JPH05169911A - 空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
空気入りラジアルタイヤInfo
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- JPH05169911A JPH05169911A JP3341331A JP34133191A JPH05169911A JP H05169911 A JPH05169911 A JP H05169911A JP 3341331 A JP3341331 A JP 3341331A JP 34133191 A JP34133191 A JP 34133191A JP H05169911 A JPH05169911 A JP H05169911A
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- 208000002740 Muscle Rigidity Diseases 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 操縦安定性及び乗心地性を確保しつつ、かつ
重量増加を伴うことなく高速耐久性を向上させることが
できる空気入りラジアルタイヤを提供する。 【構成】 カーカス1とトレッド2との間には、上下2
層のブレーカー3が埋設されている。2層のブレーカー
3はそれぞれセンター部3a及び両側のエッジ部3b,
3cに3分割されている。エッジ部3b,3cのエッジ
幅Weはブレーカー3の総幅Wに対して0.1≦We/
W≦0.2とする。センター部3aのタイヤ周方向に対
するコード角度θ(°)とエッジ部3b,3cのコード
角度θe(°)とは、3≦θ−θe≦5の関係にする。
重量増加を伴うことなく高速耐久性を向上させることが
できる空気入りラジアルタイヤを提供する。 【構成】 カーカス1とトレッド2との間には、上下2
層のブレーカー3が埋設されている。2層のブレーカー
3はそれぞれセンター部3a及び両側のエッジ部3b,
3cに3分割されている。エッジ部3b,3cのエッジ
幅Weはブレーカー3の総幅Wに対して0.1≦We/
W≦0.2とする。センター部3aのタイヤ周方向に対
するコード角度θ(°)とエッジ部3b,3cのコード
角度θe(°)とは、3≦θ−θe≦5の関係にする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は操縦安定性及び乗心地性
を確保しつつ、かつ重量増加を伴うことなく高速耐久性
の向上を図った空気入りラジアルタイヤに関し、特に偏
平率55%以下の超偏平タイヤに好適な空気入りラジア
ルタイヤに関する。
を確保しつつ、かつ重量増加を伴うことなく高速耐久性
の向上を図った空気入りラジアルタイヤに関し、特に偏
平率55%以下の超偏平タイヤに好適な空気入りラジア
ルタイヤに関する。
【0002】
【従来の技術】空気入りラジアルタイヤにおいて、ブレ
ーカーはカーカスとトレッドとの間に補強ベルト層とし
て介在し、外部から受ける衝撃力を緩和する剛性を付す
ると共に、路面に対して大きな接地面積を確保する役割
をなしている。
ーカーはカーカスとトレッドとの間に補強ベルト層とし
て介在し、外部から受ける衝撃力を緩和する剛性を付す
ると共に、路面に対して大きな接地面積を確保する役割
をなしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、偏平率55
%以下の超偏平タイヤでは、タイヤ断面高さに比べブレ
ーカー幅が非常に大きくなるので、トレッド部の剛性が
高くなり過ぎて操縦安定性や乗心地性が低下するのを避
けるため、タイヤ周方向に対するコード角度がやや大き
めに設定されている。従って、このコード角度の状態の
ままでは、高速走行時にブレーカーのエッジ部が遠心力
によりせり上がり、エッジ部のセパレーションを起こし
やすくなる。そのため、一般に高速走行時のエッジ部の
セパレーションを防止して高速耐久性を向上させるた
め、ブレーカーの外側に、特にエッジ部にタイヤ周方向
に対するコード角度を略0°にした熱収縮性繊維コード
からなるカバー材が配置されている。しかし、この場合
にはタイヤ重量が増加するという問題点があった。
%以下の超偏平タイヤでは、タイヤ断面高さに比べブレ
ーカー幅が非常に大きくなるので、トレッド部の剛性が
高くなり過ぎて操縦安定性や乗心地性が低下するのを避
けるため、タイヤ周方向に対するコード角度がやや大き
めに設定されている。従って、このコード角度の状態の
ままでは、高速走行時にブレーカーのエッジ部が遠心力
によりせり上がり、エッジ部のセパレーションを起こし
やすくなる。そのため、一般に高速走行時のエッジ部の
セパレーションを防止して高速耐久性を向上させるた
め、ブレーカーの外側に、特にエッジ部にタイヤ周方向
に対するコード角度を略0°にした熱収縮性繊維コード
からなるカバー材が配置されている。しかし、この場合
にはタイヤ重量が増加するという問題点があった。
【0004】本発明の目的は、操縦安定性及び乗心地性
を確保しつつ、かつ重量増加を伴うことなく高速耐久性
を向上させることができる空気入りラジアルタイヤを提
供することにある。
を確保しつつ、かつ重量増加を伴うことなく高速耐久性
を向上させることができる空気入りラジアルタイヤを提
供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明に係る空気入りラ
ジアルタイヤは、トレッドに配置したブレーカーをセン
ター部と両エッジ部とに3分割し、その両エッジ部の片
側当りのエッジ幅Weをブレーカーの総幅Wに対して
0.1≦We/W≦0.2にすると共に、前記センター
部のタイヤ周方向に対するコード角度θ(°)と前記両
エッジ部のタイヤ周方向に対するコード角度θe(°)
とを3≦θ−θe≦5の関係にしたことを特徴とするも
のである。
ジアルタイヤは、トレッドに配置したブレーカーをセン
ター部と両エッジ部とに3分割し、その両エッジ部の片
側当りのエッジ幅Weをブレーカーの総幅Wに対して
0.1≦We/W≦0.2にすると共に、前記センター
部のタイヤ周方向に対するコード角度θ(°)と前記両
エッジ部のタイヤ周方向に対するコード角度θe(°)
とを3≦θ−θe≦5の関係にしたことを特徴とするも
のである。
【0006】以下、本発明の構成について添付の図面を
参照して具体的に説明する。図1において、カーカス1
とトレッド2との間には、上下2層のスチールコードか
らなるブレーカー3が埋設されている。この2層のブレ
ーカー3は、それぞれタイヤ幅方向にセンター部3a及
び両側のエッジ部3b,3cに3分割されている。この
分割位置は、エッジ部3b,3cのエッジ幅Weがブレ
ーカー3の総幅Wに対して0.1≦We/W≦0.2と
なる位置にしてある。また、図2に示すように、センタ
ー部3aのスチールコードがタイヤ周方向に対するコー
ド角度θ(°)とエッジ部3b,3cのスチールコード
のコード角度θe(°)とは、3≦θ−θe≦5の関係
にしてある。センター部3aのコード角度θとしては1
5°〜35°が好ましく使用される。
参照して具体的に説明する。図1において、カーカス1
とトレッド2との間には、上下2層のスチールコードか
らなるブレーカー3が埋設されている。この2層のブレ
ーカー3は、それぞれタイヤ幅方向にセンター部3a及
び両側のエッジ部3b,3cに3分割されている。この
分割位置は、エッジ部3b,3cのエッジ幅Weがブレ
ーカー3の総幅Wに対して0.1≦We/W≦0.2と
なる位置にしてある。また、図2に示すように、センタ
ー部3aのスチールコードがタイヤ周方向に対するコー
ド角度θ(°)とエッジ部3b,3cのスチールコード
のコード角度θe(°)とは、3≦θ−θe≦5の関係
にしてある。センター部3aのコード角度θとしては1
5°〜35°が好ましく使用される。
【0007】本発明においては、高速走行時にセパレー
ションが発生しやすいエッジ部3b,3cのコード角度
θeを、センター部3aのコード角度θよりも小さくす
ることにより、エッジ部3b,3cの周剛性をセンター
部3aよりも高くすることができる。このため、センタ
ー部3aのコード角度θを比較的大きくして操縦安定性
及び乗心地性を確保しつつ、高速耐久性を向上させるこ
とができる。また、エッジ部3b,3cの周剛性を高め
た分だけブレーカー3に積層させるカバー材を減少させ
ることができるので、空気入りラジアルタイヤの軽量化
を図ることができる。
ションが発生しやすいエッジ部3b,3cのコード角度
θeを、センター部3aのコード角度θよりも小さくす
ることにより、エッジ部3b,3cの周剛性をセンター
部3aよりも高くすることができる。このため、センタ
ー部3aのコード角度θを比較的大きくして操縦安定性
及び乗心地性を確保しつつ、高速耐久性を向上させるこ
とができる。また、エッジ部3b,3cの周剛性を高め
た分だけブレーカー3に積層させるカバー材を減少させ
ることができるので、空気入りラジアルタイヤの軽量化
を図ることができる。
【0008】本発明において、ブレーカー3はその総幅
Wに対して両側のエッジ部3b,3cのエッジ幅Weが
0.1≦We/W≦0.2となる位置で3分割する。こ
れは、エッジ幅Weが0.1未満であると高速耐久性の
向上効果が得られず、0.2を超えると高速耐久性は向
上するものの乗心地性が低下するからである。また、ハ
ンドル流れを防止するため、ブレーカー3の3分割に際
してエッジ幅Weはエッジ部3b,3cについて均等に
することが好ましい。一方、センター部3aのタイヤ周
方向に対するコード角度θとエッジ部3b,3cのコー
ド角度θeとの関係は、3≦θ−θe≦5とする。これ
は、θ−θeが3°未満であると高速耐久性の向上効果
が得られず、5°を超えるとエッジ部3b,3cの周剛
性が強くなり過ぎて操縦安定性及び乗心地性が低下する
からである。
Wに対して両側のエッジ部3b,3cのエッジ幅Weが
0.1≦We/W≦0.2となる位置で3分割する。こ
れは、エッジ幅Weが0.1未満であると高速耐久性の
向上効果が得られず、0.2を超えると高速耐久性は向
上するものの乗心地性が低下するからである。また、ハ
ンドル流れを防止するため、ブレーカー3の3分割に際
してエッジ幅Weはエッジ部3b,3cについて均等に
することが好ましい。一方、センター部3aのタイヤ周
方向に対するコード角度θとエッジ部3b,3cのコー
ド角度θeとの関係は、3≦θ−θe≦5とする。これ
は、θ−θeが3°未満であると高速耐久性の向上効果
が得られず、5°を超えるとエッジ部3b,3cの周剛
性が強くなり過ぎて操縦安定性及び乗心地性が低下する
からである。
【0009】本発明において、ブレーカー3の材質は特
に限定されることはなく、スチール又は芳香族ポリアミ
ド等を使用することができる。3分割されたセンター部
3aと両エッジ部3b,3cとは、そのコードの傾斜方
向が必ずしも同方向である必要はなく、図3に示すよう
に、センター部3aとエッジ部3b,3cとでコード配
向を逆にしてもよい。また、上層及び下層におけるブレ
ーカー3の分割位置は、0.1≦We/W≦0.2をを
満足していれば相互にずらすこともできる。更に、図4
及び図5に示すように、ブレーカー3に複数枚のカバー
材4を積層することにより高速耐久性を一層向上させる
こともできる。本発明に係る空気入りラジアルタイヤ
は、特に偏平率55%以下の超偏平タイヤに適用するこ
とにより顕著な作用効果を奏する。
に限定されることはなく、スチール又は芳香族ポリアミ
ド等を使用することができる。3分割されたセンター部
3aと両エッジ部3b,3cとは、そのコードの傾斜方
向が必ずしも同方向である必要はなく、図3に示すよう
に、センター部3aとエッジ部3b,3cとでコード配
向を逆にしてもよい。また、上層及び下層におけるブレ
ーカー3の分割位置は、0.1≦We/W≦0.2をを
満足していれば相互にずらすこともできる。更に、図4
及び図5に示すように、ブレーカー3に複数枚のカバー
材4を積層することにより高速耐久性を一層向上させる
こともできる。本発明に係る空気入りラジアルタイヤ
は、特に偏平率55%以下の超偏平タイヤに適用するこ
とにより顕著な作用効果を奏する。
【0010】
【実施例】2層のブレーカー(W=200mm)を積層
し、その構造を種々異ならせた空気入りラジアルタイヤ
(タイヤサイズ225/50ZR16)を作製した。 従来タイヤ ブレーカー構造:図7 カバー材構造:図4 θ=25° 本発明タイヤ1 ブレーカー構造:図2 カバー材構造:図4 We/W=15%、θ=25°、θ−θe=3° 本発明タイヤ2 ブレーカー構造:図2 カバー材構造:図4 We/W=15%、θ=25°、θ−θe=5°
し、その構造を種々異ならせた空気入りラジアルタイヤ
(タイヤサイズ225/50ZR16)を作製した。 従来タイヤ ブレーカー構造:図7 カバー材構造:図4 θ=25° 本発明タイヤ1 ブレーカー構造:図2 カバー材構造:図4 We/W=15%、θ=25°、θ−θe=3° 本発明タイヤ2 ブレーカー構造:図2 カバー材構造:図4 We/W=15%、θ=25°、θ−θe=5°
【0011】本発明タイヤ3 ブレーカー構造:図2 カバー材構造:図5 We/W=15%、θ=25°、θ−θe=3° 比較タイヤ1 ブレーカー構造:図2 カバー材構造:図4 We/W=15%、θ=25°、θ−θe=2° 比較タイヤ2 ブレーカー構造:図2 カバー材構造:図4 We/W=15%、θ=25°、θ−θe=7° 本発明タイヤ1〜3、比較タイヤ1,2及び従来タイヤ
について、下記の試験を行って高速耐久性、突起乗越性
能、乗心地性、操縦安定性及び軽量性を求めた。その結
果を表1に示した。
について、下記の試験を行って高速耐久性、突起乗越性
能、乗心地性、操縦安定性及び軽量性を求めた。その結
果を表1に示した。
【0012】高速耐久性:試験タイヤに高速で単体ドラ
ム試験を行ってブレーカーのエッジ部にセパレーション
が発生するまでの耐久性を測定し、これを従来タイヤを
基準値(100)とする指数で示した。この指数値が大
きいほど高速耐久性が優れている。 突起乗越性能:試験タイヤに単体ドラム試験を行って突
起乗越時の衝撃力を測定し、これを従来タイヤを基準値
(100)とする指数で示した。この指数値が大きいほ
ど突起乗越性能が優れている。
ム試験を行ってブレーカーのエッジ部にセパレーション
が発生するまでの耐久性を測定し、これを従来タイヤを
基準値(100)とする指数で示した。この指数値が大
きいほど高速耐久性が優れている。 突起乗越性能:試験タイヤに単体ドラム試験を行って突
起乗越時の衝撃力を測定し、これを従来タイヤを基準値
(100)とする指数で示した。この指数値が大きいほ
ど突起乗越性能が優れている。
【0013】乗心地性:試験タイヤを乗用車に装着し、
テストドライバーによるフィーリングテストを行って乗
心地性を評価し、これを従来タイヤを基準値(100)
とする指数で示した。この指数値が大きいほど乗心地性
が優れている。 操縦安定性:一定間隔でパイロンが立てられているスラ
ローム試験路を実車走行し、その平均速度により操縦安
定性を評価し、これを従来タイヤを基準値(100)と
する指数で示した。この指数値が大きいほど操縦安定性
が優れている。 軽量性:試験タイヤの重量を測定し、従来タイヤに対す
る重量の増減を示した。
テストドライバーによるフィーリングテストを行って乗
心地性を評価し、これを従来タイヤを基準値(100)
とする指数で示した。この指数値が大きいほど乗心地性
が優れている。 操縦安定性:一定間隔でパイロンが立てられているスラ
ローム試験路を実車走行し、その平均速度により操縦安
定性を評価し、これを従来タイヤを基準値(100)と
する指数で示した。この指数値が大きいほど操縦安定性
が優れている。 軽量性:試験タイヤの重量を測定し、従来タイヤに対す
る重量の増減を示した。
【0014】 この表1から明らかなように、本発明タイヤ1,2は突
起乗越性能、乗心地性及び操縦安定性が従来タイヤと同
水準であるにもかかわらず、高速耐久性が優れていた。
また、本発明タイヤ3はカバー材を減少させたため、諸
性能は従来タイヤと同水準であるが、80g軽量化する
ことができた。これに対して、比較タイヤ1はθ−θe
=2°であってブレーカーエッジ部のコード角度θe大
きいため高速耐久性の向上効果が得られなかった。ま
た、比較タイヤ1はθ−θe=7°であるため、ブレー
カーエッジ部の周剛性が強くなり過ぎて乗心地性及び操
縦安定性が従来タイヤよりも著しく低下していた。
起乗越性能、乗心地性及び操縦安定性が従来タイヤと同
水準であるにもかかわらず、高速耐久性が優れていた。
また、本発明タイヤ3はカバー材を減少させたため、諸
性能は従来タイヤと同水準であるが、80g軽量化する
ことができた。これに対して、比較タイヤ1はθ−θe
=2°であってブレーカーエッジ部のコード角度θe大
きいため高速耐久性の向上効果が得られなかった。ま
た、比較タイヤ1はθ−θe=7°であるため、ブレー
カーエッジ部の周剛性が強くなり過ぎて乗心地性及び操
縦安定性が従来タイヤよりも著しく低下していた。
【0015】次に、本発明タイヤ1について、エッジ部
のエッジ幅Weをブレーカーの総幅Wに対して変化させ
た。その結果は、本発明タイヤ1を基準値(100)と
する指数で示した。図6に示すように、We/Wが10
%以上であるとき高速耐久性(実線)が優れ、20%以
下であるとき乗心地性(破線)を確保することができ
た。
のエッジ幅Weをブレーカーの総幅Wに対して変化させ
た。その結果は、本発明タイヤ1を基準値(100)と
する指数で示した。図6に示すように、We/Wが10
%以上であるとき高速耐久性(実線)が優れ、20%以
下であるとき乗心地性(破線)を確保することができ
た。
【0016】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ブ
レーカーをその総幅Wに対して両側のエッジ幅Weが
0.1≦We/W≦0.2となる位置で3分割し、セン
ター部のタイヤ周方向に対するコード角度θと両エッジ
部のタイヤ周方向に対するコード角度θeとを3≦θ−
θe≦5にしたから、前記センター部のコード角度θを
大きくして操縦安定性及び乗心地性を確保しつつ、前記
エッジ部の周剛性を高めて高速耐久性を向上させること
ができる。
レーカーをその総幅Wに対して両側のエッジ幅Weが
0.1≦We/W≦0.2となる位置で3分割し、セン
ター部のタイヤ周方向に対するコード角度θと両エッジ
部のタイヤ周方向に対するコード角度θeとを3≦θ−
θe≦5にしたから、前記センター部のコード角度θを
大きくして操縦安定性及び乗心地性を確保しつつ、前記
エッジ部の周剛性を高めて高速耐久性を向上させること
ができる。
【図1】本発明に係る空気入りラジアルタイヤを示す断
面図である。
面図である。
【図2】図1におけるブレーカーを抽出して示す平面図
である。
である。
【図3】本発明に係る空気入りラジアルタイヤにおける
他のブレーカー構造を示す平面図である。
他のブレーカー構造を示す平面図である。
【図4】カバー材構造を示す断面図である。
【図5】他のカバー材構造を示す断面図である。
【図6】We/Wと、高速耐久性及び乗心地性との関係
を示すグラフ図である。
を示すグラフ図である。
【図7】従来の空気入りラジアルタイヤにおけるブレー
カー構造を示す平面図である。
カー構造を示す平面図である。
1 カーカス 2 トレッド 3 ブレーカー 3a ブレーカーのセンター部 3b,3c ブレーカーのエッジ部 4 カバー材 W ブレーカーの総幅 We ブレーカーのエッジ幅
Claims (1)
- 【請求項1】 トレッドに配置したブレーカーをセンタ
ー部と両エッジ部とに3分割し、その両エッジ部の片側
当りのエッジ幅Weをブレーカーの総幅Wに対して0.
1≦We/W≦0.2にすると共に、前記センター部の
タイヤ周方向に対するコード角度θ(°)と前記両エッ
ジ部のタイヤ周方向に対するコード角度θe(°)とを
3≦θ−θe≦5の関係にした空気入りラジアルタイ
ヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3341331A JPH05169911A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 空気入りラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3341331A JPH05169911A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 空気入りラジアルタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05169911A true JPH05169911A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18345230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3341331A Pending JPH05169911A (ja) | 1991-12-24 | 1991-12-24 | 空気入りラジアルタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05169911A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002172915A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-18 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | 分割されたベルト構造を有するラジアルタイヤ |
| JP2015077854A (ja) * | 2013-10-16 | 2015-04-23 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
| JP2016501776A (ja) * | 2012-12-21 | 2016-01-21 | ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー | 可変ベルト構造 |
-
1991
- 1991-12-24 JP JP3341331A patent/JPH05169911A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002172915A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-18 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | 分割されたベルト構造を有するラジアルタイヤ |
| JP2016501776A (ja) * | 2012-12-21 | 2016-01-21 | ブリヂストン アメリカズ タイヤ オペレーションズ、 エルエルシー | 可変ベルト構造 |
| JP2015077854A (ja) * | 2013-10-16 | 2015-04-23 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
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