JPH0530115U

JPH0530115U - 衣料用パツド

Info

Publication number: JPH0530115U
Application number: JP085869U
Authority: JP
Inventors: 野卓由石; 恒茂戸; 並義弘川
Original assignee: Achilles Corp
Current assignee: Achilles Corp
Priority date: 1991-09-25
Filing date: 1991-09-25
Publication date: 1993-04-20

Abstract

(57)【要約】【目的】パッドの芯材となる軟質ウレタンフォームの感
触を損なわずに、変色、劣化の少ない衣料用パッドを提
供すること。【構成】一般用軟質ウレタンフォーム（１）からなるパ
ッド主体の少なくとも衣料の表地と接する側の面に非黄
変性軟質ウレタンフォーム（２）層を積層一体形成して
なることを特徴とする衣料用パッド。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ブラジャーパッド、ショルダーパッド、ニーパッド、エルボーパッド、水着パッドなどの衣料に使用する衣料用パッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、衣料用のブラジャーパッド、ショルダーパッド、ニーパッド、エルボーパッド、水着パッドなどには形状を保形するためと衣料として感触を良くするためクッション性が良く、形状保形性も良い軟質ウレタンフォームがその芯材として使用されている。しかしながら、従来のこれらのパッドに使用される軟質ウレタンフォームは、通常マットレスやクッション材として使用される、トリレンジイソシアネートとポリオールを主原料として製造される一般用のものであり、これら一般用のフォームは、太陽からの紫外線に当たったり、大気中の窒素酸化物や硫化酸化物によって変色したり、劣化したりする欠点があり、衣料を通して内部のパッドの変色が透けて見え、衣料品の見栄えを損なうという大きな問題があった。

【０００３】このような問題を解消しようとして、たとえば実開平３−５９３１５号公報に示されたような改良した衣料用パッドも提案されている。このものは、一般用軟質ウレタンフォームからなるパッド主体の表面に非黄変性ウレタン樹脂塗料の塗膜を形成したものであり、芯材となるウレタンフォームの変色を塗料層によって防ごうとしたものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、この場合芯材となる軟質ウレタンフォームは連通気泡で表面が微細なセル構造をしており、微細な凹凸形状のため、完全に樹脂被膜を形成させることが困難であり、変色防止のため必要以上に樹脂を塗布しなくてはならず、樹脂がウレタンフォームの内部に深く含浸してしまったり、厚い被膜が形成されてしまい、せっかくの芯材の軟質ウレタンフォームの柔らかな感触が損なわれてしまう欠点がある。この考案では、パッドの芯材となる軟質ウレタンフォームの感触を損なわずに、変色、劣化の少ない衣料用パッドを提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は、一般用軟質ウレタンフォームからなるパッド主体の少なくとも衣料の表地と接する側の面に非黄変性軟質ウレタンフォーム層を積層一体形成してなることを特徴とする衣料用パッドを要旨とするものである。

【０００６】一般用軟質ウレタンフォームは、トリレンジイソシアネート及びポリオールを主成分とし、発泡剤、整泡剤、その他必要な添加剤を使用して、密度、硬さなど必要な物性のものを発泡製造するものであり、通常クッション材や、マットレス、その他家庭用雑貨品などに使用されるものである。この考案の衣料用パッドとしては、密度１０kg／m³〜５０kg／m³の範囲のものが、感触、形状保持性のてんから適当である。

【０００７】非黄変性軟質ウレタンフォームは、脂肪族イソシアネート又は脂環式イソシアネート、又は直接芳香環にイソシアネート基を有しない芳香族イソシアネートを単独又は２種類以上使用し、発泡剤、触媒、整泡剤などの調整により発泡生成させ、ウレタンフォームを得るものであり、このようにして得られる軟質ウレタンフォームは、太陽からの紫外線や大気中の窒素酸化物、硫化酸化物などの影響を受けにくく、変色、劣化しにくい非黄変性を有するものとして知られている。この考案では、このような非黄変性ウレタンフォームの密度１０kg／m³〜５０kg／ m³のものが適当である。

【０００８】このような一般用軟質ウレタンフォームの厚さ１０mm〜３０mmのスライスシートの片側表面又は両側表面に、非黄変性ウレタンフォームの厚さ２mm〜１０mm のスライスシートに接着剤を使用して積層一体化させる。その後加熱プレス成形によりパッド形状に成形する。もちろん、予めパッド形状にカットしたウレタンフォーム芯材の表面に非黄変性ウレタンフォームシートを接着積層しても良いものである。積層する非黄変性ウレタンフォームの厚さは１mm〜７mmが適当である。１ mmより薄いと窒素酸化物などがフォーム中に進入し易くなり、パッド主体の一般用軟質ウレタンフォームが変色する恐れがあり、７mmより厚いと変色防止効果に大きな差がなく、実質的に必要がない。

【０００９】

【作用】

一般用軟質ウレタンフォームからなるパッド主体の表面に非黄変性ウレタンフォームが積層一体化されているので、直接大気や太陽光線に曝される面は紫外線や窒素酸化物に対する抵抗力が強く、内部のパッド主体に変色を及ぼすことがない。

【００１０】

【実施例】

以下、図面実施例に基づいて説明する。図１、図２は肩パッドの側断面図である。図２のものは、厚さ２０mmの一般用軟質ウレタンフォーム（１）の表裏両面に厚さ５mmの非黄変性ウレタンフォーム（２）を接着積層し、加熱プレス成形によって最大厚味部分が２３mmで周辺に行くに従い薄肉になるように成形したものである。

【００１１】図２のものは、一般用軟質ウレタンフォーム（１）の片側表面のみに厚さ５mm の非黄変性ウレタンフォームを接着積層し、加熱プレス成形により、図２のものと同様にして成形したものである。図１の肩パッドに成形する前の積層フォームの４cm×５cm及び一般用フォームの同一大品を試験片とし、窒素酸化物変色試験（ＪＩＳＬ−０８５５）及び日光暴露試験を行った。その結果を次表に示す。表１は窒素酸化物による変色試験、表２は日光暴露試験（試験時間３０時間）である。

【００１２】

【表１】

【００１３】測定値は、色彩色度計、ＣＪＥ１９３１（ミノルタ株式会社製）によって測定したものであり、Ｌ値の変化が小さいほど変色が少なく、ａ値、ｂ値が小さい程変色が少ないことを示している。

【表２】

【００１５】

【考案の効果】

以上記したように、この考案では太陽の紫外線や、窒素酸化物などに影響されて変色し易い一般用軟質ウレタンフォームの表面に変色しにくい非黄変性ウレタンフォームを積層してあるので、表面の非黄変性ウレタンフォームが変色しないだけでなく、内部の一般用ウレタンフォームも太陽の紫外線や窒素酸化物から保護されて変色しにくくなり、衣料用パッドとして使用した場合でも見栄えが良いものである。又非黄変性ウレタンフォームを単独でパッドに使用した場合でも、勿論変色が少ないが、一般用フォームに比べて非常に高価なものであるので、コストが高くなるのに対し、この考案では、非黄変性ウレタンフォームは少量しか使用しないので極めて安価にできるものである。しかも、パッド全体が柔らかい軟質ウレタンフォームで形成されているから、軟質ウレタンフォーム特有の感触が損なわれることがなく、衣料用パッドとして好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の１実施例である肩パッドの側断面
図。

【図２】この考案の他実施例である肩パッドの側断面
図。

【符号の説明】

１一般用軟質ウレタンフォーム２非黄変性ウレタンフォーム

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一般用軟質ウレタンフォームからなるパッ
ド主体の少なくとも衣料の表地と接する側の面に非黄変
性軟質ウレタンフォーム層を積層一体形成してなること
を特徴とする衣料用パッド。