JPH05184303A - 組合せ菓子の製法 - Google Patents
組合せ菓子の製法Info
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- JPH05184303A JPH05184303A JP4021827A JP2182792A JPH05184303A JP H05184303 A JPH05184303 A JP H05184303A JP 4021827 A JP4021827 A JP 4021827A JP 2182792 A JP2182792 A JP 2182792A JP H05184303 A JPH05184303 A JP H05184303A
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 ガムベースと無水マルトースと水とを含有す
るチューインガム原料を準備し、これを、アイスクリー
ムコーン等の可食素材と接触させる。次いで、その状態
のまま静置してチューインガム原料中の無水マルトース
を水和させて含水マルトースとし、チューインガムを可
食素材に固着せしめることを特徴とする。 【効果】 チューインガムを種々の可食素材と固着させ
ることが可能となるので、従来の形状に制限されること
なく、あらゆる組合せ、形態の組合せ菓子を提供でき
る。また、チューインガムは、ドライで軽い食感を有し
ており、更に、可食素材との組合せで、従来にない食感
を楽しむことが可能な組合せ菓子を提供できる。
るチューインガム原料を準備し、これを、アイスクリー
ムコーン等の可食素材と接触させる。次いで、その状態
のまま静置してチューインガム原料中の無水マルトース
を水和させて含水マルトースとし、チューインガムを可
食素材に固着せしめることを特徴とする。 【効果】 チューインガムを種々の可食素材と固着させ
ることが可能となるので、従来の形状に制限されること
なく、あらゆる組合せ、形態の組合せ菓子を提供でき
る。また、チューインガムは、ドライで軽い食感を有し
ており、更に、可食素材との組合せで、従来にない食感
を楽しむことが可能な組合せ菓子を提供できる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、チューインガムが可食
素材に固着されてなる新規な組合せ、形態のチューイン
ガム菓子が得られる組合せ菓子の製法に関するものであ
る。
素材に固着されてなる新規な組合せ、形態のチューイン
ガム菓子が得られる組合せ菓子の製法に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】一般に、チューインガムは、ガムベース
と糖類とを主とした原料を混合し、板状,ブロック状も
しくは球状等に成形した後、包装することにより製品化
されていた。しかしながら、従来のチューインガムの成
形は、板状もしくはブロック状に切断するか、任意形状
に押し出し成型するか、更には、チューインガムに糖衣
するかに限られており、例え、種々の形状に成形したと
しても、チューインガム単独ではその形状の視覚的面白
さに限界があった。
と糖類とを主とした原料を混合し、板状,ブロック状も
しくは球状等に成形した後、包装することにより製品化
されていた。しかしながら、従来のチューインガムの成
形は、板状もしくはブロック状に切断するか、任意形状
に押し出し成型するか、更には、チューインガムに糖衣
するかに限られており、例え、種々の形状に成形したと
しても、チューインガム単独ではその形状の視覚的面白
さに限界があった。
【0003】また、従来のチューインガムの構造は、密
であるので、その食感は、軽さに欠け、また、経時的に
硬くなるものであった。そこで、従来とは違ったチュー
インガムを得るため、チューインガムに、油分の多いチ
ョコレートやビスケット等の食品を練り込んで食感を変
えたり、これらの食品を接着したりすることが考えられ
る。しかしながら、チューインガム中に他の食品を練り
込んだ場合、喫食時にチューインガムは溶解してしま
い、食感が好ましいものにならない。また、チューイン
ガムに他の食品を接着させるためには、油脂、水飴等の
結着剤を用いる必要があり、風味が悪かったり、接着が
不充分となり、輸送中に剥離し易かったりする。このよ
うに、従来、チューインガムに上記食品を組合せたり、
混合したりすることは困難であった。
であるので、その食感は、軽さに欠け、また、経時的に
硬くなるものであった。そこで、従来とは違ったチュー
インガムを得るため、チューインガムに、油分の多いチ
ョコレートやビスケット等の食品を練り込んで食感を変
えたり、これらの食品を接着したりすることが考えられ
る。しかしながら、チューインガム中に他の食品を練り
込んだ場合、喫食時にチューインガムは溶解してしま
い、食感が好ましいものにならない。また、チューイン
ガムに他の食品を接着させるためには、油脂、水飴等の
結着剤を用いる必要があり、風味が悪かったり、接着が
不充分となり、輸送中に剥離し易かったりする。このよ
うに、従来、チューインガムに上記食品を組合せたり、
混合したりすることは困難であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明者は、組合せ、
形態が制限されることがない、チューインガムを用いた
新規な組合せ菓子について、一連の研究を行った。
形態が制限されることがない、チューインガムを用いた
新規な組合せ菓子について、一連の研究を行った。
【0005】その結果、チューインガム原料として、ガ
ムベースと無水マルトースと水とを含有するよう原料を
混合し、このチューインガム原料をアイスクリームコー
ン等の可食素材に接触させた場合、可食素材への接触時
には軟性を有していたチューインガム原料が、経時によ
って無水マルトースが含水マルトースに変化するに従
い、固化及び膨化し、その際、チューインガムが可食素
材に固着することがわかった。そして、この性質を利用
することにより、新規な組合せ、形態のチューインガム
菓子を得ることができることを見出し本発明に到達し
た。
ムベースと無水マルトースと水とを含有するよう原料を
混合し、このチューインガム原料をアイスクリームコー
ン等の可食素材に接触させた場合、可食素材への接触時
には軟性を有していたチューインガム原料が、経時によ
って無水マルトースが含水マルトースに変化するに従
い、固化及び膨化し、その際、チューインガムが可食素
材に固着することがわかった。そして、この性質を利用
することにより、新規な組合せ、形態のチューインガム
菓子を得ることができることを見出し本発明に到達し
た。
【0006】本発明の目的は、チューインガムと可食素
材とからなる新規な組合せ菓子の製法を提供するにあ
る。更に、本発明の他の目的は、形態的面白さ及び軽い
食感を有する組合せ菓子の製法を提供するにある。
材とからなる新規な組合せ菓子の製法を提供するにあ
る。更に、本発明の他の目的は、形態的面白さ及び軽い
食感を有する組合せ菓子の製法を提供するにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、ガムベー
スと無水マルトースと水とを含有するチューインガム原
料を可食素材に接触させて、その状態のまま静置し、チ
ューインガム原料中の無水マルトースを含水させて含水
マルトースとし、チューインガムを可食素材に固着せし
めることを特徴とする組合せ菓子の製法によって達成さ
れる。
スと無水マルトースと水とを含有するチューインガム原
料を可食素材に接触させて、その状態のまま静置し、チ
ューインガム原料中の無水マルトースを含水させて含水
マルトースとし、チューインガムを可食素材に固着せし
めることを特徴とする組合せ菓子の製法によって達成さ
れる。
【0008】次に、本発明を詳しく説明する。本発明に
係る組合せ菓子は、チューインガムが可食素材に固着し
てなるものである。なお、可食素材としては、アイスク
リームコーン,ビスケット,ウェハース,あられ,チョ
コレート,チーズ等が挙げられ、その構造がポーラスな
ものの方が好ましい。特に、アイスクリームコーン,ビ
スケット,ウェハース,あられ等は、澱粉質を主体とし
ているので、後述のチューインガムを接触させたときに
チューインガム中の水分によって澱粉質が一旦溶解され
た後乾燥して、可食素材とチューインガムの結着をより
強固なものとすることができ、好適である。また、その
形状は、特に限定されるものではない。
係る組合せ菓子は、チューインガムが可食素材に固着し
てなるものである。なお、可食素材としては、アイスク
リームコーン,ビスケット,ウェハース,あられ,チョ
コレート,チーズ等が挙げられ、その構造がポーラスな
ものの方が好ましい。特に、アイスクリームコーン,ビ
スケット,ウェハース,あられ等は、澱粉質を主体とし
ているので、後述のチューインガムを接触させたときに
チューインガム中の水分によって澱粉質が一旦溶解され
た後乾燥して、可食素材とチューインガムの結着をより
強固なものとすることができ、好適である。また、その
形状は、特に限定されるものではない。
【0009】本発明の組合せ菓子の製法は、例えば、次
のようにして行うことができる。すなわち、まず、ガム
ベース,無水マルトース及び水を主とするチューインガ
ム原料をニーダーで混練する。混練したチューインガム
原料を任意形状に成形し、任意形状の可食素材と接触さ
せる。
のようにして行うことができる。すなわち、まず、ガム
ベース,無水マルトース及び水を主とするチューインガ
ム原料をニーダーで混練する。混練したチューインガム
原料を任意形状に成形し、任意形状の可食素材と接触さ
せる。
【0010】例えば、図1に示すような組合せ菓子
(1)を得ようとする場合、チューインガム原料を略球
状に成形し、これを円錘状の可食素材(3)の上に載
せ、両者を接触させる。
(1)を得ようとする場合、チューインガム原料を略球
状に成形し、これを円錘状の可食素材(3)の上に載
せ、両者を接触させる。
【0011】次に、上記状態のままで静置し、チューイ
ンガム原料中の無水マルトースを含水させて含水マルト
ースとする。これにより、チューインガム原料は、固化
すると共に膨化し、可食素材に固着する。
ンガム原料中の無水マルトースを含水させて含水マルト
ースとする。これにより、チューインガム原料は、固化
すると共に膨化し、可食素材に固着する。
【0012】このようにして製造することにより、任意
形状のチューインガムと可食素材とを組合せることがで
き、また、チューインガムを可食素材に固着させること
ができるので、種々の組合せ、形状の組合せ菓子を得る
ことが可能となる。
形状のチューインガムと可食素材とを組合せることがで
き、また、チューインガムを可食素材に固着させること
ができるので、種々の組合せ、形状の組合せ菓子を得る
ことが可能となる。
【0013】また、無水マルトースの含水化に伴い、チ
ューインガムが膨化するので、ドライでポーラスな軽い
食感のチューインガムが得られ、可食素材の食感と共
に、従来にない食感を楽しむことができる。
ューインガムが膨化するので、ドライでポーラスな軽い
食感のチューインガムが得られ、可食素材の食感と共
に、従来にない食感を楽しむことができる。
【0014】本発明に係る組合せ菓子のチューインガム
は、主としてガムベースと無水マルトースと水とから構
成される。ガムベースの種類は、特に限定されるもので
はなく、チューインガム全量に対して、15〜65重量
%(以下、%と記す)の範囲で用いることが好適であ
る。
は、主としてガムベースと無水マルトースと水とから構
成される。ガムベースの種類は、特に限定されるもので
はなく、チューインガム全量に対して、15〜65重量
%(以下、%と記す)の範囲で用いることが好適であ
る。
【0015】無水マルトースは、チューインガム全量に
対して、30〜80%用いることが効果の点で好適であ
る。
対して、30〜80%用いることが効果の点で好適であ
る。
【0016】また、水と無水マルトースとの混合比率
は、チューインガムが固化したときに商品設計上必要な
成形性あるいは膨化性に合せて適宜設定すれば良いが、
無水マルトースに対して、好ましくは5〜17%、より
好ましくは6.5〜12%の水を加えるようにするとよ
い。
は、チューインガムが固化したときに商品設計上必要な
成形性あるいは膨化性に合せて適宜設定すれば良いが、
無水マルトースに対して、好ましくは5〜17%、より
好ましくは6.5〜12%の水を加えるようにするとよ
い。
【0017】無水マルトースに対して、水が5%よりも
少ない場合には、ガムベース,無水マルトース及び水を
主とした原料の混練が困難になり、更には、チューイン
ガムの膨化性が小さくなると共に、食感も硬くなる傾向
がある。
少ない場合には、ガムベース,無水マルトース及び水を
主とした原料の混練が困難になり、更には、チューイン
ガムの膨化性が小さくなると共に、食感も硬くなる傾向
がある。
【0018】逆に、無水マルトースに対して、水が17
%よりも多い場合には、先の原料の混練が困難になる
他、成型性も悪くなり、固化したときに膨化が進みすぎ
て初期形状が保てず、形崩れが起こる傾向がある。更に
は、非常に軟質な食感のため、口中でまとまり難くなる
傾向がある。
%よりも多い場合には、先の原料の混練が困難になる
他、成型性も悪くなり、固化したときに膨化が進みすぎ
て初期形状が保てず、形崩れが起こる傾向がある。更に
は、非常に軟質な食感のため、口中でまとまり難くなる
傾向がある。
【0019】また、上記水のかわりに、果汁,洋酒等の
飲料や水飴等の水溶液を用いてもよい。
飲料や水飴等の水溶液を用いてもよい。
【0020】また、無水マルトースの他に、砂糖,ぶど
う糖,乳糖等の糖類を用いてもよく、このときの無水マ
ルトース以外の糖類と無水マルトースとの配合比は、
0:10〜2:3であることが好ましく、より好ましく
は0:10〜1:4である。糖類が上記範囲より多い場
合には、チューインガムの膨化性が小さくなると共に、
食感がウェットで柔かくなる傾向にある。
う糖,乳糖等の糖類を用いてもよく、このときの無水マ
ルトース以外の糖類と無水マルトースとの配合比は、
0:10〜2:3であることが好ましく、より好ましく
は0:10〜1:4である。糖類が上記範囲より多い場
合には、チューインガムの膨化性が小さくなると共に、
食感がウェットで柔かくなる傾向にある。
【0021】また、チューインガムには、必要に応じ
て、着香料,着色料,酸味料等を適宜加えて風味付け,
色付けをするようにしてもよい。
て、着香料,着色料,酸味料等を適宜加えて風味付け,
色付けをするようにしてもよい。
【0022】また、上記チューインガム原料中の無水マ
ルトースを含水させる工程は、温度10℃以上、より好
ましくは20〜60℃、湿度35%以上の雰囲気下で行
うことが望ましい。
ルトースを含水させる工程は、温度10℃以上、より好
ましくは20〜60℃、湿度35%以上の雰囲気下で行
うことが望ましい。
【0023】温度が10℃より低い場合には、無水マル
トースの含水化が非常に緩慢になり、更には停止して膨
化が困難になる傾向がある。逆に、温度が高すぎる場合
には、チューインガムの保形性,風味及び食感を損う傾
向がある。
トースの含水化が非常に緩慢になり、更には停止して膨
化が困難になる傾向がある。逆に、温度が高すぎる場合
には、チューインガムの保形性,風味及び食感を損う傾
向がある。
【0024】また、湿度が35%よりも低い場合には、
配合された水が飛散して急激に乾燥が起こり、無水マル
トースの含水化が困難になる傾向がある。また、静置期
間は、3〜7日間が好ましい。
配合された水が飛散して急激に乾燥が起こり、無水マル
トースの含水化が困難になる傾向がある。また、静置期
間は、3〜7日間が好ましい。
【0025】本発明に係るチューインガムの固化及び膨
化は、次のように考えることができる。すなわち、原料
中の無水マルトースは、水と混合すると溶解度が高い
(水100gに対して303g溶解)ため、一旦溶解す
るが、常温では含水マルトースの方が安定な結晶体であ
るため、無水マルトースは、無水マルトース1分子に対
して水1分子を取り込み、含水化する。
化は、次のように考えることができる。すなわち、原料
中の無水マルトースは、水と混合すると溶解度が高い
(水100gに対して303g溶解)ため、一旦溶解す
るが、常温では含水マルトースの方が安定な結晶体であ
るため、無水マルトースは、無水マルトース1分子に対
して水1分子を取り込み、含水化する。
【0026】この含水マルトースは溶解度が低い(水1
00gに対し84.5g)ため、時間の経過と共に、結
晶化する。このとき、含水して容積が増量した含水マル
トースは、含水前のチューインガムの緻密構造を破壊し
て、他のチューインガム成分との間に空隙をつくり、ポ
ーラスな構造を形成する。
00gに対し84.5g)ため、時間の経過と共に、結
晶化する。このとき、含水して容積が増量した含水マル
トースは、含水前のチューインガムの緻密構造を破壊し
て、他のチューインガム成分との間に空隙をつくり、ポ
ーラスな構造を形成する。
【0027】本発明に係るチューインガムの膨化の度合
は、チューインガムの比重が好ましくは0.98〜1.
24g/cc、より好ましくは1.02〜1.13g/
ccであるとよい。
は、チューインガムの比重が好ましくは0.98〜1.
24g/cc、より好ましくは1.02〜1.13g/
ccであるとよい。
【0028】比重が0.98g/ccより低い場合に
は、膨化は進んでいるが、遊離水が飛散してしまってお
り、ドライで硬いかみ口になる傾向にある。逆に、比重
が1.24g/ccより高ければ、膨化は少なく、密で
硬いかみ口になる傾向にある。
は、膨化は進んでいるが、遊離水が飛散してしまってお
り、ドライで硬いかみ口になる傾向にある。逆に、比重
が1.24g/ccより高ければ、膨化は少なく、密で
硬いかみ口になる傾向にある。
【0029】
【発明の効果】以上のように、本発明の製法は、チュー
インガムを種々の可食素材と固着させることが可能であ
るので、従来の形状(板状,ブロック状等)に限られる
ことなく、あらゆる組合せ、形態を呈する組合せ菓子を
得ることができる。
インガムを種々の可食素材と固着させることが可能であ
るので、従来の形状(板状,ブロック状等)に限られる
ことなく、あらゆる組合せ、形態を呈する組合せ菓子を
得ることができる。
【0030】また、本発明に係るチューインガムは、ド
ライで軽い食感を有しており、更に、このチューインガ
ムを種々の可食素材と組合せることにより、単一の菓子
でチューインガム以外の食品の味や食感をも楽しむこと
ができる。
ライで軽い食感を有しており、更に、このチューインガ
ムを種々の可食素材と組合せることにより、単一の菓子
でチューインガム以外の食品の味や食感をも楽しむこと
ができる。
【0031】以下、本発明を実施例を挙げて具体的に説
明する。
明する。
【0032】〔実施例1,比較例1〕表1に示す配合比
率で、通常のチューインガム原料(比較例1)とガムベ
ース,無水マルコース及び水を主な原料とするチューイ
ンガム原料(実施例1)を調製した。次に、これらを球
状に成形し、アイスクリームコーンの上に載せ、温度4
0℃,湿度80%の条件下で4日間静置した。
率で、通常のチューインガム原料(比較例1)とガムベ
ース,無水マルコース及び水を主な原料とするチューイ
ンガム原料(実施例1)を調製した。次に、これらを球
状に成形し、アイスクリームコーンの上に載せ、温度4
0℃,湿度80%の条件下で4日間静置した。
【0033】
【表1】
【0034】その結果、それらの膨化率は表1に示すよ
うな値となった。すなわち、実施例1のチューインガム
は、膨化すると共に、アイスクリームコーンに固着した
のに対し、比較例1のチューインガムは、膨化が見られ
ず、また、アイスクリームコーンに固着しなかった。
うな値となった。すなわち、実施例1のチューインガム
は、膨化すると共に、アイスクリームコーンに固着した
のに対し、比較例1のチューインガムは、膨化が見られ
ず、また、アイスクリームコーンに固着しなかった。
【0035】〔実施例2,3〕表2に示す配合比率で、
水分含有量の異なる2種類のチューインガム原料を調製
した。次に、球状に成形したチューインガム5gを、表
3に示す条件下に4日間静置した。
水分含有量の異なる2種類のチューインガム原料を調製
した。次に、球状に成形したチューインガム5gを、表
3に示す条件下に4日間静置した。
【0036】これらチューインガムの保型性を確認した
後、喫食し、食感を評価した。更に、これらのチューイ
ンガムの比重を測定して膨化程度を調べた。
後、喫食し、食感を評価した。更に、これらのチューイ
ンガムの比重を測定して膨化程度を調べた。
【0037】
【表2】
【0038】
【表3】
【0039】その結果、高温高湿条件に静置したチュー
インガムは、膨化が確認され、好ましい食感が得られ
た。また、常温高湿条件下に静置したチューインガム
は、水分の少ないチューインガムの膨化は小さく、芯の
ある硬いかみ口になる傾向が見られた。
インガムは、膨化が確認され、好ましい食感が得られ
た。また、常温高湿条件下に静置したチューインガム
は、水分の少ないチューインガムの膨化は小さく、芯の
ある硬いかみ口になる傾向が見られた。
【0040】〔実施例4〜8〕表4に示す配合比率で、
糖類組成の異なる5種類のチューインガム原料を調製し
た。次に、これらのチューインガム5gを、表5の条件
下に4日間静置した。
糖類組成の異なる5種類のチューインガム原料を調製し
た。次に、これらのチューインガム5gを、表5の条件
下に4日間静置した。
【0041】その保型性を確認した後、喫食し、食感を
評価した。更に、これらのチューインガムの比重を測定
して膨化程度を調べた。
評価した。更に、これらのチューインガムの比重を測定
して膨化程度を調べた。
【0042】
【表4】
【0043】
【表5】
【0044】その結果、得られたチューインガムは、膨
化し、良好な食感であったが、砂糖の割合が多くなる
程、膨化が抑制され、吸湿性が強まって、軟質な食感を
呈するチューインガムが得られた。
化し、良好な食感であったが、砂糖の割合が多くなる
程、膨化が抑制され、吸湿性が強まって、軟質な食感を
呈するチューインガムが得られた。
【図1】本発明の組合せ菓子の一実施態様を示す説明
図。
図。
1 組合せ菓子 2 チューインガム 3 可食素材
Claims (1)
- 【請求項1】 ガムベースと無水マルトースと水とを含
有するチューインガム原料を可食素材に接触させて、そ
の状態のまま静置し、チューインガム中の無水マルトー
スを含水させて含水マルトースとし、チューインガムを
可食素材に固着せしめることを特徴とする組合せ菓子の
製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4021827A JPH05184303A (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 組合せ菓子の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4021827A JPH05184303A (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 組合せ菓子の製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05184303A true JPH05184303A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=12065903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4021827A Pending JPH05184303A (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 組合せ菓子の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05184303A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007074763A1 (ja) | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu Kagaku Kenkyujo | 多孔性結晶糖質とその製造方法並びに用途 |
-
1992
- 1992-01-10 JP JP4021827A patent/JPH05184303A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007074763A1 (ja) | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu Kagaku Kenkyujo | 多孔性結晶糖質とその製造方法並びに用途 |
| EP1995332A4 (en) * | 2005-12-26 | 2012-07-25 | Hayashibara Biochem Lab | POROUS CRYSTALLINE GLUCID, METHOD FOR ITS PRODUCTION AND ITS USE |
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