JPH0523014U - 蒸気タービンの翼シユラウド間隙判定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ３／１００mm未満の間隙値でも計測可能と
し、また間隙の適、不適の判定を容易かつ確実に行い、
これにより人的検査による計測差を生ずる等の不都合を
除去する。 【構成】 蒸気タービン動翼１０のシュラウド１１間の
間隙Ｃに対向して投光器３を配置し、レーザ発振装置１
のレーザダイオード２（発振用電力を供給する電源装置
４に接続されている）からのレーザ光を該投光器３から
投光Ａとして照射する。その反射光Ｂをレーザ検出装置
５のフォトダイオード６により受光して起電力として捉
え、該フォトダイオード６に設定しておいた設定値以上
の場合には表示器７の判定部９のランプを点灯させると
共に、表示部８で数値表示等を行なうことにより、間隙
の存在の把握及びその間隙値の適、不適を判定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、蒸気タービンの動翼外径部側に設けられるシュラウド間の間隙値を 計測し、その間隙値の適、不適を判定する蒸気タービンの翼シュラウド間隙判定 装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、蒸気タービンの動翼外径部側には、各翼間の間隙を正しく保持すると ともに、動翼が遠心力で飛出すのを防止し、かつ固有振動数を高めて耐震強度を 増すために、シュラウドが取付けられる。

【０００３】 このシュラウドとしては、例えば、複数個の動翼を一組として、その動翼の頂 部に設けた断面円形又は長方形の突起（テノンと称されている）を介して取付け た後、かしめて結合したものや、インテグラルシュラウド翼のように、動翼と一 体に削り出してテノンを省略したものなどがある。

【０００４】 このようなシュラウドにおいて、互いに隣接するシュラウド間に形成される間 隙は、強度上極めて重要であり、大きすぎても、小さすぎても翼に何等かの影響 を与えて翼損傷等の事故を惹起するものである。従来は、このように重要なシュ ラウド間の間隙を、検査員がスキミゲージを該間隙に入れて計測するのが一般的 である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、このようなスキミゲージによる検査では、間隙値が３／１００mm以 上の場合には検出可能であるが、３／１００mm未満であると、人間の手によって は計測できず、記録の採取もできない。したがって、従来は、３／１００mm未満 の間隙にあっては、定量的に把握することができず、間隙の適、不適の判定が行 なえない。また、人的検査であるため検査員毎に計測差が生じ、信頼性に欠ける 不具合がある。

【０００６】 本考案は、このような従来技術の課題を解決するためになされたもので、３／ １００mm未満の間隙値でも計測可能であり、また間隙の適、不適の判定が容易か つ確実に行え、これにより人的検査による計測差を生ずる等の不都合を除去して 、計測値の信頼性を高めてタービン品質の向上に寄与することができる蒸気ター ビンの翼シュラウド間隙判定装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、本考案に係る蒸気タービンの翼シュラウド間隙 判定装置は、蒸気タービンの動翼外径部側に設けられるシュラウド間の間隙にレ ーザ光を照射するレーザ発振装置と、前記シュラウドからの反射光又は通過光を 受光するレーザ検出装置とを備え、該レーザ検出装置は、受光した光量を電力に 変換して前記シュラウド間の間隙値を表示する表示部と、その検出した間隙値の 、設定値に対応する適、不適をランプ表示するランプ判定部とを有してなる。

【０００８】

【作用】

レーザ光は周波数が高く、小さな反射効果等を拡大して測定することができる とともに、波長が短く極めて高い分解能の測定ができ、しかも波長が可視光領域 にある。

【０００９】 したがって、上記の手段のように、レーザダイオード等のレーザ発振装置でシ ュラウド間の間隙にレーザ光を投光するとともに、フォトダイオード等のレーザ 検出装置によりその反射光又は間隙通過光を受光して起電力として捉えるように すれば、例えばフォトダイオードに設定しておいた設定値以上の場合には判定部 のランプを点灯させるなどによって間隙の存在の把握及びその間隙値の適、不適 の判定が可能となる。

【００１０】 よって、このような手段によれば、従来定量的に計測できなかった３／１００ mm未満の間隙もレーザ光の利用によって計測可能となり、また間隙の適性判定も 容易に行えるようになる。しかも、人的検査による検査員の計測差を生ずる等の 不具合も除去でき、計測値の信頼性を一段と高めることができ、タービン品質の 向上に寄与できるようになる。なお、設定値を変えることにより間隙の大きさを 判定させることができる。

【００１１】

【実施例】

以下、図１を参照して本考案の一実施例について詳細に説明する。本実施例で は、レーザ光を照射するレーザ発振装置１が、単光色の可干渉性で強力な細いレ ーザ光線を発振するレーザダイオード（半導体レーザ発振器）２と、このレーザ ダイオード２に接続された投光器３とを備えた構成とされている。レーザダイオ ード２は、電源装置４に接続され、この電源装置４から発振用電力の供給を受け るようになっている。また、投光器３は、自身からの投光Ａの反射光Ｂを受光す る受光機能を兼備しており、その反射光Ｂはレーザ検出装置５に入光するように なっている。

【００１２】 このレーザ検出装置５は、受光した光量を電力に変換するフォトダイオード（ 半導体ダイオード検出器）６と、このフォトダイオード６に接続された表示器７ とを有し、表示器７は、検出電力に応じてシュラウド間の間隙値を演算する演算 部と、その間隙値を表示する表示部８と、その検出した間隙値の、設定値に対応 する適、不適をランプ表示するランプ判定部９とを有する構成とされている。な お、フォトダイオード６の設定値を変えることによって、計測する間隙の大きさ の判定値を調整できるようになっている。

【００１３】 さて、蒸気タービン動翼１０のシュラウド１１間の間隙Ｃを計測する場合には 、図１に示すように、該間隙Ｃに対向して投光器３を配置して投光Ａを出射し、 その反射光Ｂをフォトダイオード６に入射させる。レーザ光は周波数が高く、小 さな反射効果等を拡大して測定することができるとともに、波長が短く極めて高 い分解能の測定ができ、しかも波長が可視光領域にある。

【００１４】 本実施例によれば、レーザダイオード２から投光器３を介してシュラウド１１ 間の間隙Ｃにレーザ光の投光Ａを出射するとともに、フォトダイオード６により 反射光Ｂを受光して起電力として捉えるようにしたので、フォトダイオード６に 設定しておいた設定値以上の場合にはランプ判定部９のランプを点灯させるとと もに、表示部８で数値表示等を行なうことにより、間隙の存在の把握及びその間 隙値の適、不適の判定が可能となる。

【００１５】 したがって、従来定量的に計測できなかった３／１００mm未満の間隙もレーザ 光の利用によって計測可能となり、また間隙の適性判定も容易に行えるようにな る。しかも、人的検査による検査員の計測差を生ずる等の不具合も除去でき、計 測値の信頼性を一段と高めることができ、タービン品質の向上に寄与できるよう になる。

【００１６】 なお、上記の実施例では、反射光を検出するようにしたが、通過光を検出する ようにしてもよい。

【００１７】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、従来定量的に計測できなかった３／１０ ０mm未満の間隙もレーザ光の利用によって計測可能となり、また間隙の適性判定 も容易に行えるようになり、しかも人的検査による検査員の計測差を生ずる等の 不具合も除去でき、計測値の信頼性を一段と高めることができ、タービン品質の 向上に寄与できるようになる等、優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る蒸気タービンの翼シュ
ラウド間隙判定装置を示す構成図である。

【符号の説明】 １ レーザ発振装置 ２ レーザダイオード ３ 投光器 ４ 電源装置 ５ レーザ検出装置 ６ フォトダイオード ７ 表示器 ８ 表示部 ９ ランプ判定部 １０ 蒸気タービン動翼 １１ シュラウド Ａ 投光 Ｂ 反射光 Ｃ 間隙

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】蒸気タービンの動翼外径部側に設けられる
   シュラウド間の間隙にレーザ光を照射するレーザ発振装
   置と、前記シュラウドからの反射光又は通過光を受光す
   るレーザ検出装置とを備え、該レーザ検出装置は、受光
   した光量を電力に変換して前記シュラウド間の間隙値を
   表示する表示部と、その検出した間隙値の、設定値に対
   応する適、不適をランプ表示するランプ判定部とを有す
   ることを特徴とする蒸気タービンの翼シュラウド間隙判
   定装置。