JPH0529400U - 培養装置 - Google Patents
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12M—APPARATUS FOR ENZYMOLOGY OR MICROBIOLOGY; APPARATUS FOR CULTURING MICROORGANISMS FOR PRODUCING BIOMASS, FOR GROWING CELLS OR FOR OBTAINING FERMENTATION OR METABOLIC PRODUCTS, i.e. BIOREACTORS OR FERMENTERS
- C12M29/00—Means for introduction, extraction or recirculation of materials, e.g. pumps
- C12M29/06—Nozzles; Sprayers; Spargers; Diffusers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
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- C12M27/02—Stirrer or mobile mixing elements
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 菌体、細胞等を培養液中で効率よく培養す
る。とくに、高粘度の培養液を高い気液接触効率で混合
することを目的とする。 【構成】 回転するドラフトチューブ10の上部に下降
流加速用攪拌翼20を設け、ドラフトチューブ10の下
部近傍に底部液排出加速用攪拌翼22を設け、ドラフト
チューブ10の外底部又は内部に散気管24、46を設
ける。さらには、ドラフトチューブ10の外周部に、回
転することにより上向きの力が生じる突起物28、44
を設ける。
る。とくに、高粘度の培養液を高い気液接触効率で混合
することを目的とする。 【構成】 回転するドラフトチューブ10の上部に下降
流加速用攪拌翼20を設け、ドラフトチューブ10の下
部近傍に底部液排出加速用攪拌翼22を設け、ドラフト
チューブ10の外底部又は内部に散気管24、46を設
ける。さらには、ドラフトチューブ10の外周部に、回
転することにより上向きの力が生じる突起物28、44
を設ける。
Description
【0001】
本考案は、菌体、細胞等を培養液中で効率よく培養する装置、とくに、高粘度 の培養液を高い気液接触効率で混合する培養装置に関するものである。
【0002】
従来の培養装置の主流は、槽内に菌体、細胞等を加えた培養液を満たし、攪拌 機により攪拌するとともに、槽下方から空気等のガスを吹き込んで、培養液を循 環させて気液接触を行なうことにより反応を進行させる、いわゆる通気攪拌方式 であった。しかし、培養の種類によっては、攪拌による強いせん断力で菌体又は 細胞へ大きな影響を与える場合がある。さらに、設置面積を小さくする必要もあ り、縦型(塔型)培養槽の各種培養系への適用が検討されだしている。 塔型培養槽の主流は、ドラフトチューブを槽内に設け、槽内に菌体、細胞等を 加えた培養液を満たし、槽下方から空気等のガスを吹き込んで、培養液を循環さ せて気液接触を行なう気泡塔方式であった。
【0003】 従来、特開昭63−251077号公報には、培養槽内部に、軸流羽根車を設 けた円筒(ドラフトチューブ)を設置し、羽根車を回転させることにより、培養 液を吸い上げ、上部から外周部へ流下させたことで酸素を培養液に与え培養させ る装置が記載されている。また、円筒を軸流羽根車の外周と一体化して、羽根車 とともに円筒を回転させることも記載されている。 また、特開昭55−15718号公報には、ドラフトチューブ上半分にスリッ トを付け、その内部に、気体を液体中に拡散させるためのスパージャーを設け、 さらに、ドラフトチューブ最下端に、液体をチューブ外へ排出させる軸流インペ ラーを備えた培養装置が記載されている。
【0004】
しかし、上記の従来技術においては、麹菌の液体培養のごとき、好気性培養で 、かつ高粘度条件となる液体発酵には、十分に対応できなかった。 また、特開昭63−251077号公報記載の培養装置では、酸素供給が培養 液落下による気体(空気)巻き込みにのみ依存するため、酸素供給速度に限界が あり、高粘度条件下でも高い酸素供給が必要な麹菌培養等での対応は難しい。 また、特開昭55−15718号公報記載の培養装置では、通常の培養におい ては、高い酸素供給能力を発揮できるが、粘度が上昇した場合、槽全体の流動を 均一にすることは困難となり、酸素の供給能力も低下し、同じく麹菌等の培養に は適さなくなる。 一般に培養槽としてよく使用されている攪拌槽形式であると、高粘度になると 、攪拌翼部分のみが攪拌され、槽全体を均一に攪拌するためには、特殊な攪拌翼 形状の設置と、強大な攪拌動力が必要となる。 上記の攪拌槽形式で槽全体を均一にするため、強力に攪拌を実施する場合、麹 菌等の糸状菌では、機械的なせん断により菌体がダメージを受けやすい。 本考案は、上記の諸点に鑑みなされたもので、高粘度の培養液であっても均一 に混合することができ、気液接触効率が高く、かつ、菌体へのダメージの少ない 培養装置を提供することを目的とするものである。
【0005】
上記の目的を達成するために、本考案の培養装置は、図面を参照して説明すれ ば、上下端が開放されたドラフトチューブ10を、縦型培養槽12内に槽側壁1 4、槽底壁16及び槽蓋18との間に間隙が生じるように設置した培養装置にお いて、 ドラフトチューブ10内の上部に設けられた下降流加速用攪拌翼20と、 ドラフトチューブ10の下部近傍に設けられた底部液排出加速用攪拌翼22と 、 ドラフトチューブ10の外底部又は内部に設けられた散気管24、46と、 ドラフトチューブ10を回転させる回転軸26と、 を備えたことを特徴としている。 上記の培養装置において、下降流加速用攪拌翼20の回転軸と、底部液排出加 速用攪拌翼22の回転軸と、ドラフトチューブ10回転用の回転軸26とを共用 するように構成するのが望ましい。 また、ドラフトチューブ10の外周部に、ドラフトチューブが回転することに より上向きの力が生じるような形状の突起物28、44を設けるのが望ましい。
【0006】
培養槽12内に同心円状に設置されたドラフトチューブ10を、槽外部の駆動 装置(図示せず)で回転させると同時に、下降流加速用攪拌翼20及び底部液排 出加速用攪拌翼22を回転させ、培養液の下向きの流れを加速させるとともに、 ドラフトチューブ内の液体をドラフトチューブ外へ加速しながら排出する。培養 液への酸素供給は、ドラフトチューブ外底部に円周状に設置された散気管24か ら上向きに空気を噴出し、外周部の培養液の上昇流を加速させながら行なわれる 。 また、散気管46がドラフトチューブ内に設置されている場合は、散気管46 から下向きに空気を噴出し、ドラフトチューブ内の培養液の下降流を加速させな がら空気が混合される。 さらに、ドラフトチューブ外周部に突起物28、44を設けている場合は、回 転するドラフトチューブにより、外周部の培養液の上昇流が加速される。
【0007】
以下、図面を参照して本考案の好適な実施例を詳細に説明する。ただし、この 実施例に記載されている構成機器の形状、その相対配置などは、とくに特定的な 記載がない限りは、本考案の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、 単なる説明例にすぎない。 実施例1 図1において、10は上下端が開放された円筒状のドラフトチューブで、円筒 状の縦型培養槽12内に、槽側壁14、槽底壁16及び槽蓋18との間に間隙が 生じるように同心円状に設置される。 ドラフトチューブ10内の上部には、下降流加速用攪拌翼20が設けられ、ド ラフトチューブ10の下側には、底部液排出加速用攪拌翼22が設けられる。ド ラフトチューブ10の外底部には、散気管24が設けられる。26は回転軸で、 ドラフトチューブ10、下降流加速用攪拌翼20及び底部液排出加速用攪拌翼2 2を回転させるためのものである。 ドラフトチューブ10の外周部には、ドラフトチューブが回転することにより 上向きの力が生じるような形状の、スパイラル状又は傾斜板状の突起物28が設 けられている。また、ドラフトチューブ10の上部には、複数のスリット30が 設けられている。このスリット30は、液面がスリット30近辺まで下降したと きに、液をドラフトチューブ10内に流入させるためのものである。32、34 はドラフトチューブ10と回転軸26を連結するための連結具、36は邪魔板、 38は培養液入口、40は液出口、42は排気口である。
【0008】 実施例2 本実施例は、連続した突起物を代わりに、図2に示すように、不連続の突起物 44を設けたものである。他の構成は図1の場合と同様である。
【0009】 実施例3 本実施例は、図3に示すように、ドラフトチューブ10内に下向きに空気を噴 出する散気管46を設けたものである。図3では、一例として、回転軸26を中 空状とし、この中空部に空気を供給して、散気管46から下向きに噴出するよう にしている。この散気管46は、底部の散気管の代わりに設けてもよく、又は両 者を設けてもよい。他の構成は図1の場合と同様である。
【0010】
本考案は、上記のように構成されているので、つぎのような効果を奏する。 (1) 高濃度菌体培養時等の高粘度(非ニュートン流体)に対しても、槽内全 体が均一に混合でき、気液接触効率が高くなる。 (2) ドラフトチューブ内の上部に下降流加速用攪拌翼を設けるとともに、ド ラフトチューブの下部近傍に底部液排出加速用攪拌翼を設けているので、効率よ く培養液を循環させることができる。 (3) ドラフトチューブの外周部にスパイラル状の連続又は不連続の突起物を 設ける場合は、培養液がドラフトチューブの外周部でスパイラル状に流動し、こ のため、菌体が一部自己増粒し、菌体の高濃度化が促進される。また、ドラフト チューブの回転エネルギーで液体を主に流動させるため、菌体へのダメージが少 ない。
【図1】本考案の一実施例を示す培養装置の縦断面説明
図である。
図である。
【図2】本考案の他の実施例を示す培養装置の縦断面説
明図である。
明図である。
【図3】本考案のさらに他の実施例を示す培養装置の縦
断面説明図である。
断面説明図である。
10 ドラフトチューブ 12 培養槽 14 槽側壁 16 槽底壁 18 槽蓋 20 下降流加速用攪拌翼 22 底部液排出加速用攪拌翼 24 散気管 26 回転軸 28 突起物 30 スリット 36 邪魔板 44 突起物 46 散気管
Claims (3)
- 【請求項1】 上下端が開放されたドラフトチューブ
(10)を、縦型培養槽(12)内に槽側壁(14)、
槽底壁(16)及び槽蓋(18)との間に間隙が生じる
ように設置した培養装置において、 ドラフトチューブ(10)内の上部に設けられた下降流
加速用攪拌翼(20)と、 ドラフトチューブ(10)の下部近傍に設けられた底部
液排出加速用攪拌翼(22)と、 ドラフトチューブ(10)の外底部又は内部に設けられ
た散気管(24)、(46)と、 ドラフトチューブ(10)を回転させる回転軸(26)
と、 を備えたことを特徴とする培養装置。 - 【請求項2】 下降流加速用攪拌翼(20)の回転軸
と、底部液排出加速用攪拌翼(22)の回転軸と、ドラ
フトチューブ(10)回転用の回転軸(26)とを共用
するようにしたことを特徴とする請求項1記載の培養装
置。 - 【請求項3】 ドラフトチューブ(10)の外周部に、
ドラフトチューブが回転することにより上向きの力が生
じるような形状の突起物(28)、(44)を設けたこ
とを特徴とする請求項1又は2記載の培養装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991085787U JP2519058Y2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 培養装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991085787U JP2519058Y2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 培養装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0529400U true JPH0529400U (ja) | 1993-04-20 |
| JP2519058Y2 JP2519058Y2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=13868602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991085787U Expired - Lifetime JP2519058Y2 (ja) | 1991-09-24 | 1991-09-24 | 培養装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2519058Y2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003507158A (ja) * | 1999-08-12 | 2003-02-25 | オウトクンプ オサケイティオ ユルキネン | スラッジから固形分をリーチングする方法 |
| JP2006510484A (ja) * | 2002-12-16 | 2006-03-30 | イー・アイ・デュポン・ドウ・ヌムール・アンド・カンパニー | 結晶/沈殿体/粒子を生成させる装置および方法 |
| JP2010178734A (ja) * | 2009-01-08 | 2010-08-19 | Ihi Corp | 撹拌装置 |
| KR101340712B1 (ko) * | 2010-01-20 | 2013-12-12 | 에스케이이노베이션 주식회사 | 드래프트 튜브를 구비한 혼합 장치 |
| KR102903575B1 (ko) * | 2025-04-07 | 2025-12-24 | 주식회사 티앨씨 | 합성 반응기 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS545091A (en) * | 1977-06-01 | 1979-01-16 | Ranks Hovis Mcdougall Ltd | Fermentation promoting method and fermentor |
| JPH02104276A (ja) * | 1988-05-11 | 1990-04-17 | Imperial Chem Ind Plc <Ici> | 無菌培養方法及び培養装置 |
| JPH032158U (ja) * | 1989-05-31 | 1991-01-10 |
-
1991
- 1991-09-24 JP JP1991085787U patent/JP2519058Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS545091A (en) * | 1977-06-01 | 1979-01-16 | Ranks Hovis Mcdougall Ltd | Fermentation promoting method and fermentor |
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| KR102903575B1 (ko) * | 2025-04-07 | 2025-12-24 | 주식회사 티앨씨 | 합성 반응기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2519058Y2 (ja) | 1996-12-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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