好
ましくは１５〜３０重量％程度用いられる。
類、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、
カルボキシメチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、ア
ラビアゴム、ポリビニルアルコール、ジイソブチレン・
無水マレイン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイン酸
共重合体塩、エチレン・アクリル酸共重合体塩、スチレ
ン・アクリル酸共重合体塩、スチレン・ブタジエン共重
合体エマルジョン等が全固形分の１０〜４０重量％、好
ましくは１５〜３０重量％程度用いられる。
【００１９】更に、塗液中には各種の助剤を添加するこ
とができ、例えば、ジオクチルスルフォコハク酸ナトリ
ウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、ラウ
リルアルコール硫酸エステル・ナトリウム塩、アルギン
酸塩、脂肪酸金属塩等の分散剤、ベンゾフェノン系、ト
リアゾール系等の紫外線吸収剤、その他消泡剤、蛍光染
料、着色染料等が挙げられる。
とができ、例えば、ジオクチルスルフォコハク酸ナトリ
ウム、ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム、ラウ
リルアルコール硫酸エステル・ナトリウム塩、アルギン
酸塩、脂肪酸金属塩等の分散剤、ベンゾフェノン系、ト
リアゾール系等の紫外線吸収剤、その他消泡剤、蛍光染
料、着色染料等が挙げられる。
【００２０】また、必要に応じてステアリン酸亜鉛、ス
テアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナ
バロウ、パラフィンワックス、エステルワックス等の滑
剤、カオリン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、焼成
クレー、酸化チタン、珪藻土、微粒子状無水シリカ、活
性白土等の無機顔料、及びステアリン酸アミド、ステア
リン酸メチレンビスアミド、オレイン酸アミド、パルミ
チン酸アミド、抹香オレイン酸アミド、ヤシ脂肪酸アミ
ド、メタ−ターフェニル、パラベンジルビフェニル、ヒ
ドロキシナフトエ酸のエステル誘導体、ジベンジルテレ
フタレート、トリベンジルアミン等の増感剤を添加する
こともできる。
テアリン酸カルシウム、ポリエチレンワックス、カルナ
バロウ、パラフィンワックス、エステルワックス等の滑
剤、カオリン、クレー、タルク、炭酸カルシウム、焼成
クレー、酸化チタン、珪藻土、微粒子状無水シリカ、活
性白土等の無機顔料、及びステアリン酸アミド、ステア
リン酸メチレンビスアミド、オレイン酸アミド、パルミ
チン酸アミド、抹香オレイン酸アミド、ヤシ脂肪酸アミ
ド、メタ−ターフェニル、パラベンジルビフェニル、ヒ
ドロキシナフトエ酸のエステル誘導体、ジベンジルテレ
フタレート、トリベンジルアミン等の増感剤を添加する
こともできる。
【００２１】本発明の感熱記録紙において、感熱記録層
の形成方法等については特に限定されるものではなく、
従来から周知慣用の技術に従って形成することができ
る。例えばエアーナイフコーティング、ブレードコーテ
ィング等により塗液を塗布・乾燥する方法等によって形
成される。また塗液の塗布量についても特に限定される
ものではないが、通常乾燥重量で２乃至１２ｇ／m2、好
ましくは３乃至１０ｇ／m2の範囲である。
の形成方法等については特に限定されるものではなく、
従来から周知慣用の技術に従って形成することができ
る。例えばエアーナイフコーティング、ブレードコーテ
ィング等により塗液を塗布・乾燥する方法等によって形
成される。また塗液の塗布量についても特に限定される
ものではないが、通常乾燥重量で２乃至１２ｇ／m2、好
ましくは３乃至１０ｇ／m2の範囲である。
【００２２】本発明は前述の如く感熱記録紙の裏面の電
気抵抗値が特定の値となるように低抵抗化処理するとこ
ろに重大な特徴を有するものである。本発明では、かか
る低抵抗化処理は、感熱記録層塗布後の記録体裏面に本
発明の低抵抗化処理剤を塗布する方法、あるいは予め原
紙に塗布する方法等によって達成される。
気抵抗値が特定の値となるように低抵抗化処理するとこ
ろに重大な特徴を有するものである。本発明では、かか
る低抵抗化処理は、感熱記録層塗布後の記録体裏面に本
発明の低抵抗化処理剤を塗布する方法、あるいは予め原
紙に塗布する方法等によって達成される。
【００２３】本発明の低抵抗処理剤に使用できるグアニ
ジン塩には、水溶性の有機又は無機のグアニジン酸付加
塩及びグアニジン誘導体の塩がある。例えば、グアニジ
ン酸付加塩として、塩酸グアニジン、硝酸グアニジン、
炭酸グアニジン、リン酸グアニジン、テトラ硼酸グアニ
ジン、硫酸グアニジン及びスルファミン酸グアニジンが
挙げられる。特に塩酸グアニジンが、水に対する溶解度
が高いことや単位重量当りの導電性の発現が大きいこと
から好ましい。また、グアニジン誘導体塩としては、例
えば、エチレンオキサイド付加塩酸グアニジンなど、を
挙げることができる。これらのグアニジン塩又はその誘
導体の塩の使用量は、低抵抗化処理剤中0.５〜５０重量
％とするのが好ましく、より好ましくは１〜２０重量％
である。低抵抗化処理剤中の残部は水であるが、後述の
添加剤を加えてもよい。
ジン塩には、水溶性の有機又は無機のグアニジン酸付加
塩及びグアニジン誘導体の塩がある。例えば、グアニジ
ン酸付加塩として、塩酸グアニジン、硝酸グアニジン、
炭酸グアニジン、リン酸グアニジン、テトラ硼酸グアニ
ジン、硫酸グアニジン及びスルファミン酸グアニジンが
挙げられる。特に塩酸グアニジンが、水に対する溶解度
が高いことや単位重量当りの導電性の発現が大きいこと
から好ましい。また、グアニジン誘導体塩としては、例
えば、エチレンオキサイド付加塩酸グアニジンなど、を
挙げることができる。これらのグアニジン塩又はその誘
導体の塩の使用量は、低抵抗化処理剤中0.５〜５０重量
％とするのが好ましく、より好ましくは１〜２０重量％
である。低抵抗化処理剤中の残部は水であるが、後述の
添加剤を加えてもよい。
【００２４】本発明では、上記グアニジン塩又はその誘
導体の塩を単独で使用することができるが、第４級アン
モニウム基を有するカチオン性ポリマーを併用するのが
好ましい。ここで、第４級アンモニウム基を有するカチ
オン性ポリマーとしては、第４級アンモニウム塩基を含
有するビニル単量体の単独重合体又は他のビニル単量体
との共重合体があげられる。
導体の塩を単独で使用することができるが、第４級アン
モニウム基を有するカチオン性ポリマーを併用するのが
好ましい。ここで、第４級アンモニウム基を有するカチ
オン性ポリマーとしては、第４級アンモニウム塩基を含
有するビニル単量体の単独重合体又は他のビニル単量体
との共重合体があげられる。
【００２５】ここで使用する重合体には、アクリル系重
合体やスチレン系重合体が適している。
合体やスチレン系重合体が適している。
【００２６】例えば、アクリル系重合体としては、ジア
ルキルアミノエチルメタクリレート、ジアルキルアミノ
エチルアクリレート又は、これらのメタアクリルアミド
やアクリルアミドなどの４級化単量体、とアクリル酸エ
ステル、アクリルアミド、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩
化ビニリデン、スチレン、アクリロニトリルなどの単量
体との共重合体があり、一例として、ポリ（２−メタア
クリロオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド）
が挙げられる。
ルキルアミノエチルメタクリレート、ジアルキルアミノ
エチルアクリレート又は、これらのメタアクリルアミド
やアクリルアミドなどの４級化単量体、とアクリル酸エ
ステル、アクリルアミド、酢酸ビニル、塩化ビニル、塩
化ビニリデン、スチレン、アクリロニトリルなどの単量
体との共重合体があり、一例として、ポリ（２−メタア
クリロオキシエチルトリメチルアンモニウムクロリド）
が挙げられる。
【００２７】スチレン系重合体には、第４級アンモニウ
ム塩基を有するスチレン又はα−メチルスチレンの単独
又は上記共重合成分との共重合体があり、一例としてポ
リ（ビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド）
が挙げられる。
ム塩基を有するスチレン又はα−メチルスチレンの単独
又は上記共重合成分との共重合体があり、一例としてポ
リ（ビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロリド）
が挙げられる。
【００２８】また第３級アミノ基の４級化剤には、ジメ
チル硫酸、塩酸、酢酸、塩化ベンジル、エピクロルヒド
リン、エチレンオキサイドなどが使用できるが、ジメチ
ル硫酸が特に適している。
チル硫酸、塩酸、酢酸、塩化ベンジル、エピクロルヒド
リン、エチレンオキサイドなどが使用できるが、ジメチ
ル硫酸が特に適している。
【００２９】この前記共重合体の分子量は、３〜１００
万程度、好ましくは１０〜３０万である。このように制
限するのは、分子量が３万以下の場合は乾燥塗膜が弱
く、ブロッキングが生じ、１００万以上の場合は前記グ
アニジン塩との相溶性が乏しいからである。
万程度、好ましくは１０〜３０万である。このように制
限するのは、分子量が３万以下の場合は乾燥塗膜が弱
く、ブロッキングが生じ、１００万以上の場合は前記グ
アニジン塩との相溶性が乏しいからである。
【００３０】共重合体中の第４級アンモニウム塩基の含
有率に制限は無いが、３０モル％以上であることが好ま
しく、第３級アミノ基を一部含有していても良い。
有率に制限は無いが、３０モル％以上であることが好ま
しく、第３級アミノ基を一部含有していても良い。
【００３１】このように、本発明の低抵抗処理剤は、グ
アニジン塩又はグアニジン誘導体の塩単独又はこれらと
第４級アンモニウム塩基を含有する重合体を必須成分と
するが、上記列挙したもの以外に種々のカチオン性高分
子重合体を添加することは差支えない。
アニジン塩又はグアニジン誘導体の塩単独又はこれらと
第４級アンモニウム塩基を含有する重合体を必須成分と
するが、上記列挙したもの以外に種々のカチオン性高分
子重合体を添加することは差支えない。
【００３２】グアニジン塩は湿度による電気抵抗の変化
が大きく、特に低湿度での抵抗が大きくなる。一方、第
４級アンモニウム基を有するカチオン性ポリマーはグア
ニジン塩に較べ湿度依存性が小さい。したがって、グア
ニジン塩又はグアニジン誘導体の塩及び第４級アンモニ
ウム基を有するカチオン性ポリマーの配合比は支持体の
帯電性、感熱紙を主として使用する環境及び記録装置の
条件、特に、プラテンロールの導電性及び搬送速度等に
よって異なる。一般に、グアニジン塩と該ポリマーの配
合比（重量比）は、９９：１〜１：９９であり、好まし
くは９５：５〜５：９５である。また、防錆剤等の添加
剤も使用でき、その使用量は処理剤全固形分中0.０１〜
１重量％、好ましくは0.０５〜0.５重量％である。
が大きく、特に低湿度での抵抗が大きくなる。一方、第
４級アンモニウム基を有するカチオン性ポリマーはグア
ニジン塩に較べ湿度依存性が小さい。したがって、グア
ニジン塩又はグアニジン誘導体の塩及び第４級アンモニ
ウム基を有するカチオン性ポリマーの配合比は支持体の
帯電性、感熱紙を主として使用する環境及び記録装置の
条件、特に、プラテンロールの導電性及び搬送速度等に
よって異なる。一般に、グアニジン塩と該ポリマーの配
合比（重量比）は、９９：１〜１：９９であり、好まし
くは９５：５〜５：９５である。また、防錆剤等の添加
剤も使用でき、その使用量は処理剤全固形分中0.０１〜
１重量％、好ましくは0.０５〜0.５重量％である。
【００３３】本発明の感熱記録層を有する支持体の裏面
に、前記低抵抗化処理剤を乾燥重量で0.０５〜５ｇ／
m2、好ましくは、0.１〜２ｇ／m2となるように塗布す
る。この感熱記録体を温度２０℃、相対湿度２０％ＲＨ
で測定した場合、感熱記録体の裏面の表面固有抵抗値は
５×１０5 〜５×１０13Ωとなる。なお、該抵抗値を５
×１０5 以上に限定するのは、これ以下だと低抵抗化処
理剤の量を多く必要とするため、ブロッキング等の問題
を生じるからである。
に、前記低抵抗化処理剤を乾燥重量で0.０５〜５ｇ／
m2、好ましくは、0.１〜２ｇ／m2となるように塗布す
る。この感熱記録体を温度２０℃、相対湿度２０％ＲＨ
で測定した場合、感熱記録体の裏面の表面固有抵抗値は
５×１０5 〜５×１０13Ωとなる。なお、該抵抗値を５
×１０5 以上に限定するのは、これ以下だと低抵抗化処
理剤の量を多く必要とするため、ブロッキング等の問題
を生じるからである。
【００３４】
【発明の効果】本発明により、低抵抗化され、したがっ
て、記録機器上で通紙又は排紙トラブルがなく、さら
に、表面に地肌かぶりが生じることがなく、サーマルヘ
ッド部に損傷を及ぼさない感熱記録体が提供される。特
に、グアニジン塩と第４級アンモニウム基を有するカチ
オン性ポリマーを含有する場合には、低湿度での抵抗が
大きくなり、すぐれた感熱記録体が得られる。
て、記録機器上で通紙又は排紙トラブルがなく、さら
に、表面に地肌かぶりが生じることがなく、サーマルヘ
ッド部に損傷を及ぼさない感熱記録体が提供される。特
に、グアニジン塩と第４級アンモニウム基を有するカチ
オン性ポリマーを含有する場合には、低湿度での抵抗が
大きくなり、すぐれた感熱記録体が得られる。
【００３５】
【実施例】以下に実施例を示して本発明を更に説明す
る。
る。
【００３６】実施例１感熱塗料の調製 Ａ 液 ・黒発色塩基性ロイコ染料 ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチ
ル−７−アニリノ−フルオラン （Ｓ−２０５：山田化学製） ９重量部 ・ポリビニルアルコール 12％水溶液 15重量部 ・ポリスチレンアクリル酸 アンモニウム 20％水溶液 0.7重量部 ・水 30重量部Ｂ 液 ・２，２−ビス （４−ヒドロキシフェニル） 20重量部 プロパン ・メタ−ターフェニル 20重量部 ・ポリビニルアルコール 50重量部 12％水溶液 ・ポリスチレンアクリル酸 アンモニウム 20％水溶液 ３重量部 ・水 62.3重量部 Ａ、Ｂ液を各々にサンドグラインダーで分散粒子が平均
粒径２μm 以下になるように分散させた。Ｃ 液 ・軽質炭酸カルシウム 25重量部 ・ポリアクリル酸ソーダ １重量部 40％水溶液 ・水 24重量部 Ｃ液をホモミキサーで１０分間分散させた。
ル−７−アニリノ−フルオラン （Ｓ−２０５：山田化学製） ９重量部 ・ポリビニルアルコール 12％水溶液 15重量部 ・ポリスチレンアクリル酸 アンモニウム 20％水溶液 0.7重量部 ・水 30重量部Ｂ 液 ・２，２−ビス （４−ヒドロキシフェニル） 20重量部 プロパン ・メタ−ターフェニル 20重量部 ・ポリビニルアルコール 50重量部 12％水溶液 ・ポリスチレンアクリル酸 アンモニウム 20％水溶液 ３重量部 ・水 62.3重量部 Ａ、Ｂ液を各々にサンドグラインダーで分散粒子が平均
粒径２μm 以下になるように分散させた。Ｃ 液 ・軽質炭酸カルシウム 25重量部 ・ポリアクリル酸ソーダ １重量部 40％水溶液 ・水 24重量部 Ｃ液をホモミキサーで１０分間分散させた。
【００３７】上記のように調製したＡ液５4.７重量部、
Ｂ液１５5.３重量部及びＣ液５０重量部を混合し、得ら
れた混合物にステアリン酸亜鉛３０％分散体３3.３重量
部及びポリビニルアルコール１２％水溶液１００重量部
及び水１３０重量部を添加して感熱塗料とした。
Ｂ液１５5.３重量部及びＣ液５０重量部を混合し、得ら
れた混合物にステアリン酸亜鉛３０％分散体３3.３重量
部及びポリビニルアルコール１２％水溶液１００重量部
及び水１３０重量部を添加して感熱塗料とした。
【００３８】前記、感熱塗料を米坪５０ｇ／m2の上質原
紙に、乾燥後の塗布量が５ｇ／m2になるように塗布し、
乾燥して感熱記録紙を得た。
紙に、乾燥後の塗布量が５ｇ／m2になるように塗布し、
乾燥して感熱記録紙を得た。
【００３９】得られた感熱記録紙裏面に、塩酸グアニジ
ン５％水溶液（本発明の低抵抗化処理剤１）を乾燥後の
塗布量が0.５ｇ／m2となるように塗布し、乾燥した。続
いて、スーパーキャレンダー処理して感熱紙を得た。
ン５％水溶液（本発明の低抵抗化処理剤１）を乾燥後の
塗布量が0.５ｇ／m2となるように塗布し、乾燥した。続
いて、スーパーキャレンダー処理して感熱紙を得た。
【００４０】なお、実施例で使用したグアニジン塩酸塩
は、グアニジンに塩酸を加えることにより調製した。
は、グアニジンに塩酸を加えることにより調製した。
【００４１】実施例２ 感熱記録紙裏面に、硝酸グアニジン５％水溶液（本発明
の低抵抗化処理剤２）を同様に塗布し、乾燥してスーパ
ーキャレンダー処理した以外は実施例１と同様にして感
熱記録紙を得た。尚、硝酸グアニジンは、グアニジン水
溶液に硝酸を加えることにより調製した。
の低抵抗化処理剤２）を同様に塗布し、乾燥してスーパ
ーキャレンダー処理した以外は実施例１と同様にして感
熱記録紙を得た。尚、硝酸グアニジンは、グアニジン水
溶液に硝酸を加えることにより調製した。
【００４２】実施例３ 感熱記録紙裏面に、炭酸グアニジン５％水溶液（本発明
の低抵抗化処理剤３）を同様に塗布し、乾燥してスーパ
ーキャレンダー処理した以外は実施例１と同様にして感
熱記録紙を得た。
の低抵抗化処理剤３）を同様に塗布し、乾燥してスーパ
ーキャレンダー処理した以外は実施例１と同様にして感
熱記録紙を得た。
【００４３】実施例４ 感熱記録紙裏面に、リン酸グアニジン５％水溶液（本発
明の低抵抗化処理剤４）を同様に塗布し、乾燥してスー
パーキャレンダー処理した以外は実施例１と同様にして
感熱記録紙を得た。尚、リン酸グアニジンは、グアニジ
ン水溶液にリン酸を加えることにより調製した。
明の低抵抗化処理剤４）を同様に塗布し、乾燥してスー
パーキャレンダー処理した以外は実施例１と同様にして
感熱記録紙を得た。尚、リン酸グアニジンは、グアニジ
ン水溶液にリン酸を加えることにより調製した。
【００４４】実施例５ 感熱記録紙裏面に、硫酸グアニジン５％水溶液（本発明
の低抵抗化処理剤５）を同様に塗布し、乾燥してスーパ
ーキャレンダー処理した以外は実施例１と同様にして感
熱記録紙を得た。尚、硫酸グアニジンは、グアニジン水
溶液に硫酸を加えることにより調製した。
の低抵抗化処理剤５）を同様に塗布し、乾燥してスーパ
ーキャレンダー処理した以外は実施例１と同様にして感
熱記録紙を得た。尚、硫酸グアニジンは、グアニジン水
溶液に硫酸を加えることにより調製した。
【００４５】実施例６ 感熱記録紙裏面に、スルファミン酸グアニジン５％水溶
液（本発明の低抵抗化処理剤６）を同様に塗布し、乾燥
してスーパーキャレンダー処理した以外は実施例１と同
様にして感熱記録紙を得た。尚、スルファミン酸グアニ
ジンは、グアニジン水溶液にスルファミン酸を加えるこ
とにより調製した。
液（本発明の低抵抗化処理剤６）を同様に塗布し、乾燥
してスーパーキャレンダー処理した以外は実施例１と同
様にして感熱記録紙を得た。尚、スルファミン酸グアニ
ジンは、グアニジン水溶液にスルファミン酸を加えるこ
とにより調製した。
【００４６】実施例７ 感熱記録紙裏面に、エチレンオキシド付加塩酸グアニジ
ン５％水溶液（本発明の低抵抗化処理剤７）を同様に塗
布し、乾燥してスーパーキャレンダー処理した以外は実
施例１と同様にして感熱記録紙を得た。尚、エチレンオ
キシド付加塩酸グアニジンは、エチレンオキシド付加グ
アニジン水溶液に塩酸を加えることにより調製した。
ン５％水溶液（本発明の低抵抗化処理剤７）を同様に塗
布し、乾燥してスーパーキャレンダー処理した以外は実
施例１と同様にして感熱記録紙を得た。尚、エチレンオ
キシド付加塩酸グアニジンは、エチレンオキシド付加グ
アニジン水溶液に塩酸を加えることにより調製した。
【００４７】実施例８ 実施例１の低抵抗化処理剤１の代りに、塩酸グアニジン
と第４級アンモニウム基を有するアクリルポリマーとの
配合比（重量）が、８０：２０である５％水溶液（本発
明の低抵抗化処理剤８）を乾燥後の塗布量が0.５ｇ／m2
となるように感熱記録紙裏面に塗布し、乾燥した。続い
て、スーパーキャレンダー処理して感熱紙を得た。
と第４級アンモニウム基を有するアクリルポリマーとの
配合比（重量）が、８０：２０である５％水溶液（本発
明の低抵抗化処理剤８）を乾燥後の塗布量が0.５ｇ／m2
となるように感熱記録紙裏面に塗布し、乾燥した。続い
て、スーパーキャレンダー処理して感熱紙を得た。
【００４８】なお、本実施例で使用したアクリルポリマ
ーの分子量は約６0,０００であり、第４級アンモニウム
の置換モル％は、４０モル％であった。また、グアニジ
ン塩酸塩は、グアニジンに塩酸を加えることにより調製
した。
ーの分子量は約６0,０００であり、第４級アンモニウム
の置換モル％は、４０モル％であった。また、グアニジ
ン塩酸塩は、グアニジンに塩酸を加えることにより調製
した。
【００４９】実施例９ 感熱記録紙裏面に、塩酸グアニジンと第４級アンモニウ
ム基を有するアクリルポリマーとの配合比（重量）が、
９０：１０である５％水溶液（本発明の低抵抗化処理剤
９）を同様に塗布し、乾燥してスーパーキャレンダー処
理した以外は実施例１と同様にして感熱記録紙を得た。
ム基を有するアクリルポリマーとの配合比（重量）が、
９０：１０である５％水溶液（本発明の低抵抗化処理剤
９）を同様に塗布し、乾燥してスーパーキャレンダー処
理した以外は実施例１と同様にして感熱記録紙を得た。
【００５０】実施例１０ 実施例８で使用した本発明の低抵抗化処理剤８の３％水
溶液を乾燥後の塗布量が0.９ｇ／m2となるように塗布し
た以外は実施例８と同様にして感熱記録紙を得た。
溶液を乾燥後の塗布量が0.９ｇ／m2となるように塗布し
た以外は実施例８と同様にして感熱記録紙を得た。
【００５１】実施例１１ 感熱記録紙裏面に、エチレンオキサイド付加塩酸グアニ
ジンと第４級アンモニウム基を有するアクリルポリマー
との配合比（重量）が、（９０：１０）である５％水溶
液（本発明の低抵抗化処理剤１０）を同様に塗布し、乾
燥してスーパーキャレンダー処理した以外は実施例８と
同様にして感熱記録紙を得た。
ジンと第４級アンモニウム基を有するアクリルポリマー
との配合比（重量）が、（９０：１０）である５％水溶
液（本発明の低抵抗化処理剤１０）を同様に塗布し、乾
燥してスーパーキャレンダー処理した以外は実施例８と
同様にして感熱記録紙を得た。
【００５２】実施例１２ 感熱記録紙裏面に、塩酸グアニジンと第４級アンモニウ
ム基を有するスチレンポリマーとの配合比（重量）が、
（８０：２０）である４％水溶液（本発明の低抵抗化処
理剤１１）を同様に塗布し、乾燥してスーパーキャレン
ダー処理した以外は実施例８と同様にして感熱記録紙を
得た。
ム基を有するスチレンポリマーとの配合比（重量）が、
（８０：２０）である４％水溶液（本発明の低抵抗化処
理剤１１）を同様に塗布し、乾燥してスーパーキャレン
ダー処理した以外は実施例８と同様にして感熱記録紙を
得た。
【００５３】なお、このスチレンポリマーの分子量は、
約１０0,０００であり、第４級アンモニウムの置換モル
％は、３５モル％であった。
約１０0,０００であり、第４級アンモニウムの置換モル
％は、３５モル％であった。
【００５４】比較例１ 実施例１で使用した本発明の低抵抗化処理剤１に変えて
無機塩類の塩化ナトリウム５％水溶液を乾燥後の塗布量
が0.５ｇ／m2となるように塗布した以外は実施例１と同
様にして感熱記録紙を得た。
無機塩類の塩化ナトリウム５％水溶液を乾燥後の塗布量
が0.５ｇ／m2となるように塗布した以外は実施例１と同
様にして感熱記録紙を得た。
【００５５】比較例２ 実施例１で使用した本発明の低抵抗化処理剤１に変えて
カチオン性高分子電解質であるポリビニルベンジルトリ
メチルアンモニウムクロライドの５％水溶液を乾燥後の
塗布量が0.５ｇ／m2となるように塗布した以外は実施例
１と同様にして感熱記録紙を得た。
カチオン性高分子電解質であるポリビニルベンジルトリ
メチルアンモニウムクロライドの５％水溶液を乾燥後の
塗布量が0.５ｇ／m2となるように塗布した以外は実施例
１と同様にして感熱記録紙を得た。
【００５６】比較例３ 実施例１で使用した本発明の低抵抗化処理剤１に変え
て、ノニオン性高分子であるポリエチレングリコールモ
ノラウレートの５％水溶液を乾燥後の塗布量が0.５ｇ／
m2となるように塗布した以外は実施例１と同様にして感
熱記録紙を得た。
て、ノニオン性高分子であるポリエチレングリコールモ
ノラウレートの５％水溶液を乾燥後の塗布量が0.５ｇ／
m2となるように塗布した以外は実施例１と同様にして感
熱記録紙を得た。
【００５７】比較例４ 実施例１で使用した本発明の低抵抗化処理剤１に変え
て、塩類を含まない水を１０cc／m2塗布した以外は実施
例１と同様にして、感熱記録紙を得た。
て、塩類を含まない水を１０cc／m2塗布した以外は実施
例１と同様にして、感熱記録紙を得た。
【００５８】比較例５ 実施例１で使用した本発明の低抵抗化処理剤１に変え
て、アニオン性高分子電解質であるポリスチレンスルフ
ォン酸ナトリウムの５％水溶液を乾燥後の塗布量が0.５
ｇ／m2となるように塗布した以外は実施例１と同様にし
て感熱記録紙を得た。
て、アニオン性高分子電解質であるポリスチレンスルフ
ォン酸ナトリウムの５％水溶液を乾燥後の塗布量が0.５
ｇ／m2となるように塗布した以外は実施例１と同様にし
て感熱記録紙を得た。
【００５９】次に、実施例１〜１２及び比較例１〜５で
得られた感熱記録紙について以下の試験を行い、その結
果を表１及び表２に示した。
得られた感熱記録紙について以下の試験を行い、その結
果を表１及び表２に示した。
【００６０】感熱記録紙の性能を次の方法により試験し
た。 (1) 保存性 感熱ファクシミリＦＦ６２１Ｃ〔富士通（株）製〕を用
いてテストパターンを印字記録し、地肌と印字部とをマ
クベス濃度計ＲＤ−５１４を用いて測定した。更に、Ｆ
Ｆ６２１Ｃで印字したサンプルを、下記の保存性試験に
用いた。
た。 (1) 保存性 感熱ファクシミリＦＦ６２１Ｃ〔富士通（株）製〕を用
いてテストパターンを印字記録し、地肌と印字部とをマ
クベス濃度計ＲＤ−５１４を用いて測定した。更に、Ｆ
Ｆ６２１Ｃで印字したサンプルを、下記の保存性試験に
用いた。
【００６１】尚、保存前の地肌部の濃度は、実施例１０
が0.０７であった以外は、他の実施例、比較例とも0.０
６であり、保存前の印字部の濃度は実施例９が1.２４、
実施例１０が1.２６であった以外は、他の実施例及び比
較例とも1.２５であった。 ａ）耐湿性 ４０℃−９０％ＲＨの高湿条件下に２４時間保存し、保
存後の地肌部及び印字部をマクベスＲＤ−５１４を用い
て測定した。 ｂ）耐熱性 ６０℃の高温乾燥条件下に２４時間保存し、保存後の地
肌部及び印字部の濃度をマクベス濃度計ＲＤ−５１４を
用いて測定した。
が0.０７であった以外は、他の実施例、比較例とも0.０
６であり、保存前の印字部の濃度は実施例９が1.２４、
実施例１０が1.２６であった以外は、他の実施例及び比
較例とも1.２５であった。 ａ）耐湿性 ４０℃−９０％ＲＨの高湿条件下に２４時間保存し、保
存後の地肌部及び印字部をマクベスＲＤ−５１４を用い
て測定した。 ｂ）耐熱性 ６０℃の高温乾燥条件下に２４時間保存し、保存後の地
肌部及び印字部の濃度をマクベス濃度計ＲＤ−５１４を
用いて測定した。
【００６２】(2) ヘッド破壊テスト 市販の京セラサーマルヘッド(KJT-216-8MGF1) を用い、
プラテンロールに感熱記録紙を巻きつけ、プラテンロー
ルとサーマルヘッドを固定させ（0.１５kgf ／cm）、８
０℃−８５％ＲＨの環境条件に入れ、ヘッドに印加した
状態で２０時間保存した後、ベタ印字を行い、そのドッ
ト抜け率を調べた。評価 ○：ドット抜け率が５％未満 △：ドット抜け率が５〜１０％ ×：ドット抜け率が１０％より大きい
プラテンロールに感熱記録紙を巻きつけ、プラテンロー
ルとサーマルヘッドを固定させ（0.１５kgf ／cm）、８
０℃−８５％ＲＨの環境条件に入れ、ヘッドに印加した
状態で２０時間保存した後、ベタ印字を行い、そのドッ
ト抜け率を調べた。評価 ○：ドット抜け率が５％未満 △：ドット抜け率が５〜１０％ ×：ドット抜け率が１０％より大きい
【００６３】(3) 表面電気抵抗値 横河ヒューレットパッカード社製の4329A HIGHRESISTAN
CE METERおよび16008ARESISTIVITY CELL を用いて２０
℃、２０％ＲＨ雰囲気中で測定した。
CE METERおよび16008ARESISTIVITY CELL を用いて２０
℃、２０％ＲＨ雰囲気中で測定した。
【００６４】(4) 通紙適性テスト ２０℃、２０％ＲＨの雰囲気中で市販のＦＡＸリファッ
クス７００Ｓ（リコー製）を用いファクシミリ用テスト
チャートNo.2（画像電子学会製）で連続３０枚印字を行
ない紙づまりやスタック性を評価した。
クス７００Ｓ（リコー製）を用いファクシミリ用テスト
チャートNo.2（画像電子学会製）で連続３０枚印字を行
ない紙づまりやスタック性を評価した。
【００６５】
【表１】
【００６６】
【表２】
Claims (5)
- 【請求項１】 支持体上に、ロイコ化合物及び該ロイコ
化合物と接触して呈色する有機酸を含む感熱記録層を有
する感熱記録体であって、支持体の裏面上にグアニジン
塩又はグアニジン誘導体の塩を含有する低抵抗処理剤を
塗布したことを特徴とする感熱記録体。 - 【請求項２】 感熱記録体の裏面の表面固有抵抗値が、
温度２０℃相対湿度２０％ＲＨにおいて５×１０5 〜５
×１０13Ωである請求項１記載の感熱記録体。 - 【請求項３】 グアニジン塩が塩酸グアニジンである請
求項１記載の感熱記録体。 - 【請求項４】 低抵抗処理剤が第４級アンモニウム基を
有するカチオン性ポリマーを含有する請求項１記載の感
熱記録体。 - 【請求項５】 第４級アンモニウム基を有するカチオン
性ポリマーが、第４級アンモニウム基を有するアクリル
ポリマーである請求項４記載の感熱記録体。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18124690 | 1990-07-09 | ||
| JP2-181246 | 1990-09-26 | ||
| JP25626590 | 1990-09-26 | ||
| JP2-256265 | 1990-09-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05301457A true JPH05301457A (ja) | 1993-11-16 |
Family
ID=26500500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3001417A Pending JPH05301457A (ja) | 1990-07-09 | 1991-01-10 | 感熱記録体 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0465756A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05301457A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW300883B (ja) * | 1994-07-26 | 1997-03-21 | Kao Corp | |
| US6242491B1 (en) | 1999-06-25 | 2001-06-05 | Rima Kaddurah-Daouk | Use of creatine or creatine compounds for skin preservation |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57199687A (en) * | 1981-06-02 | 1982-12-07 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Heat-sensitive recording sheet |
| JPS6232080A (ja) * | 1985-08-02 | 1987-02-12 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JPH0696335B2 (ja) * | 1985-08-07 | 1994-11-30 | 株式会社リコー | 感熱記録材料 |
| JPS63315286A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-12-22 | Ricoh Co Ltd | 感熱記録材料 |
| JP2552300B2 (ja) * | 1987-07-06 | 1996-11-06 | 新王子製紙株式会社 | 感熱記録紙 |
-
1991
- 1991-01-10 JP JP3001417A patent/JPH05301457A/ja active Pending
- 1991-01-29 EP EP19910101130 patent/EP0465756A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0465756A1 (en) | 1992-01-15 |
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