JPH05162877A - 給紙装置の用紙分離部材 - Google Patents
給紙装置の用紙分離部材Info
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- JPH05162877A JPH05162877A JP3333030A JP33303091A JPH05162877A JP H05162877 A JPH05162877 A JP H05162877A JP 3333030 A JP3333030 A JP 3333030A JP 33303091 A JP33303091 A JP 33303091A JP H05162877 A JPH05162877 A JP H05162877A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
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- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5207—Non-driven retainers, e.g. movable retainers being moved by the motion of the article
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- B65H3/5223—Retainers of the pad-type, e.g. friction pads
-
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 給紙時における「鳴き」の発生を抑えること
を目的とする。 【構成】 用紙が圧接状態で摺接する摩擦ゴムを装着さ
せる支持台を、樹脂ポリマーに金属粉末等の無機粉末を
含む比重 2.0以上の樹脂組成物で成形したことを特徴と
する。
を目的とする。 【構成】 用紙が圧接状態で摺接する摩擦ゴムを装着さ
せる支持台を、樹脂ポリマーに金属粉末等の無機粉末を
含む比重 2.0以上の樹脂組成物で成形したことを特徴と
する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は複写機、プリンター等の
給紙装置において用紙の2枚送りを防止するために使用
される用紙分離部材に関するものである。
給紙装置において用紙の2枚送りを防止するために使用
される用紙分離部材に関するものである。
【0002】
【従来の技術】複写機、プリンター等の給紙装置には多
種に亘る形態のものがあるが、例えば、図3に示す給紙
装置(1)は最もコンパクトに設計でき、構造も簡単な
ため、小型の複写機、プリンター等に広く使用されてい
る。
種に亘る形態のものがあるが、例えば、図3に示す給紙
装置(1)は最もコンパクトに設計でき、構造も簡単な
ため、小型の複写機、プリンター等に広く使用されてい
る。
【0003】上記給紙装置(1)は、回転自在に軸支さ
れたゴム製の給紙ローラー(2)と、この給紙ローラー
(2)に略接するように対向配置した用紙分離部材
(3)とで構成されており、カセット(図示せず)等に
積層状態で収納された多数枚の用紙(4a)(4b)…
を給紙ローラー(2)の回転により1枚ずつ順次送り出
している。この時、用紙(4a)(4b)…の2枚送り
を防止して用紙(4a)を1枚だけ送り出すために、送
り出そうとする用紙(4a)の下方に入り込んだ不所望
な用紙(4b)に用紙分離部材(3)を圧接させ、これ
により不所望な用紙(4b)を用紙分離部材(3)との
摩擦抵抗で送り出そうとする用紙(4a)から分離して
停止させている。
れたゴム製の給紙ローラー(2)と、この給紙ローラー
(2)に略接するように対向配置した用紙分離部材
(3)とで構成されており、カセット(図示せず)等に
積層状態で収納された多数枚の用紙(4a)(4b)…
を給紙ローラー(2)の回転により1枚ずつ順次送り出
している。この時、用紙(4a)(4b)…の2枚送り
を防止して用紙(4a)を1枚だけ送り出すために、送
り出そうとする用紙(4a)の下方に入り込んだ不所望
な用紙(4b)に用紙分離部材(3)を圧接させ、これ
により不所望な用紙(4b)を用紙分離部材(3)との
摩擦抵抗で送り出そうとする用紙(4a)から分離して
停止させている。
【0004】上記用紙分離部材(3)は支持台(3a)
に用紙(4a)(4b)…が圧接状態で摺接する平板状
の摩擦ゴム(3b)を装着させて構成したものであり、
上記支持台(3a)としては、従来よりABS樹脂等が
広く使用されている。
に用紙(4a)(4b)…が圧接状態で摺接する平板状
の摩擦ゴム(3b)を装着させて構成したものであり、
上記支持台(3a)としては、従来よりABS樹脂等が
広く使用されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した給
紙装置(1)では、給紙時に「鳴き」と称する異常音が
発生する場合があり、特に、供給される用紙(4a)
(4b)…がコート紙やOHPフィルム等の場合に発生
し易い。上記の「鳴き」は用紙分離部材(3)の摩擦ゴ
ム(3b)と用紙(4a)(4b)…との擦れによって
振動が発生し、この振動で用紙分離部材(3)の取付け
部材等が共振して不快なきしみ音となるものである。従
って、従来のように用紙分離部材(3)の支持台(3
a)に比重の軽いABS樹脂(標準品,比重1.05)を使
用すると、給紙時における振動が用紙分離部材(3)の
取付け部材等に伝わり易く、「鳴き」が発生し易い。
紙装置(1)では、給紙時に「鳴き」と称する異常音が
発生する場合があり、特に、供給される用紙(4a)
(4b)…がコート紙やOHPフィルム等の場合に発生
し易い。上記の「鳴き」は用紙分離部材(3)の摩擦ゴ
ム(3b)と用紙(4a)(4b)…との擦れによって
振動が発生し、この振動で用紙分離部材(3)の取付け
部材等が共振して不快なきしみ音となるものである。従
って、従来のように用紙分離部材(3)の支持台(3
a)に比重の軽いABS樹脂(標準品,比重1.05)を使
用すると、給紙時における振動が用紙分離部材(3)の
取付け部材等に伝わり易く、「鳴き」が発生し易い。
【0006】そこで、振動を抑えるために、用紙分離部
材(3)にアルミニウム或いは鉛等の重りを貼りつけて
いたが、見栄えが悪く、しかも、量産性に劣るためコス
トアップに繋がっていた。
材(3)にアルミニウム或いは鉛等の重りを貼りつけて
いたが、見栄えが悪く、しかも、量産性に劣るためコス
トアップに繋がっていた。
【0007】本発明は上記のような実情に鑑みてなされ
たものであって、給紙時における異常音の発生を抑える
給紙装置の用紙分離部材を提供することを目的とする。
たものであって、給紙時における異常音の発生を抑える
給紙装置の用紙分離部材を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、用紙分離部材の支持台を樹脂ポリマーに金属
粉末等の無機粉末を含む比重 2.0以上の樹脂組成物で形
成させたことを特徴とする。
するため、用紙分離部材の支持台を樹脂ポリマーに金属
粉末等の無機粉末を含む比重 2.0以上の樹脂組成物で形
成させたことを特徴とする。
【0009】
【作用】本発明に係る用紙分離部材は、支持台を樹脂ポ
リマーに金属粉末等の無機粉末を含む比重 2.0以上の樹
脂組成物で形成させたことにより、摩擦ゴムと用紙とが
擦れた時に発生する振動が当該用紙分離部材の取付け部
材等に伝わり難くなり、これにより取付け部材等が共振
しないから「鳴き」の発生を抑えることができる。
リマーに金属粉末等の無機粉末を含む比重 2.0以上の樹
脂組成物で形成させたことにより、摩擦ゴムと用紙とが
擦れた時に発生する振動が当該用紙分離部材の取付け部
材等に伝わり難くなり、これにより取付け部材等が共振
しないから「鳴き」の発生を抑えることができる。
【0010】
【実施例】以下、本発明に係る給紙装置の用紙分離部材
の実施例を図1および図2に基づいて説明する。尚、図
1および図2において、図3と同一の構成部材には同一
の参照符号を付してその説明を省略する。
の実施例を図1および図2に基づいて説明する。尚、図
1および図2において、図3と同一の構成部材には同一
の参照符号を付してその説明を省略する。
【0011】本発明の用紙分離部材(5)は、図1に示
すように、樹脂ポリマーに酸化マグネシウム粉末、亜鉛
粉末、珪酸鉛粉末等の無機粉末を含む比重2.0以上の樹
脂組成物を用いて支持台(5a)を形成し、この支持台
(5a)に用紙(4a)(4b)…が圧接状態で摺接す
る平板状の摩擦ゴム(5b)を装着したものである。
すように、樹脂ポリマーに酸化マグネシウム粉末、亜鉛
粉末、珪酸鉛粉末等の無機粉末を含む比重2.0以上の樹
脂組成物を用いて支持台(5a)を形成し、この支持台
(5a)に用紙(4a)(4b)…が圧接状態で摺接す
る平板状の摩擦ゴム(5b)を装着したものである。
【0012】上記本発明の用紙分離部材(5)は支持台
(5a)を比重の重い樹脂組成物で成形させているか
ら、給紙時に摩擦ゴム(5b)と用紙(4a)(4b)
…とが擦れた時に発生する振動が当該用紙分離部材
(5)の取付け部材等に伝わり難くなり、これにより上
述の振動で取付け部材等が共振せず、「鳴き」の発生を
抑えることができる。
(5a)を比重の重い樹脂組成物で成形させているか
ら、給紙時に摩擦ゴム(5b)と用紙(4a)(4b)
…とが擦れた時に発生する振動が当該用紙分離部材
(5)の取付け部材等に伝わり難くなり、これにより上
述の振動で取付け部材等が共振せず、「鳴き」の発生を
抑えることができる。
【0013】下記の表1は、本発明の用紙分離部材
(5)にて「鳴き」の発生が抑えれることを証明するた
めに行った実験の測定結果である。即ち、図2に示すよ
うに、多数枚の用紙(4a)(4b)…が積層状態で収
納されたカセット(6)の用紙送り出し部位に、給紙ロ
ーラー(2)と用紙分離部材(5)とを対向配置して用
紙(4a)(4b)…を挾圧状態に設定し、プッシュプ
ルゲージ(7)で用紙分離部材(5)に荷重を負荷し乍
ら給紙ローラー(2)で用紙(4a)(4b)…を送り
出し、その時の音圧レベルをマイク(8)を介して騒音
計(9)およびFFTアナライザー(10)で測定した。
尚、上記実験の測定条件は、ローラー周速:28mm/sec,
荷重: 400g,測定周波数: 0〜2000Hz,室温:23.5
℃,湿度:55%,測定紙:PPC用紙で行った。
(5)にて「鳴き」の発生が抑えれることを証明するた
めに行った実験の測定結果である。即ち、図2に示すよ
うに、多数枚の用紙(4a)(4b)…が積層状態で収
納されたカセット(6)の用紙送り出し部位に、給紙ロ
ーラー(2)と用紙分離部材(5)とを対向配置して用
紙(4a)(4b)…を挾圧状態に設定し、プッシュプ
ルゲージ(7)で用紙分離部材(5)に荷重を負荷し乍
ら給紙ローラー(2)で用紙(4a)(4b)…を送り
出し、その時の音圧レベルをマイク(8)を介して騒音
計(9)およびFFTアナライザー(10)で測定した。
尚、上記実験の測定条件は、ローラー周速:28mm/sec,
荷重: 400g,測定周波数: 0〜2000Hz,室温:23.5
℃,湿度:55%,測定紙:PPC用紙で行った。
【0014】
【表1】
【0015】上記表1において、実験例1は支持台をA
BS樹脂(標準品,比重1.05)で成形した場合、実験例
2は支持台を酸化マグネシウム粉末を含んだ樹脂組成物
(H1651:ダイセル・ヒュルス株式会社製,比重2.
15)で成形した場合、実験例3は支持台を亜鉛粉末を含
んだ樹脂組成物(HG1200:カルプ工業株式会社
製,比重 2.7)で成形した場合、実験例4は支持台を亜
鉛粉末を含んだ樹脂組成物(HG2700:カルプ工業
株式会社製,比重3.55)で成形した場合、実験例5は支
持台を珪酸鉛粉末を含んだ樹脂組成物(KC1963:
ダイセル・ヒュルス株式会社製,比重 3.7)で成形した
場合を示す。尚、実験例3と実験例4はどちらも亜鉛粉
末を含んだ樹脂組成物であるが、樹脂ポリマーが違って
いる。
BS樹脂(標準品,比重1.05)で成形した場合、実験例
2は支持台を酸化マグネシウム粉末を含んだ樹脂組成物
(H1651:ダイセル・ヒュルス株式会社製,比重2.
15)で成形した場合、実験例3は支持台を亜鉛粉末を含
んだ樹脂組成物(HG1200:カルプ工業株式会社
製,比重 2.7)で成形した場合、実験例4は支持台を亜
鉛粉末を含んだ樹脂組成物(HG2700:カルプ工業
株式会社製,比重3.55)で成形した場合、実験例5は支
持台を珪酸鉛粉末を含んだ樹脂組成物(KC1963:
ダイセル・ヒュルス株式会社製,比重 3.7)で成形した
場合を示す。尚、実験例3と実験例4はどちらも亜鉛粉
末を含んだ樹脂組成物であるが、樹脂ポリマーが違って
いる。
【0016】上記実験結果で明らかなように、音圧レベ
ルが、測定周波数0〜2000Hzの間で実験例1に比べて実
験例2で2dB,実験例3で2dB,実験例4で2dB,実験
例5で2dB低くなっていることがわかる。このことか
ら、用紙分離部材の支持台を比重 2.0以上の重い樹脂組
成物で形成させると、「鳴き」の発生を抑えるのに効果
があることが明らかである。
ルが、測定周波数0〜2000Hzの間で実験例1に比べて実
験例2で2dB,実験例3で2dB,実験例4で2dB,実験
例5で2dB低くなっていることがわかる。このことか
ら、用紙分離部材の支持台を比重 2.0以上の重い樹脂組
成物で形成させると、「鳴き」の発生を抑えるのに効果
があることが明らかである。
【0017】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る給紙
装置の用紙分離部材は、給紙時に用紙との擦れによって
発生する振動を当該用紙分離部材の取付け部材等に伝わ
り難くするから、上記取付け部材が共振せず「鳴き」の
発生を抑えることができる。また、本発明の用紙分離部
材は射出成形が可能であるから、従来のようにアルミニ
ウム或いは鉛等の重りを貼りつけるのに比べて見栄えの
向上が図れると同時に、量産できてコストアップを抑え
ることができる。
装置の用紙分離部材は、給紙時に用紙との擦れによって
発生する振動を当該用紙分離部材の取付け部材等に伝わ
り難くするから、上記取付け部材が共振せず「鳴き」の
発生を抑えることができる。また、本発明の用紙分離部
材は射出成形が可能であるから、従来のようにアルミニ
ウム或いは鉛等の重りを貼りつけるのに比べて見栄えの
向上が図れると同時に、量産できてコストアップを抑え
ることができる。
【図1】本発明に係る給紙装置の用紙分離部材の実施例
を示す縦断面図である。
を示す縦断面図である。
【図2】用紙分離部材の「鳴き」を測定する実験装置の
構成図である。
構成図である。
【図3】給紙装置の一例を示す構成図である。
1 給紙装置 2 給紙ローラー 4a,4b… 用紙 5 用紙分離部材 5a 支持台 5b 摩擦ゴム 6 カセット 7 プッシュプルゲージ 8 マイク 9 騒音計 10 FFTアナライザー
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成4年1月9日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】0016
【補正方法】変更
【補正内容】
【0016】 上記実験結果で明らかなように、音圧レ
ベルが、測定周波数 0〜2000Hzの間で実験例1に比べて
実験例2で2dB,実験例3で2dB,実験例4で3dB,実
験例5で3dB低くなっていることがわかる。このことか
ら、用紙分離部材の支持台を比重 2.0以上の重い樹脂組
成物で形成させると、「鳴き」の発生を抑えるのに効果
があることが明らかである。
ベルが、測定周波数 0〜2000Hzの間で実験例1に比べて
実験例2で2dB,実験例3で2dB,実験例4で3dB,実
験例5で3dB低くなっていることがわかる。このことか
ら、用紙分離部材の支持台を比重 2.0以上の重い樹脂組
成物で形成させると、「鳴き」の発生を抑えるのに効果
があることが明らかである。
Claims (1)
- 【請求項1】 用紙が圧接状態で摺接する摩擦ゴムを装
着させる支持台を、樹脂ポリマーに金属粉末等の無機粉
末を含む比重 2.0以上の樹脂組成物で成形したことを特
徴とする給紙装置の用紙分離部材。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3333030A JPH05162877A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 給紙装置の用紙分離部材 |
| EP92309719A EP0547747B1 (en) | 1991-12-17 | 1992-10-23 | Paper separating member for paper feeding device |
| DE69209252T DE69209252T2 (de) | 1991-12-17 | 1992-10-23 | Vereinzelungselement für Papierblätter für Vorrichtung zum Zuführen von Papierblättern |
| US07/968,148 US5320337A (en) | 1991-12-17 | 1992-10-29 | Paper separating member for paper feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3333030A JPH05162877A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 給紙装置の用紙分離部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05162877A true JPH05162877A (ja) | 1993-06-29 |
Family
ID=18261487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3333030A Pending JPH05162877A (ja) | 1991-12-17 | 1991-12-17 | 給紙装置の用紙分離部材 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5320337A (ja) |
| EP (1) | EP0547747B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05162877A (ja) |
| DE (1) | DE69209252T2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5713674A (en) * | 1994-10-06 | 1998-02-03 | Pfu Limited | Paper feed method and apparatus for a printer |
| CN1074382C (zh) * | 1996-09-12 | 2001-11-07 | 阿尔卑斯电气株式会社 | 打印机用自动供纸装置 |
| DE69730170T2 (de) * | 1996-10-22 | 2005-07-21 | Seiko Epson Corp. | Blattzuführvorrichtung |
| US6499732B1 (en) * | 2000-06-26 | 2002-12-31 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Manual feed apparatus in image forming system |
| JP3977819B2 (ja) * | 2004-03-26 | 2007-09-19 | 住友ゴム工業株式会社 | 紙葉類重送防止部材 |
| US10112789B2 (en) * | 2016-10-18 | 2018-10-30 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Contact interface |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59126454A (ja) * | 1983-01-07 | 1984-07-21 | Nec Corp | 軽量制振体 |
| JPS6481726A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-28 | Canon Kk | Sheet feeding device |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63180638A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-25 | Canon Inc | シ−ト給送装置 |
| JP2651602B2 (ja) * | 1988-07-29 | 1997-09-10 | 理想科学工業株式会社 | 給紙装置 |
| JP2784064B2 (ja) * | 1989-11-01 | 1998-08-06 | 株式会社リコー | 給紙装置 |
| JP2775327B2 (ja) * | 1989-12-28 | 1998-07-16 | 株式会社東芝 | 給紙装置 |
| JP2880238B2 (ja) * | 1990-03-31 | 1999-04-05 | 東海ゴム工業株式会社 | 給紙装置における重送防止用ゴム部材 |
| JPH04226228A (ja) * | 1990-05-24 | 1992-08-14 | Xerox Corp | 一定係数を有する無騒音の摩擦減速部材 |
| US5163668A (en) * | 1991-08-29 | 1992-11-17 | Xerox Corporation | Retard pad assembly with movable compliant entrance guide |
-
1991
- 1991-12-17 JP JP3333030A patent/JPH05162877A/ja active Pending
-
1992
- 1992-10-23 EP EP92309719A patent/EP0547747B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-10-23 DE DE69209252T patent/DE69209252T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-10-29 US US07/968,148 patent/US5320337A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59126454A (ja) * | 1983-01-07 | 1984-07-21 | Nec Corp | 軽量制振体 |
| JPS6481726A (en) * | 1987-09-18 | 1989-03-28 | Canon Kk | Sheet feeding device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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| US5320337A (en) | 1994-06-14 |
| DE69209252D1 (de) | 1996-04-25 |
| EP0547747B1 (en) | 1996-03-20 |
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