JPH0523514Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、例えば船舶の甲板上に複数段に積付
けられる上下のコンテナを連結するコンテナ連結
金具に係り、特に上段コンテナを吊上げる際に、
下部コーンをオープン状態に確実に固定できるコ
ンテナ連結金具に関する。

［従来の技術］ 一般に、多数のコンテナを船舶に積載する場
合、その一部は船艙内に積付けられるが、他のも
のは、甲板上に例えば３段に積付けられる。

ところで、コンテナを多段に甲板積みする場
合、各コンテナを単に上下に積重ねただけでは、
船の揺れ等により荷崩れするおそれがあるため、
通常は、例えば実開昭62−105097号公報等に示さ
れているようなコンテナ連結金具を用い、上段コ
ンテナ下端の下部コーナキヤステイングと下段コ
ンテナ上端の上部コーナキヤステイングとを相互
に連結する方法が採られている。

ところで、前記従来のコンテナ連結金具は、上
段コンテナの下部コーナキヤステイングと下段コ
ンテナの上部コーナキヤステイングとの間に配さ
れる連結金具本体と、この連結金具本体の上下端
部にそれぞれ配される上部コーンおよび下部コー
ンと、連結金具本体から突出するオペレーシヨン
ハンドルとを備え、オペレーシヨンハンドルを揺
動させることにより、上部コーンおよび下部コー
ンを操作することができる構造になつている。そ
して、この種のコンテナ連結金具は、積荷時に
は、上段コンテナの下部コーナキヤステイングの
孔に上部コーンを係止した状態で、上段コンテナ
とともに吊上げられ、上段コンテナを甲板上の下
段コンテナ上に載置することにより、下部コーン
が下段コンテナの上部コーナキヤステイングの孔
にオートロツクされるようになつており、また揚
荷時には、下部コーンの前記上部コーナキヤステ
イングの孔との係合を解除した状態で上段コンテ
ナを引上げることにより、上段コンテナとともに
吊上げられて陸揚げされるようになつている。

［考案が解決しようとする課題］ 前記従来のコンテナ連結金具においては、オペ
レーシヨンハンドルをスプリングにより一方向に
揺動付勢しているため、下部コーンをオートロツ
ク構造にすることはできるが、上部コーンをオー
トロツク構造にすることはできず、ために、上段
コンテナの下部コーナキヤステイングの孔への上
部コーンの係止を自動化することができないとい
う問題がある。

また、従来のコンテナ連結金具では、下部コー
ンをオープン状態にするのに、下部コーン用オー
プンポジシヨン位置に係合突起を設け、オペレー
シヨンハンドルを、この係合突起により下部コー
ン用オープポジシヨン位置に仮固定する方法を採
つているため、オペレーシヨンハンドルを係合突
起で仮固定した状態で、オペレーシヨンハンドル
にわずかでも衝撃が加わると、オペレーシヨンハ
ンドルがロツクポジシヨンまで戻つてしまい、上
段コンテナの揚荷時に、下段コンテナも吊上げら
れてしまつたりコンテナ連結金具が損傷する等の
不具合があり、揚荷作業の能率が極端に低下する
という問題がある。

また、従来のコンテナ連結金具では、スプリン
グにより一方向に付勢されるオペレーシヨンハン
ドルを、連結金具本体に設けた段部に当接させる
ことにより、下部コーンがロツク状態になるよう
にしているため、この状態でオペレーシヨンハン
ドルに外力が加わると、その衝撃力を吸収でき
ず、ためにオペレーシヨンハンドルが破損したり
曲がつてしまうという問題がある。特に、従来の
コンテナ連結金具のように、オペレーシヨンハン
ドルの他に係合レバーを有するものにおいては、
曲がつたオペレーシヨンハンドルが係合レバーに
接触し、オペレーシヨンハンドルを下部コーン用
オープンポジシヨンまで揺動させることができな
くなるおそれがある。

本考案は、かかる現況に鑑みなされたもので、
下部コーンのみならず上部コーンもオートロツク
構造にすることができ、しかも下部コーンをオー
プン状態で確実に固定し、上段コンテナの吊上げ
時に、下段コンテナも吊上げられてしまつたり、
あるいは下部コーン等が損傷するおそれが全くな
いコンテナ連結金具を提供することを目的とす
る。

本考案の他の目的は、上部コーンおよび下部コ
ーンがともにオートロツク構造のコンテナ連結金
具において、上部コーンが不用意にオープン状態
になるのを防止することができるコンテナ連結金
具を提供するにある。

本考案の他の目的は、上部コーンおよび下部コ
ーンがともにオートロツク構造のコンテナ連結金
具において、連結金具の上下を逆にして使用して
も、下側となつた上部コーンをオープン状態で確
実に固定することができるコンテナ連結金具を提
供するにある。

本考案のさらに他の目的は、両コーンがオート
ロツク構造で、しかも連結金具の上下を逆にして
も使用できるコンテナ連結金具において、上側と
なつた上部コーンまたは下部コーンが、不用意に
オープン状態となるのを防止することができるコ
ンテナ連結金具を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案の第１の考案は、上段コンテナの下部コ
ーナキヤステイングと下段コンテナの上部コーナ
キヤステイングとの間に配置される連結金具本体
と；この連結金具本体を軸廻りに回動可能に貫通
するシヤフトと；このシヤフトに、長手方向にス
ライド可能に取付けられて先端が連結金具本体の
開口部からほぼ水平に突出するとともに、ばね圧
により常時基端側に付勢され、水平方向への揺動
により前記シヤフトを正逆回動させるオペレーシ
ヨンハンドルと；前記シヤフトの上端部に固設さ
れ、オペレーシヨンハンドルを揺動方向一端の上
部コーン用オープンポジシヨンに位置させた際に
下部コーナキヤステイングの孔との係合が解除さ
れるとともに、オペレーシヨンハンドルを揺動方
向中間のロツクポジシヨンに位置させた際に下部
コーナキヤステイングの孔に係止される上部コー
ンと；前記シヤフトの下端部に固設され、オペレ
ーシヨンハンドルを揺動方向他端の下部コーン用
オープンポジシヨンに位置させた際に上部コーナ
キヤステイングの孔との係合が解除されるととも
に、オペレーシヨンハンドルを前記ロツクポジシ
ヨンに位置させた際に上部コーナキヤステイング
の孔に係止される下部コーンと；前記連結金具本
体内に組込まれ、連結金具の可動部分を正逆両方
向に対しばね圧で付勢してオペレーシヨンハンド
ルをロツクポジシヨンに保持するオートロツク機
構と；前記開口部の下部コーン用オープンポジシ
ヨン位置に設けられたリロツク防止ストツパと；
前記オペレーシヨンハンドルに設けられ、オペレ
ーシヨンハンドルを下部コーン用オープンポジシ
ヨン位置まで揺動させることにより、オペレーシ
ヨンハンドルを付勢する前記ばね圧でリロツク防
止ストツパにスナツプ係止されるとともに、オペ
レーシヨンハンドルをばね圧に抗し先端側に引張
ることにより、前記リロツク防止ストツパへの係
止が解除されるリロツク防止爪と；を備えたこと
を特徴とする。

また、本考案の第２の考案は、前記第１の考案
の構成に加え、前記開口部のロツクポジシヨンか
ら上部コーン用オープンポジシヨン側に稍寄つた
位置に設けられ、オペレーシヨンハンドルがロツ
クポジシヨンから上部コーン用オープンポジシヨ
ン側に揺動した際に、リロツク防止爪が当接して
オペレーシヨンハンドルのそれ以上の揺動を阻止
するとともに、オペレーシヨンハンドルをばね圧
に抗し先端側に引張ることにより、オペレーシヨ
ンハンドルの上部コーン用オープンポジシヨン位
置までの揺動を許容するロツク保持ストツパを設
けるようにしたことを特徴とする。

また、本考案の第３の考案は、前記第２の考案
におけるロツク保持ストツパに代え、オペレーシ
ヨンハンドルに設けられ、オペレーシヨンハンド
ルをロツクポジシヨンから上部コーン用オープン
ポジシヨン側に揺動させた際に、開口部の上部コ
ーン用オープンポジシヨン側の端面に当接してオ
ペレーシヨンハンドルのそれ以上の揺動を阻止す
るストツパピンと；オペレーシヨンハンドルに設
けられ、ばね圧に抗し作動させることにより、前
記ストツパピンを揺動させるレバーと；前記開口
部の上部コーン用オープンポジシヨン側の端面に
設けられ、前記レバーを作動させた状態でオペレ
ーシヨンハンドルを揺動させることにより、揺動
したストツパピンが嵌入されてオペレーシヨンハ
ンドルの上部コーン用オープンポジシヨン位置ま
での揺動を許容する凹部と；を備えたロツク保持
装置を設けるようにしたことを特徴とする。

また、本考案の第４の考案は、前記第１の考案
における下部コーンを、上部コーンと同一形状寸
法にし、連結金具本体の上下を逆にすることによ
り上部コーンとして使用可能とし、かつ連結金具
の上下を逆にして使用する際に、上部コーンをオ
ープン状態に固定するための上部コーン用リロツ
ク防止ストツパおよび上部コーン用リロツク防止
爪をそれぞれ設けるようにしたことを特徴とす
る。

また、本考案の第５の考案は、前記第４の考案
の構成に加え、上部コーンあるいは下部コーンの
下部コーナキヤステイングの孔との係合解除動作
をロツク可能な上部コーンロツク機構および下部
コーンロツク機構をそれぞれ設けるようにしたこ
とを特徴とする。

さらに、本考案の第６の考案は、前記第５の考
案における上部コーンロツク機構および下部コー
ンロツク機構に代え、上部コーンあるいは下部コ
ーンをオープン状態にする方向へのオペレーシヨ
ンハンドルの揺動に抵抗を与える上部コーンロツ
ク部および下部コーンロツク部をそれぞれ設ける
ようにしたことを特徴とする。

［作用］ 本考案の第１の考案に係るコンテナ連結金具に
おいて、オペレーシヨンハンドルは、連結金具の
可動部分を正逆両方向に対しばね圧で付勢するオ
ートロツク機構により、揺動方向中間のロツクポ
ジシヨンに保持されており、この状態において各
コーンは、ロツク状態となつている。

この状態で、コンテナ連結金具をコンテナのコ
ーナキヤステイングに装着すると、各コーンは、
コーナキヤステイングの孔に接触し、前記オート
ロツク機構のばね圧に抗しオープン状態まで強制
的に戻されて前記孔を通過し、その後オートロツ
ク機構のばね圧で自動的にロツクポジシヨンまで
戻されてコーナキヤステイングに係止される。す
なわち、下部コーンのみならず上部コーンをもオ
ートロツク構造とすることができる。

また、オペレーシヨンハンドルを、下部コーン
用オープンポジシヨン位置まで揺動させると、オ
ペレーシヨンハンドルに設けたリロツク防止爪
が、オペレーシヨンハンドルをその基端側に付勢
するばね圧でリロツク防止ストツパにスナツプ係
止され、オペレーシヨンハンドルが、下部コーン
用オープンポジシヨン位置に固定される。この固
定は、オペレーシヨンハンドルを、前記ばね圧に
抗し先端側に引張ることによつてのみ解除され、
一方、オペレーシヨンハンドルに加わる外力は、
オペレーシヨンハンドルを先端側に引張る方向に
作用することはほとんどないので、下部コーンを
確実にオープン状態に固定することが可能とな
る。

また、オペレーシヨンハンドルは、長手方向に
スライド可能にシヤフトに取付けられ、シヤフト
との間に一定のクリアランスが確保できるので、
オペレーシヨンハンドルに外力が加わつた際に、
このクリアランスにより衝撃を緩和でき、オペレ
ーシヨンハンドルの損傷を防止できる。

また、本考案の第２の考案に係るコンテナ連結
金具において、オペレーシヨンハンドルを、ロツ
クポジシヨンから上部コーン用オープンポジシヨ
ン側に少し揺動させると、リロツク防止爪がロツ
ク保持ストツパに当接し、オペレーシヨンハンド
ルのそれ以上の揺動が阻止される。このため、上
部コーンがオートロツク構造となつているにもか
かわらず、オペレーシヨンハンドルに外力が加わ
つた際に、上部コーンが不用意にオープン状態に
なるのを防止できる。しかも、オペレーシヨンハ
ンドルがロツクポジシヨンに位置している状態
で、リロツク防止爪とロツク保持ストツパとの間
には、オートロツク機構のばね圧で一定の間隙が
形成されているので、オペレーシヨンハンドルに
外力が加わつた際に、この間隙で衝撃を緩和する
ことができ、オペレーシヨンハンドルの損傷を防
止できる。

また、本考案の第３の考案に係るコンテナ連結
金具において、オペレーシヨンハンドルを、ロツ
クポジシヨンから上部コーン用オープンポジシヨ
ン側に少し揺動させると、ストツパピンが開口部
の上部コーン用オープンポジシヨン側の端面に当
接し、オペレーシヨンハンドルのそれ以上の揺動
が阻止される。

一方、オペレーシヨンハンドルに設けたレバー
を、ばね圧に抗し作動させると、前記ストツパピ
ンが揺動し、この状態でオペレーシヨンハンドル
を上部コーン用オープンポジシヨン側に揺動させ
ると、前記開口部の上部コーン用オープンポジシ
ヨン側の端面に設けた凹部に嵌入され、オペレー
シヨンハンドルの上部コーン用オープンポジシヨ
ン位置までの揺動が許容される。

また、本考案の第４の考案に係るコンテナ連結
金具においては、下部コーンが上部コーンと同一
形状寸法に形成され、コンテナ連結金具の上下を
逆転させて使用することが可能となつている。そ
して、正規状態でコンテナ連結金具を使用する場
合には、下部コーン用リロツク防止ストツパへの
下部コーン用リロツク防止爪の係止により、オペ
レーシヨンハンドルが下部コーン用オープンポジ
シヨン位置に固定され、また上下逆転状態でコン
テナ連結金具を使用する場合には、上部コーン用
リロツク防止ストツパへの上部コーン用リロツク
防止爪の係止により、オペレーシヨンハンドルが
上部コーン用オープンポジシヨン位置に固定され
る。

また、本考案の第５の考案に係るコンテナ連結
金具において、正規状態でコンテナ連結金具を使
用する場合には、上部コーンロツク機構により、
上部コーンが不用意にオープン状態になることが
防止され、また上下逆転状態でコンテナ連結金具
を使用する場合には、下部コーンロツク機構によ
り、下部コーンが不用意にオープン状態になるこ
とが防止される。このため、吊上げたコンテナか
らコンテナ連結金具が落下するのを有効に防止す
ることが可能となる。

さらに、本考案の第６の考案に係るコンテナ連
結金具において、正規状態でコンテナ連結金具を
使用する場合には、少なくともいずれか一方のリ
ロツク防止爪の上部コーンロツク部への接触によ
り、オペレーシヨンハンドルの上部コーン用オー
プンポジシヨン側への揺動に抵抗が与えられる。
また、上下逆転状態でコンテナ連結金具を使用す
る場合には、少なくともいずれか他方のリロツク
防止爪の下部コーンロツク部への接触により、オ
ペレーシヨンハンドルの下部コーン用オープンポ
ジシヨン側への揺動に抵抗が与えられる。このた
め、上側に位置する上部コーンまたは下部コーン
がコーナキヤステイングの孔に係止されている状
態で、オペレーシヨンハンドルに外力が加わつて
も、上側に位置するコーンがオープン状態となつ
てコンテナ連結金具が落下するのをほぼ完全に防
止できる。また、オペレーシヨンハンドルは完全
に固定されるわけではないので、外力により損傷
することがない。

［実施例］ 以下、本考案の第１実施例を第１図ないし第５
図を参照して説明する。

第１図ないし第４図は、本考案に係るコンテナ
連結金具の一例を示すもので、このコンテナ連結
金具１は、上段コンテナの下部コーナキヤステイ
ング２と下段コンテナの上部コーナキヤステイン
グ３との間に配される金具本体４を備えている。
この金具本体４の上面には、第１図、第２図およ
び第４図に示すように、前記下部コーナキヤステ
イング２の孔２ａの形状に倣つた概略長方形状を
なす嵌入部５が一体に設けられ、また金具本体４
の下面には、第１図ないし第３図に示すように、
前記上部コーナキヤステイング３の孔３ａの形状
に倣つた概略長方形状をなす嵌入部６が一体に設
けられている。そしてこの金具本体４には、前記
両嵌入部５，６の中央部を上下に貫通し中心軸Ｏ
廻りに回動可能なシヤフト７が設けられており、
このシヤフト７の上端部には上部コーン８が、ま
た下端部には下部コーン９がそれぞれ固設され、
シヤフト７と一体に作動するようになつている。

また前記シヤフト７の上下方向中央部には、第
１図ないし第５図に示すように、先端が金具本体
４の開口部４ａを通して金具本体４外にほぼ水平
に突出するオペレーシヨンハンドル１０の基端部
分が、長手方向にスライド可能に貫通配置されて
おり、このオペレーシヨンハンドル１０は、第５
図に示すようにコイルスプリング１１により基端
側に常時押圧付勢されている。また、前記オペレ
ーシヨンハンドル１０は、第２図および第３図に
一点鎖線で示す上部コーン用オープンポジシヨン
から二点鎖線で示す下部コーン用オープンポジシ
ヨンまで水平方向に揺動可能となつている。そし
て、前記両オープンポジシヨンの間には、第２図
および第３図に実線で示すように両コーン８，９
をロツク状態にするロツクポジシヨンが形成され
ている。

前記各コーン８，９は、第２図および第３図に
実線で示すように、オペレーシヨンハンドル１０
をロツクポジシヨンに位置させた際には、その端
部が各嵌入部５，６の外形から外側に突出した状
態となつており、またオペレーシヨンハンドル１
０を、第２図および第３図に一点鎖線で示す上部
コーン用オープンポジシヨンおよび二点鎖線で示
す下部コーン用オープンポジシヨンに位置させた
際には、各コーン８，９の外形が各嵌入部５，６
の外形内に完全に位置するようになつている。そ
して、オペレーシヨンハンドル１０をロツクポジ
シヨンに位置させた状態で、各コーン８，９を各
コーナキヤステイング２，３に装着することによ
り、各コーン８，９が各コーナキヤステイング
２，３の孔２ａ，３ａの周縁に接触し、各コーン
８，９に第２図および第３図において反時計廻り
の力が作用し、ロツク状態の各コーン８，９が強
制的に回動してオープン状態となるようになつて
いる。

一方、前記金具本体４内には、第５図に示すよ
うにオペレーシヨンハンドル１０をロツクポジシ
ヨンに位置させた状態から、正逆両方向に対して
ばね圧で付勢するオートロツク機構１２が組込ま
れており、このオートロツク機構１２により、オ
ペレーシヨンハンドル１０が常時ロツクポジシヨ
ンに保持されるようになつている。

すなわち、オートロツク機構１２は、第５図に
示すようにシヤフト７の図中反時計廻りの回動時
にのみオペレーシヨンハンドル１０の基端部に連
動して図中左方にスライドする連動金具１３ａ
と、シヤフト７の図中時計廻りの回動時にのみオ
ペレーシヨンハンドル１０の基端部に連動して図
中右方にスライドする連動金具１３ｂと、両連動
金具１３ａ，１３ｂを常時離れる方向に押圧付勢
するコイルスプリング１４と、このコイルスプリ
ング１４の伸縮作動およびそれに伴なう各連動金
具１３ａ，１３ｂのスライドをガイドするガイド
軸１５とを備えており、シヤフト７は、前記コイ
ルスプリング１４の押圧付勢力により、両連動金
具１３ａ，１３ｂおよびオペレーシヨンハンドル
１０を介し正逆両回動方向に対し付勢され、これ
によりオペレーシヨンハンドル１０が常時ロツク
ポジシヨンに保持されるようになつている。

また、前記金具本体４の開口部４ａ上下位置に
は、第２図、第３図および第５図に示すように、
前記中心軸Ｏ位置を中心とする円弧面１６ａ，１
６ｂがそれぞれ形成されており、これら両円弧面
１６ａ，１６ｂの下部コーン用オープンポジシヨ
ン位置には、リロツク防止ストツパ１７ａ，１７
ｂがそれぞれ設けられている。また、前記オペレ
ーシヨンハンドル１０の各リロツク防止ストツパ
１７ａ，１７ｂに符合する部位には、オペレーシ
ヨンハンドル１０を下部コーン用オープンポジシ
ヨン位置まで揺動させることにより、前記コイル
スプリング１４の付勢力で各リロツク防止ストツ
パ１７ａ，１７ｂにスナツプ係止されるリロツク
防止爪１８ａ，１８ｂがそれぞれ設けられてい
る。そして、これら各リロツク防止爪１８ａ，１
８ｂのリロツク防止ストツパ１７ａ，１７ｂへの
係止を解除するには、オペレーシヨンハンドル１
０をコイルスプリング１４の付勢力に抗し先端側
に引張ることによりなされるようになつている。

次に、本実施例の作用について説明する。

コンテナ連結金具１の不使用状態においては、
第１図ないし第５図に示すように、オペレーシヨ
ンハンドル１０は、オートロツク機構１２のばね
圧によりロツクポジシヨンに位置しており、上下
の各コーン８，９は、第２図および第３図に示す
ように、その端部が嵌入部５，６の外形から外側
に突出した状態となつている。

この状態で、例えば作業員がコンテナ連結金具
１を把持し、上部コーン８を下部コーナキヤステ
イング２の孔２ａにあてがつて上方に押し上げる
と、下部コーナキヤステイング２の孔２ａの周縁
が上部コーン８に接触し、上部コーン８には、第
２図において反時計廻りに回動させる力が加えら
れる。

上部コーン８が、第２図において反時計廻りに
回動すると、これと一体のシヤフト７も同一方向
に回動し、オペレーシヨンハンドル１０は、第２
図および第３図に実線で示すロツクポジシヨンか
ら、第２図および第３図に一点鎖線で示す上部コ
ーン用オープンポジシヨン側に揺動し始める。す
ると、オペレーシヨンハンドル１０の基端部およ
び連動金具１３ａを介してコイルスプリング１４
が圧縮され、シヤフト７には、ロツクポジシヨン
に戻そうとする力が作用する。このため、上部コ
ーン８が下部コーナキヤステイング２の孔２ａを
完全に通過すると、上部コーン８は元のロツク状
態に自動的に復帰する。すなわち、上部コーン８
が下部コーナキヤステイング２にオートロツクさ
れる。

このようにして、上部コーン８を下部コーナキ
ヤステイング２に装着したならば、このコンテナ
（上段コンテナ）を吊上げ、甲板上の１段目ある
いは２段目のコンテナ（下段コンテナ）の上に載
置する。すると、下部コーン９が下段コンテナの
上部コーナキヤステイング３の孔３ａの周縁部に
接触し、下部コーン９には、第３図において反時
計廻りに回動させる力が加えられる。

下部コーン９が、第３図において反時計廻りに
回動すると、これと一体のシヤフト７も同方向に
回動し、オペレーシヨンハンドル１０は、第２図
および第３図に実線で示すロツクポジシヨンか
ら、第２図および第３図に二点鎖線で示す下部コ
ーン用オープンポジシヨン側に揺動し始める。す
ると、オペレーシヨンハンドル１０の基端部およ
び連動金具１３ｂを介してコイルスプリング１４
が圧縮され、シヤフト７には、第２図および第３
図に実線で示すロツクポジシヨンに戻そうとする
力が作用する。このため、下部コーン９が上部コ
ーナキヤステイング３の孔３ａを完全に通過する
と、下部コーン９はロツク状態に自動的に復帰す
る。すなわち、下部コーン９が上部コーナキヤス
テイング３にオートロツクされる。

ところで、下部コーン９が上部コーナキヤステ
イング３の孔３ａを通過する場合、下部コーン９
は、第３図に二点鎖線で示す完全なオープン位置
までは回動せず、嵌入部６と上部コーナキヤステ
イング３の孔３ａとの間の間隙の分だけ、端部が
嵌入部６の外形から外側に突出した状態で孔３ａ
を通過することになる。このため、オペレーシヨ
ンハンドル１０は、第３図に二点鎖線で示す下部
コーン用オープンポジシヨン位置までは揺動せ
ず、その直前まで揺動してロツクポジシヨンまで
戻されることになる。したがつて、後述するオペ
レーシヨンハンドル１０のリロツク防止爪１８
ａ，１８ｂが、リロツク防止ストツパ１７ａ，１
７ｂに係止されてオペレーシヨンハンドル１０が
下部コーン用オープンポジシヨン位置に固定され
ることはない。

一方、甲板積みのコンテナを揚荷する場合に
は、下部コーン９をオープン状態にした後に上段
コンテナを吊上げ、コンテナ連結金具１を上段コ
ンテナとともに陸揚げする必要がある。

そこで、オペレーシヨンハンドル１０を人為的
に下部コーン用オープンポジシヨン位置まで揺動
させる。すると、まずリロツク防止爪１８ａ，１
８ｂがリロツク防止ストツパ１７ａ，１７ｂに接
触し、さらにオペレーシヨンハンドル１０を揺動
させると、オペレーシヨンハンドル１０がコイル
スプリング１１の付勢力に抗し先端側にスライド
し、リロツク防止爪１８ａ，１８ｂがリロツク防
止ストツパ１７ａ，１７ｂを乗り越えてスナツプ
係止される。

このリロツク防止爪１８ａ，１８ｂとリロツク
防止ストツパ１７ａ，１７ｂとの係止は、オペレ
ーシヨンハンドル１０をコイルスプリング１１の
付勢力に抗し先端側に引張らない限り解除される
ことはない。そして、オペレーシヨンハンドル１
０に加わる外力は、オペレーシヨンハンドル１０
を先端側にスライドさせる方向に作用することは
ほとんどあり得ないので、オペレーシヨンハンド
ル１０に外力が加わつても、オペレーシヨンハン
ドル１０がロツクポジシヨン位置まで戻つてしま
うことはない。

しかして、下部コーン９がオープン状態で固定
され、上段コンテナを揚荷する際に、下段コンテ
ナまで吊上げられてしまつたり、あるいは上段コ
ンテナを吊上げる際にコンテナ連結金具１が損傷
したりするおそれがなく、作業能率を向上させる
ことができる。

第６図ないし第１０図は、本考案の第２実施例
を示すもので、前記第１実施例の構成に加え、ロ
ツク状態の上部コーン８が不用意にオープン状態
になるのを防止するためのロツク保持ストツパ２
０ａ，２０ｂを設けるようにしたものである。

すなわち、前記両円弧面１６ａ，１６ｂのロツ
クポジシヨンから上部コーン用オープンポジシヨ
ン側に稍寄つた位置には、第６図ないし第１０図
に示すように、リロツク防止爪１８ａ，１８ｂを
当接してオペレーシヨンハンドル１０のそれ以上
の揺動を阻止するロツク保持ストツパ２０ａ，２
０ｂがそれぞれ設けられている。そして、オペレ
ーシヨンハンドル１０は、コイルスプリング１１
の付勢力に抗し先端側に引張ることにより、ロツ
ク保持ストツパ２０ａ，２０ｂにリロツク防止爪
１８ａ，１８ｂが当接しなくなつて、上部コーン
用オープンポジシヨン位置まで揺動させることが
できるようになつている。

なお、その他の点については、前記第１実施例
と同一構成となつており、その作用も同一であ
る。

しかして、下部コーナキヤステイング２にコン
テナ連結金具１を装着した状態で上段コンテナを
揚荷する際に、オペレーシヨンハンドル１０に外
力が加わつても、ロツク保持ストツパ２０ａ，２
０ｂにリロツク防止爪１８ａ，１８ｂが当接し、
上部コーン８が不用意にオープン状態になること
が阻止される。このため、上段コンテナからコン
テナ連結金具１が落下するのを防止できる。

また、オペレーシヨンハンドル１０がロツクポ
ジシヨンに位置している状態で、リロツク防止爪
１８ａ，１８ｂとロツク保持ストツパ２０ａ，２
０ｂとの間には、第１０図に示すようにオートロ
ツク機構１２のばね圧により一定の間隙が形成さ
れるので、オペレーシヨンハンドル１０に加わつ
た際に、この間隙で衝撃を緩和することができ、
オペレーシヨンハンドル１０の損傷を防止でき
る。

第１１図は、本考案の第３実施例を示すもの
で、前記第２実施例におけるロツク保持ストツパ
２０ａ，２０ｂに代え、ロツク保持装置３０を設
けるようにしたものである。

すなわち、このロツク保持装置３０は、第１１
図に示すようにオペレーシヨンハンドル１０に支
点ピン３２を介し揺動可能に設けられたストツパ
ピン３１と、このストツパピン３１と一体のレバ
ー３３と、このレバー３３を図中時計廻りに付勢
するコイルスプリング３４と、開口部４ａの上部
コーン用オープンポジシヨン側の端面に設けられ
た凹部３５とを備えており、前記レバー３３を作
動させることなく、オペレーシヨンハンドル１０
をロツクポジシヨンから上部コーン用オープンポ
ジシヨン側に揺動させることにより、第１１図に
二点鎖線で示すように、ストツパピン３１が開口
部４ａの上部コーン用オープンポジシヨン側の端
面に当接し、それ以上のオペレーシヨンハンドル
１０の揺動を阻止するようになつている。また、
前記レバー３３をコイルスプリング３４の付勢力
に抗し作動させ、ストツパピン３１を揺動させた
状態でオペレーシヨンハンドル１０を揺動させる
ことにより、ストツパピン３１が凹部３５に嵌入
され、オペレーシヨンハンドル１０の上部コーン
用オープンポジシヨン位置までの揺動が許容され
るようになつている。

前記凹部３５には、第１１図に示すように係合
凹部３５ａが設けられており、この係合凹部３５
ａには、ストツパピン３１先端の係止凸部３１ａ
が係止され、オペレーシヨンハンドル１０が上部
コーン用オープンポジシヨン位置で仮固定される
ようになつている。この仮固定は、オペレーシヨ
ンハンドル１０に小さな外力を加えることにより
解除されるようになつている。

なお、その他の点については、前記第１実施例
と同一構成となつており、その作用も同一であ
る。

しかして、このロツク保持装置３０を用いて
も、前記第２実施例と同様の効果が期待でき、し
かもオペレーシヨンハンドル１０の上部コーン用
オープンポジシヨン位置までの揺動阻止を解除す
る際に、オペレーシヨンハンドル１０を先端側に
引張る必要がない。

第１２図ないし第１９図は、本考案の第４実施
例を示すもので、コンテナ連結金具１の上下を逆
転させて使用することができ、しかも上下逆転使
用時にも、前記第２実施例あるいは第３実施例と
同様の効果が得られるようにしたものである。

すなわち、第４実施例におけるコンテナ連結金
具１の下部コーン９は、第１２図ないし第１５図
に示すように上部コーン８と同一形状寸法に形成
され、金具本体４の上下を逆にすることにより、
上部コーン８として使用可能となつている。

また、金具本体４の開口部４ａの第１２図にお
ける上側の円弧面１６ａには、前記各実施例にお
けるリロツク防止ストツパ１７ａ，１７ｂと同一
形状で同一の機能を有する下部コーン用リロツク
防止ストツパ４０が設けられており、また前記開
口部４ａの第１２図における下側の円弧面１６ｂ
には、コンテナ連結金具１の上下を逆にして使用
する際に下部コーン用リロツク防止ストツパ４０
として機能する上部コーン用リロツク防止ストツ
パ４１が設けられている。

また、オペレーシヨンハンドル１０の第１２図
における上面には、オペレーシヨンハンドル１０
を下部コーン用オープンポジシヨンまで揺動させ
た際に、コイルスプリング１１の付勢力で下部コ
ーン用リロツク防止ストツパ４０にスナツプ係止
される下部コーン用リロツク防止爪４２が設けら
れており、またオペレーシヨンハンドル１０の第
１２図における下面には、オペレーシヨンハンド
ル１０を上部コーン用オープポジシヨンまで揺動
させた際に、上部コーン用リロツク防止ストツパ
４１に係止される上部コーン用リロツク防止爪４
３が設けられている。

前記金具本体４の両コーナキヤステイング２，
３間に介装される部分には、第１２図ないし第１
６図に示すようにロツク解除部材４４ａが金具本
体４の上部コーナキヤステイング３との接触面か
らばね圧で突出する上部コーンロツク機構４４、
およびロツク解除部材４５ａが金具本体４の下部
コーナキヤステイング２との接触面からばね圧で
突出する下部コーンロツク機構４５がそれぞれ組
込まれている。

これら各ロツク機構４４，４５は、第１６図な
いし第１９図に示すように、前記ロツク解除部材
４４ａ，４５ａと、これら各ロツク解除部材４４
ａ，４５ａに係合してシヤフト７に対し遠近方向
にスライドする係合部材４４ｂ，４５ｂと、これ
ら各係合部材４４ｂ，４５ｂをシヤフト７側に常
時押圧付勢するコイルスプリング４４ｃ，４５ｃ
とから構成されている。

前記各ロツク解除部材４４ａ，４５ａは、第１
７図ないし第１９図に示すように丸棒状に形成さ
れており、その中間部には、係合部材４４ｂ，４
５ｂと組合わせるための切欠き４６およびカム面
４７がそれぞれ設けられている。また前記各係合
部材４４ｂ，４５ｂは、第１７図および第１８図
に示すように丸棒状に形成されており、その中間
部には、ロツク解除部材４４ａ，４５ａと組合わ
せるための切欠き４８および前記カム面４７に常
時接触するカム面４９がそれぞれ設けられてい
る。そして、これら各係合部材４４ｂ，４５ｂ
は、第１６図に示すように通常はコイルスプリン
グ４４ｃ，４５ｃの付勢力によりシヤフト７側に
押圧されてシヤフト７に設けた上部コーン用ロツ
ク爪７ａおよび下部コーン用ロツク爪７ｂにそれ
ぞれ係止され、オペレーシヨンハンドル１０の各
オープンポジシヨン側への揺動を阻止するように
なつている すなわち、前記各ロツク解除部材４４ａ，４５
ａのカム面４７は、第１７図に示すように各係合
部材４４ｂ，４５ｂのカム面４９と常時接触して
おり、かつ各係合部材４４ｂ，４５ｂは、コイル
スプリング４４ｃ，４５ｃで第１７図において左
方に押圧されているので、各ロツク解除部材４４
ａ，４５ａは、第１７図において上方に押し上げ
られ、その先端は、第１２図および第１５図に示
すように金具本体４から各コーナキヤステイング
２，３側に突出している。この状態では、各係合
部材４４ｂ，４５ｂは各ロツク爪７ａ，７ｂに係
合し、オペレーシヨンハンドル１０をロツクして
いる。一方、各ロツク解除部材４４ａ，４５ａを
金具本体４内に後退させることにより、各係合部
材４４ｂ，４５ｂがコイルスプリング４４ｃ，４
５ｃの付勢力に抗し第１７図において右方にスラ
イドし、前記各ロツク爪７ａ，７ｂとの係合が外
れてオペレーシヨンハンドル１０のロツクが解除
されるようになつている。

前記各ロツク解除部材４４ａ，４５ａは、いず
れかのコーナキヤステイング２，３との接触によ
り、金具本体４内に後退する。すなわち、第１２
図に示すようにコンテナ連結金具１が両コーナキ
ヤステイング２，３間に介装されている状態で
は、両ロツク解除部材４４ａ，４５ａが金具本体
４内に後退し、また下部コーナキヤステイング２
に上部コーン８を係止して上段コンテナを吊上げ
た状態では、ロツク解除部材４５ａのみが金具本
体４内に後退し、さらに下部コーナキヤステイン
グ２に下部コーン８を係止して上段コンテナを吊
上げた状態では、ロツク解除部材４４ａのみが金
具本体４内に後退する。

なお、その他の点については、前記第１実施例
と同一構成となつており、その作用も同一であ
る。

しかして、上下のコーン８，９を同一形状寸法
とすることにより、コンテナ連結金具１を上下逆
にしても使用可能となり、また上下のコーンロツ
ク機構４４，４５を設けることにより、上下の正
転逆転いずれの使用時にも、前記第２実施例ある
いは第３実施例と同様の効果が期待できる。

第２０図は、本考案の第５実施例を示すもの
で、前記第４実施例における上部コーンロツク機
構４４および下部コーンロツク機構４５に代え、
前記一方の円弧面１６ａのロツクポジシヨン位置
と下部コーン用リロツク防止ストツパ４０との間
に、下部コーンロツク部５０を設けるとともに、
前記他方の円弧面１６ｂのロツクポジシヨン位置
と上部コーン用リロツク防止ストツパ４１との間
に、上部コーンロツク部５１を設けるようにした
ものである。

前記上部コーンロツク部５１は、第２０図に示
すようにオペレーシヨンハンドル１０を、ロツク
ポジシヨンから上部コーン用オープンポジシヨン
側に揺動させた際に、上部コーン用リロツク防止
爪４３が接触してオペレーシヨンハンドル１０の
揺動に抵抗を与えるようになつており、また前記
下部コーンロツク部５０は、オペレーシヨンハン
ドル１０を、ロツクポジシヨンから下部コーン用
オープンポジシヨン側に揺動させた際に、下部コ
ーン用リロツク防止爪４２が接触してオペレーシ
ヨンハンドル１０の揺動に抵抗を与えるようにな
つている。そしてこれにより、正規状態でコンテ
ナ連結金具１を使用する際に、上部コーン８が不
用意にオープン状態になるのを有効に防止できる
ようになつているとともに、上下逆転状態でコン
テナ連結金具１を使用する際に、下部コーン９が
不用意にオープン状態になるのを有効に防止でき
るようになつている。

なお、その他の点については、前記第４実施例
と同一構成となつており、その作用も同一であ
る。

しかして、オペレーシヨンハンドル１０は、前
記第４実施例の場合と異なり完全に固定されるわ
けではないが、オペレーシヨンハンドル１０の揺
動に抵抗が与えられるので、上下のコーン８，９
が不用意にオープン状態になるのをほぼ完全に防
止でき、しかもオペレーシヨンハンドル１０が完
全に固定されないので、外力が加わつた際のオペ
レーシヨンハンドル１０の損傷を完全に防止でき
る。

なお、前記第４実施例あるいは第５実施例で
は、上下のコーンロツク機構４４，４５あるいは
上下のコーンロツク部５０，５１により、オペレ
ーシヨンハンドル１０の揺動を固定あるいは規制
するようにする場合について説明したが、必要に
応じてこれらを省略するようにしてもよい。ま
た、各コーン用リロツク防止ストツパ４０，４
１、各コーン用リロツク防止爪４２，４３、およ
び各コーンロツク部５０，５１を、１個ずつ設け
るのではなく、上下に１個ずつ合計２個ずつ設け
るようにしてもよい。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案の第１の考案によ
れば、下部コーンのみならず上部コーンもオート
ロツク構造にすることができ、しかも下部コーン
をオープン状態で確実に固定し、上段コンテナの
吊上げ時に、下段コンテナも吊上げられてしまつ
たり、あるいは下部コーン等が損傷するのを完全
に防止することができ、揚荷作業能率を向上させ
ることができる。

また、本考案の第２の考案あるいは第３の考案
によれば、上部コーンおよび下部コーンがともに
オートロツク構造のコンテナ連結金具において、
上部コーンが不用意にオープン状態になるのを防
止することができる。また、オペレーシヨンハン
ドルは、ロツクポジシヨンから上部コーン用オー
プンポジシヨン側に少し揺動してから固定される
ので、この動きで外力の衝撃を緩和することがで
きる。

また、本考案の第４の考案によれば、上部コー
ンおよび下部コーンがともにオートロツク構造の
コンテナ連結金具において、連結金具の上下を逆
にして使用しても、下側となつた上部コーンをオ
ープン状態で確実に固定することができる。

また、本考案の第５の考案あるいは第６の考案
によれば、両コーンがオートロツク構造で、しか
も連結金具の上下を逆にしても使用できるコンテ
ナ連結金具において、上側となつた上部コーンま
たは下部コーンが、不用意にオープン状態になる
のを有効に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示すコンテナ連
結金具の正面図、第２図は第１図の平面図、第３
図は第１図の底面図、第４図は第１図の右側面
図、第５図は第１図の−線拡大断面図、第６
図は本考案の第２実施例を示す第１図相当図、第
７図は第６図の平面図、第８図は第６図の底面
図、第９図は第６図の右側面図、第１０図は第６
図の−線拡大断面図、第１１図は本考案の第
３実施例を示す第１０図相当図、第１２図は本考
案の第４実施例を示す第１図相当図、第１３図は
第１２図の平面図、第１４図は第１２図の底面
図、第１５図は第１２図の右側面図、第１６図は
第１２図の−線拡大断面図、第１７図は
上下のコーンロツク機構を示す斜視図、第１８図
は第１７図の分解図、第１９図はロツク解除部材
を第１８図とは逆の方向から見た斜視図、第２０
図は本考案の第５実施例を示す第１６図相当図で
ある。 １……コンテナ連結金具、２……下部コーナキ
ヤステイング、２ａ，３ａ……孔、３……上部コ
ーナキヤステイング、４……金具本体、４ａ……
開口部、７……シヤフト、８……上部コーン、９
……下部コーン、１０……オペレーシヨンハンド
ル、１１……コイルスプリング、１２……オート
ロツク機構、１７ａ，１７ｂ……リロツク防止ス
トツパ、１８ａ，１８ｂ……リロツク防止爪、２
０ａ，２０ｂ……ロツク保持ストツパ、３０……
ロツク保持装置、３１……ストツパピン、３３…
…レバー、３５……凹部、４０……下部コーン用
リロツク防止ストツパ、４１……上部コーン用リ
ロツク防止ストツパ、４２……下部コーン用リロ
ツク防止爪、４３……上部コーン用リロツク防止
爪、４４……上部コーンロツク機構、４４ａ，４
５ａ……ロツク解除部材、４５……下部コーンロ
ツク機構、５０……下部コーンロツク部、５１…
…上部コーンロツク部、Ｏ……中心軸。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 上段コンテナの下部コーナキヤステイングと
   下段コンテナの上部コーナキヤステイングとの
   間に配置される連結金具本体と；この連結金具
   本体を軸廻りに回動可能に貫通するシヤフト
   と；このシヤフトに、長手方向にスライド可能
   に取付けられて先端が連結金具本体の開口部か
   らほぼ水平に突出するとともに、ばね圧により
   常時基端側に付勢され、水平方向への揺動によ
   り前記シヤフトを正逆回動させるオペレーシヨ
   ンハンドルと；前記シヤフトの上端部に固設さ
   れ、オペレーシヨンハンドルを揺動方向一端の
   上部コーン用オープンポジシヨンに位置させた
   際に下部コーナキヤステイングの孔との係合が
   解除されるとともに、オペレーシヨンハンドル
   を揺動方向中間のロツクポジシヨンに位置させ
   た際に下部コーナキヤステイングの孔に係止さ
   れる上部コーンと；前記シヤフトの下端部に固
   設され、オペレーシヨンハンドルを揺動方向他
   端の下部コーン用オープンポジシヨンに位置さ
   せた際に上部コーナキヤステイングの孔との係
   合が解除されるとともに、オペレーシヨンハン
   ドルを前記ロツクポジシヨンに位置させた際に
   上部コーナキヤステイングの孔に係止される下
   部コーンと；前記連結金具本体内に組込まれ、
   連結金具の可動部分を正逆両方向に対しばね圧
   で付勢してオペレーシヨンハンドルをロツクポ
   ジシヨンに保持するオートロツク機構と；前記
   開口部の下部コーン用オープンポジシヨン位置
   に設けられたリロツク防止ストツパと；前記オ
   ペレーシヨンハンドルに設けられ、オペレーシ
   ヨンハンドルを下部コーン用オープンポジシヨ
   ン位置まで揺動させることにより、オペレーシ
   ヨンハンドルを付勢する前記ばね圧でリロツク
   防止ストツパにスナツプ係止されるとともに、
   オペレーシヨンハンドルをばね圧に抗し先端側
   に引張ることにより、前記リロツク防止ストツ
   パへの係止が解除されるリロツク防止爪と；を
   具備することを特徴とするコンテナ連結金具。 ２ 上段コンテナの下部コーナキヤステイングと
   下段コンテナの上部コーナキヤステイングとの
   間に配置される連結金具本体と；この連結金具
   本体を軸廻りに回動可能に貫通するシヤフト
   と；このシヤフトに、長手方向にスライド可能
   に取付けられて先端が連結金具本体の開口部か
   らほぼ水平に突出するとともに、ばね圧により
   常時基端側に付勢され、水平方向への揺動によ
   り前記シヤフトを正逆回動させるオペレーシヨ
   ンハンドルと；前記シヤフトの上端部に固設さ
   れ、オペレーシヨンハンドルを揺動方向一端の
   上部コーン用オープンポジシヨンに位置させた
   際に下部コーナキヤステイングの孔との係合が
   解除されるとともに、オペレーシヨンハンドル
   を揺動方向中間のロツクポジシヨンに位置させ
   た際に下部コーナキヤステイングの孔に係止さ
   れる上部コーンと；前記シヤフトの下端部に固
   設され、オペレーシヨンハンドルを揺動方向他
   端の下部コーン用オープンポジシヨンに位置さ
   せた際に上部コーナキヤステイングの孔との係
   合が解除されるとともに、オペレーシヨンハン
   ドルを前記ロツクポジシヨンに位置させた際に
   上部コーナキヤステイングの孔に係止される下
   部コーンと；前記連結金具本体内に組込まれ、
   連結金具の可動部分を正逆両方向に対しばね圧
   で付勢してオペレーシヨンハンドルをロツクポ
   ジシヨンに保持するオートロツク機構と；前記
   開口部の下部コーン用オープンポジシヨン位置
   に設けられたリロツク防止ストツパと；前記オ
   ペレーシヨンハンドルに設けられ、オペレーシ
   ヨンハンドルを下部コーン用オープンポジシヨ
   ン位置まで揺動させることにより、オペレーシ
   ヨンハンドルを付勢する前記ばね圧でリロツク
   防止ストツパにスナツプ係止されるとともに、
   オペレーシヨンハンドルをばね圧に抗し先端側
   に引張ることにより、前記リロツク防止ストツ
   パへの係止が解除されるリロツク防止爪と；前
   記開口部のロツクポジシヨンから上部コーン用
   オープンポジシヨン側に稍寄つた位置に設けら
   れ、オペレーシヨンハンドルがロツクポジシヨ
   ンから上部コーン用オープンポジシヨン側に揺
   動した際に、リロツク防止爪が当接してオペレ
   ーシヨンハンドルのそれ以上の揺動を阻止する
   とともに、オペレーシヨンハンドルをばね圧に
   抗し先端側に引張ることにより、オペレーシヨ
   ンハンドルの上部コーン用オープンポジシヨン
   位置までの揺動を許容するロツク保持ストツパ
   と；を具備することを特徴とするコンテナ連結
   金具。 ３ 請求項２記載のコンテナ連結金具において、
   ロツク保持ストツパに代えてロツク保持装置を
   設け、このロツク保持装置は、オペレーシヨン
   ハンドルに設けられ、オペレーシヨンハンドル
   をロツクポジシヨンから上部コーン用オープン
   ポジシヨン側に揺動させた際に、開口部の上部
   コーン用オープンポジシヨン側の端面に当接し
   てオペレーシヨンハンドルのそれ以上の揺動を
   阻止するストツパピンと；オペレーシヨンハン
   ドルに設けられ、ばね圧に抗し作動させること
   により、前記ストツパピンを揺動させるレバー
   と；前記開口部の上部コーン用オープンポジシ
   ヨン側の端面に設けられ、前記レバーを作動さ
   せた状態でオペレーシヨンハンドルを揺動させ
   ることにより、揺動したストツパピンが嵌入さ
   れてオペレーシヨンハンドルの上部コーン用オ
   ープンポジシヨン位置までの揺動を許容する凹
   部と；を備えていることを特徴とするコンテナ
   連結金具。 ４ 上段コンテナの下部コーナキヤステイングと
   下段コンテナの上部コーナキヤステイングとの
   間に配置される連結金具本体と；この連結金具
   本体を軸廻りに回動可能に貫通するシヤフト
   と；このシヤフトに、長手方向にスライド可能
   に取付けられて先端が連結金具本体の開口部か
   らほぼ水平に突出するとともに、ばね圧により
   常時基端側に付勢され、水平方向への揺動によ
   り前記シヤフトを正逆回動させるオペレーシヨ
   ンハンドルと；前記シヤフトの上端部に固設さ
   れ、オペレーシヨンハンドルを揺動方向一端の
   上部コーン用オープンポジシヨンに位置させた
   際に下部コーナキヤステイングの孔との係合が
   解除されるとともに、オペレーシヨンハンドル
   を揺動方向中間のロツクポジシヨンに位置させ
   た際に下部コーナキヤステイングの孔に係止さ
   れる上部コーンと；前記シヤフトの下端部に固
   設され、オペレーシヨンハンドルを揺動方向他
   端の下部コーン用オープンポジシヨンに位置さ
   せた際に上部コーナキヤステイングの孔との係
   合が解除されるとともに、オペレーシヨンハン
   ドルを前記ロツクポジシヨンに位置させた際に
   上部コーナキヤステイングの孔に係止され、か
   つ前記上部コーンと同一形状寸法で、連結金具
   本体の上下を逆にすることにより上部コーンと
   して使用可能な下部コーンと；前記連結金具本
   体内に組込まれ、連結金具の可動部分を正逆両
   方向に対しばね圧で付勢してオペレーシヨンハ
   ンドルをロツクポジシヨンに保持するオートロ
   ツク機構と；前記開口部の下部コーン用オープ
   ンポジシヨン位置に設けられた下部コーン用リ
   ロツク防止ストツパと；前記開口部の上部コー
   ン用オープンポジシヨン位置に設けられた上部
   コーン用リロツク防止ストツパと；前記オペレ
   ーシヨンハンドルに設けられ、オペレーシヨン
   ハンドルを下部コーン用オープンポジシヨン位
   置まで揺動させることにより、オペレーシヨン
   ハンドルを付勢する前記ばね圧で下部コーン用
   リロツク防止ストツパにスナツプ係止されると
   ともに、オペレーシヨンハンドルをばね圧に抗
   し先端側に引張ることにより、前記下部コーン
   用リロツク防止ストツパへの係止が解除される
   下部コーン用リロツク防止爪と；前記オペレー
   シヨンハンドルに設けられ、オペレーシヨンハ
   ンドルを上部コーン用オープンポジシヨン位置
   まで揺動させることにより、オペレーシヨンハ
   ンドルを付勢する前記ばね圧で上部コーン用リ
   ロツク防止ストツパにスナツプ係止されるとと
   もに、オペレーシヨンハンドルをばね圧に抗し
   先端側に引張ることにより、前記上部コーン用
   リロツク防止ストツパへの係止が解除される上
   部コーン用リロツク防止爪と；を具備すること
   を特徴とするコンテナ連結金具。 ５ 請求項４記載のコンテナ連結金具において、
   連結金具本体に、ロツク解除部材が連結金具本
   体の上部コーナキヤステイングとの接触面から
   ばね圧で突出する上部コーンロツク機構および
   ロツク解除部材が上下逆転状態の連結金具本体
   の上部コーナキヤステイングとの接触面からば
   ね圧で突出する下部コーンロツク機構をそれぞ
   れ設け、前記コーンロツク機構は、通常時は上
   部コーンの下部コーナキヤステイングの孔との
   係合解除動作をロツクするとともに、前記ロツ
   ク解除部材をばね圧に抗し連結金具本体内に後
   退させることにより、前記ロツクを解除するよ
   うに作動し、かつ前記下部コーンロツク機構
   は、連結金具本体を上下逆転状態で使用する際
   に上部コーンロツク機構として機能することを
   特徴とするコンテナ連結金具。 ６ 請求項４記載のコンテナ連結金具において、
   前記開口部のロツクポジシヨン位置と上部コー
   ン用オープンポジシヨン位置との間に上部コー
   ンロツク部を設けるとともに、前記開口部のロ
   ツクポジシヨン位置と下部コーン用オープンポ
   ジシヨン位置との間に下部コーンロツク部を設
   け、前記上部コーンロツク部は、オペレーシヨ
   ンハンドルをロツクポジシヨンから上部コーン
   用オープンポジシヨン側に揺動させた際に、少
   なくともいずれか一方のリロツク防止爪が接触
   してオペレーシヨンハンドルの揺動に抵抗を与
   え、かつ前記下部コーンロツク部は、オペレー
   シヨンハンドルをロツクポジシヨンから下部コ
   ーン用オープンポジシヨン側に揺動させた際
   に、少なくともいずれか他方のリロツク防止爪
   が接触してオペレーシヨンハンドルの揺動に抵
   抗を与えることを特徴とするコンテナ連結金
   具。