JPH05295154A - 熱可塑性樹脂発泡体の製造方法 - Google Patents
熱可塑性樹脂発泡体の製造方法Info
- Publication number
- JPH05295154A JPH05295154A JP4129699A JP12969992A JPH05295154A JP H05295154 A JPH05295154 A JP H05295154A JP 4129699 A JP4129699 A JP 4129699A JP 12969992 A JP12969992 A JP 12969992A JP H05295154 A JPH05295154 A JP H05295154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermoplastic resin
- resin foam
- foaming agent
- producing
- foam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】オゾン層を破壊しない発泡剤を用いた熱可塑性
樹脂発泡体の製造方法を提供する。 【構成】発泡剤として、塩素原子を含まないヒドロフル
オロカーボンである、水素原子を３個以上有する鎖状ヒ
ドロフルオロブタンの少なくとも１種を用いる。
樹脂発泡体の製造方法を提供する。 【構成】発泡剤として、塩素原子を含まないヒドロフル
オロカーボンである、水素原子を３個以上有する鎖状ヒ
ドロフルオロブタンの少なくとも１種を用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性樹脂、例えば
スチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などの発泡体の
製造方法に関し、詳しくは、特定の発泡剤を用いた熱可
塑性樹脂発泡体の製造方法に関する。
スチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂などの発泡体の
製造方法に関し、詳しくは、特定の発泡剤を用いた熱可
塑性樹脂発泡体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性樹脂の発泡には、毒性が少な
く、不燃性で、化学的に安定な、ジクロロジフルオロメ
タン（Ｒ１２）等のクロロフルオロカーボン（以下、Ｃ
ＦＣという）が用いられてきた。
く、不燃性で、化学的に安定な、ジクロロジフルオロメ
タン（Ｒ１２）等のクロロフルオロカーボン（以下、Ｃ
ＦＣという）が用いられてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】塩素原子を含むＣＦＣ
は、対流圏内での寿命が長く、拡散して成層圏に達し、
ここで太陽光線により分解して発生する塩素ラジカルが
オゾンと連鎖反応を起こし、オゾン層を破壊するとのこ
とから、これら従来のＣＦＣの使用規制が実施されるこ
ととなった。このため、これら従来のＣＦＣに代わり、
オゾン層を破壊しにくいヒドロクロロフルオロカーボン
（ＨＣＦＣ）や塩素原子を含まないのでオゾン層を破壊
しないヒドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）などの代替フ
ロンの探索が活発に行われている。
は、対流圏内での寿命が長く、拡散して成層圏に達し、
ここで太陽光線により分解して発生する塩素ラジカルが
オゾンと連鎖反応を起こし、オゾン層を破壊するとのこ
とから、これら従来のＣＦＣの使用規制が実施されるこ
ととなった。このため、これら従来のＣＦＣに代わり、
オゾン層を破壊しにくいヒドロクロロフルオロカーボン
（ＨＣＦＣ）や塩素原子を含まないのでオゾン層を破壊
しないヒドロフルオロカーボン（ＨＦＣ）などの代替フ
ロンの探索が活発に行われている。
【０００４】本発明は、従来のＣＦＣが有するような優
れた特性を満足し、且つ、代替フロンとして使用でき
る、オゾン層を破壊しないＨＦＣの特定物を発泡剤とし
て用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方法を提供すること
を目的とする。
れた特性を満足し、且つ、代替フロンとして使用でき
る、オゾン層を破壊しないＨＦＣの特定物を発泡剤とし
て用いた熱可塑性樹脂発泡体の製造方法を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、熱可塑性樹脂
と発泡剤を高温高圧下で混合し、低圧帯域に押し出し、
熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法において、発泡剤と
して水素原子を３個以上有する鎖状ヒドロフルオロブタ
ンから選ばれる少なくとも１種を使用することを特徴と
する熱可塑性樹脂発泡体の製造方法である。
と発泡剤を高温高圧下で混合し、低圧帯域に押し出し、
熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法において、発泡剤と
して水素原子を３個以上有する鎖状ヒドロフルオロブタ
ンから選ばれる少なくとも１種を使用することを特徴と
する熱可塑性樹脂発泡体の製造方法である。
【０００６】本発明においては、発泡剤として水素原子
を３個以上有する鎖状ヒドロフルオロブタン（以下、特
定ヒドロフルオロブタンという）から選ばれる少なくと
も１種を用いることが重要である。特定ヒドロフルオロ
ブタンとしては、Ｃ4 Ｆ7 Ｈ3 、Ｃ4 Ｆ6 Ｈ4 、Ｃ4 Ｆ
5 Ｈ5 、Ｃ4 Ｆ4 Ｈ6 、Ｃ4 Ｆ3 Ｈ7 、Ｃ4 Ｆ2 Ｈ8、
またはＣ4 ＦＨ9 が好ましい。
を３個以上有する鎖状ヒドロフルオロブタン（以下、特
定ヒドロフルオロブタンという）から選ばれる少なくと
も１種を用いることが重要である。特定ヒドロフルオロ
ブタンとしては、Ｃ4 Ｆ7 Ｈ3 、Ｃ4 Ｆ6 Ｈ4 、Ｃ4 Ｆ
5 Ｈ5 、Ｃ4 Ｆ4 Ｈ6 、Ｃ4 Ｆ3 Ｈ7 、Ｃ4 Ｆ2 Ｈ8、
またはＣ4 ＦＨ9 が好ましい。
【０００７】本発明の熱可塑性樹脂発泡体の製造方法で
用いる発泡剤は、オゾン層を破壊しないＨＦＣの特定ヒ
ドロフルオロブタンからなり、従来のフロンと同等の特
性を有し、同じ使い方ができ、従来技術の大幅な変更を
要しない等の利点がある。
用いる発泡剤は、オゾン層を破壊しないＨＦＣの特定ヒ
ドロフルオロブタンからなり、従来のフロンと同等の特
性を有し、同じ使い方ができ、従来技術の大幅な変更を
要しない等の利点がある。
【０００８】本発明の発泡剤には、必要に応じてその他
の成分を更に添加混合することができる。その他の成分
としては、プロパン、ブタン、ペンタン、イソペンタ
ン、ヘキサン、イソヘキサン、ネオヘキサン、ヘプタ
ン、イソヘプタン、２，３−ジメチルブタン、シクロペ
ンタンなどの炭化水素類、クロロメタン、ジクロロメタ
ンなどのハロゲン化炭化水素類、イソプロピルエーテル
などのエーテル類等を挙げることができる。
の成分を更に添加混合することができる。その他の成分
としては、プロパン、ブタン、ペンタン、イソペンタ
ン、ヘキサン、イソヘキサン、ネオヘキサン、ヘプタ
ン、イソヘプタン、２，３−ジメチルブタン、シクロペ
ンタンなどの炭化水素類、クロロメタン、ジクロロメタ
ンなどのハロゲン化炭化水素類、イソプロピルエーテル
などのエーテル類等を挙げることができる。
【０００９】また、その他の成分として、トリフルオロ
メタン（Ｒ２３）、ジフルオロメタン（Ｒ３２）、ペン
タフルオロエタン（Ｒ１２５）、１，１，２，２−テト
ラフルオロエタン（Ｒ１３４）、１，１，１，２−テト
ラフルオロエタン（Ｒ１３４ａ）、１，１，１−トリフ
ルオロエタン（Ｒ１４３ａ）、１，２−ジフルオロエタ
ン（Ｒ１５２）、１，１−ジフルオロエタン（Ｒ１５２
ａ）、モノフルオロプロパン、ジフルオロプロパン、ト
リフルオロプロパン、テトラフルオロプロパン、ペンタ
フルオロプロパン、ヘキサフルオロプロパン、ヘプタフ
ルオロプロパンの如きＨＦＣ、あるいはテトラフルオロ
メタン（Ｒ１４）、ヘキサフルオロエタン（Ｒ１１
６）、オクタフルオロプロパン（Ｒ２１８）、ヘキサフ
ルオロシクロプロパン（Ｃ２１６）、オクタフルオロシ
クロブタン（Ｃ３１８）の如き水素原子の全部がフッ素
原子で置換されたフッ素化炭化水素を挙げることができ
る。
メタン（Ｒ２３）、ジフルオロメタン（Ｒ３２）、ペン
タフルオロエタン（Ｒ１２５）、１，１，２，２−テト
ラフルオロエタン（Ｒ１３４）、１，１，１，２−テト
ラフルオロエタン（Ｒ１３４ａ）、１，１，１−トリフ
ルオロエタン（Ｒ１４３ａ）、１，２−ジフルオロエタ
ン（Ｒ１５２）、１，１−ジフルオロエタン（Ｒ１５２
ａ）、モノフルオロプロパン、ジフルオロプロパン、ト
リフルオロプロパン、テトラフルオロプロパン、ペンタ
フルオロプロパン、ヘキサフルオロプロパン、ヘプタフ
ルオロプロパンの如きＨＦＣ、あるいはテトラフルオロ
メタン（Ｒ１４）、ヘキサフルオロエタン（Ｒ１１
６）、オクタフルオロプロパン（Ｒ２１８）、ヘキサフ
ルオロシクロプロパン（Ｃ２１６）、オクタフルオロシ
クロブタン（Ｃ３１８）の如き水素原子の全部がフッ素
原子で置換されたフッ素化炭化水素を挙げることができ
る。
【００１０】さらにまた、トリクロロフルオロメタン
（Ｒ１１）、ジクロロジフルオロメタン（Ｒ１２）、
１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエ
タン（Ｒ１１３）、１，２−ジクロロテトラフルオロエ
タン（Ｒ１１４）、モノクロロペンタフルオロエタン
（Ｒ１１５）の如きＣＦＣ、あるいはジクロロモノフル
オロメタン（Ｒ２１）、クロロジフルオロメタン（Ｒ２
２）、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン（Ｒ１４
１ｂ）、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン（Ｒ１
４２ｂ）、２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオ
ロエタン（Ｒ１２３）、１，２−ジクロロ−１，１，２
−トリフルオロエタン（Ｒ１２３ａ）、３，３−ジクロ
ロ−１，１，１，２，２−ペンタフルオロプロパン（Ｒ
２２５ｃａ）、１，３−ジクロロ−１，１，２，２，３
−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２２５ｃｂ）、３−クロ
ロ−１，１，２，２−テトラフルオロプロパン（Ｒ２４
４ｃａ）、１−クロロ−１，２，２，３−テトラフルオ
ロプロパン（Ｒ２４４ｃｂ）、３−クロロ−１，１，
２，２，３−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２３５ｃ
ａ）、１，１−ジクロロ−１，２，２−トリフルオロプ
ロパン（Ｒ２４３ｃｃ）の如きＨＣＦＣも、その他の成
分として例示され得る。
（Ｒ１１）、ジクロロジフルオロメタン（Ｒ１２）、
１，１，２−トリクロロ−１，２，２−トリフルオロエ
タン（Ｒ１１３）、１，２−ジクロロテトラフルオロエ
タン（Ｒ１１４）、モノクロロペンタフルオロエタン
（Ｒ１１５）の如きＣＦＣ、あるいはジクロロモノフル
オロメタン（Ｒ２１）、クロロジフルオロメタン（Ｒ２
２）、１，１−ジクロロ−１−フルオロエタン（Ｒ１４
１ｂ）、１−クロロ−１，１−ジフルオロエタン（Ｒ１
４２ｂ）、２，２−ジクロロ−１，１，１−トリフルオ
ロエタン（Ｒ１２３）、１，２−ジクロロ−１，１，２
−トリフルオロエタン（Ｒ１２３ａ）、３，３−ジクロ
ロ−１，１，１，２，２−ペンタフルオロプロパン（Ｒ
２２５ｃａ）、１，３−ジクロロ−１，１，２，２，３
−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２２５ｃｂ）、３−クロ
ロ−１，１，２，２−テトラフルオロプロパン（Ｒ２４
４ｃａ）、１−クロロ−１，２，２，３−テトラフルオ
ロプロパン（Ｒ２４４ｃｂ）、３−クロロ−１，１，
２，２，３−ペンタフルオロプロパン（Ｒ２３５ｃ
ａ）、１，１−ジクロロ−１，２，２−トリフルオロプ
ロパン（Ｒ２４３ｃｃ）の如きＨＣＦＣも、その他の成
分として例示され得る。
【００１１】本発明における発泡剤の総量は特に限定さ
れないが、好ましくは、熱可塑性樹脂の１００重量部に
対し、０．１重量部〜５０重量部で、特に好ましくは、
５重量部〜３０重量部で使用される。そのうち本発明の
必須成分である特定ヒドロフルオロブタンの含有割合
は、３０重量部以上、好ましくは７０重量部以上で使用
される。
れないが、好ましくは、熱可塑性樹脂の１００重量部に
対し、０．１重量部〜５０重量部で、特に好ましくは、
５重量部〜３０重量部で使用される。そのうち本発明の
必須成分である特定ヒドロフルオロブタンの含有割合
は、３０重量部以上、好ましくは７０重量部以上で使用
される。
【００１２】本発明における熱可塑性樹脂としては、従
来より公知乃至周知のものが広範囲にわたって使用可能
であるが、好ましくはスチレン系樹脂やポリオレフィン
系樹脂が挙げられる。
来より公知乃至周知のものが広範囲にわたって使用可能
であるが、好ましくはスチレン系樹脂やポリオレフィン
系樹脂が挙げられる。
【００１３】スチレン系樹脂としては、スチレン系単量
体の重合体または共重合体、スチレン系単量体と他の単
量体との共重合体などが例示される。ここで、スチレン
系単量体としては、例えば、スチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、クロロメチルスチレンなどを挙
げることができ、他の単量体としては、例えば、ジビニ
ルベンゼン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート
などのビニル系単量体などを挙げることができる。
体の重合体または共重合体、スチレン系単量体と他の単
量体との共重合体などが例示される。ここで、スチレン
系単量体としては、例えば、スチレン、α−メチルスチ
レン、ビニルトルエン、クロロメチルスチレンなどを挙
げることができ、他の単量体としては、例えば、ジビニ
ルベンゼン、アクリロニトリル、メチルメタクリレート
などのビニル系単量体などを挙げることができる。
【００１４】ポリオレフィン系樹脂としては、エチレン
ホモポリマー、例えば低密度または高密度ポリエチレ
ン、エチレンコポリマー、例えばエチレン−酢酸ビニル
コポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレ
ン−１−ブテンコポリマー、エチレン−塩化ビニルコポ
リマー、エチレン−メチルメタクリレートコポリマー、
エチレン−アクリロニトリルコポリマーあるいはポリプ
ロピレンなどを挙げることができる。
ホモポリマー、例えば低密度または高密度ポリエチレ
ン、エチレンコポリマー、例えばエチレン−酢酸ビニル
コポリマー、エチレン−プロピレンコポリマー、エチレ
ン−１−ブテンコポリマー、エチレン−塩化ビニルコポ
リマー、エチレン−メチルメタクリレートコポリマー、
エチレン−アクリロニトリルコポリマーあるいはポリプ
ロピレンなどを挙げることができる。
【００１５】さらに、本発明においては、シリカ、タル
ク、ケイ酸カルシウム、ワラストナイト、カオリン、ク
レイ、マイカ、酸化亜鉛、酸化チタン、脂肪酸金属塩
類、例えばステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウムな
どの各種添加剤を用いることもできる。
ク、ケイ酸カルシウム、ワラストナイト、カオリン、ク
レイ、マイカ、酸化亜鉛、酸化チタン、脂肪酸金属塩
類、例えばステアリン酸バリウム、ステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウムな
どの各種添加剤を用いることもできる。
【００１６】
【実施例】以下の実施例及び比較例においては、３０ｍ
ｍ直径を有する単軸スクリュー型押出機を用いて発泡体
をつくった。この押出機のスクリューは、フィード領
域、圧縮・溶融領域、計量領域及び混合領域から成って
いる。計量領域と混合領域の間の押出機バーレルには、
発泡剤用の注入口が備えられている。この注入口には、
発泡剤を注入するために、高圧定容量ポンプが接続され
ている。押出機の放出端は、口径５ｍｍの丸い孔を有す
る口金を備えている。
ｍ直径を有する単軸スクリュー型押出機を用いて発泡体
をつくった。この押出機のスクリューは、フィード領
域、圧縮・溶融領域、計量領域及び混合領域から成って
いる。計量領域と混合領域の間の押出機バーレルには、
発泡剤用の注入口が備えられている。この注入口には、
発泡剤を注入するために、高圧定容量ポンプが接続され
ている。押出機の放出端は、口径５ｍｍの丸い孔を有す
る口金を備えている。
【００１７】熱可塑性樹脂としては、三菱モンサント製
「ダイヤレックスＨＨ１０２」（商品名）のポリスチレ
ン樹脂（ＰＳ）、旭ダウ製「Ｆ−１９２０Ｒ」（商品
名）のポリエチレン樹脂（ＰＥ）及び三菱油化製「ノー
ブレンＭＨ８」（商品名）のポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）をそれぞれ用いた。それぞれの樹脂の１００重量部
に対し、添加剤としてのステアリン酸カルシウム０．１
重量部及びタルク０．５重量部を、Ｖミキサーにて混合
し、上記押出機のホッパーより供給した。一方、各種発
泡剤を上記高圧定容量ポンプを用いて、押出機バーレル
の注入口より一定量注入し、押出機内の高圧・高温下に
おいて、樹脂と発泡剤を混合し、口金より押し出し発泡
せしめた。
「ダイヤレックスＨＨ１０２」（商品名）のポリスチレ
ン樹脂（ＰＳ）、旭ダウ製「Ｆ−１９２０Ｒ」（商品
名）のポリエチレン樹脂（ＰＥ）及び三菱油化製「ノー
ブレンＭＨ８」（商品名）のポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）をそれぞれ用いた。それぞれの樹脂の１００重量部
に対し、添加剤としてのステアリン酸カルシウム０．１
重量部及びタルク０．５重量部を、Ｖミキサーにて混合
し、上記押出機のホッパーより供給した。一方、各種発
泡剤を上記高圧定容量ポンプを用いて、押出機バーレル
の注入口より一定量注入し、押出機内の高圧・高温下に
おいて、樹脂と発泡剤を混合し、口金より押し出し発泡
せしめた。
【００１８】発泡剤としては、Ｃ4 Ｆ7 Ｈ3 （Ｒ３８
３）、Ｃ4 Ｆ6 Ｈ4 （Ｒ３７４）、Ｃ4 Ｆ5 Ｈ5 （Ｒ３
６５）、Ｃ4 Ｆ4 Ｈ6 （Ｒ３５６）、Ｃ4 Ｆ3 Ｈ7 （Ｒ
３４７）、Ｃ4 Ｆ2 Ｈ8 （Ｒ３３８）、またはＣ4 ＦＨ
9 （Ｒ３２９）を用いた。
３）、Ｃ4 Ｆ6 Ｈ4 （Ｒ３７４）、Ｃ4 Ｆ5 Ｈ5 （Ｒ３
６５）、Ｃ4 Ｆ4 Ｈ6 （Ｒ３５６）、Ｃ4 Ｆ3 Ｈ7 （Ｒ
３４７）、Ｃ4 Ｆ2 Ｈ8 （Ｒ３３８）、またはＣ4 ＦＨ
9 （Ｒ３２９）を用いた。
【００１９】発泡性を評価するために、従来のＣＦＣで
あるＲ１２、Ｒ１１４、Ｒ１１を用いて発泡体を製造
し、これとの比較を行った。表１〜３における発泡体表
面とは、発泡体の表面シワ、凹凸などを比較し、従来品
と遜色ないものを〇印とした。また、発泡体形状とは、
発泡体断面を拡大鏡により肉眼で観察し、気泡の独立
性、気泡の大きさの均一性等が、従来品と遜色ないもの
を〇印とした。
あるＲ１２、Ｒ１１４、Ｒ１１を用いて発泡体を製造
し、これとの比較を行った。表１〜３における発泡体表
面とは、発泡体の表面シワ、凹凸などを比較し、従来品
と遜色ないものを〇印とした。また、発泡体形状とは、
発泡体断面を拡大鏡により肉眼で観察し、気泡の独立
性、気泡の大きさの均一性等が、従来品と遜色ないもの
を〇印とした。
【００２０】
【表１】
【００２１】
【表２】
【００２２】
【表３】
【００２３】
【発明の効果】本発明の熱可塑性樹脂発泡体の製造方法
で用いる発泡剤は、オゾン層を破壊しないＨＦＣである
水素原子を３個以上有する鎖状ヒドロフルオロブタンか
ら選ばれる少なくとも１種からなり、従来のＣＦＣと同
等の特性を有し、同じ使い方ができ、従来技術の大幅な
変更を要しない等の利点がある。
で用いる発泡剤は、オゾン層を破壊しないＨＦＣである
水素原子を３個以上有する鎖状ヒドロフルオロブタンか
ら選ばれる少なくとも１種からなり、従来のＣＦＣと同
等の特性を有し、同じ使い方ができ、従来技術の大幅な
変更を要しない等の利点がある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青柳 美奈子 神奈川県川崎市幸区塚越３丁目474番２号 旭硝子株式会社玉川分室内 (72)発明者 北村 健郎 神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地 旭硝子株式会社中央研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂と発泡剤を高温高圧下で混合
し、低圧帯域に押し出し、熱可塑性樹脂発泡体を製造す
る方法において、発泡剤として水素原子を３個以上有す
る鎖状ヒドロフルオロブタンから選ばれる少なくとも１
種を使用することを特徴とする熱可塑性樹脂発泡体の製
造方法。 - 【請求項２】水素原子を３個以上有する鎖状ヒドロフル
オロブタンが、Ｃ4 Ｆ7 Ｈ3 、Ｃ4Ｆ6 Ｈ4 、Ｃ4 Ｆ5
Ｈ5 、Ｃ4 Ｆ4 Ｈ6 、Ｃ4 Ｆ3 Ｈ7 、Ｃ4 Ｆ2 Ｈ8 、ま
たはＣ4 ＦＨ9 である請求項１の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4129699A JPH05295154A (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 熱可塑性樹脂発泡体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4129699A JPH05295154A (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 熱可塑性樹脂発泡体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05295154A true JPH05295154A (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=15016014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4129699A Withdrawn JPH05295154A (ja) | 1992-04-22 | 1992-04-22 | 熱可塑性樹脂発泡体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05295154A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039378A1 (fr) * | 1997-03-03 | 1998-09-11 | Solvay (Societe Anonyme) | Compositions azeotropiques ou pseudo-azeotropiques et utilisation de ces compositions |
| BE1010956A3 (fr) * | 1997-03-03 | 1999-03-02 | Solvay | Compositions azeotropiques ou pseudo-azeotropiques et utilisation de ces compositions. |
-
1992
- 1992-04-22 JP JP4129699A patent/JPH05295154A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998039378A1 (fr) * | 1997-03-03 | 1998-09-11 | Solvay (Societe Anonyme) | Compositions azeotropiques ou pseudo-azeotropiques et utilisation de ces compositions |
| BE1010956A3 (fr) * | 1997-03-03 | 1999-03-02 | Solvay | Compositions azeotropiques ou pseudo-azeotropiques et utilisation de ces compositions. |
| US6303668B1 (en) | 1997-03-03 | 2001-10-16 | Solvay (Societe Anonyme) | Azeotropic or pseudo-azeotropic composition and use of these compositions |
| CZ297839B6 (cs) * | 1997-03-03 | 2007-04-11 | Solvay (Societe Anonyme) | Azeotropní nebo pseudoazeotropní kompozice a pouzití techto kompozic |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101652414B (zh) | 用于热塑性塑料的氢氟丙烯发泡剂 | |
| IL109000A (en) | Hydrofluorocarbon polymeric foam compositions | |
| HUP0400742A2 (hu) | HFC-t és alacsony forráspontú alkoholt és/vagy alacsony forráspontú karbonil vegyületet tartalmazó habosítóanyagok, polimer hab, eljárás ennek előállítására és habosítható összetétel | |
| JP2021038313A (ja) | 発泡体の製造方法、発泡体 | |
| CA2955293C (en) | Non-voc processing aids for use in manufacturing foams using low global warming potential blowing agents | |
| JPH05222235A (ja) | ポリオレフィン発泡体の製造方法 | |
| KR100599067B1 (ko) | 발포제로서 다량의 이산화탄소를 사용하는, 폴리스티렌 배합물을 갖는 압출된 발포 생성물의 제조 방법 | |
| JPH05295154A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体の製造方法 | |
| JPH04359988A (ja) | オゾン安全性冷媒及び発泡剤 | |
| JPH05287111A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法 | |
| JPH05295157A (ja) | 熱可塑性樹脂の発泡体製造方法 | |
| JPH05287109A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体製造方法 | |
| JPH05287107A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体の製造方法 | |
| JPH05295155A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体製造法 | |
| JPH05287108A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体製造法 | |
| JPH05295152A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法 | |
| JPH05287110A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体の製造法 | |
| JPH05295156A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体製造方法 | |
| JPH05295153A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体の製造法 | |
| JPH05295158A (ja) | 熱可塑性樹脂の発泡体製造法 | |
| JPH0625455A (ja) | 熱可塑性樹脂発泡体を製造する方法 | |
| JP2773234B2 (ja) | スチレン系樹脂発泡体の製造方法 | |
| JP2773235B2 (ja) | ポリオレフィン発泡体の製造方法 | |
| JPH05230265A (ja) | フェノール樹脂発泡体の製造方法 | |
| WO1998003581A1 (en) | Closed cell thermoplastic foams containing hfc-134 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990706 |