JPH05169167A - 金属帯の案内装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プレス機などの加工手段を複数設けることな
しに金属帯を横方向に変位させて幅方向に複数箇所で加
工を行う。 【構成】 搬送経路に沿って延びる金属帯２４を、予め
定める前進距離毎に断続的に搬送方向Ａ下流側に向けて
搬送する搬送手段８３と、搬送手段の搬送動作に同期し
て、前記金属帯２４を、搬送方向Ａに対して垂直な横方
向Ｂ１，Ｂ２に往復動する横方向変位手段８１と、搬送
手段８３および横方向変位手段８１の停止期間中に、前
記金属帯２４を加工する加工手段３０とを含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ステンレス鋼あるいは
鋼鉄などの金属帯をプレス機などの加工手段によって千
鳥状に打抜くためなどに好適に実施することができる金
属帯の案内装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】典型的な先行技術は、たとえば特公平３
−３３０４６（特開昭６２−１９７２２５、特願昭６１
−３５３３６）に示されており、図７はこの先行技術の
簡略化した縦断面図である。アンコイラ１に装填された
金属帯コイル２から引き出される金属帯３は、張力調整
手段４を経てピット５内でループ６を形成し、金属帯３
の搬送経路に沿って配置される２つのプレス機７，８に
よって打抜き加工される。各プレス機７，８は、上下に
往復動される上金型９，１０と、下金型１１，１３とを
それぞれ有し、各対を成す金型９，１１；１０，１３
は、金属帯３の幅方向、すなわち図７の紙面に垂直方向
に位置を違えて配置されている。これによって図８に示
されるように、金属帯３には一方対の金型９，１１によ
って打抜かれた打抜き孔１４ａと、他方対の金型１０，
１３によって打抜かれた打抜き孔１４ｂとが千鳥状に形
成され、このようにして打抜かれた後の残部１５を可及
的に少なくして、歩留りの向上が図られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような先行技術で
は、金属帯３を幅方向に位置を違えて千鳥状に２列に打
抜くために２つのプレス機７，８を必要とするため、こ
れらのプレス機７，８を設置するために大きな占有空間
を確保しなければならず、しかも２つのプレス機７，８
を購入し、かつ運転および維持管理するためのコストが
高価となってしまうという問題がある。

【０００４】したがって本発明の目的は、加工の歩留り
の低下を生じることなしに、プレス機の購入および維持
管理コストを低減することができるとともに、占有空間
を少なくすることができるようにした金属帯の加工装置
を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、搬送経路に沿
って延びる金属帯を、予め定める距離毎に断続的に搬送
方向下流側に向けて搬送する搬送手段と、搬送手段の搬
送動作に同期して、前記金属帯を、搬送方向に対して垂
直な横方向に往復動する横方向変位手段と、搬送手段お
よび横方向変位手段の停止期間中に、前記金属帯を加工
する加工手段とを含むことを特徴とする金属帯の案内装
置である。

【０００６】

【作用】本発明に従えば、金属帯は搬送手段によって予
め定める距離毎に断続的に搬送方向下流側に向けて搬送
されるとともに、この搬送手段の搬送動作に同期して、
横方向変位手段によって前記搬送方向に対して垂直な横
方向に往復動され、これらの搬送手段および横方向変位
手段の停止期間中において、加工手段によってたとえば
打抜き加工などが行われる。したがって加工手段によっ
て加工が行われる状態では、金属帯は前記搬送手段およ
び横方向変位手段によって搬送方向下流側へ前記予め定
める距離だけ前進され、かつ横方向に変位されており、
こうして１つの加工装置によって交互に位置を違えて連
続的に加工することが可能となる。

【０００７】

【実施例】図１は、本発明の一実施例の全体の構成を示
す縦断面図である。アンコイラ２１に装填された金属帯
コイル２３から引き出されるたとえば鋼鉄製の金属帯２
４は、搬送経路に沿って搬送方向Ａ下流側に向けて搬送
され、張力調整手段２５を経てピット２６内でループ２
７を形成し、本発明に従う加工装置２８に供給される。
この加工装置２８は、案内装置２９と、この案内装置２
９によって案内されて搬送方向Ａ下流側に向けて搬送さ
れてきた金属帯２４を打抜き加工するためのプレス機３
０とを含む。

【０００８】図２は、図１に示される案内装置２９の具
体的構成を示す正面図である。たとえばＨ型鋼などによ
って枠組みして構成される基台３３には、搬送方向Ａに
垂直に延びる一対の平行な案内レール３４ａ，３４ｂが
敷設され、これらの案内レール３４ａ，３４ｂに沿って
移動体３５が横方向（図２の紙面に垂直方向）に変位自
在に案内される。この移動体３５には、金属帯２４の入
側３６から出側３７に亘って入側サイドガイド手段３
８、シャー３９、矯正手段４０、および出側サイドガイ
ド手段４１がこの順序に設けられる。

【０００９】前記入側サイドガイド手段３８は、モータ
Ｍ１によって鉛直な回転軸線まわりに回転駆動され、金
属帯２４の搬送経路を挟んで幅方向両側に各対を成す複
数のサイドガイドロール４３を有し、金属帯２４をその
幅方向中心位置が前記プレス機３０の中心に一致するよ
うに案内する。金属帯２４の搬送経路を挟んで対向する
各対を成すサイドガイドロール４３の横方向の間隔は、
図示しない構成によって調整可能である。このような出
側サイドガイド手段４１の入側３６の側部には、前記ピ
ット２６内でループ２７を形成して搬送方向Ａ下流側に
向けて搬送される金属帯２４の腰折れを防止するための
複数のカテナリロール４４が設けられている。

【００１０】前記シャー３９は、移動体３５に立設され
るフレーム４５を有し、このフレーム４５にはボルスタ
ー４６によって支持される固定刃４７と、上下に変位駆
動されるボルスター４８によって支持される可動刃４９
とが設けられ、可動側のボルスター４８は複動シリンダ
５０によって上下に変位駆動され、固定刃４７と可動刃
４９とによってそれらの間を通過する金属帯２４を予め
定める長さで切断することができるように構成されてい
る。このようにして切断されたときに金属帯２４から生
じる細かな切断片は、シュート５１上に落下して台車５
３内に回収される。

【００１１】前記矯正手段４０は、上下一対の入側フィ
ードロール５５，５６、複数のワークロール５７、各ワ
ークロール５７を支持するバックアップロール５８、上
下一対の出側フィードロール５９，６０および上下一対
のガイドロール６１，６３が、入側３６から出側３７に
わたってこの順序に設けられる。前記入側フィードロー
ル５５，５６によって挟持された金属帯２４は、搬送方
向Ａ下流側に向けて搬送され、バックアップロール５８
によって支持されたワークロール５７によってコイル状
に巻回されていた反りが矯正され、さらに出側フィード
ロール５９，６０によって挟持されて搬送され、ガイド
ロール６１，６３によって、後続するプレス機３０へ供
給されるに先立って、所定の高さにレベル調整される。

【００１２】前記ハウジング５４の出側３７に臨む一側
部には、出側サイドガイド手段４１が設けられる。この
出側サイドガイド手段４１は、金属帯２４の搬送経路を
挟む両側に各対を成すサイドガイドロール６４を有し、
前記シャー３９によって切断された金属帯２４をその中
心線がプレス機３０の中心に一致するように案内するこ
とができる。各対を成すサイドガイドロール６４は搬送
経路３で相互に近接／離反変位する方向にモータＭ２に
よって変位調整可能であり、またハンドル６５による手
動によって調整することも可能である。

【００１３】上述のような入側サイドガイド手段３８、
シャー３９、矯正手段４０および出側サイドガイド手段
４１が乗載される前記移動体３５を横方向に移動するた
めの構成について以下に説明する。

【００１４】図３は基台３３および移動体３５を図２の
左側から見た側面図であり、図４は基台３３の平面図で
ある。前記基台３３は、前記搬送方向Ａに対して垂直に
延び、かつ搬送方向Ａに沿って間隔をあけて配置される
一対の平行な支持部材６７ａ，６７ｂと、各支持部材６
７ａ，６７ｂを相互に連結する複数（本実施例では３）
の連結部材６８ａ，６８ｂ，６８ｃとを有する。各支持
部材６７ａ，６７ｂには、前記案内レール３４ａ，３４
ｂがそれぞれ固定され、各支持部材６７ａ，６７ｂの長
手方向両端部にはストッパ６９ａ，６９ｂ；７０ａ，７
０ｂがそれぞれ設けられる。各ストッパ６９ａ，６９
ｂ；７０ａ，７０ｂは、横方向Ｂ１，Ｂ２に変位する移
動体３５の側面が当接して、移動体３５の横方向Ｂ１，
Ｂ２への最大変位を規制している。

【００１５】前記連結部材６８ａ，６８ｂは、長手方向
中央位置で補強部材７１によって相互に連結される。こ
の補強部材７１上には外周面にボールねじが刻設された
ねじ棒７３が設けられ、このねじ棒７３の軸線方向両端
部は、連結部材６８ａ，６８ｂ上に設けられる軸受７４
ａ，７４ｂによって軸支される。ねじ棒７３の軸線方向
一端部には、プーリ７５が固定され、モータＭ３の出力
軸に固定されるもう１つのプーリ７６の回転がタイミン
グベルト７７を介して伝達される。このようにしてモー
タＭ３からの動力がねじ棒７３に伝達され、このねじ棒
７３に螺着されるナット７８を横方向Ｂ１，Ｂ２に駆動
させることができる。このナット７８は取付片７９によ
って移動体７５の底面に連結され、移動体３５を横方向
Ｂ１，Ｂ２方向に変位駆動させることができる。このよ
うな移動体３５の底面にはまた、前記案内レール３４
ａ，３４ｂにそれぞれ嵌り込む案内片８０が角隅部付近
にそれぞれ設けられている。前記ねじ棒７３、軸受７４
ａ，７４ｂと、プーリ７５，７６、タイミングベルト７
７、ナット７８、取付片７９、モータＭ３および移動体
３５を含んで、横方向変位手段８１が構成される。また
前記入側サイドガイド手段３８、シャー３９、矯正手段
４０および出側サイドガイド手段４１を含んで、搬送手
段８３が構成される。

【００１６】以上のような構成によって、搬送経路に沿
って延びる金属帯２４を、予め定める距離毎に、前記搬
送手段８３によって搬送方向Ａ下流側に向けて搬送し、
この搬送手段８３の搬送動作に同期して、横方向変位手
段８１によって搬送方向Ａに対して垂直な横方向Ｂ１，
Ｂ２に往復動することができる。こうして斜め前方に搬
送される金属帯２４は、その金属帯２４が停止する毎
に、プレス機３０の上金型８４（図１参照）が下降して
下金型８５と協働して金属帯２４を打抜いた後、再び上
昇して初期位置に復帰し、これらの動作を繰返すことに
よって１つのプレス機３０によって千鳥状に金属帯２４
を打抜いていくことができる。

【００１７】図５は本発明の他の実施例の案内装置８７
を示す正面図であり、図６はその案内装置８７の平面図
である。なお、前述の実施例と対応する部分には同一の
参照符を付す。移動体３５上に乗載される搬送手段８８
は、入側サイドガイド手段８９と、上下一対のフィード
ロール９０ａ，９０ｂを有するフィーダ９１と、出側サ
イドガイド手段９３とが入側３６から出側３７に亘って
この順序に設けられて構成される。前記入側サイドガイ
ド手段８９は、金属帯２４の搬送経路を挟んで両側に各
対を成すサイドガイドロール９４ａ〜９４ｄを備える。
また出側サイドガイド手段９３は、金属帯２４の搬送経
路を挟んで両側に各１本のサイドガイドロール９５ａ，
９５ｂを備える。このような搬送手段８８を移動体３５
上に設けて、金属帯２４をいわゆるジグザグ方向に案内
して、千鳥状に押抜き加工を行うようにしてもよい。

【００１８】本発明の他の実施例として、横方向変位手
段８１を制御して、横方向の停止位置を２またはそれ以
上に設定することによって、多段列で押抜き加工を行う
ことができる。

【００１９】さらに本発明の他の実施例として、搬送手
段は前述した構成に限定されるものではなく、その他の
構成、たとえばフィードロールの他にサイドトリミング
装置などを設けるようにしてもよく、あらゆる変形が可
能である。

【００２０】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、搬送手段
によって金属帯を搬送方向下流側に断続的に搬送しなが
ら、横方向変位手段によってその金属帯を横方向に往復
変位動するようにしたので、たとえばその金属帯を加工
するための加工手段を複数列設ける必要がなくなり、こ
れによって構成を大きくする必要なく、安価なコストで
横方向に複数箇所の加工を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の全体の構成を示す縦断面図
である。

【図２】図１に示される案内装置２９の正面図である。

【図３】基台３３および移動体３５を図２の左側から見
た側面図である。

【図４】基台３３の平面図である。

【図５】本考案の他の実施例の案内装置８７を示す正面
図である。

【図６】その案内装置８７の平面図である。

【図７】典型的な先行技術を簡略化して示す縦断面図で
ある。

【図８】図７に示される先行技術を説明するための金属
帯３が打抜かれた状態を示す図である。

【符号の説明】

２４ 金属帯 ２８ 加工装置 ２９，８７ 案内装置 ３０ プレス機 ３３ 基台 ３４ａ，３４ｂ 案内レール ３５ 移動体 ３８，８９ 入側サイドガイド手段 ３９ シャー ４０ 矯正手段 ４１，９３ 出側サイドガイド手段 ７３ ねじ棒 ８１ 横方向変位手段

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送経路に沿って延びる金属帯を、予め
   定める距離毎に断続的に搬送方向下流側に向けて搬送す
   る搬送手段と、 搬送手段の搬送動作に同期して、前記金属帯を、搬送方
   向に対して垂直な横方向に往復動する横方向変位手段
   と、 搬送手段および横方向変位手段の停止期間中に、前記金
   属帯を加工する加工手段とを含むことを特徴とする金属
   帯の案内装置。