JPH0525706U - インダクタンス素子 - Google Patents
インダクタンス素子Info
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- JPH0525706U JPH0525706U JP7357591U JP7357591U JPH0525706U JP H0525706 U JPH0525706 U JP H0525706U JP 7357591 U JP7357591 U JP 7357591U JP 7357591 U JP7357591 U JP 7357591U JP H0525706 U JPH0525706 U JP H0525706U
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- JP
- Japan
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- inductance element
- bobbin
- wire
- brim
- winding
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- Pending
Links
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Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本考案は、中間タップ付きインダクタンス素子
の形成工程を簡略化できるインダクタンス素子を提供す
ることを目的とする。 【構成】ボビンコイル(インダクタンス素子)1は、巻
胴部4の両端にツバ部2,3を設けたI型ボビン7のツ
バ部2の右側上面部に、線材5を絡げ巻きする上方にL
字状に曲がった端子部16を備えてなる金属製の嵌合部
材6を被せ、また、ツバ部3には、ツバ部2と対角線を
介して対向するように前記嵌合部材6をツバ部3の左側
上面部に被せ、線材5を各端子16,16に絡げるとと
もに,中間タップ17を形成した構成となっている。
の形成工程を簡略化できるインダクタンス素子を提供す
ることを目的とする。 【構成】ボビンコイル(インダクタンス素子)1は、巻
胴部4の両端にツバ部2,3を設けたI型ボビン7のツ
バ部2の右側上面部に、線材5を絡げ巻きする上方にL
字状に曲がった端子部16を備えてなる金属製の嵌合部
材6を被せ、また、ツバ部3には、ツバ部2と対角線を
介して対向するように前記嵌合部材6をツバ部3の左側
上面部に被せ、線材5を各端子16,16に絡げるとと
もに,中間タップ17を形成した構成となっている。
Description
【0001】
本考案は、中間タップ巻きを施すインダクタンス素子の改良に関する。
【0002】
従来の中間タップ付きインダクタンス素子(以下、「ボビンコイル」という) 10は、巻胴部26の両端にツバ部22,24を設けたI型ボビン(ボビン)2 0に、図4(a)〜(c)に示すように線材5を巻回することにより構成されて いる。 このボビンコイル10は、具体的には図4(a)に示すように、線材5を前記 巻胴部26に巻回し、その端部を図4(b),(c)に示すように、所定長前記 巻胴部26の外側に延線して延線部30を形成し、この延線部30を捩って中間 タップ部32を構成した後、線材5の端部を再び、前記巻胴部26に巻回して、 線材5の端部を巻胴部26の外側に引き出すようになっている。
【0003】 そして、このように構成されたボビンコイル10を複数個使用して、電磁遅延 線用インダクタンスを形成するには、図5(a)に示すように、ボビンコイル1 0,10,10を直列に並べ隣接するボビンコイル10,10の線材5の端部を 捩って接続部34を形成し、この部分を半田曹50に漬けて半田付けし、回路的 にインダクタンスを直列接続する。そして、各ボビンコイル10の接続部34の 余剰部分を切断した後、接続部34を上部に折曲げ(図5(b),(c),(d ),(e))、更にこれらの上部に図5(f)に示すように、絶縁樹脂部材40 を流し込んで固定し、一体化するようになっている。
【0004】
しかしながら、上記従来例によるボビン20を使用してボビンコイル10を作 成するには、図5(a)〜(f)に示す作業を、すべて手作業で行うため、作業 効率が悪く、しかもボビン20の配列に対して隣接するボビン20,20間の距 離にバラツキが生じ、結果として結合状態にらバラツキができ、同一インダクタ ンスLを有するインダクタンス素子を製造できず品質低下を招くという不都合が あった。
【0005】
本考案は上記従来例の有する不都合を改善し、中間タップ付きインダクタンス 素子の形成工程を簡略化できるインダクタンス素子を提供することを目的とする 。
【0006】
そこで、本考案では、巻胴部の両端にツバ部を設けたI型ボビンの各ツバ部の 相対向する上面端部に、前記巻胴部に巻回される線材の端部を巻き付ける端子部 を有する導電部材で構成された嵌合部材を接合するという構成を採用することに より、前記目的を達成しようとするものである。
【0007】
以下、本考案に係る一実施例を図1乃至図3に基づいて説明する。ここで、上 記従来例と同一の構成部材には同一の付号を付すものとする。 ボビンコイル1は、巻胴部4の両端にツバ部2,3を設けたI型ボビン7のツ バ部2の右側上面部に、線材5を絡げ巻きする上方にL字状に曲がった端子部1 6を備えてなる金属製の嵌合部材6を被せ、また、ツバ部3には、ツバ部2と対 角線を介して対向するように前記嵌合部材6をツバ部3の左側上面部に被せ、線 材5を各端子16,16に絡げるとともに,中間タップ17を形成した構成とな っている。
【0008】 I型ボビン7への線材5の巻回工程は、線材5を上側の嵌合部材6の端子部1 6に絡げ巻きして巻胴部4に適当回数巻回して、中間タップ17を形成した後 (図2(a),(b))、更に適当回数巻胴部4に巻回し、その端部を下側の嵌 合部材6の端子部16に絡げ巻きして、余剰線材5を切断するとともに端子部1 6,16を嵌合部材6,6の上面に折曲げ(図2(c),(d))、図2(e) I示すように、各嵌合部材6,6の端子部16,16を半田曹11に浸して、線 材5の絡げ部を半田付けしてボビンコイル(イダクタンス素子)1を形成するよ うになっている。
【0009】 次に、このように構成されたボビンコイル1を複数個使用して、電磁遅延線用 インダクタンスを形成する工程を図3(a)〜(c)に基づいて説明する。 まず、ボビンコイル1,1を直線上に、しかも隣接するボビンコイル1,1の 上下のツバ部2,3の嵌合部材6,6が隣り合うように配列する(図2(a)) 。 続いて図2(b)の「矢印」,即ち隣接するボビンコイル1,1の嵌合部材 6,6の接触部分を半田または導電性接着剤9を用いて電気的に接続して一体化 する。 本実施例の場合、上記図2乃至図3の工程は、全て自動作業可能なため 、従来例に比べ、作業効率がよく、加えて配列作業を画一ができるのでインダク タンス素子1の品質のバラツキを無くすことができる。
【0010】 また、隣接するボビンコイル1,1のツバ部2,3の接触部が平面状となって いるため、直線状に配列しやすくボビンコイル1,1の位置づれを防止できるの で、ボビンコイル1,1の結合状態を一定に保つことができ、結果としてインダ クタンスLを一定値に保てる。
【0011】
本考案は以上のように構成されているので、中間タップ付きインダクタンス素 子の形成工程を簡略化でき、電磁遅延線用インダクタンス素子を容易に形成でき る。
【図1】本考案に係るI型ボビンの斜視図
【図2】図1のI型ボビンを使用したインダクタンス素
子の組立て工程説明図
子の組立て工程説明図
【図3】本実施例に係るインダクタンス素子を使用した
電磁遅延線用インダクタンス素子の組立て工程説明図
電磁遅延線用インダクタンス素子の組立て工程説明図
【図4】従来例のI型ボビンを使用したインダクタンス
素子の組立て工程説明図
素子の組立て工程説明図
【図5】図3のインダクタンス素子を使用した電磁遅延
線用インダクタンス素子の組立て工程説明図
線用インダクタンス素子の組立て工程説明図
1………インダクタンス素子 2,3…ツバ部 4………巻胴部 5………線材 6………嵌合部材 16……端子部
Claims (1)
- 【請求項1】巻胴部の両端にツバ部を設けたI型ボビン
の各ツバ部の相対向する上面端部に、前記巻胴部に巻回
される線材の端部を巻き付ける端子部を有する導電部材
で構成された嵌合部材を接合したことを特徴とするイン
ダクタンス素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7357591U JPH0525706U (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | インダクタンス素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7357591U JPH0525706U (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | インダクタンス素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0525706U true JPH0525706U (ja) | 1993-04-02 |
Family
ID=13522227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7357591U Pending JPH0525706U (ja) | 1991-09-12 | 1991-09-12 | インダクタンス素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0525706U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012002109A1 (ja) | 2010-06-28 | 2012-01-05 | ブラザー工業株式会社 | 振動発電機 |
-
1991
- 1991-09-12 JP JP7357591U patent/JPH0525706U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012002109A1 (ja) | 2010-06-28 | 2012-01-05 | ブラザー工業株式会社 | 振動発電機 |
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