JPH0525927A - 枠組足場の組立工法と解体工法 - Google Patents
枠組足場の組立工法と解体工法Info
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- JPH0525927A JPH0525927A JP18238191A JP18238191A JPH0525927A JP H0525927 A JPH0525927 A JP H0525927A JP 18238191 A JP18238191 A JP 18238191A JP 18238191 A JP18238191 A JP 18238191A JP H0525927 A JPH0525927 A JP H0525927A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
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- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 枠組足場の組立て及び解体が地上で行なえ、
組立て作業の安全性と省力化を図る。 【構成】 並列する複数の建枠4をブレース5と布枠6
又は歩み板で順次結合して階床Aを組立てる。階床Aを
上方に増やすには、クレーンで吊り上げた状態で建枠4
の下端に建枠4を継ぎ足し、下位の階床Aを組立て、こ
れを順次繰返すことにより、高所作業を必要とすること
なく地上で組立て作業が行なえ、安全性の向上と省力化
が可能になる。また、枠組足場の解体は全体をクレーン
で吊り上げ、地上から浮かした状態で下位階床を解体
し、枠組足場の下降と下位階床の解体を繰返して行なえ
ばよい。
組立て作業の安全性と省力化を図る。 【構成】 並列する複数の建枠4をブレース5と布枠6
又は歩み板で順次結合して階床Aを組立てる。階床Aを
上方に増やすには、クレーンで吊り上げた状態で建枠4
の下端に建枠4を継ぎ足し、下位の階床Aを組立て、こ
れを順次繰返すことにより、高所作業を必要とすること
なく地上で組立て作業が行なえ、安全性の向上と省力化
が可能になる。また、枠組足場の解体は全体をクレーン
で吊り上げ、地上から浮かした状態で下位階床を解体
し、枠組足場の下降と下位階床の解体を繰返して行なえ
ばよい。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、建築物の作業足場と
なる枠組足場を組立てる工法及び解体工法に関する。
なる枠組足場を組立てる工法及び解体工法に関する。
【0002】
【従来の技術】建築物の作業足場として構築される枠組
足場は、並列する複数に建枠をブレースと布枠又は歩み
板で結合して階床を組み立て、この階床を複数段積み重
ねることにより所定の高さに構築するものである。
足場は、並列する複数に建枠をブレースと布枠又は歩み
板で結合して階床を組み立て、この階床を複数段積み重
ねることにより所定の高さに構築するものである。
【0003】従来、上記のような枠組足場を組立てるに
は、先ず地上において最下位の階床を組み立て、次に各
資材を階床上に持上げて上階の階床を組立て、これを上
方に順次繰返しながら所望の高さに組立てるものであ
る。
は、先ず地上において最下位の階床を組み立て、次に各
資材を階床上に持上げて上階の階床を組立て、これを上
方に順次繰返しながら所望の高さに組立てるものであ
る。
【0004】また、構築後の枠組足場を解体するには、
最上位の階床から順に解体を行ない、各資材を地上へ降
すことによって行なうものである。
最上位の階床から順に解体を行ない、各資材を地上へ降
すことによって行なうものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の組立方法は、組立てが上方に進むに従って各資材を
持上げなければならず、しかも組立が高所作業となるた
め、作業能率が極めて悪く、手間と時間がかかると共
に、危険をともなうという問題がある。
来の組立方法は、組立てが上方に進むに従って各資材を
持上げなければならず、しかも組立が高所作業となるた
め、作業能率が極めて悪く、手間と時間がかかると共
に、危険をともなうという問題がある。
【0006】また、従来の解体方法は、上部階床から解
体して行くため、各資材をクレーンで地下に降さなけれ
ばならず、解体が高所作業となるため、作業化に手間と
時間がかかり危険をともなうという問題がある。
体して行くため、各資材をクレーンで地下に降さなけれ
ばならず、解体が高所作業となるため、作業化に手間と
時間がかかり危険をともなうという問題がある。
【0007】そこで、この発明は、安全に能率よく枠組
足場を構築することができる組立工法と、枠組足場を安
全に能率よく解体できる解体工法を提供することを課題
としている。
足場を構築することができる組立工法と、枠組足場を安
全に能率よく解体できる解体工法を提供することを課題
としている。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、第1の発明は、並列する複数の建枠をブレー
スと布枠又は歩み板で順次結合して枠組足場の階床を組
み立て、増床時にこれをクレーンで吊り上げ保持した状
態で各建枠の下に建枠を継ぎ足して下位の階床を組み立
て、これを繰り返して階床を増やして行く方法を採用し
たものである。
するため、第1の発明は、並列する複数の建枠をブレー
スと布枠又は歩み板で順次結合して枠組足場の階床を組
み立て、増床時にこれをクレーンで吊り上げ保持した状
態で各建枠の下に建枠を継ぎ足して下位の階床を組み立
て、これを繰り返して階床を増やして行く方法を採用し
たものである。
【0009】同じく第2の発明は、並列する複数の建枠
をブレースと布枠又は歩み板で順次結合して階床を組
み、これを複数段積み重ねて構築した枠組足場の解体に
際し、枠組足場をクレーンで吊り上げ保持した状態で下
位の階床から順に解体する方法を採用したものである。
をブレースと布枠又は歩み板で順次結合して階床を組
み、これを複数段積み重ねて構築した枠組足場の解体に
際し、枠組足場をクレーンで吊り上げ保持した状態で下
位の階床から順に解体する方法を採用したものである。
【0010】
第1の発明
地上において、並列配置した建枠をブレースと布枠又は
歩み板で順次結合して階床を組み立て、階床を上方に増
やすには、地上の階床をクレーンで吊り上げて保持し、
各建枠の下端に建枠の上端を接続して継ぎ足すと共に、
隣接する建枠をブレースと布枠又は歩み板で結合して階
床を組立て、全体を地上に下せば一階床分が増えた枠組
足場となる。
歩み板で順次結合して階床を組み立て、階床を上方に増
やすには、地上の階床をクレーンで吊り上げて保持し、
各建枠の下端に建枠の上端を接続して継ぎ足すと共に、
隣接する建枠をブレースと布枠又は歩み板で結合して階
床を組立て、全体を地上に下せば一階床分が増えた枠組
足場となる。
【0011】このように、クレーンによる枠組足場の吊
り上げと、建枠下端に対する建枠の継ぎ足しによる階床
の組立てにより、階床の増加を枠組足場の下から行な
え、これによって組立作業が地上において行なえること
になり、資材の持上げや高所作業の必要をなくし、作業
の能率と安全性を向上させる。
り上げと、建枠下端に対する建枠の継ぎ足しによる階床
の組立てにより、階床の増加を枠組足場の下から行な
え、これによって組立作業が地上において行なえること
になり、資材の持上げや高所作業の必要をなくし、作業
の能率と安全性を向上させる。
【0012】第2の発明
地上に構築した枠組足場の解体に際し、枠組足場全体を
クレーンで吊り上げて地上から浮かし、最下位階床を解
体する。
クレーンで吊り上げて地上から浮かし、最下位階床を解
体する。
【0013】この後、枠組足場全体を階床の高さ分だけ
下し、下位階床を解体し、これを繰返して行なうことに
より、解体作業が地上において行なえ、高所作業をなく
して安全性と能率を向上させる。
下し、下位階床を解体し、これを繰返して行なうことに
より、解体作業が地上において行なえ、高所作業をなく
して安全性と能率を向上させる。
【0014】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【0015】図1と図2のように、枠組足場1は、一対
の縦柱2、2の上部を横桟3で結合した門型や鳥居型に
形成されたパイプ製の建枠4と、対向状に並列する建枠
4の縦柱2を互に連結するブレース5と、対向する建枠
4の横桟3間に架設する布枠6又は歩み板と、上下の建
枠4を互に連結するジョイント7とを用いて組立てられ
ることになる。
の縦柱2、2の上部を横桟3で結合した門型や鳥居型に
形成されたパイプ製の建枠4と、対向状に並列する建枠
4の縦柱2を互に連結するブレース5と、対向する建枠
4の横桟3間に架設する布枠6又は歩み板と、上下の建
枠4を互に連結するジョイント7とを用いて組立てられ
ることになる。
【0016】上記建枠4を対向状に起立させ、これをブ
レース5と布枠6又は歩み板で結合することによって階
床Aが形成され、建枠4の数を選ぶことにより、平面的
に必要な長さの階床Aを得ることができる。
レース5と布枠6又は歩み板で結合することによって階
床Aが形成され、建枠4の数を選ぶことにより、平面的
に必要な長さの階床Aを得ることができる。
【0017】上記建枠4には図3のように、両縦柱2、
2の上端にジョイント7が固定され、このジョイント7
の上半部を上位建枠の下端に挿入して結合することによ
り、上下の建枠4を互に接続することができるようにな
っている。
2の上端にジョイント7が固定され、このジョイント7
の上半部を上位建枠の下端に挿入して結合することによ
り、上下の建枠4を互に接続することができるようにな
っている。
【0018】ジョイント7は図4に示すように、縦柱2
が外嵌する接続パイプ8の中間部外周面に縦柱2の端部
を受ける突条9を周設すると共に、接続パイプ8の内部
にロックユニット10を収納して形成され、接続パイプ
8は縦柱2の上端に下半部を嵌合し、その下端を径方向
に貫通するピン11によって縦柱2に固定されている。
が外嵌する接続パイプ8の中間部外周面に縦柱2の端部
を受ける突条9を周設すると共に、接続パイプ8の内部
にロックユニット10を収納して形成され、接続パイプ
8は縦柱2の上端に下半部を嵌合し、その下端を径方向
に貫通するピン11によって縦柱2に固定されている。
【0019】上記ロックユニット10は、上下に長い帯
板状に形成した本体12と、この本体12の表面側で上
端に突設した結合金属ピン13と、本体12の表面側で
中間部の位置に突設した操作ボタン14と、本体12の
背面側に取付けたばね15とで構成され、接続パイプ8
には、突条9の部分に操作ボタン14の嵌合孔16と、
上部外周面に金属結合ピン13の貫通孔17とが設けら
れている。
板状に形成した本体12と、この本体12の表面側で上
端に突設した結合金属ピン13と、本体12の表面側で
中間部の位置に突設した操作ボタン14と、本体12の
背面側に取付けたばね15とで構成され、接続パイプ8
には、突条9の部分に操作ボタン14の嵌合孔16と、
上部外周面に金属結合ピン13の貫通孔17とが設けら
れている。
【0020】また、縦柱2の下端側には、接続パイプ8
の上半部に外嵌挿したとき、貫通孔17と対応する位置
に金属結合ピン13が嵌合する結合孔18が設けられて
いる。
の上半部に外嵌挿したとき、貫通孔17と対応する位置
に金属結合ピン13が嵌合する結合孔18が設けられて
いる。
【0021】前記ロックユニット10は接続パイプ8内
へ組込むことによって、ばね10で本体12が常時押圧
され、操作ボタン14が嵌合孔16から突条9の外面に
突出し、金属結合ピン13が貫通孔17から外部に突出
していると共に、操作ボタン14を押込むと、この操作
ボタン14の上面に設けた段部14aが嵌合孔16の上
部内端面に係合し、結合ピン13が貫通孔17から接続
パイプ8の内部に没入した状態が保持され、接続パイプ
8の上半部と上位縦柱2の抜き差しが支障なく行なえる
ようになっている。
へ組込むことによって、ばね10で本体12が常時押圧
され、操作ボタン14が嵌合孔16から突条9の外面に
突出し、金属結合ピン13が貫通孔17から外部に突出
していると共に、操作ボタン14を押込むと、この操作
ボタン14の上面に設けた段部14aが嵌合孔16の上
部内端面に係合し、結合ピン13が貫通孔17から接続
パイプ8の内部に没入した状態が保持され、接続パイプ
8の上半部と上位縦柱2の抜き差しが支障なく行なえる
ようになっている。
【0022】また、接続パイプ8と上位縦柱2の結合
は、操作ボタン14を押し下げて段部14aの係止を解
けばよく、金属結合ピン13は縦柱2の結合孔18に嵌
合することになる。
は、操作ボタン14を押し下げて段部14aの係止を解
けばよく、金属結合ピン13は縦柱2の結合孔18に嵌
合することになる。
【0023】次に、枠組足場の組立工法を説明する。
【0024】先ず、地上において対向させた建枠4をブ
レース5と布枠6又は歩み板で結合し、これを平面的に
必要な長さだけ繰返すことによって枠組足場の階床Aを
組立てる。
レース5と布枠6又は歩み板で結合し、これを平面的に
必要な長さだけ繰返すことによって枠組足場の階床Aを
組立てる。
【0025】階床Aを上に増やすには、図1と図2に示
すように、クレーンのフック21に吊り下げた吊り金具
22と各建枠4の上部をロープやワイヤ23で接続し、
仮設足場全体を建枠4の高さ寸法よりも少し高い量だけ
吊り下げて保持する。
すように、クレーンのフック21に吊り下げた吊り金具
22と各建枠4の上部をロープやワイヤ23で接続し、
仮設足場全体を建枠4の高さ寸法よりも少し高い量だけ
吊り下げて保持する。
【0026】この状態で各建枠4の下端に地上から建枠
4を継ぎ足す。この継ぎ足しは、縦柱2の上端に取付け
たジョイント7におけるロックユニット10の操作ボタ
ン14を押込んで係止し、金属結合ピン13を没入させ
ておき、持上げた建枠4のジョイント7を上位建枠4に
おける縦柱2の下端に差し込み、この差し込み状態で操
作ボタン14を操作して係止を解き、金属結合ピン13
を貫通孔17と結合孔18にわたって嵌合させれば、ジ
ョイント7を介して上下の建枠4が連結され、図1によ
うに下位の建枠4は吊り下げられた状態になる。
4を継ぎ足す。この継ぎ足しは、縦柱2の上端に取付け
たジョイント7におけるロックユニット10の操作ボタ
ン14を押込んで係止し、金属結合ピン13を没入させ
ておき、持上げた建枠4のジョイント7を上位建枠4に
おける縦柱2の下端に差し込み、この差し込み状態で操
作ボタン14を操作して係止を解き、金属結合ピン13
を貫通孔17と結合孔18にわたって嵌合させれば、ジ
ョイント7を介して上下の建枠4が連結され、図1によ
うに下位の建枠4は吊り下げられた状態になる。
【0027】このようにして、吊り上げた各建枠4の下
端に建枠4を連結すると共に、隣接する建枠相互をブレ
ース5と布枠6又は歩み板で結合すれば階床Aが組上が
り、この後全体を下降させて接地させれば、階床Aが一
段増えた枠組足場となる。
端に建枠4を連結すると共に、隣接する建枠相互をブレ
ース5と布枠6又は歩み板で結合すれば階床Aが組上が
り、この後全体を下降させて接地させれば、階床Aが一
段増えた枠組足場となる。
【0028】上記のように、階床Aを上方に順次増やす
には、クレーンでの吊り上げと、下方からの継ぎ足しを
順次繰り返して行なえればよく、作業は地上にてすべて
実施できる。
には、クレーンでの吊り上げと、下方からの継ぎ足しを
順次繰り返して行なえればよく、作業は地上にてすべて
実施できる。
【0029】なお、枠組足場はクレーンでの吊り上げに
より、ジョイント7の部分に引張り荷重がかかることに
なるが、ジョイント7は図4に示したように、接続パイ
プ8と下位建枠の上端がピン11によって、また、接続
パイプ8と上位建枠の下端とは金属結合ピン13によっ
て結合されているため、接続部分の耐引張り強度が強
く、クレーンでの吊り上げが支障なく行なえる。
より、ジョイント7の部分に引張り荷重がかかることに
なるが、ジョイント7は図4に示したように、接続パイ
プ8と下位建枠の上端がピン11によって、また、接続
パイプ8と上位建枠の下端とは金属結合ピン13によっ
て結合されているため、接続部分の耐引張り強度が強
く、クレーンでの吊り上げが支障なく行なえる。
【0030】また、枠組足場の吊り上げ時において、ジ
ョイント7にかかる引張り荷重をなくすには、図2に一
点鎖線で示すように、吊り金具22に取付けたロープ2
3又はワイヤの枠組足場への接続を最下位建枠の位置に
なるよう選べばよい。
ョイント7にかかる引張り荷重をなくすには、図2に一
点鎖線で示すように、吊り金具22に取付けたロープ2
3又はワイヤの枠組足場への接続を最下位建枠の位置に
なるよう選べばよい。
【0031】上記のように組立てた枠組足場の解体は、
組立て時と同様、枠組足場全体をクレーンで吊り上げた
状態で、最下位の階床から順に分解して行けばよい。
組立て時と同様、枠組足場全体をクレーンで吊り上げた
状態で、最下位の階床から順に分解して行けばよい。
【0032】即ち、枠組足場全体を地上から浮くように
クレーンで吊り上げ、最下位の階床を解体すると、枠組
足場を階床の高さ分だけ下して下位の階床を解体し、こ
れを順次繰返すことにより、地上での作業によって解体
が行なえる。
クレーンで吊り上げ、最下位の階床を解体すると、枠組
足場を階床の高さ分だけ下して下位の階床を解体し、こ
れを順次繰返すことにより、地上での作業によって解体
が行なえる。
【0033】なお、解体時におけるロープ又はワイヤの
枠組足場に対する接続は、上部階床の建枠に設定してお
けばよい。
枠組足場に対する接続は、上部階床の建枠に設定してお
けばよい。
【0034】
【効果】以上のように、この発明によると、枠組足場の
組立て及び解体がすべて地上において行なえ、組立時及
び解体時の高所作業が一切不要になるので、足場組立て
及び解体の安全性を大幅に向上させることができる。
組立て及び解体がすべて地上において行なえ、組立時及
び解体時の高所作業が一切不要になるので、足場組立て
及び解体の安全性を大幅に向上させることができる。
【0035】また、枠組足場を構成する各資材を組立て
及び解体の進行と共に上げ下しするというような作業が
不要となり、しかも組立作業及び解体作業が地上で行な
えるので、作業能率が向上し、省力化を図ることができ
る。
及び解体の進行と共に上げ下しするというような作業が
不要となり、しかも組立作業及び解体作業が地上で行な
えるので、作業能率が向上し、省力化を図ることができ
る。
【図1】この発明の組立工法を示す組立途中の正面図
【図2】同上の側面図
【図3】上下建枠の接続部分を示す拡大縦断面図
【図4】同上におけるジョイント部分の拡大縦断面図
1 枠組足場
2 縦柱
4 建枠
5 ブレース
6 布枠
7 ジョイント
8 接続パイプ
A 階床
Claims (2)
- 【請求項1】 並列する複数の建枠をブレースと布枠又
は歩み板で順次結合して枠組足場の階床を組み立て、増
床時にこれをクレーンで吊り上げ保持した状態で各建枠
の下に建枠を継ぎ足して下位の階床を組み立て、これを
繰り返して階床を増やして行くことを特徴とする枠組足
場の組立工法。 - 【請求項2】 並列する複数の建枠をブレースと布枠又
は歩み板で順次結合して階床を組み、これを複数段積み
重ねて構築した枠組足場の解体に際し、枠組足場をクレ
ーンで吊り上げ保持した状態で下位の階床から順に解体
することを特徴とする枠組足場の解体工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18238191A JPH0525927A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 枠組足場の組立工法と解体工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18238191A JPH0525927A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 枠組足場の組立工法と解体工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525927A true JPH0525927A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16117321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18238191A Pending JPH0525927A (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | 枠組足場の組立工法と解体工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525927A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0882087A (ja) * | 1994-09-13 | 1996-03-26 | Kajima Corp | 枠組足場の組立方法及び解体方法 |
| KR20010105570A (ko) * | 2000-05-16 | 2001-11-29 | 박재영 | 동바리 인양용 지그 및 그를 이용한 동바리 리프트업 시공방법 |
| JP2010222884A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Sano Kasetsu Kogyo:Kk | 足場の組立及び解体方法 |
| FR3005083A1 (fr) * | 2013-04-30 | 2014-10-31 | Godon Sas | Cadre pour tour d'etaiement comportant des moyens elastiques de verrouillage et procede de montage dudit cadre |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP18238191A patent/JPH0525927A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0882087A (ja) * | 1994-09-13 | 1996-03-26 | Kajima Corp | 枠組足場の組立方法及び解体方法 |
| KR20010105570A (ko) * | 2000-05-16 | 2001-11-29 | 박재영 | 동바리 인양용 지그 및 그를 이용한 동바리 리프트업 시공방법 |
| JP2010222884A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-10-07 | Sano Kasetsu Kogyo:Kk | 足場の組立及び解体方法 |
| FR3005083A1 (fr) * | 2013-04-30 | 2014-10-31 | Godon Sas | Cadre pour tour d'etaiement comportant des moyens elastiques de verrouillage et procede de montage dudit cadre |
| WO2014177462A1 (fr) * | 2013-04-30 | 2014-11-06 | Godon Sas | Cadre pour tour d'etaiement comportant des moyens elastiques de verrouillage et procede de montage dudit cadre |
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