JPH051770A - 拡張可能なシール装置 - Google Patents
拡張可能なシール装置Info
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- JPH051770A JPH051770A JP4009234A JP923492A JPH051770A JP H051770 A JPH051770 A JP H051770A JP 4009234 A JP4009234 A JP 4009234A JP 923492 A JP923492 A JP 923492A JP H051770 A JPH051770 A JP H051770A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L5/00—Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
- F16L5/02—Sealing
- F16L5/10—Sealing by using sealing rings or sleeves only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/002—Branching pipes; Joining pipes to walls of concrete, cement or asbestos-cement
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L41/00—Branching pipes; Joining pipes to walls
- F16L41/08—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe
- F16L41/088—Joining pipes to walls or pipes, the joined pipe axis being perpendicular to the plane of a wall or to the axis of another pipe fixed using an elastic grommet between the extremity of the tube and the wall
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
- Y10T24/1457—Metal bands
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 圧縮スリーブ及びガスケットをその最終固定
位置にまで拡張するのに必要な力の大きさを低減するシ
ール装置を提供する。 【構成】管状ガスケット16を径方向に拡張するための
装置は、スライドスリーブ24と圧縮スリーブ74を有
する。スライドスリーブ24は、ナイロン、ハイパロ
ン、あるいはポリエステルのような比較的剛の材料の薄
膜によって形成される。スライドスリーブ24は、管状
ガスケット16の拡張すべき部分の内面に隣接させる。
スライドスリーブ24と圧縮スリーブ74が管状ガスケ
ット16の内面に向かって拡張されるとき、スライドス
リーブ24が圧縮スリーブ74の滑り板として働くよう
に、圧縮スリーブ74はスライドスリーブ24に直に隣
接して配置される。スライドスリーブ24は管状ガスケ
ット16の内面に接着するか一体に成形してもよい。圧
縮スリーブ74は、拡張位置のいずれか一つにロックさ
れ得るように形成する。
位置にまで拡張するのに必要な力の大きさを低減するシ
ール装置を提供する。 【構成】管状ガスケット16を径方向に拡張するための
装置は、スライドスリーブ24と圧縮スリーブ74を有
する。スライドスリーブ24は、ナイロン、ハイパロ
ン、あるいはポリエステルのような比較的剛の材料の薄
膜によって形成される。スライドスリーブ24は、管状
ガスケット16の拡張すべき部分の内面に隣接させる。
スライドスリーブ24と圧縮スリーブ74が管状ガスケ
ット16の内面に向かって拡張されるとき、スライドス
リーブ24が圧縮スリーブ74の滑り板として働くよう
に、圧縮スリーブ74はスライドスリーブ24に直に隣
接して配置される。スライドスリーブ24は管状ガスケ
ット16の内面に接着するか一体に成形してもよい。圧
縮スリーブ74は、拡張位置のいずれか一つにロックさ
れ得るように形成する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、径方向に拡張可能なシ
ール装置に関し、より詳しくは、管状ガスケットを径方
向に拡張して、この管状ガスケットを開口の壁面に圧縮
係合してシールする装置に関する。
ール装置に関し、より詳しくは、管状ガスケットを径方
向に拡張して、この管状ガスケットを開口の壁面に圧縮
係合してシールする装置に関する。
【0002】
【従来の技術】下記の装置は、本発明者の米国特許第
4,478,437号に記載された発明を改良したもの
である。十分かつ完全に本発明を理解するのに必要な程
度に、米国特許第4,478,437号に言及することに
よりその開示内容を本明細書に組み込んでいる。
4,478,437号に記載された発明を改良したもの
である。十分かつ完全に本発明を理解するのに必要な程
度に、米国特許第4,478,437号に言及することに
よりその開示内容を本明細書に組み込んでいる。
【0003】上記米国特許第4,478,437号には、
管状ガスケットをマンホールライザーにおける開口の壁
に対してシールする装置が記載されている。この装置
は、拡張されるガスケット部分に隣接してガスケット内
に同軸に収容された、径方向に拡張可能なスプリットス
リーブすなわち圧縮スリーブを備えている。このスプリ
ットスリーブは、上記米国特許(図3ー11)に示され
ているように、鋏型の道具を用いてガスケットと共に拡
張される。上記鋏型の道具は、この道具のアーム間に接
続された油圧シリンダーによって作動する。上記アーム
の各先端にはピンが設けられている。これらのピンを上
記スプリットスリーブの両端にある2つの開口部に挿入
し、このスリーブの両端が拡張位置でロックするまで、
油圧を用いて上記スプリットスリーブとガスケットを拡
張させる。
管状ガスケットをマンホールライザーにおける開口の壁
に対してシールする装置が記載されている。この装置
は、拡張されるガスケット部分に隣接してガスケット内
に同軸に収容された、径方向に拡張可能なスプリットス
リーブすなわち圧縮スリーブを備えている。このスプリ
ットスリーブは、上記米国特許(図3ー11)に示され
ているように、鋏型の道具を用いてガスケットと共に拡
張される。上記鋏型の道具は、この道具のアーム間に接
続された油圧シリンダーによって作動する。上記アーム
の各先端にはピンが設けられている。これらのピンを上
記スプリットスリーブの両端にある2つの開口部に挿入
し、このスリーブの両端が拡張位置でロックするまで、
油圧を用いて上記スプリットスリーブとガスケットを拡
張させる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この米国特許第4,4
78,437号に記載された装置はその意図された目的
に対しては良好に働く。しかし、上記スプリットスリー
ブすなわち圧縮スリーブと管状ガスケットを最終のロッ
ク位置にまで拡張するには油圧道具によって比較的強い
力をかけなければならない。
78,437号に記載された装置はその意図された目的
に対しては良好に働く。しかし、上記スプリットスリー
ブすなわち圧縮スリーブと管状ガスケットを最終のロッ
ク位置にまで拡張するには油圧道具によって比較的強い
力をかけなければならない。
【0005】そこで、本発明の目的は、圧縮スリーブを
その最終固定位置にまで拡張するのに必要な力の大きさ
が低減できる拡張可能なシール装置を提供することにあ
る。これに伴って、管状ガスケットの装着並びにこのガ
スケットに与える圧縮力を均等化するために用いる道具
のサイズと重さを減少させることができる。
その最終固定位置にまで拡張するのに必要な力の大きさ
が低減できる拡張可能なシール装置を提供することにあ
る。これに伴って、管状ガスケットの装着並びにこのガ
スケットに与える圧縮力を均等化するために用いる道具
のサイズと重さを減少させることができる。
【0006】本発明の別の目的は、スプリットスリーブ
を拡張位置にロックするための代替装置を提供すること
にある。この代替装置は、ただ一つのスリーブを比較的
広い範囲に亘る直径を有する複数の開口に対して用いる
ことを可能にする一連のロック位置を提供する。この結
果得られるスリーブ長およびスリーブ構造における標準
化は、スリーブの生産コストをかなり低減することを考
慮にいれている。
を拡張位置にロックするための代替装置を提供すること
にある。この代替装置は、ただ一つのスリーブを比較的
広い範囲に亘る直径を有する複数の開口に対して用いる
ことを可能にする一連のロック位置を提供する。この結
果得られるスリーブ長およびスリーブ構造における標準
化は、スリーブの生産コストをかなり低減することを考
慮にいれている。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記及びその他の目的を
達成するため、本発明の管状ガスケットを径方向に拡張
して開口の壁に圧縮シール係合させるシール装置は、ス
ライドスリーブと、圧縮スリーブと、上記スライドスリ
ーブと拡張スリーブと管状ガスケットを弛緩位置から拡
張位置へ拡張させる拡張手段と、上記圧縮スリーブを上
記拡張位置にロックするロック手段とを備える。上記ス
ライドスリーブは、ナイロン、ハイパロン、あるいはポ
リエステルのような比較的剛の材料の薄膜によって形成
される。上記スライドスリーブは、管状ガスケットの拡
張すべき部分の内面に隣接させられる。上記圧縮スリー
ブは比較的剛の、しかし弾力的に柔軟性のある材料で形
成される。そして、上記スライドスリーブと圧縮スリー
ブが管状ガスケットの内面に対して拡張されるとき、ス
ライドスリーブが圧縮スリーブに対して滑り板として働
くように、上記圧縮スリーブはスライドスリーブに直接
隣接して配置される。ある実施例においては、上記スラ
イドスリーブは、U溝形状に形成されると共に、上記圧
縮スリーブをU形状の断面を有する直立した側壁内に収
容するような寸法に作られる。上記直立した側壁の厚さ
は、上記スライドスリーブの残りの部分の壁の厚さより
もかなり厚い。スライドスリーブの薄い部分は、圧縮ス
リーブ、スライドスリーブ及びガスケットが拡張すると
きに伸びるか破れるようになっている。必要ならば、上
記スライドスリーブは、穿孔などによって複数の部分に
区分けして、スライドスリーブが拡張するときに切り離
されるようにしてもよい。
達成するため、本発明の管状ガスケットを径方向に拡張
して開口の壁に圧縮シール係合させるシール装置は、ス
ライドスリーブと、圧縮スリーブと、上記スライドスリ
ーブと拡張スリーブと管状ガスケットを弛緩位置から拡
張位置へ拡張させる拡張手段と、上記圧縮スリーブを上
記拡張位置にロックするロック手段とを備える。上記ス
ライドスリーブは、ナイロン、ハイパロン、あるいはポ
リエステルのような比較的剛の材料の薄膜によって形成
される。上記スライドスリーブは、管状ガスケットの拡
張すべき部分の内面に隣接させられる。上記圧縮スリー
ブは比較的剛の、しかし弾力的に柔軟性のある材料で形
成される。そして、上記スライドスリーブと圧縮スリー
ブが管状ガスケットの内面に対して拡張されるとき、ス
ライドスリーブが圧縮スリーブに対して滑り板として働
くように、上記圧縮スリーブはスライドスリーブに直接
隣接して配置される。ある実施例においては、上記スラ
イドスリーブは、U溝形状に形成されると共に、上記圧
縮スリーブをU形状の断面を有する直立した側壁内に収
容するような寸法に作られる。上記直立した側壁の厚さ
は、上記スライドスリーブの残りの部分の壁の厚さより
もかなり厚い。スライドスリーブの薄い部分は、圧縮ス
リーブ、スライドスリーブ及びガスケットが拡張すると
きに伸びるか破れるようになっている。必要ならば、上
記スライドスリーブは、穿孔などによって複数の部分に
区分けして、スライドスリーブが拡張するときに切り離
されるようにしてもよい。
【0008】上記スライドスリーブは、上記管状ガスケ
ットの内面に形成した溝に嵌合するようにしてもよい。
また、それに代えて、上記スライドスリーブは上記管状
ガスケットの内面に取り付けるか成形してもよい。上記
スライドスリーブは圧縮スリーブの外面に取り付けても
良い。
ットの内面に形成した溝に嵌合するようにしてもよい。
また、それに代えて、上記スライドスリーブは上記管状
ガスケットの内面に取り付けるか成形してもよい。上記
スライドスリーブは圧縮スリーブの外面に取り付けても
良い。
【0009】本発明のスライドスリーブは、上記米国特
許第4,478,437号に示されているような圧縮スリ
ーブとともに使用しても良い。また、これに代えて、複
数の拡張位置でロックする圧縮スリーブを使用しても良
い。そのような圧縮スリーブの一例は、内側に突出する
複数の歯を第1端部に有すると共に、上記複数の内側に
突出する歯のいずれか一つに係合して、このスリーブを
対応する複数の拡張位置にロックする少なくとも1つの
噛合部を反対側の第2端部に有する。上記スライドスリ
ーブの第2端部は、比較的滑らかで連続する面をこのス
リーブの外周の回りに維持すべく、上記複数の歯の1つ
またはそれ以上を収容する凹部を有するように形成され
ている。
許第4,478,437号に示されているような圧縮スリ
ーブとともに使用しても良い。また、これに代えて、複
数の拡張位置でロックする圧縮スリーブを使用しても良
い。そのような圧縮スリーブの一例は、内側に突出する
複数の歯を第1端部に有すると共に、上記複数の内側に
突出する歯のいずれか一つに係合して、このスリーブを
対応する複数の拡張位置にロックする少なくとも1つの
噛合部を反対側の第2端部に有する。上記スライドスリ
ーブの第2端部は、比較的滑らかで連続する面をこのス
リーブの外周の回りに維持すべく、上記複数の歯の1つ
またはそれ以上を収容する凹部を有するように形成され
ている。
【0010】別の実施例においては、上記圧縮スリーブ
は、C形構造物と、別体の弧状ロック機構とを備える。
上記ロック機構は、このC形のスリーブの両端に係合し
て、圧縮スリーブを拡張位置にロックし、圧縮スリーブ
/ロック機構アセンブリの外周の回りに比較的滑らかで
連続した面を形成する。この構造においては、歯状構造
物を上記C形スリーブの対向する両端に設けても良い。
対をなす歯状構造物を同様に弧状部材に設けて、圧縮ス
リーブの上記両端に設けた歯状構造物に係合させ、この
圧縮スリーブを拡張ロック位置に固定する。上記弧状部
材は、使い易く、かつ取付易くする為に、ガスケットに
成形してもよい(そうでない場合には、ガスケットの内
面に予め取り付けておく)。
は、C形構造物と、別体の弧状ロック機構とを備える。
上記ロック機構は、このC形のスリーブの両端に係合し
て、圧縮スリーブを拡張位置にロックし、圧縮スリーブ
/ロック機構アセンブリの外周の回りに比較的滑らかで
連続した面を形成する。この構造においては、歯状構造
物を上記C形スリーブの対向する両端に設けても良い。
対をなす歯状構造物を同様に弧状部材に設けて、圧縮ス
リーブの上記両端に設けた歯状構造物に係合させ、この
圧縮スリーブを拡張ロック位置に固定する。上記弧状部
材は、使い易く、かつ取付易くする為に、ガスケットに
成形してもよい(そうでない場合には、ガスケットの内
面に予め取り付けておく)。
【0011】圧縮スリーブのいずれの実施例において
も、スリーブとガスケットとを所定の位置に拡張するた
めの適当な道具に係合する1対のつまみを設けてもよ
い。このつまみは、圧縮スリーブ/ガスケットアセンブ
リにかかる力の大きさを制限するために、所定量の力が
かかると破損するようにしてもよい。
も、スリーブとガスケットとを所定の位置に拡張するた
めの適当な道具に係合する1対のつまみを設けてもよ
い。このつまみは、圧縮スリーブ/ガスケットアセンブ
リにかかる力の大きさを制限するために、所定量の力が
かかると破損するようにしてもよい。
【0012】本発明の他の目的、効果及び新規な特徴
は、以下の説明より明らかになるであろう。
は、以下の説明より明らかになるであろう。
【0013】
【実施例】図1は、強化コンクリートでできたマンホー
ルライザーあるいはモノリシックベース10を示してお
り、これには、その側壁にパイプ受け口12が設けられ
ている。パイプ14は上記パイプ受け口12に収容さ
れ、上記マンホールライザーあるいはモノリシックベー
ス10の内側面15を越えた位置まで延びている。上記
パイプ14をパイプ受け口12内にシールするために、
ガスケット装置が使用される。このガスケット装置に
は、ゴム、ネオプレンまたは適当なプラスチックなどの
弾性エラストマー材料からなる長いスリーブ16が含ま
れる。従来のスクリュウータイプの環状の締付バンド1
8を管状のガスケット16の一端に設けて、このガスケ
ットを上記パイプ14の外周に締め付けている。上記ガ
スケット16の他端には、径方向に拡張可能なスプリッ
トスリーブすなわち圧縮スリーブ20がガスケット16
内に同軸に収納されており、第1の弛緩位置から第2の
拡張位置へと拡張可能である。上記圧縮スリーブ20が
その拡張位置まで拡張したとき、圧縮スリーブ20に径
方向に隣接するガスケット16の部分22は、米国特許
第4,478,437号に記載されているように、上記パ
イプ受け口12の壁に押しつけられてシールする。
ルライザーあるいはモノリシックベース10を示してお
り、これには、その側壁にパイプ受け口12が設けられ
ている。パイプ14は上記パイプ受け口12に収容さ
れ、上記マンホールライザーあるいはモノリシックベー
ス10の内側面15を越えた位置まで延びている。上記
パイプ14をパイプ受け口12内にシールするために、
ガスケット装置が使用される。このガスケット装置に
は、ゴム、ネオプレンまたは適当なプラスチックなどの
弾性エラストマー材料からなる長いスリーブ16が含ま
れる。従来のスクリュウータイプの環状の締付バンド1
8を管状のガスケット16の一端に設けて、このガスケ
ットを上記パイプ14の外周に締め付けている。上記ガ
スケット16の他端には、径方向に拡張可能なスプリッ
トスリーブすなわち圧縮スリーブ20がガスケット16
内に同軸に収納されており、第1の弛緩位置から第2の
拡張位置へと拡張可能である。上記圧縮スリーブ20が
その拡張位置まで拡張したとき、圧縮スリーブ20に径
方向に隣接するガスケット16の部分22は、米国特許
第4,478,437号に記載されているように、上記パ
イプ受け口12の壁に押しつけられてシールする。
【0014】24はスライドスリーブである。これは、
上記米国特許第4,478,437号に記載した装置には
ないものである。スライドスリーブ24は、上記ガスケ
ット16の部分22の内側面に隣接して配置された環状
構造物で、圧縮スリーブ20の外周面に直に隣接してい
る。次に詳述するように、スライドスリーブ24は圧縮
スリーブ20とともに、第1の弛緩位置から第2の拡張
位置へ拡張可能である。スライドスリーブ24は、ナイ
ロン、ハイパロンあるいはポリエステルなど比較的剛の
材料からなる薄膜によって形成される。スライドスリー
ブ24は、その位置と組成とによって、スリーブとガス
ケットが第2の拡張位置に拡張するとき、圧縮スリーブ
20のための滑り板として働く。この構造は、圧縮スリ
ーブ20とスライドスリーブ24との間の摩擦係数及び
ガスケット16とスライドスリーブ24との間の摩擦係
数が圧縮スリーブ20とガスケット16との間の摩擦係
数よりもかなり低いということから、圧縮スリーブ20
を拡張するのに必要な力の大きさを大幅に低減するもの
である。これはまた、ガスケット16における材料の圧
縮をより大きく均等化して、上記部分22とパイプ受け
口12の間のシールをより積極的に行うことができる。
上記米国特許第4,478,437号に記載した装置には
ないものである。スライドスリーブ24は、上記ガスケ
ット16の部分22の内側面に隣接して配置された環状
構造物で、圧縮スリーブ20の外周面に直に隣接してい
る。次に詳述するように、スライドスリーブ24は圧縮
スリーブ20とともに、第1の弛緩位置から第2の拡張
位置へ拡張可能である。スライドスリーブ24は、ナイ
ロン、ハイパロンあるいはポリエステルなど比較的剛の
材料からなる薄膜によって形成される。スライドスリー
ブ24は、その位置と組成とによって、スリーブとガス
ケットが第2の拡張位置に拡張するとき、圧縮スリーブ
20のための滑り板として働く。この構造は、圧縮スリ
ーブ20とスライドスリーブ24との間の摩擦係数及び
ガスケット16とスライドスリーブ24との間の摩擦係
数が圧縮スリーブ20とガスケット16との間の摩擦係
数よりもかなり低いということから、圧縮スリーブ20
を拡張するのに必要な力の大きさを大幅に低減するもの
である。これはまた、ガスケット16における材料の圧
縮をより大きく均等化して、上記部分22とパイプ受け
口12の間のシールをより積極的に行うことができる。
【0015】図2はスライドスリーブ24の正面図であ
る。スライドスリーブ24は大体環状の形状をしてお
り、周方向に完全に360°回っている。他の実施例に
おいては、大体破線28と28の間に位置する部分26
を、図1に示すように、圧縮スリーブ20のロック機構
領域において省いても良い。
る。スライドスリーブ24は大体環状の形状をしてお
り、周方向に完全に360°回っている。他の実施例に
おいては、大体破線28と28の間に位置する部分26
を、図1に示すように、圧縮スリーブ20のロック機構
領域において省いても良い。
【0016】図3はスライドスリーブ24の断面を示し
ており、図2の3-3線断面図である。この実施例のス
ライドスリーブ24は、比較的厚い直立した側壁30,
32と、比較的薄い接続壁34とを有するU溝である。
接続壁34の幅(すなわち、上記側壁30,32の間の
スペース)は、側壁30,32の内側に圧縮スリーブ2
0を収容する寸法になっている。さらに、上記側壁3
0,32の厚さは、接続壁34の壁厚よりもかなり厚
い。
ており、図2の3-3線断面図である。この実施例のス
ライドスリーブ24は、比較的厚い直立した側壁30,
32と、比較的薄い接続壁34とを有するU溝である。
接続壁34の幅(すなわち、上記側壁30,32の間の
スペース)は、側壁30,32の内側に圧縮スリーブ2
0を収容する寸法になっている。さらに、上記側壁3
0,32の厚さは、接続壁34の壁厚よりもかなり厚
い。
【0017】図4はスライドスリーブ24の側面図であ
る。複数の箇所36に示されているように、スライドス
リーブ24の接続壁34には穿孔が施されており、そう
でない場合には、弱められていて、圧縮スリーブ20が
弛緩位置から拡張ロック位置に移動するときに、伸びた
り、壊れたり、あるいは広がったりするようにしてい
る。
る。複数の箇所36に示されているように、スライドス
リーブ24の接続壁34には穿孔が施されており、そう
でない場合には、弱められていて、圧縮スリーブ20が
弛緩位置から拡張ロック位置に移動するときに、伸びた
り、壊れたり、あるいは広がったりするようにしてい
る。
【0018】スライドスリーブ24は、ガスケット16
内に手で位置決めしても良いし、あるいは、ガスケット
の製造行程の適当な時点で、所定の位置に成形されても
良いし、あるいはまた、所定の位置に接着しても良い。
たとえば図4に示すように、接着剤37を使用すること
ができるであろう。スライドスリーブ24は、また、予
め圧縮スリーブ20に取り付けておいても良い。しかし
ながら、スライドスリーブ24は圧縮スリーブ20の滑
り板として働くので、圧縮スリーブ20とスライドスリ
ーブ24との間における接着剤やその他の材料の使用は
概して好ましくない。
内に手で位置決めしても良いし、あるいは、ガスケット
の製造行程の適当な時点で、所定の位置に成形されても
良いし、あるいはまた、所定の位置に接着しても良い。
たとえば図4に示すように、接着剤37を使用すること
ができるであろう。スライドスリーブ24は、また、予
め圧縮スリーブ20に取り付けておいても良い。しかし
ながら、スライドスリーブ24は圧縮スリーブ20の滑
り板として働くので、圧縮スリーブ20とスライドスリ
ーブ24との間における接着剤やその他の材料の使用は
概して好ましくない。
【0019】ガスケット16は、米国特許第4,478,
437号に記載されている方法と同様の方法で取り付け
られる。ただし、スライドスリーブ24を圧縮スリーブ
20とガスケット16の間に設ける行程が追加される。
スライドスリーブ24を設けることは、圧縮スリーブ2
0をロック位置に拡張するのに必要な力の大きさをかな
り低減させる。
437号に記載されている方法と同様の方法で取り付け
られる。ただし、スライドスリーブ24を圧縮スリーブ
20とガスケット16の間に設ける行程が追加される。
スライドスリーブ24を設けることは、圧縮スリーブ2
0をロック位置に拡張するのに必要な力の大きさをかな
り低減させる。
【0020】図5は、本発明に従って作られるシール装
置においての使用に適した圧縮スリーブの別の形態の正
面図である。圧縮スリーブ40は、金属やプラスチック
のように、弾性的に柔軟な材料で形成される。図5に示
す圧縮スリーブ40の実施例は第1のC形状部42と、
別体のロック機構44とを備える。上記C形状部42の
それぞれの端部46,48は、下記の理由により、凹部
50,52を提供するように形成されている。各凹部の
末端には、外側に延びる立ち上がり面54、56がそれ
ぞれ設けられている。立ち上がり面54,56は、上記
ロック機構44の下側に形成され、内側に突出する複数
の歯58,60のそれぞれに係合して、圧縮スリーブ4
0を複数の拡張位置の一つにロックする。
置においての使用に適した圧縮スリーブの別の形態の正
面図である。圧縮スリーブ40は、金属やプラスチック
のように、弾性的に柔軟な材料で形成される。図5に示
す圧縮スリーブ40の実施例は第1のC形状部42と、
別体のロック機構44とを備える。上記C形状部42の
それぞれの端部46,48は、下記の理由により、凹部
50,52を提供するように形成されている。各凹部の
末端には、外側に延びる立ち上がり面54、56がそれ
ぞれ設けられている。立ち上がり面54,56は、上記
ロック機構44の下側に形成され、内側に突出する複数
の歯58,60のそれぞれに係合して、圧縮スリーブ4
0を複数の拡張位置の一つにロックする。
【0021】図5は、拡張されて、その最大限に直径が
拡張された位置にロックされた圧縮スリーブ40を示し
ている。圧縮スリーブ40は、上記立ち上がり面54、
56を上記複数の歯58,60のそれぞれに隣接して位
置決めすることにより、いくつかの位置のいずれか1つ
に再調整できる。小さ目の直径位置に位置決めされると
きには、外側の歯(すなわち、上記立ち上がり面54ま
たは56に係合する歯から末端側にある歯)は、点線に
よって示されるように、凹部50または52内に収容さ
れる。この構成は、比較的滑らかで連続する面を圧縮ス
リーブ40の全外周に維持することを考慮している。
拡張された位置にロックされた圧縮スリーブ40を示し
ている。圧縮スリーブ40は、上記立ち上がり面54、
56を上記複数の歯58,60のそれぞれに隣接して位
置決めすることにより、いくつかの位置のいずれか1つ
に再調整できる。小さ目の直径位置に位置決めされると
きには、外側の歯(すなわち、上記立ち上がり面54ま
たは56に係合する歯から末端側にある歯)は、点線に
よって示されるように、凹部50または52内に収容さ
れる。この構成は、比較的滑らかで連続する面を圧縮ス
リーブ40の全外周に維持することを考慮している。
【0022】図5に示した構成の利点は、ガスケット1
6をパイプ受け口12内に設置するに先立って、ロック
機構44をガスケット16の内側面に成形するか、接着
する(たとえば、のりで)かできることである。そのよ
うな構成においては、スライドスリーブ24は圧縮スリ
ーブ40のC形状部42のまわりに伸び、ロック機構4
4に占められている弧状領域には、好ましくは、入らな
い。前述したように、スライドスリーブ24は(ロック
機構44とともに)、シール装置の組立並びに設置を簡
単にするために、ガスケット16に成形しても良い。
6をパイプ受け口12内に設置するに先立って、ロック
機構44をガスケット16の内側面に成形するか、接着
する(たとえば、のりで)かできることである。そのよ
うな構成においては、スライドスリーブ24は圧縮スリ
ーブ40のC形状部42のまわりに伸び、ロック機構4
4に占められている弧状領域には、好ましくは、入らな
い。前述したように、スライドスリーブ24は(ロック
機構44とともに)、シール装置の組立並びに設置を簡
単にするために、ガスケット16に成形しても良い。
【0023】図5のロック機構(ロックリング)の別の
実施例を図6に示す。圧縮スリーブ62は、弾性的に柔
軟な材料の連続ストリップによって形成されている点以
外は、圧縮スリーブ40と同様である。この圧縮スリー
ブ62の第1端部66には、内側に突出する複数の歯6
4が形成されている。一方、圧縮スリーブ62の対向端
である第2端部70には歯受け用の凹部68が形成され
ている。面72は、上記歯64の一つと係合して、圧縮
スリーブ62を拡張位置にロックする。
実施例を図6に示す。圧縮スリーブ62は、弾性的に柔
軟な材料の連続ストリップによって形成されている点以
外は、圧縮スリーブ40と同様である。この圧縮スリー
ブ62の第1端部66には、内側に突出する複数の歯6
4が形成されている。一方、圧縮スリーブ62の対向端
である第2端部70には歯受け用の凹部68が形成され
ている。面72は、上記歯64の一つと係合して、圧縮
スリーブ62を拡張位置にロックする。
【0024】図7は、さらに別の実施例である圧縮スリ
ーブ74を示し、この圧縮スリーブ74は、C形状部7
6と別体のロック部分78を備える。C形状部76の両
端は同じように形成され、複数のセレーションあるいは
外側に突出する歯82と1対のつまみ84を有する。ロ
ック部分78は、内側に突出するセレーションあるいは
歯86が両端に設けられた弧状部材である。上記歯86
は、C形状部76の歯82に係合あるいは噛み合って圧
縮スリーブ74を拡張位置にロックする。図5の実施例
のように、ロック部分78は、図7に示すように、エラ
ストマーのガスケット16に成形するか貼着してもよ
い。C形状部76は、歯82と86が係合するように位
置決めされる。したがって、圧縮スリーブ74は、調整
可能に、複数の位置に拡張され、係合歯によって、それ
らの位置に固定される。
ーブ74を示し、この圧縮スリーブ74は、C形状部7
6と別体のロック部分78を備える。C形状部76の両
端は同じように形成され、複数のセレーションあるいは
外側に突出する歯82と1対のつまみ84を有する。ロ
ック部分78は、内側に突出するセレーションあるいは
歯86が両端に設けられた弧状部材である。上記歯86
は、C形状部76の歯82に係合あるいは噛み合って圧
縮スリーブ74を拡張位置にロックする。図5の実施例
のように、ロック部分78は、図7に示すように、エラ
ストマーのガスケット16に成形するか貼着してもよ
い。C形状部76は、歯82と86が係合するように位
置決めされる。したがって、圧縮スリーブ74は、調整
可能に、複数の位置に拡張され、係合歯によって、それ
らの位置に固定される。
【0025】また、図7には、拡張力を圧縮スリーブ7
4のC形状部76に与えるために使用するヒンジ具88
が示されている。上記ヒンジ具88は、90に軸支さ
れ、圧縮スリーブ74の端部80のつまみ84に係合す
る1対のアーム92,94を有する。たとえば、油圧ジ
ャッキによってヒンジ90にかけられる力Fは、C形状
部76を拡張させる。この拡張が起こるとき、対応する
歯が係合してC形状部76を拡張位置に保持する。所望
ならば、つまみ84は、所定の力Fがヒンジ具88にか
かったときに破損して、適当な圧縮力が各装置において
より簡単に得られるようにしてもよい。もちろん、図示
のように、スライドスリーブ24をこの構成においても
用いて良い。
4のC形状部76に与えるために使用するヒンジ具88
が示されている。上記ヒンジ具88は、90に軸支さ
れ、圧縮スリーブ74の端部80のつまみ84に係合す
る1対のアーム92,94を有する。たとえば、油圧ジ
ャッキによってヒンジ90にかけられる力Fは、C形状
部76を拡張させる。この拡張が起こるとき、対応する
歯が係合してC形状部76を拡張位置に保持する。所望
ならば、つまみ84は、所定の力Fがヒンジ具88にか
かったときに破損して、適当な圧縮力が各装置において
より簡単に得られるようにしてもよい。もちろん、図示
のように、スライドスリーブ24をこの構成においても
用いて良い。
【0026】上記好適な実施例の説明から、本発明の目
的が達成されることは明らかである。また、本発明は上
記実施例に限るものでないことは言うまでもない。
的が達成されることは明らかである。また、本発明は上
記実施例に限るものでないことは言うまでもない。
【図1】 本発明の原理に従って構成されたシール装置
の一部切り欠き断面斜視図。
の一部切り欠き断面斜視図。
【図2】 本発明のスライドスリーブの正面図。
【図3】 図2の3-3線断面図。
【図4】 図2のスライドスリーブの側面図。
【図5】 本発明のシール装置での使用に適した圧縮ス
リーブの一部切り欠き正面図。
リーブの一部切り欠き正面図。
【図6】 図5に示した圧縮スリーブに代わる実施例の
正面図。
正面図。
【図7】 圧縮スリーブのさらに別の実施例を使用した
装置の断面図。
装置の断面図。
12…開口(パイプ受け口)、16…管状ガスケット、
20…圧縮スリーブ、22…管状ガスケットの部分、2
4…スライドスリーブ、30,32…スライドスリーブ
の側壁、40…圧縮スリーブ、42…C形状部、44…
ロック機構(ロック手段)、58,60…歯、50,52…
凹部、62…圧縮スリーブ、64…歯、66…第1端
部、68…凹部、70…第2端部、74…圧縮スリー
ブ、76…C形状部、78…ロック部分、82…セレー
ションあるいは歯、84…つまみ(係合手段)、86…
歯、88…ヒンジ具(拡張手段)。
20…圧縮スリーブ、22…管状ガスケットの部分、2
4…スライドスリーブ、30,32…スライドスリーブ
の側壁、40…圧縮スリーブ、42…C形状部、44…
ロック機構(ロック手段)、58,60…歯、50,52…
凹部、62…圧縮スリーブ、64…歯、66…第1端
部、68…凹部、70…第2端部、74…圧縮スリー
ブ、76…C形状部、78…ロック部分、82…セレー
ションあるいは歯、84…つまみ(係合手段)、86…
歯、88…ヒンジ具(拡張手段)。
Claims (24)
- 【請求項1】 管状ガスケットを径方向に拡張して開口
の壁に圧縮シール係合させるシール装置であって、上記
管状ガスケットの拡張される部分の内面に隣接して置か
れ、第1の弛緩位置から第2の拡張位置へ拡張可能なス
ライドスリーブと、比較的剛ではあるが弾性的に柔軟な
材料で形成されると共に、第1の弛緩位置から第2の拡
張位置へ拡張可能な圧縮スリーブを備え、上記圧縮スリ
ーブは、上記スライドスリーブと圧縮スリーブが上記第
2の拡張位置に拡張するとき上記スライドスリーブが圧
縮スリーブに対して滑り板として働くよう、スライドス
リーブに直接隣接して配置されており、また、上記管状
ガスケットの外面が上記開口の壁に係合するように、上
記管状ガスケット、スライドスリーブおよび圧縮スリー
ブを上記第1の弛緩位置から第2の拡張位置へ拡張する
拡張手段と、上記圧縮スリーブを上記第2の拡張位置に
ロックするロック手段を備えたことを特徴とするシール
装置。 - 【請求項2】 上記スライドスリーブは比較的剛の材料
の薄膜によって形成されている請求項1記載の装置。 - 【請求項3】 上記スライドスリーブは、ナイロン、ハ
イパロン、ポリエステルからなる一群の材料の一つから
形成されている請求項2記載の装置。 - 【請求項4】 上記スライドスリーブは、U溝形状に形
成されると共に、上記圧縮スリーブは上記U形のスライ
ドスリーブの直立した側壁内に嵌合するような寸法に形
成されている請求項1記載の装置。 - 【請求項5】 上記U形のスライドスリーブの直立した
側壁の厚さは上記スライドスリーブの残りの部分の壁の
厚さよりもかなり厚い請求項4記載の装置。 - 【請求項6】 上記スライドスリーブは、上記管状ガス
ケットの内面に形成した溝に嵌合するようになっている
請求項1記載の装置。 - 【請求項7】 上記スライドスリーブは上記管状ガスケ
ットの内面に成形されている請求項1記載の装置。 - 【請求項8】 上記スライドスリーブは上記圧縮スリー
ブの外面に取り付けられている請求項1記載の装置。 - 【請求項9】 上記スライドスリーブは複数の部分に区
分けされており、この複数の部分は上記スライドスリー
ブが上記第2の拡張位置に拡張するときに切り離される
請求項1記載の装置。 - 【請求項10】 上記スライドスリーブは、上記第2の
拡張位置に拡張するとき、このスライドスリーブの選ば
れた部分を引き伸ばすことができるように形成されてい
る請求項1記載の装置。 - 【請求項11】 上記圧縮スリーブは、金属またはプラ
スチックのような弾性的に柔軟な材料でできた連続スト
リップからなる請求項1記載の装置。 - 【請求項12】 上記圧縮スリーブを上記第2の拡張位
置にロックするためのロック手段は、上記圧縮スリーブ
の第1端部に形成された複数の内側に突出する歯と、上
記圧縮スリーブの反対側の第2端部に形成された少なく
とも1つの噛合部を備えて、上記圧縮スリーブが拡張さ
れて複数の拡張位置にロックされ得る請求項1記載の装
置。 - 【請求項13】 上記圧縮スリーブの第2端部は、比較
的滑らかで連続する面をこのスライドスリーブの外周の
回りに維持するように、上記複数の歯の1つまたはそれ
以上を収容する凹部を有するように形成されている請求
項12記載の装置。 - 【請求項14】 上記ロック手段は、上記管状ガスケッ
トの内面に成形されるか、あるいは接着されている請求
項1記載の装置。 - 【請求項15】 さらに、上記圧縮スリーブを拡張する
拡張手段に係合するための係合手段を上記圧縮スリーブ
に備え、この係合手段は、上記拡張手段によって所定量
の力がこの係合手段にかかると壊れるようになっている
請求項1記載の装置。 - 【請求項16】 上記係合手段は、上記圧縮スリーブの
両端に形成されたつまみからなる請求項15記載の装
置。 - 【請求項17】 上記圧縮スリーブはC形構造物からな
り、一方、上記ロック手段は、圧縮スリーブ/ロック手
段アセンブリの外周の回りに比較的滑らかで連続した面
を形成するように、上記C形構造物に係合する弧状構造
物からなる請求項1記載の装置。 - 【請求項18】 上記弧状構造物は、上記管状ガスケッ
トの内面に成形されるか、あるいは接着されている請求
項17記載の装置。 - 【請求項19】 上記圧縮スリーブは、歯状構造物を両
端に有するC形ストリップからなり、また、上記ロック
手段は、上記圧縮スリーブの両端の歯状構造物に係合し
て、上記C形の圧縮スリーブをロック位置に固定するよ
うになっている弧状構造物からなる請求項1記載の装
置。 - 【請求項20】 上記弧状構造物は上記管状ガスケット
の内面に成形されるか、あるいは、接着されている請求
項19記載の装置。 - 【請求項21】 管状ガスケットの内側に置かれた圧縮
スリーブによって上記管状ガスケットを径方向に拡張し
て開口の壁に圧縮シール係合させるためのシール装置に
おいて、上記管状ガスケットの拡張される部分の内面及
び上記圧縮スリーブの外周面に隣接して置かれるスライ
ドスリーブを備え、このスライドスリーブと上記圧縮ス
リーブと管状ガスケットが弛緩位置から拡張位置へ拡張
するとき、このスライドスリーブが圧縮スリーブに対す
る滑り板として働くことを特徴とするシール装置。 - 【請求項22】 管状ガスケットを径方向に拡張して開
口の壁に圧縮シール係合させるための圧縮スリーブであ
って、第1の弛緩位置から少なくとも1つの拡張位置へ
拡張され得る、弾性的に柔軟な材料の連続ストリップと
して形成された第1の部分と、上記第1の部分を上記少
なくとも1つの拡張位置にロックするための別体の第2
の部分を備えたことを特徴とする圧縮スリーブ。 - 【請求項23】 上記別体の第2の部分は、上記管状ガ
スケットの内面に成形されるか、あるいは、予め取り付け
られている請求項22記載の圧縮スリーブ。 - 【請求項24】 上記第1の部分が複数の拡張位置にロ
ックされ得るように上記第1の部分と第2の部分を形成
して、上記管状ガスケットと開口のサイズの範囲内で使
用できるようになされた請求項22記載の圧縮スリー
ブ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US643429 | 1984-08-23 | ||
| US07/643,429 US5150927A (en) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | Expandable seal arrangement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH051770A true JPH051770A (ja) | 1993-01-08 |
Family
ID=24580787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4009234A Pending JPH051770A (ja) | 1991-01-22 | 1992-01-22 | 拡張可能なシール装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5150927A (ja) |
| EP (3) | EP0578274A1 (ja) |
| JP (1) | JPH051770A (ja) |
| CA (1) | CA2059170A1 (ja) |
| DE (1) | DE69200259T2 (ja) |
| DK (1) | DK0496522T3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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